JPH0453629A - ワイヤ放電加工装置および放電加工機 - Google Patents
ワイヤ放電加工装置および放電加工機Info
- Publication number
- JPH0453629A JPH0453629A JP15884590A JP15884590A JPH0453629A JP H0453629 A JPH0453629 A JP H0453629A JP 15884590 A JP15884590 A JP 15884590A JP 15884590 A JP15884590 A JP 15884590A JP H0453629 A JPH0453629 A JP H0453629A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- electrode
- line
- electric discharge
- machine
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
図４−１１図４−２がそれで、電極とワイヤの関係を示
した。
した。
次に図７−１はワイヤ放電加工機の原理図でワイヤー供
給装置（１１よりワイヤ線を繰り出し、Ｕｖ軸（２）を
制御する。そしてワイヤはワイヤガイド（３）を通り。
給装置（１１よりワイヤ線を繰り出し、Ｕｖ軸（２）を
制御する。そしてワイヤはワイヤガイド（３）を通り。
水、油供給ガイド（４）を通り被加工物（５）を成型す
る、被加工物はＸＹ軸制御装置（６）により所定の形状
を加工する。叉ワイヤ巻取装置（７）又加工電源（８）
により加工電流を流して加工する。
る、被加工物はＸＹ軸制御装置（６）により所定の形状
を加工する。叉ワイヤ巻取装置（７）又加工電源（８）
により加工電流を流して加工する。
又図７−２は電極成形加工装置付きワイヤ放電加工機の
原理図で。
原理図で。
加工電５（８）より通電５（９）を通して、ワイヤ線に
電気を流す、そして前回の水、油供給ガイドより水、油
を流しワイヤ成型用電ｍ装置（ｌＯ）により電流を流し
てワイヤ線を加工する。
電気を流す、そして前回の水、油供給ガイドより水、油
を流しワイヤ成型用電ｍ装置（ｌＯ）により電流を流し
てワイヤ線を加工する。
次に図１１−１は電極成形加工装置付き放電加工機で、
電極（１１）を電極成型装置（１２）により電極成型加
工をする。
電極（１１）を電極成型装置（１２）により電極成型加
工をする。
加工された電極（１１）により加工物（１３）を放電加
工して所定の形状を得る。
工して所定の形状を得る。
面図８−２は電極成型装置の一例で、二の装置は回転可
能なＮＣ制御により電極を回転させて電極成型を行なう
装置である。
能なＮＣ制御により電極を回転させて電極成型を行なう
装置である。
（発明の効果）
従来の細線のワイヤ放電加工機は細い電極の線を必要と
するが、これを要しない更に成型電極を多数個セット出
来る電極成型加工装置付きの為加工動部を上げることが
出来て頗る有利である。
するが、これを要しない更に成型電極を多数個セット出
来る電極成型加工装置付きの為加工動部を上げることが
出来て頗る有利である。
図面は本発明の一例をしめしたもので図１から図３まで
は放電加工前後のワイヤとしてのワイヤ電極の成型形状
を説明図とした、第４図は形状電極により成型する一例
の方法の説明図１図５は棒状電極成型方法と加工された
電極の一例を示した説明図。 図６は基本物理現象をワイヤ径と消耗部及び消耗部分の
状態を示した説明図。 図７−１はワイヤ放電加工機の原理図 図７−２はワイヤ成型用型＄１１１置を持ったワイヤ放
電加工機の原理図図８−２は電極１＆型装置の一例の説
明図である。 ワイヤの消耗は０．２−のワイヤ径で最大Ｏ，ＯＳ−位
である。 図面はワイヤ径状と消耗した部分を示したワイヤである
。 図面の浄書 図１−１ 通常のワイヤ放電加工ではワイヤが丸棒形状の為コーナ
一部は図１−１の様にＲがつく。 電極成形装置を持ったワイヤ放電加工機ではワイヤを成
形して加工するとコーナー５−Ｉｌｌ−２の橡にシャー
プな角を持った形状が得られる。 図４−１ 図４−２ 図２・−段成型方式 （矢印は電極進行方向、電極は矢印方向に進み、又は後
退するサーボ−をする、）図２−１ 図２ 図３ 二段成型方式 （矢印は電極進行方向、電極は矢印方向に進み、又は後
退するサーボをする。） ワイヤ ワイヤ 第二段目 第二段目 図３−１電極に直交に配置した方式 ２電権に斜交に配置した方式 基本物理現象 （一般のワイヤ放電加工機においてワイヤの消耗は０゜
最大０．０６−位である。） ２閤のワイヤ径で 手 続 補 正 書（方式） ２年１０月を日
は放電加工前後のワイヤとしてのワイヤ電極の成型形状
を説明図とした、第４図は形状電極により成型する一例
の方法の説明図１図５は棒状電極成型方法と加工された
電極の一例を示した説明図。 図６は基本物理現象をワイヤ径と消耗部及び消耗部分の
状態を示した説明図。 図７−１はワイヤ放電加工機の原理図 図７−２はワイヤ成型用型＄１１１置を持ったワイヤ放
電加工機の原理図図８−２は電極１＆型装置の一例の説
明図である。 ワイヤの消耗は０．２−のワイヤ径で最大Ｏ，ＯＳ−位
である。 図面はワイヤ径状と消耗した部分を示したワイヤである
。 図面の浄書 図１−１ 通常のワイヤ放電加工ではワイヤが丸棒形状の為コーナ
一部は図１−１の様にＲがつく。 電極成形装置を持ったワイヤ放電加工機ではワイヤを成
形して加工するとコーナー５−Ｉｌｌ−２の橡にシャー
プな角を持った形状が得られる。 図４−１ 図４−２ 図２・−段成型方式 （矢印は電極進行方向、電極は矢印方向に進み、又は後
退するサーボ−をする、）図２−１ 図２ 図３ 二段成型方式 （矢印は電極進行方向、電極は矢印方向に進み、又は後
退するサーボをする。） ワイヤ ワイヤ 第二段目 第二段目 図３−１電極に直交に配置した方式 ２電権に斜交に配置した方式 基本物理現象 （一般のワイヤ放電加工機においてワイヤの消耗は０゜
最大０．０６−位である。） ２閤のワイヤ径で 手 続 補 正 書（方式） ２年１０月を日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ワイヤ放電加工機において、そのワイヤ線の電極を
放電加工により線面の一部を線に沿つて鋭角の如くシャ
ープに成型する事が出来る装置を持つた、ワイヤ放電加
工装置。 ２）放電加工機の電極を成型出来る装置を持つた放電加
工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15884590A JPH0453629A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | ワイヤ放電加工装置および放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15884590A JPH0453629A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | ワイヤ放電加工装置および放電加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453629A true JPH0453629A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15680667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15884590A Pending JPH0453629A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | ワイヤ放電加工装置および放電加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453629A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291060B1 (en) | 1997-08-26 | 2001-09-18 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Water-developable plate package |
| JP2014094443A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Mitsutoyo Corp | ワイヤ放電加工装置及びワイヤ放電加工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62208830A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-14 | Inoue Japax Res Inc | 穿孔放電加工装置 |
-
1990
- 1990-06-19 JP JP15884590A patent/JPH0453629A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62208830A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-14 | Inoue Japax Res Inc | 穿孔放電加工装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291060B1 (en) | 1997-08-26 | 2001-09-18 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Water-developable plate package |
| JP2014094443A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Mitsutoyo Corp | ワイヤ放電加工装置及びワイヤ放電加工方法 |
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