JPH0451455B2 - - Google Patents

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JPH0451455B2
JPH0451455B2 JP18829983A JP18829983A JPH0451455B2 JP H0451455 B2 JPH0451455 B2 JP H0451455B2 JP 18829983 A JP18829983 A JP 18829983A JP 18829983 A JP18829983 A JP 18829983A JP H0451455 B2 JPH0451455 B2 JP H0451455B2
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JP
Japan
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film
bar
core
winding
roll
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JP18829983A
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JPS6082557A (ja
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Katsumi Hasegawa
Toshio Yasuda
Takahiro Kawabata
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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Publication of JPS6082557A publication Critical patent/JPS6082557A/ja
Publication of JPH0451455B2 publication Critical patent/JPH0451455B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41486Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously

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  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、フイルム止着装置に関し、とくにフ
イルムをロール状に巻き上げた後切断してつぎの
新しい巻取コアにフイルムを掛けるに際し、しわ
なくかつ自動的にフイルムの掛替ができるフイル
ム止着装置に関するものである。
従来技術 従来、フイルムを巻取コアにロール状に巻き取
つた後フイルム走行を一旦停止してフイルムを切
断し、新しい巻取コアにフイルムの切断端を貼り
付けて再びフイルムの巻取を開始するタイプのフ
イルム巻取機においては、フイルムの切断、巻取
コアへの貼り付け作業は人手に頼つていた。この
ような人手によるフイルム掛替作業においては、
フイルムを切断した際巻取以前のフイルムが張力
を失つてたるむため、再度フイルムを張つて切断
端を新しい巻取コアに貼り付けるときに、フイル
ム両端を指でつまみ引張るため、フイルムにしわ
が発生しやすく、しわのある状態でフイルムを貼
り付けそのまま巻取ると、上層に巻取られる製品
まで巻芯のしわの影響を受けて品質が悪化すると
いう問題があつた。また、フイルムの切断と切断
されたフイルムをしわのない状態で新しい巻取コ
アに貼り付ける作業は、熟練を要する繊細な作業
であるため、時間がかかり、省力化に対して障害
になるとともに、巻取工程全体に対するフイルム
掛替の時間比率が高くなつて結果的に巻取機の処
理能力を向上できないという問題があつた。
発明の目的 本発明は、上記の問題を解消するために、しわ
を発生させることなくフイルム掛替を行なつて巻
芯のしわによる巻取製品の品質悪化を防止すると
ともに、フイルム掛替作業を自動化して省力化お
よび巻取機の巻取処理能力の向上をはかることを
目的とする。
発明の構成、作用 この目的に沿う本発明のフイルム止着装置は、 A フイルムをロール状に巻取る巻取コアと、 B 該巻取コア上のフイルムに接触するロール
と、 C 前記巻取コア上のフイルムと前記ロールとを
隔離させたとき該隔離した両者間に形成される
フイルムパスのフイルムを吸引口で吸着し、該
吸着したフイルムを前記巻取コア側とロール側
とに切断区分する通しバーと、 D 前記吸引口に連通する減圧要素と、 E 前記巻取コアを新しい巻取コアに取替後、該
新しい巻取コアと前記ロールとを接近させるに
際し、前記通しバーを前記巻取コアの軸方向と
同方向に支持すると共に、該支持した通しバー
をフイルムパスから退避させ、該新しい巻取コ
アと該ロールとが接近後、通しバーの保持して
いるフイルムが該新しい巻取コアに接触する方
向へ該通しバーを移動させる通しバー移動手段
とが設けられ、かつ、 F 前記通しバーには、 (a) 一端が該通しバー内に支持され刃先を該通
しバーの外表面上に突出させた、該通しバー
の長手方向に移動自在に支持されたフイルム
切断刃が設けられ、 (b) 前記通しバーの外表面には、前記吸引口
が、バーの長手方向に配設され、 (c) これら吸引口に隣接する前記通しバーの外
表面には、バーの長手方向に、前記切断刃が
移動する溝が設けられたものからなる。
このようなフイルム止着装置においては、フイ
ルムをロール状に巻き上げた後フイルムが巻上げ
られたロールとつながつた状態のフイルムパス上
にバーに移動され、フイルムがしわなく張られた
状態で減圧要素による吸引口からの空気吸引によ
りフイルムはバー表面上に吸着される。この状態
で吸引口の配列に沿つて切断刃が走行されると、
フイルムはバー表面上でしわなく吸着保持された
まま、良好な切断端に切断される。その後、巻取
ロール側にある切断端までのフイルムが巻取ロー
ル側に巻取られ、新しい巻取コアを巻取アームに
装着し、バーに吸着されたまま保持されている残
りの切断端を新しい巻取コアの表面の位置まで移
動させることにより、切断されたフイルムはしわ
なく張られた状態のままで新しい巻取コアに貼り
付けられ、巻芯のしわのない状態から巻取が開始
されて良好な品質の巻取製品が得られる。また、
これらフイルム吸着、切断、貼り付けの動作が自
動的に行なわれることにより、しわを発生させな
い安定したフイルム掛替が短時間で行なわれるこ
とになり、省力化および巻取機の巻取処理能力の
向上がはかられる。
実施例 以下に本発明のフイルム止着装置の望ましい実
施例を図面を参照して説明する。
第1図ないし第4図は、本発明の一実施例に係
るフイルム止着装置を示しており、フイルム用ス
リツタに適用したものを示している。図中、1は
スリツタの巻取部近傍全体を示しており、走行さ
れてきたフイルム2は、全幅を複数の適当な幅に
切断された後各ガイドロール3,4,5,6を経
て、左右の巻取アーム7に装着された巻取コア8
にロール状9に巻取られる。巻取は、隣接の巻取
アーム7どうしの干渉を避けるために、第2図に
示すように左右千鳥に行なわれる。巻取直前のフ
イルム2のロールへの通し方が左右非対象となつ
ているのは、巻取られるフイルム2の表裏が左右
の巻取ロール9で同一の面となるように配慮され
たためである。また、巻取直前には、コンタクト
ロール10が設けられており、ロール状巻取フイ
ルム9をコンタクトロール10に接触させながら
フイルム2が巻取られる。
左右の巻取アーム7上方には、フイルム2走行
方向と直角の方向に走行フイルム2の全幅にわた
つて延びる外表面にフイルムが巻き掛けられるバ
ーとしての通しバー11が設けられている。通し
バー11には、フレーム12に支持され折りたた
み形式で先端位置移動可能なバーの支持体として
の切替アーム13に支持されている。切替アーム
13は、走行フイルム2の全幅よりも外側に位置
し、切替アーム13自体はその伸縮によつては巻
取アーム7および走行フイルム2とは干渉しない
ようになつている。第1図および第5図における
切替アーム13の位置は、通しバー11が待避位
置Aにあるときの状態を示している。紙面左側の
通しバー11の待避位置は、後述の如くA′の位
置であつてもよい。
切替アーム13は、第6図に示すように、通し
バー11が、巻上げたロール状巻取フイルム9を
コンタクトロール10から逃がした際のロール状
巻取フイルム9とコンタクトロール10との間の
フイルムパス14上に接触可能となるように、B
の位置までその先端位置が移動制御できるように
なつている。
通しバー11は、第3図に示すように、両端を
切替アーム13に支持され、切替アーム13に取
付けられた駆動装置としての駆動モータ15によ
り、両方向に回転駆動可能となつている。駆動モ
ータ15は、図示を省力した制御装置により回転
制御され、通しバー11の回転位置又は回転トル
クあるいはその両方が制御可能となつている。
通しバー11の構造は、第3図および第4図に
示すように、断面二重円環状のパイプから成つて
いる。パイプ16、パイプ17の間の空間は、フ
イルム走行方向Xにみて前後の位置で通しバー1
1の軸方向に延びる減圧室としての二つの吸引路
18,19に隔成されている。吸引路18,19
は、減圧要素としての適当な空気吸引装置31に
流体的に接続されており、吸引路18,19から
はそれぞれ独立に空気の吸引、停止の制御が可能
となつている。
二つの吸引路18,19に対応させて、それぞ
れの吸引路18,19と通しバー11の表面とを
連通する吸引口20,21が設けられている。吸
引口20,21は、通しバーの軸に沿う方向にそ
れぞれ配列されており、その配列は、吸引路1
8,19と同様にフイルム走行方向Xにみて前後
に位置している。なお、本実施例では、吸引口2
0,21をそれぞれ一列に配列したが、小穴の複
数例としてもよく、また、吸引口20,21の形
状も円形穴に限ることなく、長穴、スリツト状の
ものであつてもよい。
また、本実施例では、減圧室として二つの吸引
路18,19を設けたが、減圧室は一室であつて
もよい。減圧室が一室の場合には、吸引口の配列
は一列であつてもよい。
通しバー11の吸引口20,21の配列間に
は、該配列に隣接させて、通しバー11軸方向全
長にわたつて延びる溝22が設けられている。溝
22の中には、刃先を通しバー11表面上に突出
させた切断刃23が設けられており、溝22は切
断刃23がフイルム走行方向Xと直角方向に走行
する際の案内溝となつている。切断刃23は、切
断刃支持片24に固定されており、切断刃支持片
24は、パイプ16内に挿入されタ、トラバース
ガイド25に係合されており、該トラバースガイ
ド25は、パイプ16の端部にて接続されている
圧縮空気源から圧縮空気を注入することにより、
パイプ16内を走行するようになつている。この
ためパイプ16に設けられているスリツト30は
空気洩れを極力小さくするよう、できるだけ狭い
巾となつている。
上記のように構成されたフイルム止着装置の作
用について以下に述べる。
まず、第5図に、左右の巻取アーム7に装着さ
れた巻取コア8に、フイルム2がロール状に巻上
げられた直後の状態を示す。巻上げが完了する
と、フイルム2の走行が停止され、ロール状巻取
フイルム9にフイルム2がつながつた状態のまま
で、巻取アーム7は第6図に示すように製品取外
し台車26の方向に旋回される。このとき、ロー
ル状巻取フイルム9はコンタクトロール10から
離れ、その間にはフイルムパス14が形成される
が、フイルム2が張られたまま巻取アーム7が旋
回されるので、フイルムパス14上のフイルム2
はしわのない状態が維持される。
つぎに、切替アーム13が移動制御され、通し
バー11が待避位置Aからフイルムパス14上の
Bの位置まで移動され、通しバー11の吸引口2
0,21側の面がフイルムに押しつけられる。こ
の状態で吸引路18,19から空気が吸引される
と、吸引口20,21からの空気吸引によりフイ
ルム2は第7図に示すように通しバー11の表面
に吸着される。もつとも、空気吸引の開始時期は
これ以前であつてもよく、通しバー11がフイル
ム2に圧着されると同時にフイルム2が吸着され
るようにしてもよい。また、第2図に示したよう
に、切断フイルムを千鳥に巻取る場合は、通しバ
ー11表面の吸引口20,21部中にはフイルム
2のない部分ができるが、その部分については第
3図に示すように切断フイルムの幅取りを設定す
る際に予めマスクテープ27で吸引口20,21
を部分的に盲にしておくことにより、必要な部分
の吸引力は容易に確保される。このフイルム吸着
は、巻取フイルム9側に弱い巻取トルクをかけな
がら、フイルム2をしわなく張つた状態で行なわ
れるので、吸着されたフイルム2は、通しバー1
1表面上でもしわのない状態に確保される。
つぎに、切断刃23が走行され、通しバー11
表面上でフイルム2が切断される。切断刃23は
通しバー11全幅にわたつて走行されるので、多
本取の巻取であつても一回の走行で全巻取フイル
ムが切断される。また、通しバー11表面上でフ
イルム2がしわなく保持された状態で切断刃23
が走行されるので、かつ切断刃23が吸引口2
0,21間を走り、両側が保持された状態でフイ
ルム2が切断されていくので、カツトミスは発生
せずしかも良好な切断端面に切断される。
フイルム切断が完了すると巻取フイルム側の吸
引路18の吸引が停止され、それまで吸着されて
いたフイルム切断端が通しバー11の表面から解
放され、第8図に示すようにロール状巻取フイル
ム9側に巻きとられる。反対側の切断端は吸引口
21からの吸引によつて通しバー11に吸着され
たままの状態が保持される。
つぎに、第9図に示すように、巻き上げられた
ロール状巻取フイルム9は台車26上に取り外さ
れ、空の巻取アーム7が上方に旋回される。この
とき、通しバー11は、前記フイルム切断位置B
より若干逃がされた位置Cに移動されているが、
通しバー11に把持されているフイルム2と巻取
コア8が巻取アーム7旋回中に干渉しない場合に
は、新しい空の巻取コア8は巻取アーム7の旋回
開始前に装着されてもよい。本実施例の場合に
は、紙面左側の巻取アーム7に対しては、巻取ア
ーム7と切替アーム13とが第10図の状態とな
つた後に、巻取アーム7に新しい空の巻取コア8
が装着される。紙面右側の巻取アーム7に関して
は、新しい空の巻取コア8を装着してから巻取ア
ーム7を旋回しても、干渉は生じない。
つぎに、第10図の位置に停止された巻取コア
8に対し、切替アーム13の位置制御によつて通
しバー11は、第11図ないし第13図に示すよ
うに移動される。移動の際、通しバー11には駆
動モータ15により弱トルクがかけられるかある
いはサーボモータ、コンピユータ等による回転
角、位置制御されるかあるいはそれらの組合せに
より、通しバー11に把持されたフイルムはしわ
なく張られた状態に保持される。また、通しバー
11の巻取コア8まわりの移動は、巻取コア8の
外周面に沿つて行なわれ、フイルム切断端を吸着
している吸引口21部が巻取コア8の表面にきた
ときに自然に巻取コア8へのフイルム貼り付けは
完了する。すなわち、巻取コア8の表面に予めの
り、水等のフイルム接着剤を塗布しておき、フイ
ルム切断端が巻取コア8表面にきたときに吸引口
21による吸引を停止し、吸着を解放することに
より、フイルム切断端は巻取コア8に貼り付けら
れる。
なお、本実施例における紙面左側の通しバー1
1においては、待避位置が第1図に示したA′の
位置の場合には、容易に第11図ないし第13図
に示した位置関係をとることができるが、待避位
置がAの位置の場合には、切断刃23によるフイ
ルム切断後の通しバー11と吸着されたフイルム
の位置関係は第11図ないし第13図のような関
係にはならず第14図のようになる。しかし、こ
のような位置関係になつても、たとえば以下に示
すような方法によつて容易に第11図の位置関係
に変更することができる。すなわち、たとえば第
15図ないし第18図に示すように、通しバー1
1の外周面に沿つて移動するワイヤ28を設け、
フイルムを切断した後に第16図に示すようにワ
イヤ28を吸着されている切断端側に移動させ、
第17図、第18図に示すように、通しバー11
を回転させてワイヤ28によつてフイルムを折り
返し、折り返しフイルムを反対側の吸引口20に
よつて吸着させたのち再び切断刃23を走らせれ
ば第11図に示したと同じ位置関係が得られる。
上述のように巻取コア8にフイルム2を貼り付
けた後、巻取コア8に弱トルクをかけ、フイルム
を張つた状態で巻取アーム7を旋回させてコンタ
クトロール10に接触させつぎの巻取が開始され
る。フイルム2は巻上げから切断、巻取コア8へ
の貼り付けに至るまで、たるむことなくしわなく
張られた状態に維持されながらフイルム掛替が行
なわれるので、つぎの新しい巻取も巻芯からしわ
のない状態で開始され、巻芯のしわによる製品へ
の悪影響が防止される。
また、巻上げからつぎの巻取までの一連のフイ
ルム掛替作業が、通しバー11、切替アーム1
3、切断刃23等により人手を要することなく行
なわれるので、容易に自動化される。
なお、本実施例では減圧室が二室の場合につい
て説明したが、減圧室が一室吸引口配列が一列の
場合であつても、フイルムの保持、切断は可能で
ある。また、本実施例は、走行されてくる、ある
いは巻戻されてくるフイルムを複数のフイルムに
切断して巻取るスリツタについて説明したが、ス
リツタに限定されることなく、巻取フイルムが一
本である巻取機についても同様に適用が可能であ
る。
発明の効果 以上説明したように、本発明のフイルム止着装
置によるときは、減圧室、吸引口を備えたバーを
設け、バーにフイルムを吸着させて巻上げ直後の
フイルムをたるませることなく張つたまま切断
し、しわのない状態を維持したままでつぎの新し
い巻取コアに貼り付けることができるようにした
ので、フイルム掛替の際のしわの発生を抑え、巻
芯のしわを防止して品質の良好な製品を巻取るこ
とができるという効果が得られる。
また、従来人手に頼つていた作業を機械化でき
るため容易に自動化ができ、自動化により省力化
をはかることができるとともにフイルム掛替時間
を短縮して実質上巻取機の処理能力の向上をはか
ることもできる。
さらに、本発明は、従来の巻取機に、減圧室を
有するバー、バーの支持体を付加することにより
実施でき、巻取機を大改造することなく容易にフ
イルム掛替作業の自動化および巻取製品の品質向
上をはかることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係るフイルム止着
装置を適用したスリツタの巻取部近傍の側面図、
第2図は第1図の装置の平面図、第3図は第1図
の装置の部分斜視図、第4図は第3図の装置の
−線に沿う断面図、第5図はフイルム掛替動作
の一状態を示す側面図、第6図はフイルム掛替動
作の一状態を示す側面図、第7図は第6図の状態
の部分拡大図、第8図は第7図のつぎの状態を示
す側面図、第9図はフイルム掛替動作の一状態を
示す側面図、第10図はフイルム掛替動作の一状
態を示す側面図、第11図はフイルム貼り付け動
作の一状態を示す側面図、第12図は第11図の
つぎの状態を示す側面図、第13図は第12図の
つぎの状態を示す側面図、第14図はフイルム吸
着の一実施例を示す通しバーの断面図、第15図
はワイヤを備えた通しバーの断面図、第16図は
第15図の装置の動作を示す断面図、第17図は
第16図のつぎの状態を示す断面図、18図は第
17図のつぎの状態を示す断面図、である。 1……巻取部、2……フイルム、3,4,5,
6……ガイドロール、7……巻取アーム、8……
巻取コア、9……ロール状巻取フイルム、11…
…フイルムが巻掛けられるバーとしての通しバ
ー、13……バーの支持体としての切替アーム、
14……フイルムパス、15……駆動装置として
の駆動モータ、18,19……減圧室としての吸
引路、20,21……吸引口、23……切断刃、
25……トラバースガイド、26……台車、27
……マスクテープ、28……ワイヤ、31……減
圧要素としての空気吸引装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 A フイルムをロール状に巻取る巻取コア
    と、 B 該巻取コア上のフイルムに接触するロール
    と、 C 前記巻取コア上のフイルムと前記ロールとを
    隔離させたとき該隔離した両者間に形成される
    フイルムパスのフイルムを吸引口で吸着し、該
    吸着したフイルムを前記巻取コア側とロール側
    とに切断区分する通しバーと、 D 前記吸引口に連通する減圧要素と、 E 前記巻取コアを新しい巻取コアに取替後、該
    新しい巻取コアと前記ロールとを接近させるに
    際し、前記通しバーを前記巻取コアの軸方向と
    同方向に支持すると共に、該支持した通しバー
    をフイルムパスから退避させ、該新しい巻取コ
    アと該ロールとが接近後、通しバーの保持して
    いるフイルムが該新しい巻取コアに接触する方
    向へ該通しバーを移動させる通しバー移動手段
    とが設けられ、かつ、 F 前記通しバーには、 (a) 一端が該通しバー内で支持され刃先を該通
    しバーの外表面上に突出させた、該通しバー
    の長手方向に移動自在に支持されたフイルム
    切断刃が設けられ、 (b) 前記通しバーの外表面には、前記吸引口
    が、バーの長手方向に配設され、 (c) これら吸引口に隣接する前記通しバーの外
    表面には、バーの長手方向に、前記切断刃が
    移動する溝が設けられてなるフイルム止着装
    置。
JP18829983A 1983-10-11 1983-10-11 フイルム止着装置 Granted JPS6082557A (ja)

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JPS6082557A JPS6082557A (ja) 1985-05-10
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