JPH0451335B2 - - Google Patents
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- JPH0451335B2 JPH0451335B2 JP58077387A JP7738783A JPH0451335B2 JP H0451335 B2 JPH0451335 B2 JP H0451335B2 JP 58077387 A JP58077387 A JP 58077387A JP 7738783 A JP7738783 A JP 7738783A JP H0451335 B2 JPH0451335 B2 JP H0451335B2
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- tape
- stretched
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- minutes
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73923—Organic polymer substrates
- G11B5/73927—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
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- G11B5/73927—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate
- G11B5/73929—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate comprising naphthalene ring compounds, e.g. polyethylene naphthalate substrates
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、記録再生時間が120分以上180分以内
のオーデイオカセツトテープ用ポリエステルフイ
ルムに関する。 従来技術 ポリエステルフイルムは、優れた機械的強度、
寸法安定性によつてオーデイオテープ、ビデイオ
テープ、コンピユーターテープ等のベースとして
汎用素材となつた。 最近、磁気記録テープ、特にオーデイオカセツ
トテープ分野においても、長時間化、小型化、高
密度化の要求が高まり、基材であるベースフイル
ムの薄物化が強く望まれている。 現在、市販され一般的に用いられているオーデ
イオカセツトテープは、記録再生時間として60分
用及び90分用が汎用化されたものである。講演会
あるいは会議等長時間の内容を収録する等の用途
分野の需要に対応すべく、長時間記録可能のカセ
ツトタイプのオーデイオテープが要求され、120
分用のオーデイオカセツトテープは既に市販され
ている。もつとも、既存の120分用のオーデイオ
カセツトテープには、実用上各種のトラブルが生
じやすく、ハードメーカーの中には既存の120分
用オーデイオカセツトテープの使用を控えるよう
にとの注意書きをハードに貼付しているのが現状
である。 発明が解決しようとする課題 同一規格のカセツトにテープを組み込むために
は、記録・再生時間が長時間化するに伴い、当然
のことながら、テープ厚みは薄くなる必要があ
り、それに従つて基材であるベースフイルムも薄
くする必要が生じる。現在60分用や90分用テープ
で生じている実用上の各種のトラブルが一層現わ
れやすくなることは避けられない。 実用上のトラブルとしては、例えばテープの走
行においてスタート時及びストツプ時の張力変動
によるテープの伸縮、歪み、更にはテープ端面の
片伸び、折れ曲り、走行テープの巻きつき等が挙
げられる。 これらのトラブルは、テープ用ベースフイルム
のいくつかの基本的な物性に関係していることが
予測される。事実本発明者の究明したところに依
れば、ベースフイルムの基本物性と実用上のトラ
ブルとの関係についてみると、テープのスタート
時及びストツプ時の張力変動によるテープの伸
縮、歪みの回復性に関与している物性はベースフ
イルムのヤング率であること；走行テープの端面
の片伸び、折れ曲り及び巻きつき等はベースフイ
ルムの見かけのステイフネス、表面性あるいは静
電気等が関与していること等が判明した。 発明の構成及び効果 本発明者は、現状の60分用や90分用オーデイオ
カセツトテープで時々生じており、120分用及び
180分用になると更に頻発するであろうこれら実
用上のトラブルを解決するために、鋭意研究した
結果、ベースフイルムの縦方向のヤング率及び見
かけのステイフネスがある特定値以上を有し、し
かもテープの表面粗さが特定範囲にある二軸配向
ポリエステルフイルムがオーデイオテープとして
使用上トラブルが殆どないフイルムであり、殊に
120分用又は180分用のオーデイオカセツトテープ
のベースフイルムとして実用可能な性質を有する
ことを見出し、本発明に到達したものである。 即ち、本発明は、磁性層が塗布されてなる記録
再生時間が120分乃至180分のオーデイオカセツト
テープに供するベースフイルムであつて、フイル
ム厚みが4μ乃至6μ、縦方向のヤング率が750Kg／
mm2以上、縦方向のステイフネスが40mg以上、表面
粗さがPV値で0.5μ以下、かつCLA値で0.012μ乃
至0.040μの範囲であることを特徴とする二軸配向
ポルエステルフイルム、特に二軸配向されたポリ
エチレン−2.6−ナフタレンジカルボキシレート
又はポリエチレンテレフタレートフイルムであ
る。 本発明でいうポリエステルとは、(イ)ポリエチレ
ンテレフタレートを主成分とするポリマーである
が、10モル％以下の共重合成分（例えばプロピレ
ングリコール、ブチレングリコール等のグリコー
ル；イソフタル酸、フタール酸、アジピン酸の如
きジカルボン酸）を含めることもできる。又、10
重量％以下の他のポリマー、滑剤、帯電防止剤、
顔料やその他の各種添加剤を添加したものでもよ
い。 更に(ロ)ポリエステルとして２，６−ナフタレン
ジカルボン酸とエチレングリコールとからなるポ
リマーを含むものであるが、10重量％以下の他の
ポリマー、滑剤、帯電防止剤、顔料やその他の各
種添加剤を添加することもできる。 本発明に用いられる磁性体として、ｒ−
Fe2O3、CO含有ｒ−Fe2O3、CrO2、Fe−Co又は
Fe−Co−Ni等の金属粉末と、塩化ビニール、酢
酸ビニール、ポリウレタン、ニトロセルロース又
はこれらの共重合体もしくは混合剤、又はその他
の樹脂を主成分とする結合剤とからなる磁性顔料
を塗布したものや、Co，Co−Cr.その他の金属を
真空蒸着やスパツタリング、イオンプレーテイン
グ等の如き真空蒸着法により設層されるものが含
まれる。 本発明の二軸配向フイルムの製法は特に限定さ
れないが、縦−横、横−縦、縦−横−再縦、縦−
横−再縦−再横等の逐次延伸や同時二軸延伸との
組み合せの公知方法により製造することができ
る。 本発明のフイルムにおいて、縦方向のヤング率
を750Kg／mm2以上とする。これによりテープの電
子編集時や、テープのスタート時及びストツプ時
のテープの伸縮が防止でき、テープの歪みの回復
を速やかとなし得る。縦方向のヤング率は800
Kg／mm2以上とすると好ましい。 なお、本発明のフイルムにおいて、縦方向と
は、製膜時の押出方向であり、テープとなる長手
方向即ちフイルムの長手方向をいう。 更に、縦方向のステイフネスを40mg以上とす
る。これにより、テープの剛性が増し、テープ走
行時のトラブルが生じない。従来のものはテープ
の腰が弱いために、「へたり」を生じ、テープの
走行性が不安定となり、テープ端面の片伸び、折
れ曲り、更にはテープの巻きつき等のトラブルが
生じていたが、本発明はこのような問題は解決で
きる。 又、ベースフイルムの表面粗さがPV値及び
CLA値を本発明で規定する範囲にすると走行性
に優れたフイルムが得られる。 一般にPV値が大きくなるとCLA値も大きくな
る傾向にあるが、必ずしもその傾向は一致するも
のでなく、逆転することもある。フイルムの走行
性はフイルム表面状態（フイルム表面粗さ）フイ
ルムのヤング率、フイルムの走行速度等に依存す
るものと考えられるが、本発明のフイルムの如き
高ヤング率フイルムの走行性及び表面粗さのPV
値が0.5μ以下で、CLA値が0.015μ以上のものが上
記の特性において優れていることが判明した。 PV値が0.5μを超えると、走行性が悪くなる。
CLA値が0.012μより低くなると走行性が悪くな
り、逆に0.04μより高くなるとオーデイオ諸特性
が悪くなる。従つてベースフイルムの表面粗さは
上述のPV値、CLA値の条件を満足しなければな
らない。 以下に本発明で規定する各種性値の測定法を説
明する。 ＜ヤング率＞ フイルムを試料巾10mm、長さ15cmに切り、チヤ
ツク間100mmにして引張速度10mm／分、チヤート
速度5000mm／分にてインストロタイプの万能引張
試験装置にて引張した。得られた荷重−伸び曲線
の立上り部の接線よりヤング率を計算した。 ＜ステイフネス＞ 所定の長さの試験片の両端をチヤツクで把持し
てループを形成し、このループをｕゲージ上に接
するようにおき、サンプルがｕゲージを押しつけ
る荷重をミリボルト計で読みとることにより、フ
イルムのステイフネスを測定する。 ステイフネス（mg）＝測定合計値（μV）／測定ｎ数 サンプル巾；3.81mm サンプル長；60mm チヤツク間隔；15.5mm 測定ｎ数；５本 ＜PV値及びCLA値＞ 本発明で言う表面粗さを示すPV〔ピーク・ツ
ー・バレー（peak−to−valley）〕値及びCLA
〔センター・ライン・アベレエジ（Center Line
Average）〕値とは、それぞれ以下の方法によつ
て測定されたものである。 PV値；粗面化されたフイルムを、例えば東京精
密社製触針式表面粗さ計（SURFCOM 3B）
を使用して、針の半径3μ、荷重0.1ｇの条件下
にフイルム基準長2.6mmについて、基準長方向
を50倍、表面粗さ方向を20000倍に拡大し、チ
ヤートをかかせ、断面曲線から基準長さだけ抜
き取つた部分の平均線に平行な直線のうち、高
い方から１番目の山と深い方から１番目の谷底
を通るものを選び、この２直線の間隔を縦倍率
で割つた値をミクロン単位で表わし、このPV
値10個の平均値を表わす。なお、測定は、縦方
向に測定する。 CLA値；粗面化されたフイルム粗さ曲線からそ
の中心線の方向に測定長さＬ（基準長２mm）の
部分を抜きとり、この抜きとり部分の中心線を
Ｘ軸、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線を
Ｙ＝ｆ（χ）で表わした時、次の式で与えられ
た値をμ単位で表わす。 CLA＝１／Ｌ∫L 0｜ｆ（χ）｜dx この測定を８個のサンプルについて行ない、値
の大きい方から８個除外し、５個の平均値で表わ
す。なお、測定は縦方向に行う。 実施例 以下に、本発明を更に具体的に説明するため実
施例を挙げる。 実施例１、２及び比較例１ 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.62のポリエチレンテ
レフタレートチツプを280℃で溶融押出し、温度
40℃のロールで冷却して未延伸フイルムとし、次
いでこれを縦、横方向に90℃で各々3.5倍、3.8倍
に逐次二軸延伸し、次いで140℃にて再度縦方向
に1.5倍延伸し、230℃で５秒間定長熱固定し4.1
〜4.3μの延伸フイルムを得た。このフイルムの特
性を表−１に示す。 比較例 ２、３ 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.62のポリエチレンテ
レフタレートチツプを280℃で溶融押出し、温度
40℃のロールで冷却して未延伸フイルムとし、次
いで80℃で縦方向に4.5倍、引き続き95℃で横方
向に3.4倍延伸し更に200℃で５秒間定長熱固定し
4.0〜4.2μの延伸フイルムを得た。このフイルム
の特性を表−１に示す。 比較例 ４、５ 実施例１〜２と同様のポリエチレンテレフタレ
ートチツプを用いて、同実施例と同一条件で未延
伸フイルムとし、次いで75℃で縦方向に3.6倍、
引き続き105℃で横方向に3.9倍延伸し、更に215
℃で５秒間定長熱固定して4.1〜4.4μの延伸フイ
ルムを得た。このフイルム特性を表−１に示す。 実施例３、４及び比較例６ 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.62のポリエチレンテ
レフタレートを280℃で溶融押出し、温度40℃の
ロールで冷却して未延伸フイルムとし、次いで実
施例１〜２及び比較例１と同様に延伸処理して
5.7〜5.9μの延伸フイルムを得た。このフイルム
の特性を表−１に示す。 比較例 ７、８ 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.62のポリエチレンテ
レフタレートチツプを280℃で溶融押出し、温度
40℃のロールで冷却して未延伸フイルムとし、次
いで比較例２、３と同様に延伸処理して5.6〜
5.7μの延伸フイルムを得た。このフイルムの特性
を表−１に示す。 比較例 ９、10 実施例３、４と同様のポリエチレンテレフタレ
ートチツプを用いて、同実施例と同一条件で未延
伸フイルムとし、次いで比較例４、５と同様に延
伸処理して5.7〜6.0μの延伸フイルムを得た。こ
のフイルムの特性を表−１に示す。 比較例 11 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.60のポリエチレンテ
レフタレート（但し、グリコール成分のうち５モ
ル％が平均分子量3000のポリエチレングリコール
を共重合させた）チツプを、上記比較例７、８と
同一条件で、成膜、延伸、熱固定して5.6μの延伸
フイルムを得た。このフイルムの特性を表−１に
示す。 実施例５〜７及び比較例12〜14 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.83のポリエチレン
２，６−ナフタレートチツプを315℃で溶融押出
し、40℃のロールで冷却して未延伸フイルムと
し、次いで110〜115℃で縦方向に3.7〜4.5倍、引
き続き115〜130℃で横方向に2.7〜3.5倍延伸し
230〜250℃で５〜10秒間定長熱固定し４〜6μの
延伸フイルムを得た。このフイルムの特性を表−
２に示す。 以上、実施例１〜７及び比較例１〜14で得られ
た延伸フイルムを用い、該延伸フイルムに70wt
％のγ−Fo2O2と30wt％のバインダーとからなる
塗料を塗布した。このバインダーは5wt％のウレ
タンゴム、3.5wt％のニトロセルローズ、1.5wt％
の塩化ビニール、90wt％のメチルエチルケトン、
更に硬化剤としてイソシアネート化合物を樹脂に
対して15wt％添加したものである。常法による
塗布によつて600mm巾の磁性体コーテイング原反
を得た。 このコーテイング原反をシエアー式スリツター
を用いて〔西村製作所(株)RT型〕５／20インチの
マイクロスリツトを施し、オーデイオ用磁気テー
プを得た。このテープのオーデイオ特性を表−
１、表−２に示す。 なお、オーデイオ特性の測定法及び評価は、次
の方法によつて行なつた。 テクトロニクス製の全自動テイストーシヨンア
ナライザーAA−501型を用いて、周波数315Hz及
び10KHzで入出力感度及びＳ／Ｎ比（シグナル−
ノイズ）を測定し、自社基準テープを比較とし
て、各々次の如く評価した。 Γ入出力感度 ○…入力感度に比して、出力感度が低くなつ
ていない。 △…入力感度に比して、出力感度はやや低く
なつているが、実用上問題ない。 ×…入力感度に比して、出力感度は低く、使
用できない。 ΓＳ／Ｎ比 ○…比較の基準テープ並みであり問題ない。 △…比較の基準テープに比して劣るが、実用
上問題ない。 ×…比較の基準テープに比して劣り使用でき
ない。 更に、テープ走行をストツプし、再スタートす
る時の最初の音質の乱れの評価の１、２、３は下
記の如くである。 １…乱れが認められない。 ２…乱れが少し認められるが、実用上問題な
い。 ３…乱れが大きく使用できない。 又、テープの端面片伸び、折れ曲り、巻きつき
については、それらの有無を目視で評価した。
のオーデイオカセツトテープ用ポリエステルフイ
ルムに関する。 従来技術 ポリエステルフイルムは、優れた機械的強度、
寸法安定性によつてオーデイオテープ、ビデイオ
テープ、コンピユーターテープ等のベースとして
汎用素材となつた。 最近、磁気記録テープ、特にオーデイオカセツ
トテープ分野においても、長時間化、小型化、高
密度化の要求が高まり、基材であるベースフイル
ムの薄物化が強く望まれている。 現在、市販され一般的に用いられているオーデ
イオカセツトテープは、記録再生時間として60分
用及び90分用が汎用化されたものである。講演会
あるいは会議等長時間の内容を収録する等の用途
分野の需要に対応すべく、長時間記録可能のカセ
ツトタイプのオーデイオテープが要求され、120
分用のオーデイオカセツトテープは既に市販され
ている。もつとも、既存の120分用のオーデイオ
カセツトテープには、実用上各種のトラブルが生
じやすく、ハードメーカーの中には既存の120分
用オーデイオカセツトテープの使用を控えるよう
にとの注意書きをハードに貼付しているのが現状
である。 発明が解決しようとする課題 同一規格のカセツトにテープを組み込むために
は、記録・再生時間が長時間化するに伴い、当然
のことながら、テープ厚みは薄くなる必要があ
り、それに従つて基材であるベースフイルムも薄
くする必要が生じる。現在60分用や90分用テープ
で生じている実用上の各種のトラブルが一層現わ
れやすくなることは避けられない。 実用上のトラブルとしては、例えばテープの走
行においてスタート時及びストツプ時の張力変動
によるテープの伸縮、歪み、更にはテープ端面の
片伸び、折れ曲り、走行テープの巻きつき等が挙
げられる。 これらのトラブルは、テープ用ベースフイルム
のいくつかの基本的な物性に関係していることが
予測される。事実本発明者の究明したところに依
れば、ベースフイルムの基本物性と実用上のトラ
ブルとの関係についてみると、テープのスタート
時及びストツプ時の張力変動によるテープの伸
縮、歪みの回復性に関与している物性はベースフ
イルムのヤング率であること；走行テープの端面
の片伸び、折れ曲り及び巻きつき等はベースフイ
ルムの見かけのステイフネス、表面性あるいは静
電気等が関与していること等が判明した。 発明の構成及び効果 本発明者は、現状の60分用や90分用オーデイオ
カセツトテープで時々生じており、120分用及び
180分用になると更に頻発するであろうこれら実
用上のトラブルを解決するために、鋭意研究した
結果、ベースフイルムの縦方向のヤング率及び見
かけのステイフネスがある特定値以上を有し、し
かもテープの表面粗さが特定範囲にある二軸配向
ポリエステルフイルムがオーデイオテープとして
使用上トラブルが殆どないフイルムであり、殊に
120分用又は180分用のオーデイオカセツトテープ
のベースフイルムとして実用可能な性質を有する
ことを見出し、本発明に到達したものである。 即ち、本発明は、磁性層が塗布されてなる記録
再生時間が120分乃至180分のオーデイオカセツト
テープに供するベースフイルムであつて、フイル
ム厚みが4μ乃至6μ、縦方向のヤング率が750Kg／
mm2以上、縦方向のステイフネスが40mg以上、表面
粗さがPV値で0.5μ以下、かつCLA値で0.012μ乃
至0.040μの範囲であることを特徴とする二軸配向
ポルエステルフイルム、特に二軸配向されたポリ
エチレン−2.6−ナフタレンジカルボキシレート
又はポリエチレンテレフタレートフイルムであ
る。 本発明でいうポリエステルとは、(イ)ポリエチレ
ンテレフタレートを主成分とするポリマーである
が、10モル％以下の共重合成分（例えばプロピレ
ングリコール、ブチレングリコール等のグリコー
ル；イソフタル酸、フタール酸、アジピン酸の如
きジカルボン酸）を含めることもできる。又、10
重量％以下の他のポリマー、滑剤、帯電防止剤、
顔料やその他の各種添加剤を添加したものでもよ
い。 更に(ロ)ポリエステルとして２，６−ナフタレン
ジカルボン酸とエチレングリコールとからなるポ
リマーを含むものであるが、10重量％以下の他の
ポリマー、滑剤、帯電防止剤、顔料やその他の各
種添加剤を添加することもできる。 本発明に用いられる磁性体として、ｒ−
Fe2O3、CO含有ｒ−Fe2O3、CrO2、Fe−Co又は
Fe−Co−Ni等の金属粉末と、塩化ビニール、酢
酸ビニール、ポリウレタン、ニトロセルロース又
はこれらの共重合体もしくは混合剤、又はその他
の樹脂を主成分とする結合剤とからなる磁性顔料
を塗布したものや、Co，Co−Cr.その他の金属を
真空蒸着やスパツタリング、イオンプレーテイン
グ等の如き真空蒸着法により設層されるものが含
まれる。 本発明の二軸配向フイルムの製法は特に限定さ
れないが、縦−横、横−縦、縦−横−再縦、縦−
横−再縦−再横等の逐次延伸や同時二軸延伸との
組み合せの公知方法により製造することができ
る。 本発明のフイルムにおいて、縦方向のヤング率
を750Kg／mm2以上とする。これによりテープの電
子編集時や、テープのスタート時及びストツプ時
のテープの伸縮が防止でき、テープの歪みの回復
を速やかとなし得る。縦方向のヤング率は800
Kg／mm2以上とすると好ましい。 なお、本発明のフイルムにおいて、縦方向と
は、製膜時の押出方向であり、テープとなる長手
方向即ちフイルムの長手方向をいう。 更に、縦方向のステイフネスを40mg以上とす
る。これにより、テープの剛性が増し、テープ走
行時のトラブルが生じない。従来のものはテープ
の腰が弱いために、「へたり」を生じ、テープの
走行性が不安定となり、テープ端面の片伸び、折
れ曲り、更にはテープの巻きつき等のトラブルが
生じていたが、本発明はこのような問題は解決で
きる。 又、ベースフイルムの表面粗さがPV値及び
CLA値を本発明で規定する範囲にすると走行性
に優れたフイルムが得られる。 一般にPV値が大きくなるとCLA値も大きくな
る傾向にあるが、必ずしもその傾向は一致するも
のでなく、逆転することもある。フイルムの走行
性はフイルム表面状態（フイルム表面粗さ）フイ
ルムのヤング率、フイルムの走行速度等に依存す
るものと考えられるが、本発明のフイルムの如き
高ヤング率フイルムの走行性及び表面粗さのPV
値が0.5μ以下で、CLA値が0.015μ以上のものが上
記の特性において優れていることが判明した。 PV値が0.5μを超えると、走行性が悪くなる。
CLA値が0.012μより低くなると走行性が悪くな
り、逆に0.04μより高くなるとオーデイオ諸特性
が悪くなる。従つてベースフイルムの表面粗さは
上述のPV値、CLA値の条件を満足しなければな
らない。 以下に本発明で規定する各種性値の測定法を説
明する。 ＜ヤング率＞ フイルムを試料巾10mm、長さ15cmに切り、チヤ
ツク間100mmにして引張速度10mm／分、チヤート
速度5000mm／分にてインストロタイプの万能引張
試験装置にて引張した。得られた荷重−伸び曲線
の立上り部の接線よりヤング率を計算した。 ＜ステイフネス＞ 所定の長さの試験片の両端をチヤツクで把持し
てループを形成し、このループをｕゲージ上に接
するようにおき、サンプルがｕゲージを押しつけ
る荷重をミリボルト計で読みとることにより、フ
イルムのステイフネスを測定する。 ステイフネス（mg）＝測定合計値（μV）／測定ｎ数 サンプル巾；3.81mm サンプル長；60mm チヤツク間隔；15.5mm 測定ｎ数；５本 ＜PV値及びCLA値＞ 本発明で言う表面粗さを示すPV〔ピーク・ツ
ー・バレー（peak−to−valley）〕値及びCLA
〔センター・ライン・アベレエジ（Center Line
Average）〕値とは、それぞれ以下の方法によつ
て測定されたものである。 PV値；粗面化されたフイルムを、例えば東京精
密社製触針式表面粗さ計（SURFCOM 3B）
を使用して、針の半径3μ、荷重0.1ｇの条件下
にフイルム基準長2.6mmについて、基準長方向
を50倍、表面粗さ方向を20000倍に拡大し、チ
ヤートをかかせ、断面曲線から基準長さだけ抜
き取つた部分の平均線に平行な直線のうち、高
い方から１番目の山と深い方から１番目の谷底
を通るものを選び、この２直線の間隔を縦倍率
で割つた値をミクロン単位で表わし、このPV
値10個の平均値を表わす。なお、測定は、縦方
向に測定する。 CLA値；粗面化されたフイルム粗さ曲線からそ
の中心線の方向に測定長さＬ（基準長２mm）の
部分を抜きとり、この抜きとり部分の中心線を
Ｘ軸、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線を
Ｙ＝ｆ（χ）で表わした時、次の式で与えられ
た値をμ単位で表わす。 CLA＝１／Ｌ∫L 0｜ｆ（χ）｜dx この測定を８個のサンプルについて行ない、値
の大きい方から８個除外し、５個の平均値で表わ
す。なお、測定は縦方向に行う。 実施例 以下に、本発明を更に具体的に説明するため実
施例を挙げる。 実施例１、２及び比較例１ 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.62のポリエチレンテ
レフタレートチツプを280℃で溶融押出し、温度
40℃のロールで冷却して未延伸フイルムとし、次
いでこれを縦、横方向に90℃で各々3.5倍、3.8倍
に逐次二軸延伸し、次いで140℃にて再度縦方向
に1.5倍延伸し、230℃で５秒間定長熱固定し4.1
〜4.3μの延伸フイルムを得た。このフイルムの特
性を表−１に示す。 比較例 ２、３ 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.62のポリエチレンテ
レフタレートチツプを280℃で溶融押出し、温度
40℃のロールで冷却して未延伸フイルムとし、次
いで80℃で縦方向に4.5倍、引き続き95℃で横方
向に3.4倍延伸し更に200℃で５秒間定長熱固定し
4.0〜4.2μの延伸フイルムを得た。このフイルム
の特性を表−１に示す。 比較例 ４、５ 実施例１〜２と同様のポリエチレンテレフタレ
ートチツプを用いて、同実施例と同一条件で未延
伸フイルムとし、次いで75℃で縦方向に3.6倍、
引き続き105℃で横方向に3.9倍延伸し、更に215
℃で５秒間定長熱固定して4.1〜4.4μの延伸フイ
ルムを得た。このフイルム特性を表−１に示す。 実施例３、４及び比較例６ 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.62のポリエチレンテ
レフタレートを280℃で溶融押出し、温度40℃の
ロールで冷却して未延伸フイルムとし、次いで実
施例１〜２及び比較例１と同様に延伸処理して
5.7〜5.9μの延伸フイルムを得た。このフイルム
の特性を表−１に示す。 比較例 ７、８ 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.62のポリエチレンテ
レフタレートチツプを280℃で溶融押出し、温度
40℃のロールで冷却して未延伸フイルムとし、次
いで比較例２、３と同様に延伸処理して5.6〜
5.7μの延伸フイルムを得た。このフイルムの特性
を表−１に示す。 比較例 ９、10 実施例３、４と同様のポリエチレンテレフタレ
ートチツプを用いて、同実施例と同一条件で未延
伸フイルムとし、次いで比較例４、５と同様に延
伸処理して5.7〜6.0μの延伸フイルムを得た。こ
のフイルムの特性を表−１に示す。 比較例 11 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.60のポリエチレンテ
レフタレート（但し、グリコール成分のうち５モ
ル％が平均分子量3000のポリエチレングリコール
を共重合させた）チツプを、上記比較例７、８と
同一条件で、成膜、延伸、熱固定して5.6μの延伸
フイルムを得た。このフイルムの特性を表−１に
示す。 実施例５〜７及び比較例12〜14 平均粒径0.82μのカオリンを0.20〜0.50重量％の
範囲で添加した固有粘度が0.83のポリエチレン
２，６−ナフタレートチツプを315℃で溶融押出
し、40℃のロールで冷却して未延伸フイルムと
し、次いで110〜115℃で縦方向に3.7〜4.5倍、引
き続き115〜130℃で横方向に2.7〜3.5倍延伸し
230〜250℃で５〜10秒間定長熱固定し４〜6μの
延伸フイルムを得た。このフイルムの特性を表−
２に示す。 以上、実施例１〜７及び比較例１〜14で得られ
た延伸フイルムを用い、該延伸フイルムに70wt
％のγ−Fo2O2と30wt％のバインダーとからなる
塗料を塗布した。このバインダーは5wt％のウレ
タンゴム、3.5wt％のニトロセルローズ、1.5wt％
の塩化ビニール、90wt％のメチルエチルケトン、
更に硬化剤としてイソシアネート化合物を樹脂に
対して15wt％添加したものである。常法による
塗布によつて600mm巾の磁性体コーテイング原反
を得た。 このコーテイング原反をシエアー式スリツター
を用いて〔西村製作所(株)RT型〕５／20インチの
マイクロスリツトを施し、オーデイオ用磁気テー
プを得た。このテープのオーデイオ特性を表−
１、表−２に示す。 なお、オーデイオ特性の測定法及び評価は、次
の方法によつて行なつた。 テクトロニクス製の全自動テイストーシヨンア
ナライザーAA−501型を用いて、周波数315Hz及
び10KHzで入出力感度及びＳ／Ｎ比（シグナル−
ノイズ）を測定し、自社基準テープを比較とし
て、各々次の如く評価した。 Γ入出力感度 ○…入力感度に比して、出力感度が低くなつ
ていない。 △…入力感度に比して、出力感度はやや低く
なつているが、実用上問題ない。 ×…入力感度に比して、出力感度は低く、使
用できない。 ΓＳ／Ｎ比 ○…比較の基準テープ並みであり問題ない。 △…比較の基準テープに比して劣るが、実用
上問題ない。 ×…比較の基準テープに比して劣り使用でき
ない。 更に、テープ走行をストツプし、再スタートす
る時の最初の音質の乱れの評価の１、２、３は下
記の如くである。 １…乱れが認められない。 ２…乱れが少し認められるが、実用上問題な
い。 ３…乱れが大きく使用できない。 又、テープの端面片伸び、折れ曲り、巻きつき
については、それらの有無を目視で評価した。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁性層が塗布されてなる記録再生時間が120
分乃至180分のオーデイオカセツトテープに供す
るベースフイルムであつて、フイルム厚みが4μ
乃至6μ、縦方向のヤング率が750Kg／mm2以上、縦
方向のステイフネスが40mg以上、表面粗さがPV
値で0.5μ以下、かつCLA値で0.012μ乃至0.040μの
範囲であることを特徴とする二軸配向ポリエステ
ルフイルム。 ２ ポリエステルがポリエチレンテレフタレート
又はポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボ
キシレートよりなる特許請求の範囲第１項記載の
二軸配向ポリエステルフイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58077387A JPS59203230A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 二軸配向ポリエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58077387A JPS59203230A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 二軸配向ポリエステルフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59203230A JPS59203230A (ja) | 1984-11-17 |
| JPH0451335B2 true JPH0451335B2 (ja) | 1992-08-18 |
Family
ID=13632475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58077387A Granted JPS59203230A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 二軸配向ポリエステルフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59203230A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150232A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-07 | Sumitomo Chem Co Ltd | 垂直磁化用ナフタレ−トポリエステルフイルム |
| JPH0628098B2 (ja) * | 1985-07-23 | 1994-04-13 | 帝人株式会社 | 磁気記録用テ−プ |
| JPH0680525B2 (ja) * | 1985-07-30 | 1994-10-12 | 帝人株式会社 | 磁気記録テ−プ |
| JPH0618069B2 (ja) * | 1985-10-14 | 1994-03-09 | 帝人株式会社 | オ−デイオカセツト用テ−プ |
| JPH0668825B2 (ja) * | 1985-10-29 | 1994-08-31 | 帝人株式会社 | 磁気記録テ−プ |
| JPS62109216A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-20 | Teijin Ltd | 垂直磁気記録用媒体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53106783A (en) * | 1977-03-01 | 1978-09-18 | Teijin Ltd | Polyester film with improved travelling property |
| JPS5415978A (en) * | 1977-06-28 | 1979-02-06 | Teijin Ltd | Polyester film |
-
1983
- 1983-05-04 JP JP58077387A patent/JPS59203230A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59203230A (ja) | 1984-11-17 |
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