JPH0453695A - シート切断装置及び前記シート切断装置を用いた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はファクシミリ装置や複写機等に用いられるシー
ト切断装置及び記録装置に関し、更に詳しくは部品点数
を減らしてコストダウンを図ることが出来るシート切断
装置及び前記シート切断装置を用いた記録装置に関する
。

〈従来の技術〉 今日、ファクシミリ装置等の記録装置が広く使用されて
いるが、これら装置にあってはあらゆる長さの記録長に
も対応し得るように、長尺状の記録シートを巻芯にロー
ル状に巻き付けた所謂シートロールを使用し、受信画像
を記録した後に画像後端からカッターで切断するように
しているのが一般的である。

ここで従来のカッターは第５図に示すように固定力５０
に対して揺動刃５１を揺動可能に構成し、両刃５０．５
１を擦合することによってシート５２を切断するように
しているものが多い。これらの揺動式のカッターに於い
ては第６図の模式平面図に示すように固定刃５０をシー
・ト搬送方向に対して略直角に取り付けるのに対し、揺
動刃５１を前記固定刃５０に対して斜めに取り付け、揺
動刃５１が揺動したときに固定刃５０と揺動刃５１とが
擦合開始側ｐから擦合終了側ｑへ向かって確実に擦合す
るように構成している。

尚、前記の如く揺動刃５１を固定刃５０に対して斜めに
取り付けた場合、揺動刃５１とシート搬送方向に対して
直角に取り付けられた排出ローラ５３との間隔が一定で
なくなる。そこで従来は第６図に示すように前記間隔β
が広くなった部分を埋めるように揺動刃５１に別部材５
４（第６図の斜線部）を取り付け、揺動刃５１と排出ロ
ーラ５３との間に指等が入らないようにしている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、前記の如く揺動刃５１に別部材５４を取
り付ける構成にあっては、そのための組み立て工程が多
くなると共に部品点数が増加してコストアップの要因と
なっていた。

本発明の目的は従来の前記課題を解決するためのもので
あって、部品点数を減少してコストダウンを図ることが
出来るシート切断装置及び前記シート切断装置を用いた
記録装置を提供せんとするものである。

〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明に係る代表的な手段は
、固定刃と、前記固定刃を支持するだの支持部材と、前
記固定刃に対して斜めに取り付けられ、前記固定刃に対
して揺動する揺動刃とを有し、前記支持部材の少なくと
も一部をシート搬送方向下流側へ突出させ、前記揺動刃
と該揺動刃よりもシート搬送方向下流側に設けられたシ
ート排出手段との隙間を覆うように構成したことを特徴
としてなる。

〈作用〉 前記手段にあっては、固定刃の支持部材が突出して揺動
刃とシート排出手段との隙間を覆うために、揺動刃５１
に別部材を設けなくても前記隙間に指等を入れることが
なく、また同時にシート切断装置部分で発生したジャム
処理を容易に行なえるものである。

〈実施例〉 次に前記手段をファクシミリ装置に適用した本発明に係
る一実施例を説明する。

第１図（ａ）、　（ｂ）はシート切断装置の構成説明図
、第２図は前記シート切断装置を用いた記録装置の内部
構成説明図である。

（全体構成） 先ず本実施例に係るファクシミリ装置全体の構成につい
て説明する。

これは第２図に示すように、原稿載置台１上に複数枚載
置した原稿２を原稿搬送手段３で一枚ずつ分離搬送する
と共に読取手段４で読み取る如く構成している。

前記読取手段４で読み取られた情報は、コピーモードの
ときは自己の記録手段５へ伝達され、また送信モードの
ときは他機の記録手段へ夫々伝達される。そして前記読
取情報に応じて記録シート６へ記録を行い、記録後のシ
ート６をシート切断装置であるカッター７でカットして
排出手段８となる排出ローラ対８ａ、８ｂによって排出
スタッカ８ｃに排出する如く構成している。

次に前記各部の構成について具体的に説明する。

（原稿搬送手段） これは第２図に示すように、原稿載置台１上に複数枚載
置した原稿２を予備搬送ローラ３ａ及びこれに圧接する
圧接片３ｂ、更には分離ローラに３Ｃ及びこれに圧接す
る圧接片３ｄによって一枚ずつ分離給送すると共に、搬
送ローラ対３ｅ＋、　　３ｅ、及び排出ローラ対３　ｆ
＋、３　ｆｉで搬送によって矢印ａ方向へ搬送して排出
トレイ３ｇに排出する如く構成している。

（読取手段） 読取手段４は前記原稿搬送手段３で搬送される原稿の記
載情報を読み取り、電気信号に変換するものであり、第
２図に示すように搬送ローラ対３ｅ、、　　３８ｚと排
出ローラ対３ｆ、、ａｆＺ間の原稿搬送経路にスリン）
４ａが設けられており、光源４ｂからの光が前記スリッ
ト４ａから原稿面に照射し、その反射光が複数枚のミラ
ー４Ｃで反射し、レンズ４ｄを通ってＣＣＤ等の光電変
換素子４ｅに至り、読取情報を電気信号に変換する如く
構成している。

（記録手段） 本実施例に於ける記録手段５は感熱記録方式を用いてお
り、その構成は第２図に示すように熱によって発色する
長尺状の記録シート６が巻芯６ａにロール状に巻き付け
られたシートロール６ｂがロールホルダー９に収容され
、この記録シート６が記録手段５へ至るようにセットさ
れている。

記録手段５は記録シート６のシート搬送手段を兼ねるプ
ラテンローラ５ａが図示しないプラテンモーターによっ
て駆動回転する如く構成され、このプラテンローラ５ａ
に記録ヘッド５ｂが押圧スプリング５ｃの押圧によって
圧接している。前記記録ヘッド５ｂは通電により発熱す
る微小な電気熱変換体を記録シート６の幅方向へ一列に
配列してなり、前記プラテンローラ５ａを第２図の矢印
方向へ回転して記録シート６を搬送すると共に、前記電
気熱変換体に読取情報に応じた通電をすることによって
記録シート６に記録を行うように構成している。

（シート切断装Ｗ） シート切断装置であるカンタ−７は前記記録手段５で記
録されたシート６を画像後端から切断するものである。

その構成は第１図及び第２図に示すように、薄刃で構成
された固定刃７ａと、図示しないモーターにより揺動し
て前記固定刃７ａと擦合可能な揺動刃７ｂとからなる揺
動式のカッターとして構成されている。

これを具体的に説明すると、第１図（ａ）、（ロ）に於
いて７ｃは両端に起立側板７ｃ＋、７ｃｚを有するカッ
ターシャーシであって、記録装置本体に固定され、これ
に固定刃７ａの支持部材となる固定刃ステー７ｄ及び揺
動刃７ｂが回動可能に軸着されている。

本実施例に於ける固定刃７ａは厚さ約０．８＋ｍ１１の
薄刃で構成され、これがクランク状に屈曲した固定刃ス
テー７ｄに取り付けられ、この固定刃ステ−７ｄΦ両端
が軸７ｄ、、　　７ｄｔによってカンタ−シャーシ７ｃ
の側板７ｃ＋、７ｃ２に回動可能に軸着されている。ま
た前記軸７ｄｔには捩じりコイルバネ７ｅが取り付けら
れ、このバネ７ｅの一端が側板７ｃｌに係止し、他端が
固定刃ステー７ｄの背面に係止して固定刃７ａを揺動刃
７ｂに常時付勢している。更に前記固定刃７ａの一端部
には固定刃７ａの付勢を規制すると共に、揺動刃７ｂと
の擦合をガイドするためのガイド突起７ａ、が突設され
ている。

揺動刃７ｂは厚さ約５閣の厚刃によって構成され、この
揺動刃７ｂの両端が軸７ｂ＋、７ｂｚによってシャーシ
側板７ｃＩ＋　　７　Ｃｚに回動自在に軸着されている
。そして前記揺動刃７ｂの一方側側端には前記軸７ｂ、
よりも刃先７ｂｓ寄りにビン７ｂ、が突設きれており、
このピン１ｂａには図示しないリンクが枢着され、該リ
ンクが偏心カムと連結したモーターに連結している。従
って、前記モーターの駆動によって揺動刃７ｂが軸７ｂ
＋、７ｂｚを中心に揺動し、これによって揺動刃７ｂの
刃先７ｂ、が固定刃７ａの刃先７ａ、と擦合開始側端部
ｐから擦合終了側端部ｑに向かって順次棒金して記録シ
ート６を切断する。尚、シート切断後はリンク機構によ
って揺動刃７ｂが待機位置に戻るものである。

尚、前記固定刃７ａに対する揺動刃７ｂの擦合を確実な
ものとするために、固定刃ステー７ｄの軸７ｄ＋、７ｄ
２は第１図（ｂ）（７）Ｘ−Ｙ座標に於イテ殆ど同一位
置に取り付けられ、固定刃７ａがシート６の搬送方向と
略直角に取り付けられているのに対し、揺動刃７ｂの軸
着は擦合開始側ｐの軸７ｂ。

を基準にして擦合終了側ｑの軸７ｂｚがＸ方向へｘ。

分シート搬送方向上流側に偏り、Ｙ方向へｙＩ分下方へ
偏って取り付けられている。これによって固定刃７ａの
刃先７ａｌが揺動刃７ｂの刃先軌跡円７ｒの円周と交叉
し、且つ固定刃７ａの刃先７８！が前記刃先軌跡円と確
実に干渉する如く取り付けられている。

ここで前記固定刃７ａと固定刃ステー７ｄとの関係につ
いて説明する。

前記固定刃ステー７ｄは厚さ約２ｍの板金をクランク状
に屈曲して剛性を高めており、第１図及び第３図に示す
ようにステー７ｄの下部をシート搬送方向上流側へ屈曲
してガイド部７ｄｚを形成し、また上部をシート搬送方
向下流側へ屈曲してレバ一部７ｄ４を形成している。そ
して前記ガイド部７ｄ３とレバ一部Ｔｄｎとを連結する
起立部７ｄｓに固定刃７ａを取り付けてなり、このとき
第３図に示すように固定刃７ａの刃先７ａｔが形成され
ている下端が、前記ガイド部７ｄ３の下面延長線上に位
置するように取り付けられている。

前記固定刃ステー７ｄはある程度の剛性を保つために一
定の厚さで構成されており、第３図に示す如くガイド部
７ａ３と起立部７ａｓとの屈曲部Ｒが所定の曲率をもっ
て曲線状に屈曲している。このため前記固定刃７ａとス
テー７ｄとは前記屈曲部Ｒに於いて隙間αが生じている
。そこで本実施例にあっては前記隙間αを覆うために、
ガイド部７ｄ３の下面に厚さ約０．１＋ｍｎのポリエス
テル製薄板よりなるシートガイド部材７ｇを取り付けて
いる。

このガイド部材７ｇは一方のシート搬送方向上流側の端
部はステー７ｄのガイド部７ｄ３よりも上流側へ突出し
、他方のシート搬送方向下流側端部は固定刃７ａの下端
に接触するが、刃先７ａ２には接触しないように取り付
けられている。従って、固定刃７ａに対する揺動刃７ｂ
の擦合に対して干渉せず、且つ第３図に示すように固定
刃７ａとステー７ｄとが形成する隙間αを完全に覆うも
のである。尚、前記ガイド部材７ｇの厚さはシート切断
時に揺動刃７ｂに接触してシート進入角度をかえること
がないような厚みに設定されている。

これによって記録手段５を通過した記録シート６は、例
え上向きカールを生じていたとしても前記ガイド部材７
ｇでガイドされ、且つ固定刃７ａとステー７ｄとが形成
する隙間αに入り込むことなく固定刃７ａと揺動刃７ｂ
間に挿通するようになる。そして切断に際しては固定刃
７ａの刃先７ａ２がステー７ｄの下端面延長線位置にあ
るため番こ、記録シート６が確実に切断されるものであ
る。

次にレバ一部７ｄａについて説明する。これは仮に記録
シート６がカッター７部分でジャムした場合にレバ一部
７ｄ４を指等で下方へ押して固定刃７ａを回動させ、ジ
ャムしたシート６を除去するためのものである。本実施
例に於けるレバ一部７ｄ４は第１図（ａ）に示すように
レバ一部７ｄ、のシート搬送下流側端部が排出ローラ８
ａの近傍に至るように突出して構成されている。

揺動刃７ｂは前述した如く固定刃７ａとの擦合を確実に
するために回動軸７　ｂ＋、　　７　ｂ２がＸ−Ｙ座標
でずれた位置に取り付けられている。このため揺動刃７
ｂのシート搬送方向下流側端部と排出ローラ８ｂとの隙
間βは前記ずれた分だけ擦合開始側ｐと擦合終了側ｑと
では異なっている０本実施例に於いては揺動刃７ｂより
も排出ローラ８ｂのローラ部８ｂ、の幅を狭くしてあり
、前記揺動刃７ｂのシート搬送方向下流側端部と排出ロ
ーラ８ｂのローラ軸８ｂｚとの隙間をβとすると、第４
図（ａ）に示すように擦合開始側ｐに於いては前記隙間
βは約５ｍであるのに対し、第４図（ロ）に示すように
擦合終了側ｑに於いては前記隙間βが約９閣となってい
る。そこで擦合終了側ｑに於ける前記レバ一部７ｂ、の
端部を排出ローラ８ａ方向へ延長し、第４図（ハ）に示
すように擦合終了側ｑに於けるレバ一部７ｂ、と排出ロ
ーラ８ａとの隙間γが狭くなるように構成している。こ
こで前記隙間Ｔは２閤〜８閣、好ましくは２ｍ〜５鵬、
最も好ましくは２ＩＩ１１〜４■となるように設定する
のが望ましく、本実施例にあっては約４１１ＩＩａにな
るように設定している。

従って、擦合終了側ｑに於いてレバ一部７ａ、が揺動刃
７ｂと排出ローラ軸８ｂｚとの隙間βを覆うようになり
、レバ一部７ｄ、と排出ローラ８ａ間に例えば指等を入
れることが出来なくなり、この結果、擦合終了側ｑに於
ける揺動刃７ｂと排出ローラ軸８ｂｇとの隙間βが広く
設定されているとしても、前記隙間βに指等を入れてし
まうおそれがなくなるものである。尚、擦合開始側ｐに
於いてもレバ一部７ｄ、を排出ローラ８ａ側へ延長して
も良いが、第４図（ａ）に示すようにレバ一部７ｄｉと
排出ローラ８ａとの隙間Ｔが広くても、揺動刃７ｂと排
出ローラ軸８ｂｚとの隙間βが狭いために、該隙間βに
指等を入れてしまうおそれはない。

尚、本実施例にあっては揺動刃７ｂと排出ローラ８ｂの
ローラ部８ｂ＋との隙間は指等が入る程のものでなく、
前記レバ一部７ｄ４が突出していなくても問題ない。

前記の如く固定刃ステー７ｄのレバ一部７ｄ４を一部排
出ローラ側へ延長することにより、例えばカッター７付
近でのジャム処理がし易くなるものである。

〔他の実施例〕

前述した実施例ではシート切断装置の固定刃７ａを薄刃
で構成し、揺動刃７ｂを厚刃で構成した例を示したが、
前記揺動刃マｂを揺動刃ステーに取り付けるようにして
固定刃７ａ及び揺動刃７ｂの双方を薄刃で構成するよう
にしても良い。

また前述した実施例では揺動刃７ｂに対して固定刃７ａ
を上方に配置したが、揺動刃７ｂを固定刃７ａの上方へ
配置するようにしても良いことは当然である。

また前述した実施例では揺動刃７ｂと排出ローラとの隙
間βが広い擦合終了側ｑに於いてのみレバ一部７ｄ４が
排出ローラ８ａの近傍まで突出するようにしたが、前記
擦合終了側ｑのみならず擦合開始側ｐ側に於いても前記
レバー７ｄ、が排出ローラ８ａの近傍まで突出するよう
に構成しても良い。

また前述した実施例では揺動刃７ｂの幅よりも排出ロー
ラ８ｂのローラ部８ｂ、の幅が狭い場合で説明したが、
前記ローラ部８ｂ、の幅が同じ或いは広い場合について
も同様の効果を得ることが出来ることは当然である。

更に前述したシート切断装置で例示した材質や寸法等は
これに限定するものでなく、必要に応じて適宜変更可能
である。

また前述した実施例では記録手段として感熱記録方式を
用いたが、記録手段はこれに限定するものでなく、他に
も例えば熱転写記録方式やインクジェット記録方式、イ
ンパクト記録方式等、記録シートに対して記録する種々
の記録方式を用いることが可能である。

また記録シート６の搬送手段にあっても、前述した実施
例では記録手段５を構成するプラテンローラ５ａによっ
て搬送するようにしたが、記録手段５とは別なシート搬
送ローラを設け、これによって記録シート６を搬送する
ようにしても良く、更にはローラ状のものでなくエンド
レスベルトを回転させて記録シート６を搬送するように
しても良い。

更に前記シート切断装置及び記録装置は前述したファク
シミリ装置以外にも、例えばプリンタや複写機等に使用
することも当然可能である。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、固定刃と揺動刃とよりなるシー
ト切断装置に於いて、固定刃を支持する支持部材をシー
ト搬送方向下流側に突出させ、揺動刃とシート排出手段
との隙間を覆うようにしたために、ジャム処理等を容易
に行うことが可能となる。

また従来の如く揺動刃に別部材を取り付けなくても前記
隙間に指等を入れることを防止出来るために部品点数や
組み立て工程を減少してコストダウンを図ることが出来
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、　（ｂ）は本発明の一実施例に係るシー
ト切断装置の構成説明図、第２図は前記シート切断装置
を用いた記録装置の内部構成説明図、第３図はシート切
断装置の要部説明図、第４図（ａ）、（ｂ）は固定刃と
揺動刃の擦合開始側と擦合終了側の断面説明図、第５図
及び第６図は従来技術の説明図である。 １は原稿載置台、２は原稿、３は原稿搬送手段、３ａは
予備搬送ローラ、３ｂは圧接片、３ｃは分離ローラ、３
ｄは圧接片、３ｅ＋、３ｅｚは搬送ローラ、３ｆ＋、３
ｆｔは排出ローラ、３ｇは排出トレイ、４は読取手段、
４ａはスリット、４ｂは光源、４Ｃはミラー、４ｄはレ
ンズ、４ｅは光電変換素子、５は記録手段、５ａはプラ
テンローラ、５ｂは記録ヘッド、５ｃは押圧スプリング
、６は記録シート、６ａは巻芯、６ｂはシートロール、
７はカッター、７ａは固定刃、７ａ＋はガイド突起、７
ａオは刃先、７ｂは揺動刃、７ｂｌ、　　’ｙｂ、は軸
、７ｂ３は刃先、７ｈａはピン、７ｃはカッターシャー
シ、７ｃ、。 ７ｃｍは起立側壁、７ｄは固定刃ステー、７ｄ、、　　
７ｄ寞は軸、７ｄ、はガイド部、７ｄ、はレバ一部、７
ｄ。 は起立部、７ｅは捩じりコイルバネ、７ｆは刃先軌跡円
、７ｇはシートガイド部材、８は排出手段、８　ａ　＋
　　８　ｂは排出ローラ、８ｂ＋はローラ部、８ｂｔは
ローラ軸、８ｃは排出スタッカ、９はロールホルダーで
ある。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定刃と、 前記固定刃を支持するたの支持部材と、 前記固定刃に対して斜めに取り付けられ、前記固定刃に
   対して揺動する揺動刃とを有し、前記支持部材の少なく
   とも一部をシート搬送方向下流側へ突出させて構成した
   ことを特徴としたシート切断装置。
2. （２）シートを搬送するためのシート搬送手段と、前記
   シート搬送手段で搬送されるシートに記録を行うための
   記録手段と、 前記記録手段で記録されたシートを切断するための請求
   項（１）記載のシート切断装置と、前記シート切断装置
   よりもシート搬送方向下流側に設けられ、前記シート切
   断装置で切断されたシートを排出するためのシート排出
   手段とを有し、前記シート切断装置の支持部材の少なく
   とも一部を前記シート切断装置の揺動刃と前記シート排
   出手段との隙間を覆うよう突出させて構成したことを特
   徴とした記録装置。