JPH0454378A - 金属箔ダイヤフラムへのフランジ固定方法 - Google Patents
金属箔ダイヤフラムへのフランジ固定方法Info
- Publication number
- JPH0454378A JPH0454378A JP2162319A JP16231990A JPH0454378A JP H0454378 A JPH0454378 A JP H0454378A JP 2162319 A JP2162319 A JP 2162319A JP 16231990 A JP16231990 A JP 16231990A JP H0454378 A JPH0454378 A JP H0454378A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- flange
- metal foil
- fix
- flanges
- Prior art date
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- Pending
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- Laser Beam Processing (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金属箔ダイヤフラムの全周縁を表裏２枚の環
状フランジで挾持固定する方法に関するものである。
状フランジで挾持固定する方法に関するものである。
Ｃ従来の技術及びその課題〕
ダイヤフラムは、その表裏面に働く圧力差によって撓み
、その撓みでもって圧力の検出を行い、圧力の制御、圧
力による操作等の圧力に係る機器に多用されている。
、その撓みでもって圧力の検出を行い、圧力の制御、圧
力による操作等の圧力に係る機器に多用されている。
このダイヤフラムは、第２図に示すように、金属箔ダイ
ヤフラムＤの全周縁を表裏２枚の環状フランジ２で挾持
固定したものが一般的であり、その固定は従来つぎの手
段で行われている。すなわち、第４図に示すように、固
定治具１０上に、フランジ２、金属箔ダイヤフラムＤ、
フランジ２を順々に載せ、治具１０にキャップ状締付具
１１をねじ込んで、三者２、Ｄ、２を締付は固定したの
ち、その周囲をＹＡＧ （ヤグ）レーザ溶接して固定し
ている。
ヤフラムＤの全周縁を表裏２枚の環状フランジ２で挾持
固定したものが一般的であり、その固定は従来つぎの手
段で行われている。すなわち、第４図に示すように、固
定治具１０上に、フランジ２、金属箔ダイヤフラムＤ、
フランジ２を順々に載せ、治具１０にキャップ状締付具
１１をねじ込んで、三者２、Ｄ、２を締付は固定したの
ち、その周囲をＹＡＧ （ヤグ）レーザ溶接して固定し
ている。
この固定手段において、前記締付は具１１を締付ける際
、その締付けにつれて、フランジ２、ダイヤフラムＤが
回る等によって定位置からずれ、すなわち、位置決めが
非常にむずかしく、作業性の点で問題があった。ずれた
状態で溶接しても製品不良となって意味がない。
、その締付けにつれて、フランジ２、ダイヤフラムＤが
回る等によって定位置からずれ、すなわち、位置決めが
非常にむずかしく、作業性の点で問題があった。ずれた
状態で溶接しても製品不良となって意味がない。
本発明は、以上の点に留意し、ダイヤフラム及びフラン
ジの位置決めを容易にするとともに、ＹＡＧレーザ溶接
時のその位置ずれを防止することを課題とする。
ジの位置決めを容易にするとともに、ＹＡＧレーザ溶接
時のその位置ずれを防止することを課題とする。
上記課題を解決するために、本発明にあっては、ダイヤ
フラムの全周縁表裏面に両フランジをそれぞれ当てがい
、その全周等間隔位置を同時にカシメ加工し、そののち
、両フランジ及びダイヤフラム周縁をＹＡＧレーザ溶接
する構成としたのである。
フラムの全周縁表裏面に両フランジをそれぞれ当てがい
、その全周等間隔位置を同時にカシメ加工し、そののち
、両フランジ及びダイヤフラム周縁をＹＡＧレーザ溶接
する構成としたのである。
このように構成される本発明にあっては、周囲等間隔位
置で同時にカシメるため、ダイヤフラムは外方向全周乙
こ亘って均等に張力が加わり、ずれることなく一体化さ
れる。ＹＡＧレーザ溶接はその一体化した状態で行うこ
ととなる。
置で同時にカシメるため、ダイヤフラムは外方向全周乙
こ亘って均等に張力が加わり、ずれることなく一体化さ
れる。ＹＡＧレーザ溶接はその一体化した状態で行うこ
ととなる。
（実施例）
第１図に示すように、ステンレス箔から成るダイヤフラ
ムＤ及び５ＵＳ３０４又は３１６Ｌからなるフランジ２
．２を用意し、一方のフランジ２に円周溝３を形成する
。ダイヤフラムＤは周囲にらせん溝を形成したものであ
って、本願出願人が特願昭６３９９１４３号、同１２９
３９２号、特願平１−１２８７９号等において提案して
いるものである（各図参照）。
ムＤ及び５ＵＳ３０４又は３１６Ｌからなるフランジ２
．２を用意し、一方のフランジ２に円周溝３を形成する
。ダイヤフラムＤは周囲にらせん溝を形成したものであ
って、本願出願人が特願昭６３９９１４３号、同１２９
３９２号、特願平１−１２８７９号等において提案して
いるものである（各図参照）。
つぎに、同図に示すように、まず、その溝付フランジ２
をカシメ治具の雌金型４に嵌め、その上に、ダイヤフラ
ムＤ及び他方のフランジ２を嵌めて位置決めし、雄金型
（図示せず）でもって溝３の全周等分位置、例えば４等
分位置でカシメる。
をカシメ治具の雌金型４に嵌め、その上に、ダイヤフラ
ムＤ及び他方のフランジ２を嵌めて位置決めし、雄金型
（図示せず）でもって溝３の全周等分位置、例えば４等
分位置でカシメる。
そのカシメ５でもって、三者２、Ｄ、２は一体となり、
その状態で、従来と同様にしてＹＡＧレーザ溶接する（
符号＝６）。
その状態で、従来と同様にしてＹＡＧレーザ溶接する（
符号＝６）。
このとき、カシメ５により、三者２、Ｄ、２が強固に密
着しているため、溶接そのものの加工エネルギーも少な
く、このため、ダイヤフラムＤへの熱影響も少ない。
着しているため、溶接そのものの加工エネルギーも少な
く、このため、ダイヤフラムＤへの熱影響も少ない。
この実施例において、円周溝３はかならずしも必要でな
く、溝なしの両フランジ２．２でカシメるようにしても
よい。また、第３図に示すように、押え具？で両フラン
ジ２．２を押さえて、三者２、Ｄ、２を圧接した状態で
、その押え具７の透孔７ａを通してバンチ８によりカシ
メ５を行えば、カシメ位置周囲のダイヤフラムＤのしわ
を防止することができる。
く、溝なしの両フランジ２．２でカシメるようにしても
よい。また、第３図に示すように、押え具？で両フラン
ジ２．２を押さえて、三者２、Ｄ、２を圧接した状態で
、その押え具７の透孔７ａを通してバンチ８によりカシ
メ５を行えば、カシメ位置周囲のダイヤフラムＤのしわ
を防止することができる。
本発明は、以上のように構成し、ダイヤフラムに全周方
向均等に張力を加えた状態でカシメ、そのカシメた状態
でＹＡＧレーザ溶接するため、位置ずれも生じず、位置
決め精度の高いダイヤプラムを得ることができる。
向均等に張力を加えた状態でカシメ、そのカシメた状態
でＹＡＧレーザ溶接するため、位置ずれも生じず、位置
決め精度の高いダイヤプラムを得ることができる。
また、カシメによってフランジ及びダイヤフラムが密接
し、その状態で溶接されるため、少エネルギーかつ短時
間で溶接作用が終了し、ダイヤフラムへの熱影響も少な
い。このため、高品質のものを得ることができる。
し、その状態で溶接されるため、少エネルギーかつ短時
間で溶接作用が終了し、ダイヤフラムへの熱影響も少な
い。このため、高品質のものを得ることができる。
第１図は、本発明に係る固定方法の一実施例の概略断面
図、第２図はダイヤフラムの斜視図、第３図は他の実施
例の要部概略断面図、第４図は従来例の概略断面図であ
る。 Ｄ・・・・・・ダイヤフラム、 ２・・・・・・フラ
ンジ、３・・・・・・円周溝、 ４・・・・・・
雌金型、５・・・・・・カシメ、 ６・・・・
・・ＹＡＧレーザ溶接、７・・・・・・押え具、 ８・・・・・・パンチ。 同 代理人 鎌 田 文
図、第２図はダイヤフラムの斜視図、第３図は他の実施
例の要部概略断面図、第４図は従来例の概略断面図であ
る。 Ｄ・・・・・・ダイヤフラム、 ２・・・・・・フラ
ンジ、３・・・・・・円周溝、 ４・・・・・・
雌金型、５・・・・・・カシメ、 ６・・・・
・・ＹＡＧレーザ溶接、７・・・・・・押え具、 ８・・・・・・パンチ。 同 代理人 鎌 田 文
Claims (1)
- （１）金属箔ダイヤフラムの全周縁を、表裏２枚の環状
フランジで挾持固定するに際し、前記ダイヤフラムの全
周縁表裏面に前記両フランジをそれぞれ当てがい、その
全周等間隔位置を同時にカシメ加工し、そののち、両フ
ランジ及びダイヤフラム周縁をＹＡＧレーザ溶接するこ
とを特徴とする金属箔ダイヤフラムへのフランジ固定方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162319A JPH0454378A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 金属箔ダイヤフラムへのフランジ固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162319A JPH0454378A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 金属箔ダイヤフラムへのフランジ固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0454378A true JPH0454378A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15752273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2162319A Pending JPH0454378A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 金属箔ダイヤフラムへのフランジ固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454378A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0680958U (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-15 | 清原 まさ子 | 金属製ダイヤフラムの取付構造 |
| WO2009113666A1 (ja) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | 株式会社タクミナ | 金属製ダイヤフラム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498653A (ja) * | 1972-05-30 | 1974-01-25 | ||
| JPS61290273A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-20 | Hitachi Ltd | 負圧応動装置 |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP2162319A patent/JPH0454378A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498653A (ja) * | 1972-05-30 | 1974-01-25 | ||
| JPS61290273A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-20 | Hitachi Ltd | 負圧応動装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0680958U (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-15 | 清原 まさ子 | 金属製ダイヤフラムの取付構造 |
| WO2009113666A1 (ja) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | 株式会社タクミナ | 金属製ダイヤフラム |
| US8287981B2 (en) | 2008-03-14 | 2012-10-16 | Tacmina Corporation | Metal diaphragm |
| JP5417317B2 (ja) * | 2008-03-14 | 2014-02-12 | 株式会社タクミナ | 金属製ダイヤフラム |
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