JPH0452152B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452152B2 JPH0452152B2 JP60262002A JP26200285A JPH0452152B2 JP H0452152 B2 JPH0452152 B2 JP H0452152B2 JP 60262002 A JP60262002 A JP 60262002A JP 26200285 A JP26200285 A JP 26200285A JP H0452152 B2 JPH0452152 B2 JP H0452152B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- ball core
- core
- sponge rubber
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、適度の軟度を持つて反発力を押えた
低反発のボール芯に関する。
低反発のボール芯に関する。
従来、球技に用いられるボールはより長い飛距
離を常に求められ、これを実現せしめるために高
弾性・高反発力のある芯体を開発してきた。
離を常に求められ、これを実現せしめるために高
弾性・高反発力のある芯体を開発してきた。
しかしここで、その飛距離に対して一つの規制
がなされ始め短かい飛距離を持つボールの開発が
急がれている。この短飛距離を求めたボール芯と
しては、合成樹脂または合成ゴムを単体で発泡形
成せしめた発泡芯体か、あるいは粉砕コルクなど
の木質気泡物を混合した気泡芯体を形成する等少
例がある。
がなされ始め短かい飛距離を持つボールの開発が
急がれている。この短飛距離を求めたボール芯と
しては、合成樹脂または合成ゴムを単体で発泡形
成せしめた発泡芯体か、あるいは粉砕コルクなど
の木質気泡物を混合した気泡芯体を形成する等少
例がある。
しかしながら、前記の発泡芯体では短時間の発
泡が困難で大きい芯体を形成時には特に長い成形
時間を必要とし発泡密度も不安定で均一性がない
など成形コストの高いものでしかなかつた。
泡が困難で大きい芯体を形成時には特に長い成形
時間を必要とし発泡密度も不安定で均一性がない
など成形コストの高いものでしかなかつた。
また、後者の木質気泡芯体では基材であるコル
ク樹脂が天然物で大量生産を成せるものでないか
らどうしても高価であり製品に対し大きく価格的
圧迫を与えていた。よつて本発明は、これらの欠
点を解消するために開発されたものであつて、十
分な軟度を持つて低反発の飛距離を押えることの
できる芯体を形成し、あわせて製品コストの低減
をも計ることを目的としている。
ク樹脂が天然物で大量生産を成せるものでないか
らどうしても高価であり製品に対し大きく価格的
圧迫を与えていた。よつて本発明は、これらの欠
点を解消するために開発されたものであつて、十
分な軟度を持つて低反発の飛距離を押えることの
できる芯体を形成し、あわせて製品コストの低減
をも計ることを目的としている。
以下、図面を参照しつつ詳述する。
本発明は、第１図に示す様に、加硫されたスポ
ンジゴムを適度の粒度に粉砕してスポンジゴム細
片１を得、該スポンジゴム細片１に熱硬化性樹脂
２及び多価アルコール３を混合し、該混合物１，
２，３を所望するボール芯形状をなした型枠に充
填して加熱せしめ所望の形状のボール芯を形成せ
しめたボール芯を特徴としている。
ンジゴムを適度の粒度に粉砕してスポンジゴム細
片１を得、該スポンジゴム細片１に熱硬化性樹脂
２及び多価アルコール３を混合し、該混合物１，
２，３を所望するボール芯形状をなした型枠に充
填して加熱せしめ所望の形状のボール芯を形成せ
しめたボール芯を特徴としている。
本発明を成すスポンジゴム１は、数種の薬品を
混合した未加硫ゴムに発泡剤を配合して加熱発泡
及び加硫せしめ、その内部に無数の独立気泡を形
成したものであり、その容積に対する密度は極め
て低いから必然的に反発弾性も該密度に伴つて低
下している。このスポンジゴムを所望する粒度に
粉砕して細片状に造形するが、この段階で該細片
の粒度を調節し密度の変更、すなわち反発力の調
整をなすことができる。この様にして形成された
スポンジゴム細片１に、例えばエポキシ樹脂等の
熱硬化性樹脂２を混合して凝集させ、このときト
リエチレングリコール・ポリエチレングリコール
等の多価アルコールを加えてその密度及び硬度を
調整する。得られたボール芯は低密度（0.24〜
0.80）に造形され低反発力を発揮するものとなつ
た。
混合した未加硫ゴムに発泡剤を配合して加熱発泡
及び加硫せしめ、その内部に無数の独立気泡を形
成したものであり、その容積に対する密度は極め
て低いから必然的に反発弾性も該密度に伴つて低
下している。このスポンジゴムを所望する粒度に
粉砕して細片状に造形するが、この段階で該細片
の粒度を調節し密度の変更、すなわち反発力の調
整をなすことができる。この様にして形成された
スポンジゴム細片１に、例えばエポキシ樹脂等の
熱硬化性樹脂２を混合して凝集させ、このときト
リエチレングリコール・ポリエチレングリコール
等の多価アルコールを加えてその密度及び硬度を
調整する。得られたボール芯は低密度（0.24〜
0.80）に造形され低反発力を発揮するものとなつ
た。
これを芯材として、表皮をつけてボールを完成
させるが例えば第２図に示す如く数種の外皮材料
をもつて外殻４を形成し所望する形状のボールを
得るが、外殻は特にこだわらず、従来の方法でこ
れを形成すればよい。
させるが例えば第２図に示す如く数種の外皮材料
をもつて外殻４を形成し所望する形状のボールを
得るが、外殻は特にこだわらず、従来の方法でこ
れを形成すればよい。
ニトルリゴムの発泡スポンジを粉砕し、これと
エポキシ樹脂とを５分間混合する。
エポキシ樹脂とを５分間混合する。
このとき、求める密度及び硬度によつてトリエ
チレングリコールあるいはポリエチレングリコー
ルを加える。
チレングリコールあるいはポリエチレングリコー
ルを加える。
混合されたものをボール芯形状のキヤビテイを
持つ型内へ充填し、約170℃で10分間加熱してボ
ール芯を形成する。
持つ型内へ充填し、約170℃で10分間加熱してボ
ール芯を形成する。
形成されたボール芯は、２mmの高さから自然落
下させて14〜17cmの低反発が認められた。
下させて14〜17cmの低反発が認められた。
以上の説明の様に、本発明は加硫したスポンジ
ゴムを用いて形成するため特別に形成したもので
ない例えば成形不良品あるいは使用済品等のスポ
ンジゴムを用いることもできるから極めて安価で
あり、かつ様々な密度にも調整できるなど理想的
な低反発ボール芯である。
ゴムを用いて形成するため特別に形成したもので
ない例えば成形不良品あるいは使用済品等のスポ
ンジゴムを用いることもできるから極めて安価で
あり、かつ様々な密度にも調整できるなど理想的
な低反発ボール芯である。
第１図は本発明のボール芯の配合状態を略図で
示したものである。第２図は本発明によつて得ら
れたボールの実施例を示す断面図である。 １……スポンジゴム細片、２……熱硬化性樹
脂、３……多価アルコール、４……外殻。
示したものである。第２図は本発明によつて得ら
れたボールの実施例を示す断面図である。 １……スポンジゴム細片、２……熱硬化性樹
脂、３……多価アルコール、４……外殻。
Claims (1)
- １ スポンジゴムを適度の粒度に粉砕した細片
に、熱硬化性樹脂及び多価アルコールを混合し、
これをボール芯形状をなした型に充填して加熱成
形せしめて所望の形状としたことを特徴としたボ
ール芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60262002A JPS62120864A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | ボ−ル芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60262002A JPS62120864A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | ボ−ル芯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62120864A JPS62120864A (ja) | 1987-06-02 |
| JPH0452152B2 true JPH0452152B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=17369644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60262002A Granted JPS62120864A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | ボ−ル芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62120864A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4711746B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2011-06-29 | 正博 名和 | 収納容器付き額縁 |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP60262002A patent/JPS62120864A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62120864A (ja) | 1987-06-02 |
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