JPH0452373B2 - - Google Patents
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- JPH0452373B2 JPH0452373B2 JP57190616A JP19061682A JPH0452373B2 JP H0452373 B2 JPH0452373 B2 JP H0452373B2 JP 57190616 A JP57190616 A JP 57190616A JP 19061682 A JP19061682 A JP 19061682A JP H0452373 B2 JPH0452373 B2 JP H0452373B2
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- JP
- Japan
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- intake
- passage
- load
- cylinder
- low
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B27/00—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues
- F02B27/005—Oscillating pipes with charging achieved by arrangement, dimensions or shapes of intakes pipes or chambers; Ram air pipes
- F02B27/006—Oscillating pipes with charging achieved by arrangement, dimensions or shapes of intakes pipes or chambers; Ram air pipes of intake runners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/10006—Air intakes; Induction systems characterised by the position of elements of the air intake system in direction of the air intake flow, i.e. between ambient air inlet and supply to the combustion chamber
- F02M35/10026—Plenum chambers
- F02M35/10045—Multiple plenum chambers; Plenum chambers having inner separation walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/104—Intake manifolds
- F02M35/108—Intake manifolds with primary and secondary intake passages
- F02M35/1085—Intake manifolds with primary and secondary intake passages the combustion chamber having multiple intake valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/104—Intake manifolds
- F02M35/112—Intake manifolds for engines with cylinders all in one line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/104—Intake manifolds
- F02M35/116—Intake manifolds for engines with cylinders in V-arrangement or arranged oppositely relative to the main shaft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、エンジンの吸気装置に関し、特に低
負荷用と高負荷用との2系統の独立した吸気通路
を備えた多気筒エンジンにおいて吸気通路内に発
生する吸気圧力波を利用してエンジン高負荷高回
転時に過給効果を得るようにしたものに関する。
負荷用と高負荷用との2系統の独立した吸気通路
を備えた多気筒エンジンにおいて吸気通路内に発
生する吸気圧力波を利用してエンジン高負荷高回
転時に過給効果を得るようにしたものに関する。
(従来の技術)
一般に、多気筒エンジンにおいて、各気筒へ独
立して開口する2系統の低負荷用吸気通路と高負
荷用吸気通路とを有する吸気通路を備え、該吸気
通路は、少なくとも低負荷用吸気通路を流れる吸
気量を変化させる1次弁と、高負荷用吸気通路を
流れる吸気量を変化させる2次弁とを有してお
り、エンジンの低負荷時には、上記1次弁のみを
開作動して通路面積の狭い低負荷用吸気通路のみ
から吸気を各気筒に供給することにより、吸気流
速を速めて燃焼安定性を向上させる一方、エンジ
ンの高負荷時には、上記2次弁をも開作動して高
負荷用吸気通路からも吸気の供給を行うことによ
り、充填効率を高めて出力向上を図るようにし
た、いわゆるデユアルインダクシヨン方式の吸気
システムはよく知られている。
立して開口する2系統の低負荷用吸気通路と高負
荷用吸気通路とを有する吸気通路を備え、該吸気
通路は、少なくとも低負荷用吸気通路を流れる吸
気量を変化させる1次弁と、高負荷用吸気通路を
流れる吸気量を変化させる2次弁とを有してお
り、エンジンの低負荷時には、上記1次弁のみを
開作動して通路面積の狭い低負荷用吸気通路のみ
から吸気を各気筒に供給することにより、吸気流
速を速めて燃焼安定性を向上させる一方、エンジ
ンの高負荷時には、上記2次弁をも開作動して高
負荷用吸気通路からも吸気の供給を行うことによ
り、充填効率を高めて出力向上を図るようにし
た、いわゆるデユアルインダクシヨン方式の吸気
システムはよく知られている。
ところで、従来、エンジンの充填効率向上、出
力向上を図るべく吸気通路に過給機を設けて吸気
を過給する技術はよく知られているが、過給機装
備のため、構造が大がかりとなるとともにコスト
アツプとなる嫌いがあつた。
力向上を図るべく吸気通路に過給機を設けて吸気
を過給する技術はよく知られているが、過給機装
備のため、構造が大がかりとなるとともにコスト
アツプとなる嫌いがあつた。
また、従来、エンジンの吸気通路内に発生する
吸気圧力波により過給効果を得る技術として、実
公昭45−2321号公報に開示されているように、単
一気筒エンジンにおいて、吸気管を寸法の異なる
2本の通路に分け、かつそれぞれ別の吸気ポート
を有し、エンジン高回転時は2本の吸気通路を用
い、低回転時には閉塞位置の遅い方の吸気通路を
閉止し吸気を早目に閉塞することにより、吸気管
の寸法やエンジン回転数の関数である吸気の最大
圧力時点での吸気の閉塞による過給作用を利用し
て広範囲のエンジン回転域に亘つて好適な充填効
率を得るようにしたものが提案されている。
吸気圧力波により過給効果を得る技術として、実
公昭45−2321号公報に開示されているように、単
一気筒エンジンにおいて、吸気管を寸法の異なる
2本の通路に分け、かつそれぞれ別の吸気ポート
を有し、エンジン高回転時は2本の吸気通路を用
い、低回転時には閉塞位置の遅い方の吸気通路を
閉止し吸気を早目に閉塞することにより、吸気管
の寸法やエンジン回転数の関数である吸気の最大
圧力時点での吸気の閉塞による過給作用を利用し
て広範囲のエンジン回転域に亘つて好適な充填効
率を得るようにしたものが提案されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、このものは、単一気筒のエンジンに対
するものであつて、吸気通路内に発生する吸気圧
力波をどのように利用するのか、その構成、作用
が定かでなく、直ちに実用に供し得ないものであ
つた。
するものであつて、吸気通路内に発生する吸気圧
力波をどのように利用するのか、その構成、作用
が定かでなく、直ちに実用に供し得ないものであ
つた。
そこで、本発明者等は、エンジンの吸気特性を
検討するに、 (i) 吸気ポート開口時には燃焼室の残留排気ガス
の圧力によつて吸気が圧縮され、吸気通路内の
吸気ポート部分に圧縮波が発生しており、この
開口時圧縮波は、近年の市販車では騒音低減や
排気ガス浄化のためにエンジン排圧が高くなつ
ていることから特に強く発生すること、 (ii) 吸気ポート閉口時には吸気の慣性により吸気
が圧縮されて吸気通路内の吸気ポート部分に圧
縮波が発生すること、 (iii) 吸気ポートの吸気開始により吸気通路内に膨
張波が発生すること、 を知見した。
検討するに、 (i) 吸気ポート開口時には燃焼室の残留排気ガス
の圧力によつて吸気が圧縮され、吸気通路内の
吸気ポート部分に圧縮波が発生しており、この
開口時圧縮波は、近年の市販車では騒音低減や
排気ガス浄化のためにエンジン排圧が高くなつ
ていることから特に強く発生すること、 (ii) 吸気ポート閉口時には吸気の慣性により吸気
が圧縮されて吸気通路内の吸気ポート部分に圧
縮波が発生すること、 (iii) 吸気ポートの吸気開始により吸気通路内に膨
張波が発生すること、 を知見した。
このことから、本発明は、上記の如き2系統の
独立した吸気通路を備えた多気筒エンジンにおい
て、一つの気筒での上記(i)の開口時圧縮波を他気
筒の特に吸気の吹き返しが生じる吸気行程終期に
作用せしめれば効果的に過給効果が得られること
(以下、排気干渉効果という)、一つの気筒での上
記(ii)の閉口時圧縮波を他気筒の同じく吸気行程終
期に作用せしめれば効果的に過給効果が得られる
こと(以下、吸気慣性効果という)及び各気筒で
の上記(iii)の膨張波を圧縮波に反転して該各気筒の
同じく吸気行程終期に作用せしめれば効果的に過
給効果が得られること(以下、吸気個有脈動効果
という)に着目し、上記気筒間干渉効果(排気干
渉効果及び吸気慣性効果)及び各気筒の吸気個有
脈動効果を利用することによつてエンジンの充填
効率向上を意図するものである。
独立した吸気通路を備えた多気筒エンジンにおい
て、一つの気筒での上記(i)の開口時圧縮波を他気
筒の特に吸気の吹き返しが生じる吸気行程終期に
作用せしめれば効果的に過給効果が得られること
(以下、排気干渉効果という)、一つの気筒での上
記(ii)の閉口時圧縮波を他気筒の同じく吸気行程終
期に作用せしめれば効果的に過給効果が得られる
こと(以下、吸気慣性効果という)及び各気筒で
の上記(iii)の膨張波を圧縮波に反転して該各気筒の
同じく吸気行程終期に作用せしめれば効果的に過
給効果が得られること(以下、吸気個有脈動効果
という)に着目し、上記気筒間干渉効果(排気干
渉効果及び吸気慣性効果)及び各気筒の吸気個有
脈動効果を利用することによつてエンジンの充填
効率向上を意図するものである。
すなわち、本発明の目的は、上記の如き2系統
の吸気通路を備えた多気筒エンジンの吸気系を、
高出力を要するエンジン高負荷高回転時に少なく
とも一方の吸気系統において上記の如く一つの気
筒の吸気ポートに特に強く生じる開口時圧縮波を
吸気行程終期にある他気筒に有効に伝播させて気
筒間干渉としての排気干渉効果により効果的に過
給効果を得るように設定するとともに、各気筒の
吸気系に膨張波を圧縮波に反転する拡大室を設け
て、双方の吸気系統において同じ高回転域で上記
吸気個有脈動効果による過給効果をも併せ得るよ
うにすることにより、過給機等を用いることなく
既存の吸気系の僅かな設計変更による簡単な構成
でもつてエンジン高負荷高回転時の充填効率を高
めて出力向上を有効に図らんとするものである。
の吸気通路を備えた多気筒エンジンの吸気系を、
高出力を要するエンジン高負荷高回転時に少なく
とも一方の吸気系統において上記の如く一つの気
筒の吸気ポートに特に強く生じる開口時圧縮波を
吸気行程終期にある他気筒に有効に伝播させて気
筒間干渉としての排気干渉効果により効果的に過
給効果を得るように設定するとともに、各気筒の
吸気系に膨張波を圧縮波に反転する拡大室を設け
て、双方の吸気系統において同じ高回転域で上記
吸気個有脈動効果による過給効果をも併せ得るよ
うにすることにより、過給機等を用いることなく
既存の吸気系の僅かな設計変更による簡単な構成
でもつてエンジン高負荷高回転時の充填効率を高
めて出力向上を有効に図らんとするものである。
(課題を解決するための手段)
この目的を達成するため、本発明の解決手段
は、各気筒毎に互いに独立した低負荷用吸気通路
と高負荷用吸気通路とを有するとともに該各気筒
の低負荷用吸気通路と高負荷用吸気通路とを各気
筒の燃焼室に吸気ポートを介して開口させた吸気
通路を備え、該吸気通路は、少なくとも上記低負
荷用吸気通路を流れる吸気量を変化させる1次弁
と、上記高負荷用吸気通路を流れる吸気量を変化
させる2次弁とを有するエンジンの吸気装置を前
提とする。そして、上記1次弁及び2次弁の下流
において上記各気筒の低負荷用吸気通路同士及び
高負荷用吸気通路同士を連通するそれぞれ各吸気
通路の最小通路断面積以上の通路断面積の連通路
を有する拡大室を設ける。上記連通路を介しての
各気筒間の低負荷用吸気通路及び高負荷用吸気通
路の通路長さを、少なくとも一方が5000〜
7000rpmのエンジン高回転時、一つの気筒の吸気
ポートの開口時に生じる圧縮波が吸気行程終期に
ある他の気筒の吸気ポートに伝播して過給を行う
ように設定する。また、上記拡大室から各気筒の
吸気ポートに至る上記低負荷用吸気通路及び高負
荷用吸気通路の通路長さlP,lSを、双方が5000〜
7000rpmのエンジンの高回転時、各気筒の吸気ポ
ートの吸気開始により生じる膨張波を上記拡大室
で反転して反射した圧縮波の2次脈動波が該各気
筒の吸気行程終期の吸気ポートに伝播して過給を
行うように、下記式 lP=(θP−θ2)×(60/360N) ×(1/4)×a lS=(θS−θ2)×(60/360N) ×(1/4)×a (ここで、θP及びθSは各吸気ポートの開口期
間、θ2は各吸気ポートの開口から膨張波が実質的
に発生するまでの期間と効果的に過給を行うため
に該膨張波を反転した圧縮波の2次脈動波が伝播
される各吸気ポートの閉口直前の時期から閉口ま
での期間とを合算した無効期間、Nはエンジン回
転数、aは圧力波の伝播速度である)により設定
したものとする。
は、各気筒毎に互いに独立した低負荷用吸気通路
と高負荷用吸気通路とを有するとともに該各気筒
の低負荷用吸気通路と高負荷用吸気通路とを各気
筒の燃焼室に吸気ポートを介して開口させた吸気
通路を備え、該吸気通路は、少なくとも上記低負
荷用吸気通路を流れる吸気量を変化させる1次弁
と、上記高負荷用吸気通路を流れる吸気量を変化
させる2次弁とを有するエンジンの吸気装置を前
提とする。そして、上記1次弁及び2次弁の下流
において上記各気筒の低負荷用吸気通路同士及び
高負荷用吸気通路同士を連通するそれぞれ各吸気
通路の最小通路断面積以上の通路断面積の連通路
を有する拡大室を設ける。上記連通路を介しての
各気筒間の低負荷用吸気通路及び高負荷用吸気通
路の通路長さを、少なくとも一方が5000〜
7000rpmのエンジン高回転時、一つの気筒の吸気
ポートの開口時に生じる圧縮波が吸気行程終期に
ある他の気筒の吸気ポートに伝播して過給を行う
ように設定する。また、上記拡大室から各気筒の
吸気ポートに至る上記低負荷用吸気通路及び高負
荷用吸気通路の通路長さlP,lSを、双方が5000〜
7000rpmのエンジンの高回転時、各気筒の吸気ポ
ートの吸気開始により生じる膨張波を上記拡大室
で反転して反射した圧縮波の2次脈動波が該各気
筒の吸気行程終期の吸気ポートに伝播して過給を
行うように、下記式 lP=(θP−θ2)×(60/360N) ×(1/4)×a lS=(θS−θ2)×(60/360N) ×(1/4)×a (ここで、θP及びθSは各吸気ポートの開口期
間、θ2は各吸気ポートの開口から膨張波が実質的
に発生するまでの期間と効果的に過給を行うため
に該膨張波を反転した圧縮波の2次脈動波が伝播
される各吸気ポートの閉口直前の時期から閉口ま
での期間とを合算した無効期間、Nはエンジン回
転数、aは圧力波の伝播速度である)により設定
したものとする。
(作用)
これにより、本発明では、高出力を要する5000
〜7000rpmのエンジン高回転時には、2次弁の開
動作により低負荷用吸気通路と共に高負荷用吸気
通路も開かれて、各気筒に対し、各高負荷用吸気
通路からも各低負荷用吸気通路とは独立して吸気
の供給が行われる。その際、低負荷用及び高負荷
用の少なくとも一方の吸気系統において、一方の
気筒の吸気ポートの開口時に該吸気ポート付近に
発生した開口時圧縮波は、連通路を経て、吸気行
程終期にある他気筒の吸気ポートに伝播される。
その結果、この開口時圧縮波により、吸気が吸気
行程終期にある他気筒の吸気ポートより燃焼室内
へ押し込まれて過給が行われることになる(排気
干渉効果)。
〜7000rpmのエンジン高回転時には、2次弁の開
動作により低負荷用吸気通路と共に高負荷用吸気
通路も開かれて、各気筒に対し、各高負荷用吸気
通路からも各低負荷用吸気通路とは独立して吸気
の供給が行われる。その際、低負荷用及び高負荷
用の少なくとも一方の吸気系統において、一方の
気筒の吸気ポートの開口時に該吸気ポート付近に
発生した開口時圧縮波は、連通路を経て、吸気行
程終期にある他気筒の吸気ポートに伝播される。
その結果、この開口時圧縮波により、吸気が吸気
行程終期にある他気筒の吸気ポートより燃焼室内
へ押し込まれて過給が行われることになる(排気
干渉効果)。
それと同時に、各気筒の低負荷用及び高負荷用
吸気通路の双方において、低負荷用及び高負荷用
吸気ポートからの吸気開始により低負荷用及び高
負荷用吸気通路内に発生した膨張波は、拡大室で
反転して反射した圧縮波の2次動脈波として該各
気筒の吸気行程終期の各吸気ポートに伝播されて
同じく過給が行われる(吸気個有脈動効果)。
吸気通路の双方において、低負荷用及び高負荷用
吸気ポートからの吸気開始により低負荷用及び高
負荷用吸気通路内に発生した膨張波は、拡大室で
反転して反射した圧縮波の2次動脈波として該各
気筒の吸気行程終期の各吸気ポートに伝播されて
同じく過給が行われる(吸気個有脈動効果)。
その場合、上記各連通路は、それぞれ1次弁及
び2次弁下流に位置し、しかも該各連通路の通路
断面積をそれぞれの各吸気通路の最小通路断面積
以上としたので、上記各弁によつて圧力波が減衰
されることがなく、しかも各連通路自身の通路断
面積の拡大による圧力波減衰はあるものの、通路
断面積の縮小(絞り)による圧力波減衰と比較し
て減衰割合は少なく、よつて上記排気干渉効果を
有効に発揮できる。また、上記拡大室は、1次弁
及び2次弁の下流に位置するので、同様に吸気個
有脈動効果を有効に発揮できる。
び2次弁下流に位置し、しかも該各連通路の通路
断面積をそれぞれの各吸気通路の最小通路断面積
以上としたので、上記各弁によつて圧力波が減衰
されることがなく、しかも各連通路自身の通路断
面積の拡大による圧力波減衰はあるものの、通路
断面積の縮小(絞り)による圧力波減衰と比較し
て減衰割合は少なく、よつて上記排気干渉効果を
有効に発揮できる。また、上記拡大室は、1次弁
及び2次弁の下流に位置するので、同様に吸気個
有脈動効果を有効に発揮できる。
ここにおいて、上記排気干渉効果及び吸気個有
脈動効果を得るエンジン高回転時としての5000〜
7000rpmの限定は、一般に最高出力及び最高速度
がこの範囲に設定されていることから、エンジン
の高負荷高回転領域であつて高出力を要し、充填
効率向上、出力向上に有効な領域であることによ
る。
脈動効果を得るエンジン高回転時としての5000〜
7000rpmの限定は、一般に最高出力及び最高速度
がこの範囲に設定されていることから、エンジン
の高負荷高回転領域であつて高出力を要し、充填
効率向上、出力向上に有効な領域であることによ
る。
また、上記低負荷用吸気通路と高負荷用吸気通
路とを1次弁及び2次弁の下流において独立にす
る理由は、各気筒の低負荷用及び高負荷用吸気通
路でそれぞれ発生した圧力波が他方に分散した
り、相互に干渉し合つて弱まるのを防止するため
であり、特に低負荷用吸気通路と高負荷用吸気通
路とはデユアルインダクシヨン吸気システムでの
要求の違いから吸気ポートの開閉タイミングや長
さが異なり、一方の圧力波が他方によつて減衰さ
せられることになるからである。
路とを1次弁及び2次弁の下流において独立にす
る理由は、各気筒の低負荷用及び高負荷用吸気通
路でそれぞれ発生した圧力波が他方に分散した
り、相互に干渉し合つて弱まるのを防止するため
であり、特に低負荷用吸気通路と高負荷用吸気通
路とはデユアルインダクシヨン吸気システムでの
要求の違いから吸気ポートの開閉タイミングや長
さが異なり、一方の圧力波が他方によつて減衰さ
せられることになるからである。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第1図及び第2図はデユアルインダクシヨンタ
イプの4バルブ式2気筒4サイクルエンジンに本
発明を適用した基本構造例としての第1実施例を
示す。同図において、1A及び1Bは第1気筒及
び第2気筒であり、2は各気筒1A,1Bにおい
てシリンダ3とピストン4とで形成された燃焼室
である。
イプの4バルブ式2気筒4サイクルエンジンに本
発明を適用した基本構造例としての第1実施例を
示す。同図において、1A及び1Bは第1気筒及
び第2気筒であり、2は各気筒1A,1Bにおい
てシリンダ3とピストン4とで形成された燃焼室
である。
5は一端がエアクリーナ6を介して大気に開口
して各気筒1A,1Bに吸気を供給するための主
吸気通路であつて、該主吸気通路5には吸入空気
量を検出するエアフローメータ7が配設されてい
る。上記主吸気通路5はエアフローメータ7下流
において隔壁8によつて主低負荷用吸気通路9と
主高負荷用吸気通路10とに仕切られている。該
主低負荷用吸気通路9には、エンジン負荷の増大
に応じて開作動し所定負荷以上になると全開とな
つてエンジン低負荷時主低負荷用吸気通路9を流
れる吸気量を変化させる1次弁11が配設されて
いる。また、上記主高負荷用吸気通路10には、
エンジン負荷が所定負荷以上になると開作動して
エンジン高負荷時主高負荷用吸気通路10を流れ
る吸気量を変化させる2次弁12が配設されてい
る。さらに、上記主低負荷用吸気通路9は、1次
弁11下流において同形状寸法の第1及び第2低
負荷用吸気通路9a,9bに分岐されたのち各々
低負荷用吸気ポート13,13を介して各気筒1
A,1Bの燃焼室2,2に連通している。また、
上記主高負荷用吸気通路10は、2次弁12下流
において同形状寸法の第1及び第2高負荷用吸気
通路10a,10bに分岐されたのち各々高負荷
用吸気ポート14,14を介して各気筒1A,1
Bの燃焼室2,2に連通している。よつて、各気
筒1A,1Bに対して、低負荷用吸気通路9a,
9bと高負荷用吸気通路10a,10bとは1次
弁11及び2次弁12の下流において各々独立し
て燃焼室2に開口するように構成されている。
して各気筒1A,1Bに吸気を供給するための主
吸気通路であつて、該主吸気通路5には吸入空気
量を検出するエアフローメータ7が配設されてい
る。上記主吸気通路5はエアフローメータ7下流
において隔壁8によつて主低負荷用吸気通路9と
主高負荷用吸気通路10とに仕切られている。該
主低負荷用吸気通路9には、エンジン負荷の増大
に応じて開作動し所定負荷以上になると全開とな
つてエンジン低負荷時主低負荷用吸気通路9を流
れる吸気量を変化させる1次弁11が配設されて
いる。また、上記主高負荷用吸気通路10には、
エンジン負荷が所定負荷以上になると開作動して
エンジン高負荷時主高負荷用吸気通路10を流れ
る吸気量を変化させる2次弁12が配設されてい
る。さらに、上記主低負荷用吸気通路9は、1次
弁11下流において同形状寸法の第1及び第2低
負荷用吸気通路9a,9bに分岐されたのち各々
低負荷用吸気ポート13,13を介して各気筒1
A,1Bの燃焼室2,2に連通している。また、
上記主高負荷用吸気通路10は、2次弁12下流
において同形状寸法の第1及び第2高負荷用吸気
通路10a,10bに分岐されたのち各々高負荷
用吸気ポート14,14を介して各気筒1A,1
Bの燃焼室2,2に連通している。よつて、各気
筒1A,1Bに対して、低負荷用吸気通路9a,
9bと高負荷用吸気通路10a,10bとは1次
弁11及び2次弁12の下流において各々独立し
て燃焼室2に開口するように構成されている。
上記各高負荷用吸気通路10a,10bの最小
通路断面積ASは各低負荷用吸気通路9a,9b
の最小通路断面積APよりも大きく設定されてお
り(AS>AP)、高負荷用吸気通路10a,10b
による圧力波の伝播をその減衰を小さくして有効
に行い得るようにしている。
通路断面積ASは各低負荷用吸気通路9a,9b
の最小通路断面積APよりも大きく設定されてお
り(AS>AP)、高負荷用吸気通路10a,10b
による圧力波の伝播をその減衰を小さくして有効
に行い得るようにしている。
また、上記各低負荷用吸気通路9a,9b(当
然後述の連通路18より下流に位置する)の下流
端部にはそれぞれ上記エアフローメータ7の出力
に基づく吸入空気量に応じて燃料噴射量が制御さ
れる電磁弁式の燃料噴射ノズル15,15が配設
されており、燃料の良好な応答性を確保するよう
にしている。
然後述の連通路18より下流に位置する)の下流
端部にはそれぞれ上記エアフローメータ7の出力
に基づく吸入空気量に応じて燃料噴射量が制御さ
れる電磁弁式の燃料噴射ノズル15,15が配設
されており、燃料の良好な応答性を確保するよう
にしている。
そして、上記主高負荷用吸気通路10の分岐部
は、2次弁12下流に位置していて、第1及び第
2高負荷用吸気通路10a,10b同志を連通す
る連通路16を有する拡大室17によつて構成さ
れている。上記連通路16の通路断面積ACSは、
圧力波をその減衰を小さくして有効に伝達するよ
うに各高負荷用吸気通路10a,10bの最小通
路断面積ASよりも大きく設定されている(ACS≧
AS)。
は、2次弁12下流に位置していて、第1及び第
2高負荷用吸気通路10a,10b同志を連通す
る連通路16を有する拡大室17によつて構成さ
れている。上記連通路16の通路断面積ACSは、
圧力波をその減衰を小さくして有効に伝達するよ
うに各高負荷用吸気通路10a,10bの最小通
路断面積ASよりも大きく設定されている(ACS≧
AS)。
また、上記主低負荷用吸気通路9の分岐部は、
1次弁11下流に位置していて、第1及び第2低
負荷用吸気通路9a,9b同志を連通する連通路
18を有する拡大室19によつて構成されてい
る。上記連通路18の通路断面積ACPは、同じく
圧力波をその減衰を小さくして伝達するように各
低負荷用吸気通路9a,9bの最小通路断面積
APより大きく設定されている(ACP>AP)。
1次弁11下流に位置していて、第1及び第2低
負荷用吸気通路9a,9b同志を連通する連通路
18を有する拡大室19によつて構成されてい
る。上記連通路18の通路断面積ACPは、同じく
圧力波をその減衰を小さくして伝達するように各
低負荷用吸気通路9a,9bの最小通路断面積
APより大きく設定されている(ACP>AP)。
また、上記各拡大室17,19の容積はそれぞ
れエンジン排気量の0.5〜2.0倍に設定されてい
る。これは、0.5倍未満では膨張波と圧縮波間の
反転効果が得られず、一方、2.0倍を超えると圧
力波が拡散してしまい気筒間干渉効果が著しく低
下することによるものである。また、上記各拡大
室17,19は、エンジンの加速運転時又は減速
運転時等の過渡運転時での吸入空気のサージタン
クとして機能し、燃料の良好な応答性を確保する
ものである。
れエンジン排気量の0.5〜2.0倍に設定されてい
る。これは、0.5倍未満では膨張波と圧縮波間の
反転効果が得られず、一方、2.0倍を超えると圧
力波が拡散してしまい気筒間干渉効果が著しく低
下することによるものである。また、上記各拡大
室17,19は、エンジンの加速運転時又は減速
運転時等の過渡運転時での吸入空気のサージタン
クとして機能し、燃料の良好な応答性を確保する
ものである。
すなわち、上記1次弁11及び2次弁12の下
流に、各気筒1A,1Bの低負荷用吸気通路9a
と9b及び高負荷用吸気通路10aと10bがそ
れぞれ集合する大きな容積(上記所定の容積)を
有する拡大室19及び17を備えているため、1
次弁11と2次弁12が低開度の時は拡大室19
と17の双方に、もしくは2次弁12のみが低開
度の拡大室17にそれぞれ吸気負圧が生成し蓄え
られている。また、1次弁11と2次弁12が高
開度の時は拡大室19と17の双方に、もしくは
1次弁12のみが高開度の時は拡大室19にそれ
ぞれ大気圧に近い吸気圧力が生成し蓄えられてい
る。したがつて、加速運転時においては、上記弁
(1次弁11及び2次弁12の少なくとも一方)
の開度が急増して開弁する際、それまで上記拡大
室(拡大室19と17の少なくとも一方)に蓄え
られていた吸気負圧により該拡大室上流の吸気通
路の吸気流速を逸速く速め、エアフローメータ7
の応答性を高めることで、逸速い燃料増量(燃料
の応答性)が確保できる。また、減速運転時にお
いては、上記弁の開度が急減して閉弁する際、そ
れまで上記拡大室に蓄えられていた大気圧に近い
吸気圧力により該拡大室上流の吸気通路の吸気流
速を逸速く低下させ、エアフローメータ7の応答
性を高めることで、逸速い燃料減量(燃料の応答
性)が確保できる。
流に、各気筒1A,1Bの低負荷用吸気通路9a
と9b及び高負荷用吸気通路10aと10bがそ
れぞれ集合する大きな容積(上記所定の容積)を
有する拡大室19及び17を備えているため、1
次弁11と2次弁12が低開度の時は拡大室19
と17の双方に、もしくは2次弁12のみが低開
度の拡大室17にそれぞれ吸気負圧が生成し蓄え
られている。また、1次弁11と2次弁12が高
開度の時は拡大室19と17の双方に、もしくは
1次弁12のみが高開度の時は拡大室19にそれ
ぞれ大気圧に近い吸気圧力が生成し蓄えられてい
る。したがつて、加速運転時においては、上記弁
(1次弁11及び2次弁12の少なくとも一方)
の開度が急増して開弁する際、それまで上記拡大
室(拡大室19と17の少なくとも一方)に蓄え
られていた吸気負圧により該拡大室上流の吸気通
路の吸気流速を逸速く速め、エアフローメータ7
の応答性を高めることで、逸速い燃料増量(燃料
の応答性)が確保できる。また、減速運転時にお
いては、上記弁の開度が急減して閉弁する際、そ
れまで上記拡大室に蓄えられていた大気圧に近い
吸気圧力により該拡大室上流の吸気通路の吸気流
速を逸速く低下させ、エアフローメータ7の応答
性を高めることで、逸速い燃料減量(燃料の応答
性)が確保できる。
さらに、上記各高負荷用吸気ポート14には該
高負荷用吸気ポート14を開閉する高負荷用吸気
弁20が設けられ、また図示していないが各低負
荷用吸気ポート13には該低負荷用吸気ポート1
3を開閉する低負荷用吸気弁が設けられている。
尚、各気筒1A,1Bにおいて、21及び22は
それぞれ一端が大気に開口し他端が排気ポート2
3,24を介して各気筒1A,1Bの燃焼室2に
開口して燃焼室2からの排気ガスを排出する第1
及び第2排気通路であつて、上記各排気ポート2
3,24には該排気ポート23,24を開閉する
排気弁25,25が設けられている。また、図示
していないが、上記各気筒1A,1Bの各排気通
路21,21,22,22の下流集合部には排気
ガス浄化用の触媒装置等が介設されていて、排圧
が高くなつている。
高負荷用吸気ポート14を開閉する高負荷用吸気
弁20が設けられ、また図示していないが各低負
荷用吸気ポート13には該低負荷用吸気ポート1
3を開閉する低負荷用吸気弁が設けられている。
尚、各気筒1A,1Bにおいて、21及び22は
それぞれ一端が大気に開口し他端が排気ポート2
3,24を介して各気筒1A,1Bの燃焼室2に
開口して燃焼室2からの排気ガスを排出する第1
及び第2排気通路であつて、上記各排気ポート2
3,24には該排気ポート23,24を開閉する
排気弁25,25が設けられている。また、図示
していないが、上記各気筒1A,1Bの各排気通
路21,21,22,22の下流集合部には排気
ガス浄化用の触媒装置等が介設されていて、排圧
が高くなつている。
また、上記高負荷用吸気弁20の開弁時期(高
負荷用吸気ポート14の開口時期)は低負荷用吸
気弁(図示せず)の開弁時期(低負荷用吸気ポー
ト13の開口時期)より以早に設定されており、
高負荷用吸気通路10a,10bにおいて開口時
圧縮波を強く発生させるようにしている。また、
両者の閉弁時期はほぼ同時期に設定されている。
負荷用吸気ポート14の開口時期)は低負荷用吸
気弁(図示せず)の開弁時期(低負荷用吸気ポー
ト13の開口時期)より以早に設定されており、
高負荷用吸気通路10a,10bにおいて開口時
圧縮波を強く発生させるようにしている。また、
両者の閉弁時期はほぼ同時期に設定されている。
加えて、上記連通路16を介しての両気筒1
A,1B間の高負荷用吸気通路10a,10bの
通路長さLS(つまり高負荷用吸気ポート14,1
4間の連通長さ)は、連通路16の通路長さlCS
と該連通路16下流の第1、第2高負荷用吸気通
路10a,10bの各通路長さlS,lSとを加算し
たもの(LS=lCS+2lS)である。また、上記連通
路18を介しての両気筒1A,1B間の低負荷用
吸気通路9a,9bの通路長さLP(つまり低負荷
用吸気ポート13,13間の連通長さ)は、同様
に、連通路18の通路長さlCPと該連通路18下
流の第1、第2低負荷用吸気通路9a,9bの各
通路長さlP,lPとを加算したもの(LP=lCP+2lP)
である。そして、上記各通路長さLS、LPは、
5000〜7000rpmの回転域で両気筒1A,1Bで排
気干渉効果を得る場合には、 LS(P)={(720/Z)+θS(P) −θO}×(60/360N)×a …() の式より求められた値に設定される。尚、上記
()式において、Zは気筒数でZ=2であり、
720/Zは気筒間の位相差を示す。θS(P)は各吸気
弁の開弁期間である。また、θOは各吸気弁の開弁
(吸気ポートの開口)から開口時圧縮波が実質的
に発生するまでの期間と効果的に過給を行うため
に該開口時圧縮波が伝播される各吸気弁の閉弁
(吸気ポート閉口)直前の時期から閉弁までの期
間とを合算した無効期間で、開弁特性等によつて
異なるが約10〜50゜である。よつて{(720/Z)+
θS(P)−θO}は一方の気筒での開口時圧縮波の発生
から吸気行程終期にある他方の気筒への伝播まで
に要するクランクシヤフトの回転角度を表わす。
またNはエンジン回転数でN=5000〜7000rpmで
あり、60/360Nは1゜回転するに要する時間(秒)
を表わす。また、aは圧力波の伝播速度で、20℃
でa=343m/sである。
A,1B間の高負荷用吸気通路10a,10bの
通路長さLS(つまり高負荷用吸気ポート14,1
4間の連通長さ)は、連通路16の通路長さlCS
と該連通路16下流の第1、第2高負荷用吸気通
路10a,10bの各通路長さlS,lSとを加算し
たもの(LS=lCS+2lS)である。また、上記連通
路18を介しての両気筒1A,1B間の低負荷用
吸気通路9a,9bの通路長さLP(つまり低負荷
用吸気ポート13,13間の連通長さ)は、同様
に、連通路18の通路長さlCPと該連通路18下
流の第1、第2低負荷用吸気通路9a,9bの各
通路長さlP,lPとを加算したもの(LP=lCP+2lP)
である。そして、上記各通路長さLS、LPは、
5000〜7000rpmの回転域で両気筒1A,1Bで排
気干渉効果を得る場合には、 LS(P)={(720/Z)+θS(P) −θO}×(60/360N)×a …() の式より求められた値に設定される。尚、上記
()式において、Zは気筒数でZ=2であり、
720/Zは気筒間の位相差を示す。θS(P)は各吸気
弁の開弁期間である。また、θOは各吸気弁の開弁
(吸気ポートの開口)から開口時圧縮波が実質的
に発生するまでの期間と効果的に過給を行うため
に該開口時圧縮波が伝播される各吸気弁の閉弁
(吸気ポート閉口)直前の時期から閉弁までの期
間とを合算した無効期間で、開弁特性等によつて
異なるが約10〜50゜である。よつて{(720/Z)+
θS(P)−θO}は一方の気筒での開口時圧縮波の発生
から吸気行程終期にある他方の気筒への伝播まで
に要するクランクシヤフトの回転角度を表わす。
またNはエンジン回転数でN=5000〜7000rpmで
あり、60/360Nは1゜回転するに要する時間(秒)
を表わす。また、aは圧力波の伝播速度で、20℃
でa=343m/sである。
また、上記各通路長さLS,LPは、5000〜
7000rpmの回転域で両気筒1A,1B間で吸気慣
性効果を得る場合には、 LS(P)={(720/Z)−θ1} ×(60/360N)×a …() の式から求められた値に設定される。尚、上記
()式において、θ1は各吸気弁の閉弁(吸気ポ
ート閉口)から閉口時圧縮波が実質的に発生する
までの期間と効果的に過給を行うために該閉口時
圧縮波が伝播される各吸気弁の閉弁直前の時期か
ら閉弁までの期間とを合算した無効期間で同じく
約10〜50゜であり、{(720/Z)−θ1}は一方の気
筒での閉口時圧縮波の発生から吸気行程終期の他
方の気筒への伝播までに要するクランクシヤフト
の回転角度を表わす。その他は上記()式の場
合と同じである。
7000rpmの回転域で両気筒1A,1B間で吸気慣
性効果を得る場合には、 LS(P)={(720/Z)−θ1} ×(60/360N)×a …() の式から求められた値に設定される。尚、上記
()式において、θ1は各吸気弁の閉弁(吸気ポ
ート閉口)から閉口時圧縮波が実質的に発生する
までの期間と効果的に過給を行うために該閉口時
圧縮波が伝播される各吸気弁の閉弁直前の時期か
ら閉弁までの期間とを合算した無効期間で同じく
約10〜50゜であり、{(720/Z)−θ1}は一方の気
筒での閉口時圧縮波の発生から吸気行程終期の他
方の気筒への伝播までに要するクランクシヤフト
の回転角度を表わす。その他は上記()式の場
合と同じである。
そして、例えば上記実施例の場合には、通路面
積が大きくて圧力波を有効に伝播できる高負荷用
吸気通路10a,10b間で過給効果の大きい排
気干渉効果を得るように、その通路長さLSを上記
()式により求められる値に設定している。ま
た低負荷用吸気通路9a,9b間で吸気慣性効果
を得るようにその通路長さLPを上記()式に
より求められる値に設定している。
積が大きくて圧力波を有効に伝播できる高負荷用
吸気通路10a,10b間で過給効果の大きい排
気干渉効果を得るように、その通路長さLSを上記
()式により求められる値に設定している。ま
た低負荷用吸気通路9a,9b間で吸気慣性効果
を得るようにその通路長さLPを上記()式に
より求められる値に設定している。
さらに、上記各高負荷用吸気通路10a,10
bの通路長さlS及び各低負荷用吸気通路9a,9
bの通路長さlP、つまり各吸気通路の拡大室1
7,19への開口端面から燃焼室2への開口(各
吸気ポート13,14)までの通路長さlS,lPは
共に、5000〜7000rpmの回転域で2次の吸気個有
脈動効果を得るように、 lS(P)=(θS(P)−θ2) ×(60/360N)×(1/4)×a …() の式から求められた値に設定されている。尚、上
記()式において、θ2は各吸気弁の開弁による
各吸気ポート開口から膨張波が実質的に発生する
までの期間と効果的に過給を行うために該膨張波
を反転した圧縮波の2次脈動波が伝播される吸気
弁の閉弁(吸気ポート閉口)直前の時期から閉弁
までの期間とを合算した無効期間で約60〜100゜程
度であり、よつて(θS(P)−θ2)は膨張波発生から
圧縮波の2次脈動波伝播までに要するクランクシ
ヤフトの回転角度を表わす。また、1/4は2次脈
動が2往復する行程の逆数を表わす。その他は上
記()式の場合と同じである。
bの通路長さlS及び各低負荷用吸気通路9a,9
bの通路長さlP、つまり各吸気通路の拡大室1
7,19への開口端面から燃焼室2への開口(各
吸気ポート13,14)までの通路長さlS,lPは
共に、5000〜7000rpmの回転域で2次の吸気個有
脈動効果を得るように、 lS(P)=(θS(P)−θ2) ×(60/360N)×(1/4)×a …() の式から求められた値に設定されている。尚、上
記()式において、θ2は各吸気弁の開弁による
各吸気ポート開口から膨張波が実質的に発生する
までの期間と効果的に過給を行うために該膨張波
を反転した圧縮波の2次脈動波が伝播される吸気
弁の閉弁(吸気ポート閉口)直前の時期から閉弁
までの期間とを合算した無効期間で約60〜100゜程
度であり、よつて(θS(P)−θ2)は膨張波発生から
圧縮波の2次脈動波伝播までに要するクランクシ
ヤフトの回転角度を表わす。また、1/4は2次脈
動が2往復する行程の逆数を表わす。その他は上
記()式の場合と同じである。
尚、ここで、吸気個有脈動効果を得るに当つて
2次脈動を用いる理由は、1次脈動は上記効果が
大である反面、通路長さlS,lPが長くなりすぎ、
2次脈動の場合に対して2倍の長さとなるので車
載性が悪く、また吸気抵抗を増加させる傾向があ
る。一方、3次脈動は通路長さlS,lPが2次脈動
に対して2/3の長さに短くなる反面、2次脈動に
対して上記効果が約15〜25%程度低下し、また吸
気抵抗がさほど変わらない。このことから、通路
長さlS,lPを可及的に短くしながら吸気個有脈動
効果を有効に発揮させるためである。
2次脈動を用いる理由は、1次脈動は上記効果が
大である反面、通路長さlS,lPが長くなりすぎ、
2次脈動の場合に対して2倍の長さとなるので車
載性が悪く、また吸気抵抗を増加させる傾向があ
る。一方、3次脈動は通路長さlS,lPが2次脈動
に対して2/3の長さに短くなる反面、2次脈動に
対して上記効果が約15〜25%程度低下し、また吸
気抵抗がさほど変わらない。このことから、通路
長さlS,lPを可及的に短くしながら吸気個有脈動
効果を有効に発揮させるためである。
尚、上記()〜()式では、圧力波の伝播
に対する吸入空気の流れの影響を無視している。
これは、流速が音速に比べて小さく、吸気通路の
長さにほとんど変化をもたらさないためである。
に対する吸入空気の流れの影響を無視している。
これは、流速が音速に比べて小さく、吸気通路の
長さにほとんど変化をもたらさないためである。
次に、上記第1実施例の作用について第3図に
より説明するに、高出力を要する5000〜7000rpm
のエンジン高回転時には、2次弁12の開作動に
より主低負荷用吸気通路9と共に主高負荷用吸気
通路10も開かれて、各気筒1A,1Bに対し、
各高負荷用吸気通路10a,10bからも各低負
荷用吸気通路9a,9bとは独立して吸気の供給
が行われる。その際、一方の気筒例えば第2気筒
1Bの高負荷用吸気弁20の開弁による高負荷用
吸気ポート14開口時に第2高負荷用吸気通路1
0bの高負荷用吸気ポート14付近に発生した開
口時圧縮波は、両気筒1A,1B間の高負荷用吸
気通路10a,10bの通路長さLSを5000〜
7000rpmのエンジン高回転時を基準として上記
()式により求められる値に設定したことによ
り、第2高負荷用吸気通路10b→連通路16→
第1高負荷用吸気通路10aを経て、吸気行程終
期にある第1気筒1Aの高負荷用吸気ポート14
に伝播される。その結果、この開口時圧縮波によ
り、吸気が吸気行程終期にある第1気筒1Aの高
負荷用吸気ポート14より燃焼室2内へ押し込ま
れて過給が行われることになる(排気干渉効果)。
より説明するに、高出力を要する5000〜7000rpm
のエンジン高回転時には、2次弁12の開作動に
より主低負荷用吸気通路9と共に主高負荷用吸気
通路10も開かれて、各気筒1A,1Bに対し、
各高負荷用吸気通路10a,10bからも各低負
荷用吸気通路9a,9bとは独立して吸気の供給
が行われる。その際、一方の気筒例えば第2気筒
1Bの高負荷用吸気弁20の開弁による高負荷用
吸気ポート14開口時に第2高負荷用吸気通路1
0bの高負荷用吸気ポート14付近に発生した開
口時圧縮波は、両気筒1A,1B間の高負荷用吸
気通路10a,10bの通路長さLSを5000〜
7000rpmのエンジン高回転時を基準として上記
()式により求められる値に設定したことによ
り、第2高負荷用吸気通路10b→連通路16→
第1高負荷用吸気通路10aを経て、吸気行程終
期にある第1気筒1Aの高負荷用吸気ポート14
に伝播される。その結果、この開口時圧縮波によ
り、吸気が吸気行程終期にある第1気筒1Aの高
負荷用吸気ポート14より燃焼室2内へ押し込ま
れて過給が行われることになる(排気干渉効果)。
それと同時に、第2気筒1Bの吸気行程終期に
おいて低負荷用吸気弁の閉弁による低負荷用吸気
ポート13閉口時に第2低負荷用吸気通路9bの
低負荷用吸気ポート13付近に発生した閉口時圧
縮波は、両気筒1A,1B間の低負荷用吸気通路
9a,9bの通路長さLPを5000〜7000rpmのエン
ジン高回転時を基準として上記()式により求
められる値に設定したことにより、第2低負荷用
吸気通路9b→連通路18→第1低負荷用吸気通
路9aを経て、同じく上記吸気行程終期にある第
1気筒1Aの低負荷用吸気ポート13に伝播され
て過給が行われる(吸気慣性効果)。 さらに同
時に、第1気筒1Aにおいて、低負荷用吸気弁及
び高負荷用吸気弁20の開弁後、低負荷用及び高
負荷用吸気ポート13,14からの吸気開始によ
り第1低負荷用及び高負荷用吸気通路9a,10
a内に発生した膨張波はそれぞれ、該各吸気通路
9a,10aの通路長さlP,lSを共に5000〜
7000rpmのエンジン高回転時を基準として上記
()式により求められる値に設定したことによ
り、各吸気通路9a,10a→各拡大室17,1
9(圧縮波に反転して反射)→各吸気通路9a,
10a→燃焼室2(膨張波に反転して反射)→各
吸気通路9a,10a→各拡大室17,19(圧
縮波に反転して反射)→各吸気通路9a,10a
を経て、圧縮波の2次脈動波として該第1気筒1
Aの吸気行程終期の各吸気ポート13,14に伝
播されて同じく過給が行われる(吸気個有脈動効
果)。
おいて低負荷用吸気弁の閉弁による低負荷用吸気
ポート13閉口時に第2低負荷用吸気通路9bの
低負荷用吸気ポート13付近に発生した閉口時圧
縮波は、両気筒1A,1B間の低負荷用吸気通路
9a,9bの通路長さLPを5000〜7000rpmのエン
ジン高回転時を基準として上記()式により求
められる値に設定したことにより、第2低負荷用
吸気通路9b→連通路18→第1低負荷用吸気通
路9aを経て、同じく上記吸気行程終期にある第
1気筒1Aの低負荷用吸気ポート13に伝播され
て過給が行われる(吸気慣性効果)。 さらに同
時に、第1気筒1Aにおいて、低負荷用吸気弁及
び高負荷用吸気弁20の開弁後、低負荷用及び高
負荷用吸気ポート13,14からの吸気開始によ
り第1低負荷用及び高負荷用吸気通路9a,10
a内に発生した膨張波はそれぞれ、該各吸気通路
9a,10aの通路長さlP,lSを共に5000〜
7000rpmのエンジン高回転時を基準として上記
()式により求められる値に設定したことによ
り、各吸気通路9a,10a→各拡大室17,1
9(圧縮波に反転して反射)→各吸気通路9a,
10a→燃焼室2(膨張波に反転して反射)→各
吸気通路9a,10a→各拡大室17,19(圧
縮波に反転して反射)→各吸気通路9a,10a
を経て、圧縮波の2次脈動波として該第1気筒1
Aの吸気行程終期の各吸気ポート13,14に伝
播されて同じく過給が行われる(吸気個有脈動効
果)。
また、同様に、第2気筒1Bにおいても、5000
〜7000rpmのエンジン高回転時、吸気行程終期で
の各吸気ポート13,14に対し、第1気筒1A
からの閉口時圧縮波及び開口時圧縮波と、第2気
筒1B自身の2次脈動圧縮波とが伝播されて過給
が行われる。
〜7000rpmのエンジン高回転時、吸気行程終期で
の各吸気ポート13,14に対し、第1気筒1A
からの閉口時圧縮波及び開口時圧縮波と、第2気
筒1B自身の2次脈動圧縮波とが伝播されて過給
が行われる。
したがつて、このように気筒1A,1B相互間
における気筒間干渉効果(高負荷用吸気系統での
排気干渉効果及び低負荷用吸気系統での吸気慣性
効果)による過給効果と、各気筒1A,1B自身
における低負荷用及び高負荷用吸気系統での吸気
個有脈動効果による過給効果との相乗作用によつ
て、第4図に示すようにエンジンの高負荷高回転
時(5000〜7000rpmの回転域)での充填効率が著
しく増大して出力を大巾に向上させることができ
る。尚、第4図では、各気筒1A,1Bの各吸気
通路9a,9b,10a,10bを各々独立させ
て6000rpmを基準として吸気個有脈動効果のみを
得た場合(破線で示す)に対し、これに加えて
6000rpmを基準にして気筒間干渉効果(排気干渉
効果及び吸気慣性効果)を得るようにした場合
(実線で示す)におけるエンジンの出力トルク特
性を示す。
における気筒間干渉効果(高負荷用吸気系統での
排気干渉効果及び低負荷用吸気系統での吸気慣性
効果)による過給効果と、各気筒1A,1B自身
における低負荷用及び高負荷用吸気系統での吸気
個有脈動効果による過給効果との相乗作用によつ
て、第4図に示すようにエンジンの高負荷高回転
時(5000〜7000rpmの回転域)での充填効率が著
しく増大して出力を大巾に向上させることができ
る。尚、第4図では、各気筒1A,1Bの各吸気
通路9a,9b,10a,10bを各々独立させ
て6000rpmを基準として吸気個有脈動効果のみを
得た場合(破線で示す)に対し、これに加えて
6000rpmを基準にして気筒間干渉効果(排気干渉
効果及び吸気慣性効果)を得るようにした場合
(実線で示す)におけるエンジンの出力トルク特
性を示す。
また、その場合、排気干渉効果及び吸気個有脈
動効果を得るための圧力波伝播経路である高負荷
用吸気通路10a,10bは、低負荷用吸気通路
9a,9bよりも通路断面積が大であることによ
り、圧力波の伝播の抵抗が小さく、特に過給効果
の大きい排気干渉効果を高負荷用吸気系統で有効
に発揮させることができる。
動効果を得るための圧力波伝播経路である高負荷
用吸気通路10a,10bは、低負荷用吸気通路
9a,9bよりも通路断面積が大であることによ
り、圧力波の伝播の抵抗が小さく、特に過給効果
の大きい排気干渉効果を高負荷用吸気系統で有効
に発揮させることができる。
また、上記連通路16,18は、それぞれ1次
弁11及び2次弁12下流に位置し、しかも該各
連通路16,18の通路断面積ACP,ACSを各吸
気通路9a,9b,10a,10bの最小通路断
面積AP,AS以上としたので、上記各弁11,1
2によつて圧力波が減衰されることがなく、しか
も各連通路16,18自身の通路断面積拡大によ
る圧力波減衰はあるものの、通路断面積縮小(絞
り)による圧力波減衰と比較して減衰割合は少な
く、よつて上記排気干渉効果及び吸気慣性効果を
有効に発揮できる。また、上記各拡大室17,1
9は、1次弁11及び2次弁12の下流に位置す
るので、同様に吸気個有脈動効果を有効に発揮で
きる。
弁11及び2次弁12下流に位置し、しかも該各
連通路16,18の通路断面積ACP,ACSを各吸
気通路9a,9b,10a,10bの最小通路断
面積AP,AS以上としたので、上記各弁11,1
2によつて圧力波が減衰されることがなく、しか
も各連通路16,18自身の通路断面積拡大によ
る圧力波減衰はあるものの、通路断面積縮小(絞
り)による圧力波減衰と比較して減衰割合は少な
く、よつて上記排気干渉効果及び吸気慣性効果を
有効に発揮できる。また、上記各拡大室17,1
9は、1次弁11及び2次弁12の下流に位置す
るので、同様に吸気個有脈動効果を有効に発揮で
きる。
さらに、上記高負荷用吸気ポート14の開口時
期を低負荷用吸気ポート13よりも以早としたこ
とにより、特に高負荷用吸気ポート14開口時の
開口時圧縮波を強く発生でき、排気干渉効果によ
る過給効果の向上により効果的である。
期を低負荷用吸気ポート13よりも以早としたこ
とにより、特に高負荷用吸気ポート14開口時の
開口時圧縮波を強く発生でき、排気干渉効果によ
る過給効果の向上により効果的である。
また、燃料供給装置としての燃料噴射ノズル1
5は、連通路18下流の低負荷用吸気通路9a,
9bの下流端部(燃焼室2への開口部近傍)に設
けられているので、その吸気通路長さが長くなる
ことにより、連通路18(拡大室19)上流に配
置されたエアフローメータ7の加速及び減速運転
時における応答遅れに起因する燃料の応答性の悪
化(燃焼室2に導入される変化した空気量に対応
する燃料供給の応答遅れ)が生じることを防止し
て、良好な燃料応答性を確保できるとともに、全
運転域で吸気の供給を行い燃料の供給が可能な低
負荷用吸気通路9a,9bのみの設置で済み、燃
料供給装置の簡略化を図ることができる。
5は、連通路18下流の低負荷用吸気通路9a,
9bの下流端部(燃焼室2への開口部近傍)に設
けられているので、その吸気通路長さが長くなる
ことにより、連通路18(拡大室19)上流に配
置されたエアフローメータ7の加速及び減速運転
時における応答遅れに起因する燃料の応答性の悪
化(燃焼室2に導入される変化した空気量に対応
する燃料供給の応答遅れ)が生じることを防止し
て、良好な燃料応答性を確保できるとともに、全
運転域で吸気の供給を行い燃料の供給が可能な低
負荷用吸気通路9a,9bのみの設置で済み、燃
料供給装置の簡略化を図ることができる。
また、上記排気干渉効果、吸気慣性効果及び吸
気個有脈動効果による過給効果は、連通路16,
18を有する各拡大室17,19の位置、並びに
該連通路16,18を介しての両気筒1A,1B
間の高負荷用吸気通路10a,10b及び低負荷
用吸気通路9a,9bの各通路長さLS,LP等を
上述の如く設定することによつて得られ、過給機
等を要さないので、既存の吸気系の僅かな設計変
更で済み、構造が極めて簡単なものであり、よつ
て容易にかつ安価に実施することができる。
気個有脈動効果による過給効果は、連通路16,
18を有する各拡大室17,19の位置、並びに
該連通路16,18を介しての両気筒1A,1B
間の高負荷用吸気通路10a,10b及び低負荷
用吸気通路9a,9bの各通路長さLS,LP等を
上述の如く設定することによつて得られ、過給機
等を要さないので、既存の吸気系の僅かな設計変
更で済み、構造が極めて簡単なものであり、よつ
て容易にかつ安価に実施することができる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、その他種々の変形例をも包含するものであ
る。例えば、上記実施例では各気筒1A,1Bに
おいて低負荷用及び高負荷用吸気通路9a,9
b,10a,10bを各々独立した低負荷用及び
高負荷世吸気ポート13,14を介して燃焼室2
に開口させたが、第5図に示す第2実施例のよう
に、単一の吸気ポート26を介して燃焼室2に開
口させるとともに、該吸気ポート26を単一の吸
気弁27で開閉するようにしてもよく、上記第1
実施例と同様の作用効果を奏することができる
(尚、第5図において上記第1実施例と同一の部
分については同一の符号を付してその説明を省略
する)。
なく、その他種々の変形例をも包含するものであ
る。例えば、上記実施例では各気筒1A,1Bに
おいて低負荷用及び高負荷用吸気通路9a,9
b,10a,10bを各々独立した低負荷用及び
高負荷世吸気ポート13,14を介して燃焼室2
に開口させたが、第5図に示す第2実施例のよう
に、単一の吸気ポート26を介して燃焼室2に開
口させるとともに、該吸気ポート26を単一の吸
気弁27で開閉するようにしてもよく、上記第1
実施例と同様の作用効果を奏することができる
(尚、第5図において上記第1実施例と同一の部
分については同一の符号を付してその説明を省略
する)。
また、上記第1実施例では2気筒4サイクルエ
ンジンに適用した例を示したが、本発明はデユア
ルインダクシヨンタイプのその他各種多気筒エン
ジンに対しても適用できるのは勿論のことであ
る。例えば、その一例として第6図に4バルブ式
の4気筒4サイクルエンジンに適用した第3実施
例を示す(尚、第1実施例と同一の部分について
は同一の符号を付してその詳細な説明は省略す
る)。
ンジンに適用した例を示したが、本発明はデユア
ルインダクシヨンタイプのその他各種多気筒エン
ジンに対しても適用できるのは勿論のことであ
る。例えば、その一例として第6図に4バルブ式
の4気筒4サイクルエンジンに適用した第3実施
例を示す(尚、第1実施例と同一の部分について
は同一の符号を付してその詳細な説明は省略す
る)。
本例の場合、各気筒1A〜1Dの高負荷用吸気
通路10a〜10dは2次弁12の下流において
拡大室17′の同一部分から分岐し該拡大室1
7′で形成される連通路16′によつて連通されて
いる。また各気筒1A〜1Dの低負荷用吸気通路
9a〜9dは1次弁11下流において拡大室1
9′の同一部分から分岐し該拡大室19′で形成さ
れる連通路18′によつて連通されている。第1、
第2、第3、第4気筒1A,1B,1C,1Dの
低負荷用吸気通路9a,9b,9c,9dは全て
等長に設定され、また第1、第2、第3、第4気
筒1A,1B,1C,1Dの高負荷用吸気通路1
0a,10b,10c,10dも全て等長に設定
され、必然的に1−3−4−2の点火順序におけ
る隣接気筒間のLS,LPが等しくなつている。ま
た、上記連通路16′,18′を介して気筒1A〜
1D間の高負荷用吸気通路10a〜10d及び低
負荷用吸気通路9a〜9dの通路長さLS,LPの
少なくとも一方は、排気干渉効果を得るためには
上記()式の右辺第1項(開口時圧縮波発生か
ら伝播までに要する回転角度)が異なり(第9図
参照)、 LS(P)=(θS(P)−180−θO) ×(60/360N)×a …(′) により設定される。また吸気慣性効果を得る場合
には上記()式によりZ=4として設定され
る。また各吸気通路9a〜9d、10a〜10d
の通路長さlP,lSは共に2次の吸気個有脈動効果
を得るように上記()式により設定されてい
る。尚、3気筒4サイクルエンジンに対しても、
図示していないが2気筒の場合と同様であり、各
通路長さLS,LP,lP,lSを上記()〜()式
により設定すればよい。
通路10a〜10dは2次弁12の下流において
拡大室17′の同一部分から分岐し該拡大室1
7′で形成される連通路16′によつて連通されて
いる。また各気筒1A〜1Dの低負荷用吸気通路
9a〜9dは1次弁11下流において拡大室1
9′の同一部分から分岐し該拡大室19′で形成さ
れる連通路18′によつて連通されている。第1、
第2、第3、第4気筒1A,1B,1C,1Dの
低負荷用吸気通路9a,9b,9c,9dは全て
等長に設定され、また第1、第2、第3、第4気
筒1A,1B,1C,1Dの高負荷用吸気通路1
0a,10b,10c,10dも全て等長に設定
され、必然的に1−3−4−2の点火順序におけ
る隣接気筒間のLS,LPが等しくなつている。ま
た、上記連通路16′,18′を介して気筒1A〜
1D間の高負荷用吸気通路10a〜10d及び低
負荷用吸気通路9a〜9dの通路長さLS,LPの
少なくとも一方は、排気干渉効果を得るためには
上記()式の右辺第1項(開口時圧縮波発生か
ら伝播までに要する回転角度)が異なり(第9図
参照)、 LS(P)=(θS(P)−180−θO) ×(60/360N)×a …(′) により設定される。また吸気慣性効果を得る場合
には上記()式によりZ=4として設定され
る。また各吸気通路9a〜9d、10a〜10d
の通路長さlP,lSは共に2次の吸気個有脈動効果
を得るように上記()式により設定されてい
る。尚、3気筒4サイクルエンジンに対しても、
図示していないが2気筒の場合と同様であり、各
通路長さLS,LP,lP,lSを上記()〜()式
により設定すればよい。
さらに、排気干渉効果及び吸気慣性効果の気筒
間干渉の態様として、上記第1実施例(2気筒4
サイクルエンジン)では高負荷用吸気系統で排気
干渉効果を、低負荷用吸気系統で吸気慣性効果を
得るようにしたが、高負荷用及び低負荷用吸気系
統の少なくとも一方で排気干渉効果を得るように
設定すればよい。そして、その作用過程は、一般
の2気筒エンジンの場合、第7図に示すように、
既述と同様、排気干渉効果(実線矢印で示す)及
び吸気慣性効果(破線矢印で示す)は第1気筒か
ら第2気筒へ、第2気筒から第1気筒へと順次交
互に作用して行くのである。また、3気筒エンジ
ンの場合には、第8図に示すように、上記両効果
は、2気筒の場合と同様、第1気筒→第2気筒、
第2気筒→第3気筒、第3気筒→第1気筒へと順
次作用して行く。さらに、4気筒エンジンの場合
には、第9図に示すように、吸気慣性効果は、点
火順序通りに第1気筒→第3気筒、第3気筒→第
4気筒、第4気筒→第2気筒、第2気筒→第1気
筒へと順次作用して行き、排気干渉効果は、逆に
位相が180゜遅れた気筒から作用を受け、第3気筒
→第1気筒、第4気筒→第3気筒、第2気筒→第
4気筒、第1気筒→第2気筒、第3気筒→第1気
筒へと作用するのである。よつて、このように気
筒間干渉を行う気筒間の通路長さLS,LPの少な
くとも一方を排気干渉効果を得るように設定すれ
ばよい。
間干渉の態様として、上記第1実施例(2気筒4
サイクルエンジン)では高負荷用吸気系統で排気
干渉効果を、低負荷用吸気系統で吸気慣性効果を
得るようにしたが、高負荷用及び低負荷用吸気系
統の少なくとも一方で排気干渉効果を得るように
設定すればよい。そして、その作用過程は、一般
の2気筒エンジンの場合、第7図に示すように、
既述と同様、排気干渉効果(実線矢印で示す)及
び吸気慣性効果(破線矢印で示す)は第1気筒か
ら第2気筒へ、第2気筒から第1気筒へと順次交
互に作用して行くのである。また、3気筒エンジ
ンの場合には、第8図に示すように、上記両効果
は、2気筒の場合と同様、第1気筒→第2気筒、
第2気筒→第3気筒、第3気筒→第1気筒へと順
次作用して行く。さらに、4気筒エンジンの場合
には、第9図に示すように、吸気慣性効果は、点
火順序通りに第1気筒→第3気筒、第3気筒→第
4気筒、第4気筒→第2気筒、第2気筒→第1気
筒へと順次作用して行き、排気干渉効果は、逆に
位相が180゜遅れた気筒から作用を受け、第3気筒
→第1気筒、第4気筒→第3気筒、第2気筒→第
4気筒、第1気筒→第2気筒、第3気筒→第1気
筒へと作用するのである。よつて、このように気
筒間干渉を行う気筒間の通路長さLS,LPの少な
くとも一方を排気干渉効果を得るように設定すれ
ばよい。
また、上記実施例では、1次弁11を主低負荷
用吸気通路9内に設けた型式のものについて示し
たが、第1次弁11を、主低負荷用吸気通路9と
主高負荷用吸気通路10との分岐部上流の主吸気
通路5に設けた型式のものも採用可能である。
用吸気通路9内に設けた型式のものについて示し
たが、第1次弁11を、主低負荷用吸気通路9と
主高負荷用吸気通路10との分岐部上流の主吸気
通路5に設けた型式のものも採用可能である。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、低負荷
用と高負荷用との2系統の独立した吸気通路を備
えた多気筒エンジンにおいて、5000〜7000rpmの
エンジン高回転時、高負荷用及び低負荷用の少な
くとも一方の吸気系統で気筒間の排気干渉効果に
よる過給効果を強力に得るとともに、各気筒自身
の高負荷用及び低負荷用の双方の吸気系統で吸気
個有脈動効果による過給効果を効果的に得るよう
にしたので、過給機等絵を要さずに既存の吸気系
の僅かな設計変更による簡単な構成でもつて、エ
ンジン高負荷高回転時の充填効率を高める出力向
上を有効に図ることができ、よつてエンジンの出
力向上対策の容易実施化及びコストダウン化に有
用なものである。
用と高負荷用との2系統の独立した吸気通路を備
えた多気筒エンジンにおいて、5000〜7000rpmの
エンジン高回転時、高負荷用及び低負荷用の少な
くとも一方の吸気系統で気筒間の排気干渉効果に
よる過給効果を強力に得るとともに、各気筒自身
の高負荷用及び低負荷用の双方の吸気系統で吸気
個有脈動効果による過給効果を効果的に得るよう
にしたので、過給機等絵を要さずに既存の吸気系
の僅かな設計変更による簡単な構成でもつて、エ
ンジン高負荷高回転時の充填効率を高める出力向
上を有効に図ることができ、よつてエンジンの出
力向上対策の容易実施化及びコストダウン化に有
用なものである。
図面は本発明の実施例を示し、第1図及び第2
図は第1実施例を示す全体構成説明図及び同要部
概略図、第3図は第1実施例の吸気行程を示す説
明図、第4図は出力トルク特性を示す図、第5図
は第2実施例を示す要部概略図、第6図は第3実
施例を示す第1図相当図、第7図〜第9図はそれ
ぞれ2気筒、3気筒及び4気筒エンジンでの気筒
間干渉を示す説明図である。 1A〜1D…第1〜第4気筒、2…燃焼室、5
…主吸気通路、7…エアフローメータ、9…主低
負荷用吸気通路、9a〜9d…第1〜第4低負荷
用吸気通路、10…主高負荷用吸気通路、10a
〜10d…第1〜第4高負荷用吸気通路、11…
1次弁、12…2次弁、15…燃料噴射ノズル、
16,16′…連通路、17,17′…拡大室、1
8,18′…連通路、19,19′…拡大室。
図は第1実施例を示す全体構成説明図及び同要部
概略図、第3図は第1実施例の吸気行程を示す説
明図、第4図は出力トルク特性を示す図、第5図
は第2実施例を示す要部概略図、第6図は第3実
施例を示す第1図相当図、第7図〜第9図はそれ
ぞれ2気筒、3気筒及び4気筒エンジンでの気筒
間干渉を示す説明図である。 1A〜1D…第1〜第4気筒、2…燃焼室、5
…主吸気通路、7…エアフローメータ、9…主低
負荷用吸気通路、9a〜9d…第1〜第4低負荷
用吸気通路、10…主高負荷用吸気通路、10a
〜10d…第1〜第4高負荷用吸気通路、11…
1次弁、12…2次弁、15…燃料噴射ノズル、
16,16′…連通路、17,17′…拡大室、1
8,18′…連通路、19,19′…拡大室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 各気筒毎に互いに独立した低負荷用吸気通路
と高負荷用吸気通路とを有するとともに該各気筒
の低負荷用吸気通路と高負荷用吸気通路とを各気
筒の燃焼室に吸気ポートを介して開口させた吸気
通路を備え、該吸気通路は、少なくとも上記低負
荷用吸気通路を流れる吸気量を変化させる1次弁
と、上記高負荷用吸気通路を流れる吸気量を変化
させる2次弁とを有するエンジンの吸気装置であ
つて、 上記1次弁及び2次弁の下流において上記各気
筒の低負荷用吸気通路同士及び高負荷用吸気通路
同士を連通するそれぞれ各吸気通路の最小通路断
面積以上の通路断面積の連通路を有する拡大室を
設け、 上記連通路を介しての各気筒間の低負荷用吸気
通路及び高負荷用吸気通路の通路長さを、少なく
とも一方が5000〜7000rpmのエンジンの高回転
時、一つの気筒の吸気ポートの開口時に生じる圧
縮波が吸気行程終期にある他の気筒の吸気ポート
に伝播して過給を行うように設定し、 上記拡大室から各気筒の吸気ポートに至る上記
低負荷用吸気通路及び高負荷用吸気通路の通路長
さlP,lSを、双方が5000〜7000rpmのエンジンの
高回転時、各気筒の吸気ポートの吸気開始により
生じる膨張波を上記拡大室で反転して反射した圧
縮波の2次脈動波が該各気筒の吸気行程終期の吸
気ポートに伝播して過給を行うように、下記式 lP =(θP−θ2)×(60/360N) ×(1/4)×a lS =(θS−θ2)×(60/360N) ×(1/4)×a (ここで、θP及びθSは各吸気ポートの開口期
間、θ2は各吸気ポートの開口から膨張波が実質的
に発生するまでの期間と該膨張波を反転した圧縮
波の2次脈動波が伝播される各吸気ポートの閉口
直前の時期から閉口までの期間とを合算した無効
期間、Nはエンジン回転数、aは圧力波の伝播速
度である) により設定したことを特徴とするエンジンの吸気
装置。 2 2気筒又は3気筒4サイクルエンジンにおい
て、上記連通路を介しての各気筒間の高負荷用吸
気通路の通路長さLS及び連通路を介しての各気筒
間の低負荷用吸気通路の通路長さLPの少なくと
も一方を、下記式 LS(P)={(720/Z)+θS(P) −θO}×(60/360N)×a (ここで、Zは気筒数、θS(P)は各吸気ポートの
開口期間、θOは各吸気ポートの開口から開口時圧
縮波が実質的に発生するまでの期間と効果的に過
給を行うために該開口時圧縮波が伝播される各吸
気ポートの閉口直前の時期から閉口までの期間と
を合算した無効期間、Nはエンジン回転数、aは
圧力波の伝播速度である) により設定した特許請求の範囲第1項記載のエン
ジンの吸気装置。 3 4気筒4サイクルエンジンにおいて、上記連
通路を介しての各気筒間の高負荷用吸気通路の通
路長さLS及び連通路を介しての各気筒間の低負荷
用吸気通路の通路長さLPの少なくとも一方を、
下記式 LS(P)=(θS(P)−180−θO) ×(60/360N)×a (ここで、θS(P)は各吸気ポートの開口期間、θO
は各吸気ポートの開口から開口時圧縮波が実質的
に発生するまでの期間と効果的に過給を行うため
に該開口時圧縮波が伝播される各吸気ポートの閉
口直前の時期から閉口までの期間とを合算した無
効期間、Nはエンジン回転数、aは圧力波の伝播
速度である)により設定した特許請求の範囲第1
項記載のエンジンの吸気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57190616A JPS5979036A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | エンジンの吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57190616A JPS5979036A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | エンジンの吸気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979036A JPS5979036A (ja) | 1984-05-08 |
| JPH0452373B2 true JPH0452373B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=16261031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57190616A Granted JPS5979036A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | エンジンの吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979036A (ja) |
-
1982
- 1982-10-28 JP JP57190616A patent/JPS5979036A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5979036A (ja) | 1984-05-08 |
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