JPH0455381B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は加熱収縮率が大きく、かつその収縮状
態が一方向性であるシームレスポリエステルチユ
ーブ状フイルムで、特にラベルシユリンク、キヤ
ツプシール等の用途として好適な一方向性熱収縮
チユーブ状フイルムの製造方法に関するものであ
る。 （従来の技術） 近年、消費者へのサービスと法的義務項目の増
加など商品内容の表示事項が増える傾向のある中
で、ラベルシユリンクは360゜円周張りであるた
め、表示面積が大きくとれ、しかも破瓶防止性、
耐水性、意匠性にも優れているので数多いラベル
システムの中で特に注目を集めて着実に伸びてい
る。 従来、ラベルシユリンクフイルムの製造方法の
大半は、Ｔダイ法あるいは流延法で製膜したポリ
塩化ビニール、ポリスチレン、ポリプロピレン等
の樹脂からなる未延伸フラツトフイルムをテンタ
ー法により横一軸延伸を行なうかあるいはロール
等により縦一軸延伸を行なつて得た一軸延伸フイ
ルムに対して印刷、スリツトを行なつた後センタ
ーシールを施しチユーブ状にして使用されてい
る。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、ポリ塩化ビニール製のラベルシ
ユリンクフイルムは、溶断シール強度、低温強度
などに欠点があり、しかも焼却時に有毒ガスを発
生するなどの欠点がある。 また、ポリプロピレン製のラベルシユリンクフ
イルムは、比較的高温でないと熱収縮性が発現さ
れないこと、及び低温収縮性に欠点がある。 更にポリスチレン製のラベルシユルンクフイル
ムは、収縮後の結束力が小さいために被シユリン
ク体の複雑な凹凸状や、くびれが大きいガラス瓶
等に密着した収縮被覆を行うことができないこ
と、及び焼却時に黒煙を発し環境衛生上好ましく
ないことなどの問題点がある。 一方、ポリエステル系樹脂を使用した熱収縮フ
イルムは、 (1) 収縮速度が速いためシユリンクトンネルライ
ンの短縮化及び収縮包装の高速化を図ることが
できる、 (2) 収縮応力が大きいため、被包装物を強い結束
力で保持する、 (3) 透明性、光沢性に優れ、かつ印刷適性に優れ
ていることからデイスプレー効果がアツプす
る、 (4) 低温から高温に至る迄の機械的強度が大き
く、被包装物の保護性に優れている、 (5) 紫外線を遮断するため、紫外線によつて変退
色あるいは変質する品物の包装に優れている、 (6) 焼却時、有害ガス、黒煙等を出すこともな
く、又燃焼発熱量も比較的小さく作業環境上安
全に使用できる、 等の数々の特徴を有しているがその反面ヒートシ
ール性に乏しい難点がある。 近年この問題を改善するためにヒートシールが
可能なコーポリエステルを使用した熱収縮フイル
ムの開発がなされているが、ヒートシールを施こ
した部分は、部分的な収縮が生じるため、収縮包
装後に於いても仕上り外観が良好で皺が無く且つ
密着被覆されたものは得られにくい問題がある。 更に、ラベル用シユリンクフイルムのセンター
シールを行なつた部分は実質的には同じ厚みにな
りにくく、該シール部が凸状となるため以下の様
の問題が生じている。 即ち、シール部が瓶等の容器の底部に位置する
場合は、該容器への僅かの衝撃で倒れる恐れがあ
り、又シール部が容器の側部に位置する場合は、
輸送時にシール部が他の容器の側面に接触してフ
イルムが破れたり、印刷が剥がれたりすることが
ある。 また、ラベル用シユルンクフイルムのセンター
シールを行なつた部分は、一般に衝撃強度が弱
く、特に炭酸飲料のように内圧の加わるガラス瓶
の場合、瓶が落下衝撃等を受けて破瓶するときに
フイルムのシール部分が破れ、瓶破片が飛散する
危険性がある。 以上のような理由によりポリエステル系ラベル
シユリンクフイルムが未だ実用化に迄至つていな
いものと考えられる。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、従来のラベルシユリンクフイルムに
おける上記の如き問題点を改善することのでき
る、ポリエステルからなるシームレスの一方向性
熱収縮チユーブ状フイルムの製造方法を提供する
ことを目的とするものであつて、その要旨とする
ところは、非晶性ポリエステルを主体とすチユー
ブ状原反を配向温度範囲内の温度に加熱して同時
二軸延伸を行つた後二軸延伸チユーブ内部に気体
を圧入し、加熱下において該延伸チユーブの幅方
向を緊張状態で保持しつつ、縦方向に （縦方向延伸倍率−１）／（縦方向延伸倍率） ×（１〜0.75）×100％ の範囲で弛緩させることを特徴とするものであ
る。 以下、本願発明を詳細に説明する。 本願発明が対象とする一方向性熱収縮チユーブ
状フイルムを構成する素材のポリエステルは、非
晶性のものを主体にするものであり、たとえばエ
チレングリコールとテレフタール酸、または、テ
レフタル酸ジメチルとを反応させる際にイソフタ
ル酸または１，４−シクロヘキサンジメタノール
等で変性したものである。 非晶性ポリエステルとしては、例えばイースト
マンケミカル社製PETG6763を挙げることができ
る。 本願発明において使用する原料を非晶性ポリエ
ステルを主体にすることに限定した理由は、結晶
性ポリエステルを主体にすると、二軸延伸チユー
ブを加熱下において、幅方向（以下、TDと略記
する）を緊張状態で保持しつつ、縦方向（以下、
MDと略記する）を弛緩させて目的とする一方向
性熱収縮チユーブ状フイルムを得ようとしても、
該フイルムは加熱時の結晶化によつてTDの熱収
縮率も同時に低下するためである。 尚、本願発明において、MD、TDの熱収縮率
（熱水100℃中10秒間浸漬）の好ましい範囲として
は、TDの熱収縮率が35％以上で、かつMDの熱
収縮率とTDの熱収縮率の比がMD／TD≦0.3で
ある。即ち、TDの熱収縮率が35％未満では瓶等
の容器にラベルシユリンクを施こした場合、該要
旨の凹凸部にぴつたりと密着した被覆ができない
ものであり、又、MDとTDの熱収縮率の比が
MD／TD＞0.3の場合は、MDの熱収縮力が強く
なるため、チユーブがMD方向において所定の被
覆区域に一致しないばかりか、チユーブと被覆さ
れるべき容器との間に部分的に空気が入り、該容
器に密着した被覆ができず、チユーブの円周方向
に均一な肉厚で容器を被覆することが困難にな
る。 従つて、本願発明では、かかる熱収縮率を維持
する範囲内であれば前記非晶性ポリエステルに結
晶性のポリエステルを併用してもさしつかえな
い。 本願発明の製造方法において、同時二軸延伸を
行う場合の延伸倍率は、TD延伸倍率が２倍より
小さいと最終製品のTD熱収縮率が35％より小さ
くなつてしまうので、２倍以上、好ましくは2.5
倍〜4.5倍とする。なお、MDの延伸倍率は特に
限定されないが、安定な延伸を行うためには、通
常2.0倍〜4.0倍が好ましい。 又、本願発明において、二軸延伸チユーブの
TDを緊張状態に保持しその状態でMDに弛緩を
行わせる場合の温度条件は、特に限定されない
が、100℃以上、融点以下、好ましくは、100℃〜
200℃である。 更に本願発明において、二軸延伸チユーブの
MDの弛緩率を （MD延伸倍率−１）／（MD延伸倍率） ×（１〜0.75）×100（％） と限定した場合は、MDの弛緩率を （MD延伸倍率−１）／（MD延伸倍率） ×0.75×100（％）未満 にした場合、MDの収縮率が大となり、MDと
TDとの熱収縮率の比がMD／TD＞0.3となり、
前述した問題が生じるからである。 （実施例） 次に実施例により本願発明を具体的に説明す
る。 実施例 １ 非晶性ポリエステル（イーストマンケミカル社
製、PETG6763）を押出機により押出成形して、
直ちに10℃の水中で急冷して外径20φ（折径63
mm）、肉厚180μの未延伸チユーブ状原反を得た。 これを延伸温度88℃雰囲気中でMDに3.4倍、
TDに3.5倍の延伸倍率で延伸を行ない、チユーブ
径70φ（折径220ｍ／ｍ）平均厚み15μの二軸延伸
チユーブを得た。 この二軸延伸チユーブの内部に空気を圧入して
150℃の雰囲気中で外径を規制しつつ、MDに下
記実験NO.1〜NO.5に示す率の弛緩を行ない、そ
れぞれの実験に対応するNo.１〜No.５のサンプルを
得た。 ｛3.4（MD延伸倍率）−１｝／3.4（MD延伸倍
率）×１×100（％）≒70％…（実験No.１） （3.4−１）／3.4×0.90×100（％）≒63％…
（実験No.２） （3.4−１）／3.4×0.75×100（％）≒53％…
（実験No.３） （3.4−１）／3.4×0.50×100（％）≒35％…
（実験No.４） （3.4−１）／3.4×0.20×100（％）≒14％…
（実験No.５） 得られたサンプルNo.１〜No.５の100℃熱水中10
秒間浸漬後の熱収縮率を第１表に示す。更に該サ
ンプルNo.１〜No.５の収縮性ポリエステルチユーブ
を各々MDに125mmカツトし、該チユーブに外径
68φ、高さ135mmのシングルサービスがこの軽量
瓶を挿入するとともに、該チユーブがこの軽量瓶
の底部から10mmはみ出るようにし、ついで180℃
雰囲気中の熱収縮トンネル内で５秒間加熱して収
縮ポリエステルチユーブを収縮させた結果を第１
表に示す。

【表】

【表】 （発明の効果） 以上、実施例の第１表に示す如く本願発明を適
用して得た一方向性熱収縮チユーブ状フイルム
（実験No.１、No.２、及びNo.３）は、瓶の不規則な
表面に、合着し、外観は非常に良好である。 更に、他の被包装容器に被覆させた場合でも、
該被包装容器（瓶等）のサイズ及び形状、例え
ば、先細、中細、テーパー状、凹凸状、あるいは
複雑な曲面形状といつた種々の形にとらわれるこ
となく、それぞれの被包装容器に対して自由にフ
イツトするのでその仕上り状態は抜群であり、し
かもポリエステル樹脂本来の特性できわめて優れ
た光沢、及び透明性、印刷効果等が相乗効果とし
て発揮されるものである。 更に本願発明によれば、非晶性ポリエステルを
主体とする一方向性熱収縮チユーブ状フイルムで
あるため、従来のラベルシユリンクフイルムの製
造工程におけるフラツトフイルムからのトリミン
グ及びセンターシールといつた煩雑な工程を必要
とせずラベルシユルンク生産性においても一層有
利であり、その産業上の意義は極めて大きいもの
がある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 非晶性ポリエステルを主体とするチユーブ状
   原反を配向温度範囲内の温度に加熱した同時二軸
   延伸を行なつた後、二軸延伸チユーブ内部に気体
   を圧入し、加熱下において該延伸チユーブの幅方
   向を緊張状態で保持しつつ、縦方向に （縦方向延伸倍率−１）／（縦方向延伸倍率） ×（１〜0.75）×100％ の範囲で弛緩させることを特徴とする一方向性熱
   収縮チユーブ状フイルムの製造方法。