JPH0452056Y2 - - Google Patents

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JPH0452056Y2
JPH0452056Y2 JP1985043097U JP4309785U JPH0452056Y2 JP H0452056 Y2 JPH0452056 Y2 JP H0452056Y2 JP 1985043097 U JP1985043097 U JP 1985043097U JP 4309785 U JP4309785 U JP 4309785U JP H0452056 Y2 JPH0452056 Y2 JP H0452056Y2
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JP
Japan
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thermal head
platen
heat generating
generating part
printing
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JP1985043097U
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JPS61160943U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案はシリアル型サーマルプリンタに係る。
〔考案の背景〕
第3,4図は従来例を示し、第3図はサーマル
ヘツドとプラテンとの位置関係を示す横断面図、
第4図は要部拡大横断面図である。
図面において1はサーマルヘツド、2はセラミ
ツクより成る絶縁基板、3はガラス等により成る
アンダーグレーズ、4は該アンダーグレーズ3の
頂部に形成された発熱部、5はプラテンで、該発
熱部4とプラテン5の密着度を高めるために絶縁
基板2はプラテン5に対して1〜2度の傾きを以
て固定されている。そして面粗度の粗い印刷用紙
に印刷する場合、一般に供給パワーを上げると印
刷品質は向上する。而して従来のサーマルプリン
タは、第4図に示す如くアンダーグレーズ3とプ
ラテン5との圧接中心Mと、アンダーグレーズ3
の発熱部4の中心aとは極めて近接し、発熱部4
とプラテン5又は該プラテン5上に巻回されてい
る印刷用紙(図示省略)とが密着している。そし
て印刷に際しては、発熱部4の端部bで図示省略
せるインクリボンのインクが融け始め、発熱部4
の中心a付近でインクが印刷用紙に付着し、印刷
が行われる。そして、印刷動作にともなつて、サ
ーマルヘツド1が矢印A方向に移動する際、発熱
部4の中央部aと端部c間の部分が印刷用紙の既
に印刷された部分の上を通過し、前記発熱部のa
とc間の部分によつて生ずる余熱によつて印刷用
紙の印刷部分のインクの乾燥が遅れ、インクの印
刷用紙への浸透、即ちにじみが起き、特に面粗度
の粗い印刷用紙には鮮明な印字を行えないという
欠点があつた。
〔考案の目的〕
本考案は上記従来の欠点を解消せんとするもの
であり、本考案の目的はインクにじみを抑制し、
面粗度の粗い印刷用紙にも鮮明な印刷の行えるサ
ーマルプリンタを提供せんとするものである。
〔考案の概要〕
本考案は上記目的を達成するために、印字時に
サーマルヘツドをプラテンのサーマルヘツド摺動
面に対して所定角度の傾きを以て固定し、該サー
マルヘツドをプラテンの長手方向に移動させて印
字を行なうシリアル型サーマルプリンタにおい
て、前記プラテンに対する前記サーマルヘツドの
圧接中心を該サーマルヘツドの発熱部のサーマル
ヘツドの前記移動方向と反対側の端部近傍に位置
せしめたことを特徴とするものである。
〔考案の実施例〕
第1図及び第2図は本考案の実施例を示し、第
1図はサーマルヘツドとプラテンとの関係を示す
横断面図、第2図は要部拡大横断面図である。
図面において6はサーマルヘツド、7はセラミ
ツクより成る絶縁基板、8はガラス等より成るア
ンダーグレーズで、絶縁基板7上に焼成により形
成される。9は該アンダーグレーズ8の頂部に形
成された発熱部、10はプラテンで、該発熱部9
とプラテン10との密着度を高めるために絶縁基
板7はプラテン10に対して所定の角度の傾きを
以て固定されている。そして第2図に示す如く、
前記アンダーグレーズ8の一端8aは、絶縁基板
7のテーパー面を設けたエツジ7aと接してい
る。Nはアンダーグレーズ8とプラテン10との
圧接中心で、発熱部9の中央部dと圧接中心Nと
は離れているが、前記圧接中心Nをサーマルヘツ
ド6の発熱部9の移動方向の反対側の端部eの近
傍に配置してある。12はインクリボンである。
本考案の実施例は上述の如き構造を有し、印刷
に際しては先づ発熱部9の端部fと対向するリボ
ン12の部分12aのインクが融け始め、リボン
12が移動して発熱部9の中央部dと端部e間で
インクがプラテン10に巻回された印刷用紙に付
着し、印刷が行われる。そして印刷動作にともな
つて、サーマルヘツド6が矢印B方向に移動する
際は、発熱部9の端部eから外れた部分が既に印
刷された印刷用紙の上を通過するので、印刷部分
のインクは急速に乾燥し、従つて、従来生じてい
た発熱部9及びインクの余熱によるインクの印刷
用紙への浸透、即ちにじみを抑制し得るという効
果を有する。
また、アンダーグレーズ8の一端を絶縁基板7
のテーパー面を設けたエツジ7aに配置したの
で、印刷品質向上のためにプラテン10に対する
サーマルヘツド6の圧接力を上げても、絶縁基板
7のエツジ7aがプラテン10に当接せず、従つ
てプラテン10に巻回された印刷用紙に、絶縁基
板7のエツジ7aの摩擦による線状の汚れが発生
せず、且つサーマルヘツド6の発熱部9に、プラ
テン10に対して十分な荷重を加えることが出
来、面粗度の粗い印刷用紙にも良好な印刷品質を
得ることが出来る。
〔考案の効果〕
本考案によれば、プラテンに対する前記サーマ
ルヘツドの圧接中心を該サーマルヘツドの発熱部
のサーマルヘツドの前記移動方向と反対側の端部
近傍に位置せしめたので、サーマルヘツドの発熱
部の余熱によるインクにじみを抑制することが出
来、面粗度の粗い印刷用紙にも鮮明な印刷を行う
ことが出来るという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1,2図は本考案の実施例を示し、第1図は
横断面図、第2図は要部拡大横断面図、第3,4
図は従来例を示し、第3図は横断面図、第4図は
要部拡大横断面図である。 6……サーマルヘツド、7……絶縁基板、7a
……エツジ、8……アンダーグレーズ、9……発
熱部、10……プラテン、N……圧接中心、d…
…発熱部の中央部、e,f……発熱部の端部、1
2……インクリボン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 印字時にサーマルヘツドをプラテンのサーマル
    ヘツド摺動面に対して所定角度の傾きを以て固定
    し、該サーマルヘツドをプラテンの長手方向に移
    動させて印字を行なうシリアル型サーマルプリン
    タにおいて、前記プラテンに対する前記サーマル
    ヘツドの圧接中心を該サーマルヘツドの発熱部の
    サーマルヘツドの前記移動方向と反対側の端部近
    傍に位置せしめたことを特徴とするシリアル型サ
    ーマルプリンタ。
JP1985043097U 1985-03-27 1985-03-27 Expired JPH0452056Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985043097U JPH0452056Y2 (ja) 1985-03-27 1985-03-27

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985043097U JPH0452056Y2 (ja) 1985-03-27 1985-03-27

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Publication Number Publication Date
JPS61160943U JPS61160943U (ja) 1986-10-06
JPH0452056Y2 true JPH0452056Y2 (ja) 1992-12-08

Family

ID=30554452

Family Applications (1)

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JP1985043097U Expired JPH0452056Y2 (ja) 1985-03-27 1985-03-27

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS61160943U (ja) 1986-10-06

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