JPH03199073A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH03199073A JPH03199073A JP34071889A JP34071889A JPH03199073A JP H03199073 A JPH03199073 A JP H03199073A JP 34071889 A JP34071889 A JP 34071889A JP 34071889 A JP34071889 A JP 34071889A JP H03199073 A JPH03199073 A JP H03199073A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal
- head
- transfer
- ribbon
- heating element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、ファクシミリ八 プリンタ等に用いられる熱
転写により印字、印画を得るサーマルプリンタに関する
。
転写により印字、印画を得るサーマルプリンタに関する
。
１従来の技術１
近年、サーマル記録はノンインパクトで無騒音、メンテ
ナンスフリー 低コスト、小型軽量化可能、カラー化可
能等の優れた特徴を有するために、ファクシミリ、コン
ピュータ端末、レコーダ等多くの分野で用いられている
。
ナンスフリー 低コスト、小型軽量化可能、カラー化可
能等の優れた特徴を有するために、ファクシミリ、コン
ピュータ端末、レコーダ等多くの分野で用いられている
。
次に従来考えられていた、サーマルプリンタのヘッド周
辺構造の一例を第２図によって説明する。
辺構造の一例を第２図によって説明する。
サーマルヘッドは放熱板４上にヘッド基板３が配され、
その上にグレーズガラス２が構成され、更にその上に発
熱体１が形成されている。発熱体１から選択的に伝わる
熱によりサーマルリボン５のインクＮ６が溶融し、サー
マルヘッドのａ方向への移動に伴いフィルム引き剥し箇
所１０で基材７からインク層６が転写紙８上に転写され
ることで所望の印字、印画を得ていた。
その上にグレーズガラス２が構成され、更にその上に発
熱体１が形成されている。発熱体１から選択的に伝わる
熱によりサーマルリボン５のインクＮ６が溶融し、サー
マルヘッドのａ方向への移動に伴いフィルム引き剥し箇
所１０で基材７からインク層６が転写紙８上に転写され
ることで所望の印字、印画を得ていた。
特に最近のサーマルヘッドは、シリアルタイプ、ライン
タイプを問わず、印字、印画品質の向上を図る目的で発
熱体を配するグレーズガラスをヘツド基板端面に配置す
る方向になってきている。これは、ヘッドを紙面に対し
である角度傾けたほうがサーマルリボンの引き剥し角度
を大きく取ることができ、又、ヘッド押し付は力を一点
に集中することによって、特に平滑紙の低い転写紙に対
して印字、印画品質が向上することが解ってきた為であ
る。
タイプを問わず、印字、印画品質の向上を図る目的で発
熱体を配するグレーズガラスをヘツド基板端面に配置す
る方向になってきている。これは、ヘッドを紙面に対し
である角度傾けたほうがサーマルリボンの引き剥し角度
を大きく取ることができ、又、ヘッド押し付は力を一点
に集中することによって、特に平滑紙の低い転写紙に対
して印字、印画品質が向上することが解ってきた為であ
る。
［発明が解決しようとする課題Ｊ
しかし、用いるサーマルリボンには、一般に使用される
リボンの他に、平滑度の低い紙に印字する為のラフ紙用
リボン、或は繰り返し印字可能なマルチタイムリボンが
あり、又、用いる転写紙も平滑度の高い専用紙から、表
面の粗いボンド紙まで多種であり、それらに対応したス
ピードで印字、印画は行われる。ここで発熱体からヘッ
ド基板端面までの距離が短いヘッドでは、低速で印字、
印画を行うのには適しているが、高速で印字、印画を行
った場合サーマルヘッドの発熱からサーマルリボンの引
き剥しまでの時間が短すぎサーマルリボンのインクが完
全に溶融せず、転写紙に転写しないうちに引き剥しが行
われてしまい、安定した転写が得られなかった。
リボンの他に、平滑度の低い紙に印字する為のラフ紙用
リボン、或は繰り返し印字可能なマルチタイムリボンが
あり、又、用いる転写紙も平滑度の高い専用紙から、表
面の粗いボンド紙まで多種であり、それらに対応したス
ピードで印字、印画は行われる。ここで発熱体からヘッ
ド基板端面までの距離が短いヘッドでは、低速で印字、
印画を行うのには適しているが、高速で印字、印画を行
った場合サーマルヘッドの発熱からサーマルリボンの引
き剥しまでの時間が短すぎサーマルリボンのインクが完
全に溶融せず、転写紙に転写しないうちに引き剥しが行
われてしまい、安定した転写が得られなかった。
そこで本発明はこのような課題を解決するもので、その
目的とするところは、発熱体からヘッド基板端面までの
距離が短いヘッドを用いても転写スピードに品質が左右
されないサーマルプリンタを提供するところにある。
目的とするところは、発熱体からヘッド基板端面までの
距離が短いヘッドを用いても転写スピードに品質が左右
されないサーマルプリンタを提供するところにある。
１課題を解決するための手段］
上記課題を解決するために本発明のサーマルプリンタは
、複数の発熱体を有するサーマルヘッドを用いて印字、
印画を行うサーマルプリンタにおいて、印字速度、サー
マルリボン及び転写紙の種類に応じて、前記サーマルヘ
ッドの発熱体からサーマルリボンを引き剥すヘッド端面
までの距離を可変させる機構を設けたことを特徴とする
。
、複数の発熱体を有するサーマルヘッドを用いて印字、
印画を行うサーマルプリンタにおいて、印字速度、サー
マルリボン及び転写紙の種類に応じて、前記サーマルヘ
ッドの発熱体からサーマルリボンを引き剥すヘッド端面
までの距離を可変させる機構を設けたことを特徴とする
。
更にはサーマルヘッドにアタッチメントをつけることで
発熱体からサーマルリボンを引き剥すヘッド端面までの
距離を可変させることを特徴とする。
発熱体からサーマルリボンを引き剥すヘッド端面までの
距離を可変させることを特徴とする。
［作用］
本発明の上記構成によれば、サーマルプリンタのサーマ
ルヘッドにアタッチメント等の補助具をつけることで、
発熱体からヘッド端面までの距離を調整することができ
低速から高速まで転写スピードに左右されずに安定した
品位の印字が得られる。
ルヘッドにアタッチメント等の補助具をつけることで、
発熱体からヘッド端面までの距離を調整することができ
低速から高速まで転写スピードに左右されずに安定した
品位の印字が得られる。
［実施例１
以下に本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明するが
、本発明はこれに限定するものではない。
、本発明はこれに限定するものではない。
第１図は、本発明の実施例におけるヘッド周辺の概略図
であって、ヘッドアタッチメント９は放熱板４に着脱が
可能な様に取り付けられている。
であって、ヘッドアタッチメント９は放熱板４に着脱が
可能な様に取り付けられている。
アタッチメント９は発熱体１がサーマルリボン５の基材
７に接する面と水平になるように取り付けられている。
７に接する面と水平になるように取り付けられている。
アタッチメント９におけるヘッド端面からフィルム引き
剥し箇所１０までの長さは、転写スピード、用いる転写
紙及びサーマルリボンの種類に合わせて設定するのが望
ましい。本実施例では上記長さが１ ｍｍのアタッチメ
ント９を用いた。比較例として、アタッチメント９を付
けないヘッドと次の転写条件で転写試験を実施した。尚
、サーマルヘッドは記録電極ピッチが０．０７１ｍｍ、
発熱体中心からヘッド端面までの距離が約０．２５１１
１ｍのものを使用した。
剥し箇所１０までの長さは、転写スピード、用いる転写
紙及びサーマルリボンの種類に合わせて設定するのが望
ましい。本実施例では上記長さが１ ｍｍのアタッチメ
ント９を用いた。比較例として、アタッチメント９を付
けないヘッドと次の転写条件で転写試験を実施した。尚
、サーマルヘッドは記録電極ピッチが０．０７１ｍｍ、
発熱体中心からヘッド端面までの距離が約０．２５１１
１ｍのものを使用した。
転写条件 ｌ（低速時）
サーマルリボン二 ラフ紙対応リボン
転写紙 二 ボンド紙（ベック平滑度１０秒）
転写スピード ：約１０ ｃｍ ／ ｓｅｅ転写条件
２（高速時） サーマルリボンニ一般標準リボン 転写紙 ： 専用紙（ベック平滑度２００秒） 転写スピード ：約２５０ｍ ／ ｓｅｃ本実施例では
、転写条件１の時はアタッチメント９を取り付けず、転
写条件２の時は取り付けて転写を行った。評価結果を第
１表に示す。尚、表中の０〜×は目視により最良〜不良
を示す段階的な評価である。
２（高速時） サーマルリボンニ一般標準リボン 転写紙 ： 専用紙（ベック平滑度２００秒） 転写スピード ：約２５０ｍ ／ ｓｅｃ本実施例では
、転写条件１の時はアタッチメント９を取り付けず、転
写条件２の時は取り付けて転写を行った。評価結果を第
１表に示す。尚、表中の０〜×は目視により最良〜不良
を示す段階的な評価である。
第１表
上記衣に示すように、本発明のサーマルプリンタでは転
写条件によってヘッドアタッチメントを取り付けること
で発熱からリボン剥離までの時間を適正化することがで
きるので、転写スピード、転写紙等を変えても印字、印
画品質を損なうことがない。それに対して、従来のサー
マルプリンタでは、特定の条件では優れた転写が可能で
も転写条件が変化した場合は印字、印画品質は劣る。
写条件によってヘッドアタッチメントを取り付けること
で発熱からリボン剥離までの時間を適正化することがで
きるので、転写スピード、転写紙等を変えても印字、印
画品質を損なうことがない。それに対して、従来のサー
マルプリンタでは、特定の条件では優れた転写が可能で
も転写条件が変化した場合は印字、印画品質は劣る。
［発明の効果１
以上述べたように本発明によれば、サーマルプリンタの
ヘッドにアタッチメント等の補助具をつけることで、発
熱体からヘッド端面までの距離を調整することができ低
速から高速まで転写スピード等の条件に左右されない安
定した転写が得られるものである。
ヘッドにアタッチメント等の補助具をつけることで、発
熱体からヘッド端面までの距離を調整することができ低
速から高速まで転写スピード等の条件に左右されない安
定した転写が得られるものである。
第１図は本発明のサーマルプリンタの一実施例の要素部
分を示す概略図。又第２図は従来のサーマルプリンタの
構造を示す概略図。 １・・・発熱体 ２・・・グレーズガラス ３・・・ヘッド基板 ４・・・放熱板 ５・・・サーマルリボン ６・・・インク層 ７・・・基材 ８・・・転写紙 ９・・・アタッチメント １０・・・リボン引き剥し箇所 以上
分を示す概略図。又第２図は従来のサーマルプリンタの
構造を示す概略図。 １・・・発熱体 ２・・・グレーズガラス ３・・・ヘッド基板 ４・・・放熱板 ５・・・サーマルリボン ６・・・インク層 ７・・・基材 ８・・・転写紙 ９・・・アタッチメント １０・・・リボン引き剥し箇所 以上
Claims (2)
- （１）複数の発熱体を有するサーマルヘッドを用いて印
字、印画を行うサーマルプリンタにおいて、印字速度、
サーマルリボン及び転写紙の種類に応じて、前記サーマ
ルヘッドの発熱体からサーマルリボンを引き剥すヘッド
端面までの距離を可変させる機構を設けたことを特徴と
するサーマルプリンタ。 - （２）前記サーマルヘッドにアタッチメントをつけるこ
とで発熱体からサーマルリボンを引き剥すヘッド端面ま
での距離を可変させることを特徴とする請求項１記載の
サーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34071889A JPH03199073A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34071889A JPH03199073A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199073A true JPH03199073A (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=18339649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34071889A Pending JPH03199073A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03199073A (ja) |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP34071889A patent/JPH03199073A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2016153A1 (en) | Thermal head with an improved protective layer and a thermal transfer recording system using the same | |
| JPH03199073A (ja) | サーマルプリンタ | |
| US4609926A (en) | Ribbon transfer color-on-demand resistive ribbon printing | |
| US4973987A (en) | Thermal recording head | |
| JPS6280078A (ja) | 印写装置 | |
| JPS5857975A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS61199963A (ja) | サ−マルプリンタ− | |
| JP2534716B2 (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS5859866A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS60192656A (ja) | 印写装置 | |
| JP2539567Y2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS5857974A (ja) | 小型サ−マルプリンタ− | |
| JPH04332654A (ja) | サーマルプリントヘッド | |
| JPH0452056Y2 (ja) | ||
| JP2577920Y2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPS6331764A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPH03215076A (ja) | カラーインクリボンカートリッジ | |
| JPS6168259A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS63104851A (ja) | 感熱ヘツドおよびその製造法 | |
| JPS6218291A (ja) | 印写方法 | |
| JPS62193844A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPS635966A (ja) | 熱転写プリンタの印字ヘツド | |
| JPH03182376A (ja) | サーマルプリンタ | |
| JPS60250968A (ja) | 熱記録プリンタ | |
| JPS6072761A (ja) | サ−マルプリンタのプラテン支持機構 |