JPH0453501B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0453501B2 JPH0453501B2 JP58219725A JP21972583A JPH0453501B2 JP H0453501 B2 JPH0453501 B2 JP H0453501B2 JP 58219725 A JP58219725 A JP 58219725A JP 21972583 A JP21972583 A JP 21972583A JP H0453501 B2 JPH0453501 B2 JP H0453501B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- apm
- sweetener
- crystalline glucose
- glucose
- sucrose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Seasonings (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はブドウ糖とα−Ｌ−アスパルチル−Ｌ
−フエニルアラニンメチルエステルの甘味組成物
の製造法に関するものである。 〔従来技術〕 甘味料としては古くより蔗糖を始めとして各種
の糖類が用いられている。風味の点においてはこ
れら天然糖類がすぐれており現在においても、食
品その他の甘味付加剤として広く用いられてい
る。 しかし、糖類の高カロリー、糖類の過度の摂取
による人体に及ぼす弊害並びに甘味料を多量に使
用する産業における経済的理由のため、合成甘味
料が開発され、古くはサツカリン、ズルチン、サ
イクラミン酸ナトリウムなどが使用された。しか
し、これらの合成甘味料も甘味の点では蔗糖など
の数百倍の値を示すが、風味の点で蔗糖その他の
糖類に比し著じるしく劣る欠点があつた。また、
これらの合成甘味料は多量摂取の場合、人体に対
する毒作用が顕現され使用制限、使用禁止などの
法的規則が施行された。 そこで、これら従来の合成甘味料などより一層
蔗糖に近い風味を有し、かつ摂取による毒作用が
ない甘味料としてジペプチド類が注目され、特に
α−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フエニルアラニンメ
チルエステル（以下APMと略称）が最も蔗糖に
近い風味を有し、蔗糖の100〜200倍の甘さを持
ち、しかも人体毒性のない甘味料として開発され
た（特公昭47−31031号公報）。そして、蔗糖など
の多量の摂取による種々の弊害を除くなどの目的
で食品、菓子、飲料の甘味の付与剤として多く試
験されている。しかし、このAPMもなお風味の
点においては蔗糖より劣り、また水に対する分散
性、溶解度が低く、飲料、食品に添加する場合に
種々の不便な点が多い。そこで、このAPMの風
味、水に対する難溶性を改善するためにAPMに
各種の糖類を混合したもの（特開昭57−150361，
57−174069，57−141249号公報）、コーンシロツ
プデキストリンを混合したもの（特公昭57−4294
号公報）、20までのDE値のデンプン加水分解物と
APMの加温水溶液又はスラリーを混合する方法
（特公昭57−18457号公報）などが開示されてい
る。 〔発明の目的〕 本発明者らはAPMの風味の改善、水に対する
溶解性を良好にする目的でAPMとブドウ糖の混
合物について研究を行つたところ、両者の所定割
合を単に混合しただけでは輸送などの移動により
両者が分離し目的が達せられなかつた。そこで研
究を重ねたところ、含水結晶ブドウ糖と所定の
APMを加え混合し、造粒し粒状としたところ、
このものは過度の振動によつても両者が分離する
ことなく、常に一定の割合のAPMとブドウ糖の
結合物が得られ、このものは水に易溶でしかもま
るみのある人の嗜好に適合した甘味を有する甘味
料が得られた。 〔発明の構成〕 本発明は含水結晶ブドウ糖とα−Ｌ−アスパル
チル−Ｌ−フエニルアラニンメチルエステルを混
合造粒することを特徴とする甘味料の製造法であ
る。 本発明に用いる含水結晶ブドウ糖は一般の含水
結晶ブドウ糖を製造する方法例えばデンプンを原
料とし、これに細菌型α−アミラーゼを加えて液
化し、ついでこの液化デンプンをグルコアミラー
ゼにより55〜60℃で糖化し、この糖化液を濾過に
よつて不純物を除去し、活性炭とイオン交換樹脂
によつて脱色脱塩濃縮して精製し、結晶槽で温度
降下法により50〜200mμの粒径に結晶させて後、
打抜金網のスクリーンを濾過網としたバスケツト
型遠心分離機などを用いてオリゴ糖などを含む液
を分蜜し、得られた水分12〜13％程度の結晶をロ
ータリードライヤーなどを用いて水分8.0〜8.8％
に60℃以下で乾燥して得られた含水結晶ブドウ糖
である。 この含水結晶ブドウ糖にAPMを添加混合する。
この場合APMの添加量は製品の使用目的などに
より任意に変更されるが、一般の食品、飲料など
に用いる場合は含水結晶ブドウ糖100重量部に対
し、0.3〜10重量部の範囲で加える。混合は適宜
の方法で行うことができるが、工業的には連続式
又はバツジ式のニーダーを用い15〜30分程度撹拌
する。 このようにして含水結晶ブドウ糖とAPMを混
合したものを造粒する方法は、混合工程中に水分
を注加しつつ混合し、一般の造粒機を用いて径１
mm、長さ３〜５mm程度の顆粒に造粒する。この粒
径、長さは使用目的に応じて適宜選定する。この
ようにして得られた粒状物を後60℃前後で乾燥し
本発明の甘味料が得られる。 このようにして得られたAPM含有含水結晶ブ
ドウ糖は蔗糖と同様のまるみのある甘味、風味を
有し、しかも水に易溶性であるからコーヒー、紅
茶などの飲料の添加の場合一般の蔗糖と同じ用い
方ができ、しかも成分がブドウ糖、APMよりな
つているため糖尿病患者、糖分の過度の摂取によ
る弊害を除くために各種の甘味添加飲食物などに
都合よく使用できる。 また、本発明の方法で得られる甘味料は含水結
晶ブドウ糖とAPMが強固に結合しているから、
強度の振動によつても両者が分離することなく、
常に均質の割合での混合物が供給される。 〔実施例〕 例 １ 含水結晶ブドウ糖２KgにAPM16.7ｇをニーダ
ーで15分間混合した後、混合しながらスプレーで
150mlの水を２分間で注加した。後円筒造粒機
（畑鉄工製、スクリーン付径150mm、長さ200mm円
筒に、モーター連動の羽根が内容物をこすりつけ
るようにして廻転し、スクリーンから内容物を押
し出す型式の造粒機）の径１mmのスクリーンを用
いて造粒した。造粒後、得られたAPMを含む含
水結晶ブドウ糖の粒状物を60℃で30分間乾燥した
後、室温で３日間開放放置して本発明の甘味料を
得た。水分6.9％であつた。 例 ２ 含水結晶ブドウ糖２KgにAPM112.6ｇを用い、
例１と同様の方法によつてAPMを含む含水結晶
ブドウ糖の粒状物を得た。このものは水分7.1％
であつた。 〔発明の効果〕 実施例１，２で得られた本発明の甘味料の甘味
度、20℃における溶解時間、嵩密度、残存甘味度
を測定した結果を下記表に示す。
−フエニルアラニンメチルエステルの甘味組成物
の製造法に関するものである。 〔従来技術〕 甘味料としては古くより蔗糖を始めとして各種
の糖類が用いられている。風味の点においてはこ
れら天然糖類がすぐれており現在においても、食
品その他の甘味付加剤として広く用いられてい
る。 しかし、糖類の高カロリー、糖類の過度の摂取
による人体に及ぼす弊害並びに甘味料を多量に使
用する産業における経済的理由のため、合成甘味
料が開発され、古くはサツカリン、ズルチン、サ
イクラミン酸ナトリウムなどが使用された。しか
し、これらの合成甘味料も甘味の点では蔗糖など
の数百倍の値を示すが、風味の点で蔗糖その他の
糖類に比し著じるしく劣る欠点があつた。また、
これらの合成甘味料は多量摂取の場合、人体に対
する毒作用が顕現され使用制限、使用禁止などの
法的規則が施行された。 そこで、これら従来の合成甘味料などより一層
蔗糖に近い風味を有し、かつ摂取による毒作用が
ない甘味料としてジペプチド類が注目され、特に
α−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フエニルアラニンメ
チルエステル（以下APMと略称）が最も蔗糖に
近い風味を有し、蔗糖の100〜200倍の甘さを持
ち、しかも人体毒性のない甘味料として開発され
た（特公昭47−31031号公報）。そして、蔗糖など
の多量の摂取による種々の弊害を除くなどの目的
で食品、菓子、飲料の甘味の付与剤として多く試
験されている。しかし、このAPMもなお風味の
点においては蔗糖より劣り、また水に対する分散
性、溶解度が低く、飲料、食品に添加する場合に
種々の不便な点が多い。そこで、このAPMの風
味、水に対する難溶性を改善するためにAPMに
各種の糖類を混合したもの（特開昭57−150361，
57−174069，57−141249号公報）、コーンシロツ
プデキストリンを混合したもの（特公昭57−4294
号公報）、20までのDE値のデンプン加水分解物と
APMの加温水溶液又はスラリーを混合する方法
（特公昭57−18457号公報）などが開示されてい
る。 〔発明の目的〕 本発明者らはAPMの風味の改善、水に対する
溶解性を良好にする目的でAPMとブドウ糖の混
合物について研究を行つたところ、両者の所定割
合を単に混合しただけでは輸送などの移動により
両者が分離し目的が達せられなかつた。そこで研
究を重ねたところ、含水結晶ブドウ糖と所定の
APMを加え混合し、造粒し粒状としたところ、
このものは過度の振動によつても両者が分離する
ことなく、常に一定の割合のAPMとブドウ糖の
結合物が得られ、このものは水に易溶でしかもま
るみのある人の嗜好に適合した甘味を有する甘味
料が得られた。 〔発明の構成〕 本発明は含水結晶ブドウ糖とα−Ｌ−アスパル
チル−Ｌ−フエニルアラニンメチルエステルを混
合造粒することを特徴とする甘味料の製造法であ
る。 本発明に用いる含水結晶ブドウ糖は一般の含水
結晶ブドウ糖を製造する方法例えばデンプンを原
料とし、これに細菌型α−アミラーゼを加えて液
化し、ついでこの液化デンプンをグルコアミラー
ゼにより55〜60℃で糖化し、この糖化液を濾過に
よつて不純物を除去し、活性炭とイオン交換樹脂
によつて脱色脱塩濃縮して精製し、結晶槽で温度
降下法により50〜200mμの粒径に結晶させて後、
打抜金網のスクリーンを濾過網としたバスケツト
型遠心分離機などを用いてオリゴ糖などを含む液
を分蜜し、得られた水分12〜13％程度の結晶をロ
ータリードライヤーなどを用いて水分8.0〜8.8％
に60℃以下で乾燥して得られた含水結晶ブドウ糖
である。 この含水結晶ブドウ糖にAPMを添加混合する。
この場合APMの添加量は製品の使用目的などに
より任意に変更されるが、一般の食品、飲料など
に用いる場合は含水結晶ブドウ糖100重量部に対
し、0.3〜10重量部の範囲で加える。混合は適宜
の方法で行うことができるが、工業的には連続式
又はバツジ式のニーダーを用い15〜30分程度撹拌
する。 このようにして含水結晶ブドウ糖とAPMを混
合したものを造粒する方法は、混合工程中に水分
を注加しつつ混合し、一般の造粒機を用いて径１
mm、長さ３〜５mm程度の顆粒に造粒する。この粒
径、長さは使用目的に応じて適宜選定する。この
ようにして得られた粒状物を後60℃前後で乾燥し
本発明の甘味料が得られる。 このようにして得られたAPM含有含水結晶ブ
ドウ糖は蔗糖と同様のまるみのある甘味、風味を
有し、しかも水に易溶性であるからコーヒー、紅
茶などの飲料の添加の場合一般の蔗糖と同じ用い
方ができ、しかも成分がブドウ糖、APMよりな
つているため糖尿病患者、糖分の過度の摂取によ
る弊害を除くために各種の甘味添加飲食物などに
都合よく使用できる。 また、本発明の方法で得られる甘味料は含水結
晶ブドウ糖とAPMが強固に結合しているから、
強度の振動によつても両者が分離することなく、
常に均質の割合での混合物が供給される。 〔実施例〕 例 １ 含水結晶ブドウ糖２KgにAPM16.7ｇをニーダ
ーで15分間混合した後、混合しながらスプレーで
150mlの水を２分間で注加した。後円筒造粒機
（畑鉄工製、スクリーン付径150mm、長さ200mm円
筒に、モーター連動の羽根が内容物をこすりつけ
るようにして廻転し、スクリーンから内容物を押
し出す型式の造粒機）の径１mmのスクリーンを用
いて造粒した。造粒後、得られたAPMを含む含
水結晶ブドウ糖の粒状物を60℃で30分間乾燥した
後、室温で３日間開放放置して本発明の甘味料を
得た。水分6.9％であつた。 例 ２ 含水結晶ブドウ糖２KgにAPM112.6ｇを用い、
例１と同様の方法によつてAPMを含む含水結晶
ブドウ糖の粒状物を得た。このものは水分7.1％
であつた。 〔発明の効果〕 実施例１，２で得られた本発明の甘味料の甘味
度、20℃における溶解時間、嵩密度、残存甘味度
を測定した結果を下記表に示す。
【表】
【表】
表に示すように、本発明の甘味料は同じ甘味の
グラニユー糖量の溶解性に等しく、本発明の甘味
料中のAPMのみの場合より速やかに溶解する。
グラニユー糖量の溶解性に等しく、本発明の甘味
料中のAPMのみの場合より速やかに溶解する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 含水結晶ブドウ糖とα−Ｌ−アスパルチル−
Ｌ−フエニルアラニンメチルエステルを混合造粒
することを特徴とする甘味料の製造法。 ２ 含水結晶ブドウ糖とα−Ｌ−アスパルチル−
Ｌ−フエニルアラニンメチルエステルが100対0.3
〜10（固形物重量比）で混合造粒する特許請求の
範囲第１項記載の甘味料の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58219725A JPS60114168A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 甘味料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58219725A JPS60114168A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 甘味料の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114168A JPS60114168A (ja) | 1985-06-20 |
| JPH0453501B2 true JPH0453501B2 (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=16739987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58219725A Granted JPS60114168A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 甘味料の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60114168A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006129859A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Katsunori Oshida | 過食防止用食欲抑制食品組成物 |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP58219725A patent/JPS60114168A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60114168A (ja) | 1985-06-20 |
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