JPH0134528B2 - - Google Patents
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- JPH0134528B2 JPH0134528B2 JP11836480A JP11836480A JPH0134528B2 JP H0134528 B2 JPH0134528 B2 JP H0134528B2 JP 11836480 A JP11836480 A JP 11836480A JP 11836480 A JP11836480 A JP 11836480A JP H0134528 B2 JPH0134528 B2 JP H0134528B2
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Landscapes
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
本発明は、芳香族ジカルボン酸成分としてテレ
フタル酸、ジオール成分としてエチレングリコー
ル及び１，４−シクロヘキサンジメタノールより
なるコポリエステルからチユーブラ法によつて製
造される透明性のすぐれたヒートシール性のある
ポリエステル系収縮包装用フイルム及びその製造
方法に関するものである。 従来から知られている熱収縮包装用フイルムと
してはポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエ
チレンなどがある。 この内、ポリ塩化ビニル熱収縮フイルムは100
℃前後の比較的低い温度でも良好な収縮性を示す
が、添加併用される可塑剤、熱安定剤等の衛生性
に難が免れなく、更に使用後のフイルムの焼却処
理時に塩化水素を発生する等の欠点が指摘されて
いる。 また、ポリプロピレン熱収縮フイルムは本格的
な２軸延伸がなされており、熱収縮性は良好であ
るが、100〜140℃の比較的高温でないと熱収縮性
が発現されないこと、また、ヒートシール部の強
度があまり大きくないことなどの欠点を有する。 一方、ポリエチレンのようなエチレン系重合体
よりなる熱収縮性フイルムは安価であること、ヒ
ートシール部の強度が大きいことなどの特徴から
収縮包装用途に広く使用されているが、収縮応力
が小さいこと、耐熱性が劣ることなど、諸特性は
必ずしも満足しうるものではない。 また、ポリエチレンテフタレート等のホモポリ
エステル樹脂は強度、剛性、透明性、耐熱性、耐
油性にすぐれていて、延伸したフイルムは磁気テ
ープ等多くの用途に使用されているが、通常室温
より若干高い温度で結晶化するために、耐衝撃性
に劣り、またヒートシール性が劣ることなどによ
り一般に収縮包装用フイルムとしてはあまり適し
ていない。 これらの欠点を改良するためには、かかるポリ
エステルに各種の第３成分を共重合することでポ
リエステルの結晶化を抑制し、その結果耐衝撃性
を改良する方法が有効である。 本発明者等は、芳香族ジカルボン酸成分として
テレフタル酸、ジオール成分としてエチレングリ
コール及び１，４−シクロヘキサンジメタノール
よりなるコポリエステルを特定条件下で２軸延伸
することによつて、ポリエステルのもつ耐熱性、
耐油性等の長所を保ち、かつ低温熱収縮性と大き
な熱収縮応力を発現する透明性のすぐれたヒート
シール性の良好な収縮包装用フイルムを提供する
ことに成功した。 すなわち、本発明は １ 芳香族ジカルボン酸成分としてテレフタル
酸、ジオール成分としてエチレングリコール及
び１，４−シクロヘキサンジメタノールよりな
り、かつジオール成分中、１，４−シクロヘキ
サンジメタノールが10乃至40モル％であるコポ
リエステルより主としてなる、透明性のすぐれ
たヒートシール性のあるポリエステル系収縮包
装用フイルム、及び前記樹脂組成を環状ダイス
より溶融押出し、冷却したチユーブ状未延伸フ
イルムを加熱下に該管状体の内部に供給する気
体の圧力及びニツプロールの速度差によつて２
軸延伸を行うに際し、延伸帯域におけるフイル
ム表面温度（Tf1）を Tg−15≦Tf1≦Tg＋15 （但しTg：DTAによる２次転移点温度） の範囲内で選択し、延伸終了点後のフイルム表
面温度を 0.54Tf1−６＜Tf2＜0.54Tf1＋15 （但しTf2：延伸終了点から4.5d（ｄは原反直
径）進行した点におけるフイルム表面温度）で
示される負の温度勾配を付与して縦・横とも２
乃至６倍に延伸することを特徴とするポリエス
テル系収縮包装用フイルム製造方法である。 本発明に用いられる原料のコポリエステル樹脂
は、重合工程で副生する僅かの量のホモポリマー
を含有し、また、僅かの分枝を有することがある
が基本的には線状共重合物である。但し熱収縮包
装用フイルムの原料としてはジオール成分中１，
４−シクロヘキサンジメタノール含有量が10乃至
40モル％であることが必要である。コポリエステ
ルにおけるジオール成分中の１，４−シクロヘキ
サンジメタノール含有量が40モル％より多いと樹
脂の粘性が高くなり、押出成形性に問題が出てき
て実用的でない。また10モル％より少ないと耐衝
撃性及びヒートシール性が低下し、収縮包装用フ
イルムとして不適当となる。 なお必要ならば、このコポリエステルに他の樹
脂、例えばポリエチレンテレフタレート等がコポ
リエステルの性質が阻害されない程度混入されて
いてもよい。 また、フイルムに潜在的な熱収縮性をもたせる
ための２軸延伸の方法としては既に数多くの方法
が提案されているが、本発明に採択の特定樹脂に
よつて良好な熱収縮性をもつフイルムを得るため
には、冷却固化されたチユーブ状未延伸フイルム
を上下に位置した２対のニツプロール間にはさん
で、加熱下に、該管状フイルム内に供給する気体
の圧力と２対のニツプロールの周速の調整によつ
て、該フイルムを縦横同時２軸延伸するチユーブ
状同時２軸伸方式が最も望しい。 チユーブラ法のうちダイより押出されたチユー
ブをそのまま気体の圧力でブローアツプする、謂
ゆるインフレーシヨン法では、フイルムが未だ溶
融状態にある時にブローアツプさせるために、有
効な高度の配向が起こらず、比較的低温で高収縮
率を示すフイルムを得ることは困難である。 また、テンター式同時２軸延伸法では延伸時の
熱履歴が、インフレーシヨン法及びチユーブ状同
時２軸延伸法等のチユーブラ法に比較して長いた
め、熱収縮率の高いフイルムを得ることが難し
く、また謂ゆるボーイング現象のため縦横のバラ
ンス性が得られにくい。 本発明の方法は、チユーブ状同時２軸延伸法を
適用することによつて有効な高度の配向が起こる
ような温度域で膨張延伸して同時２軸配向を行
い、良好な低温熱収縮性、透明性及びヒートシー
ル性を持つフイルムを特定のコポリエステルから
製造するものである。 本発明に用いる原料樹脂は非結晶性であり、し
かも延伸可能温度域における小範囲の温度変化に
よつて透明性、及び延伸変形に対する抵抗性が比
較的急激に変化する性質をもつている。 線状ホモポリエステルやポリプロピレンの如き
結晶性樹脂で結晶化を抑制した未延伸フイルムを
同時に膨張延伸せしめる時は延伸の初期に分子の
配向と同時に急激な結晶化が起こるためフイルム
のヤング率が急速に増大し、即ち、延伸変形に対
する適当な抵抗性が附与され、この結果、延伸帯
域における変形速度が適当に調節されるようにな
るが、本発明に使用される樹脂の如き非晶性の材
料にあつては延伸の進行に併い分子の配向が起こ
つても結晶化を併わないため延伸変形の速度を適
当に抑制するための抵抗性が不足し、余りにも急
激な延伸の進行が起こりがちとなる。その結果、
延伸中のバブルが不安定で、しかもパクし易くな
るばかりでなく、バブルの１箇所が他の部分より
僅かでも余計に膨張し始めて薄くなると以後その
部分が他の部分よりも優先的に膨張を続け、結果
的にはいびつなバブル形状となり、フイルムの厚
み斑が著しく増大し商品価値を極度に低下させる
原因となる。 この欠点を除くために種々検討を行なつた結
果、延伸帯域における該フイルム表面温度及び延
伸終了点後のフイルム表面温度の温度勾配を正確
に設定しなければ有効な配向と均一でしかも安定
した延伸の進行が得られないことがわかつた。 すなわち、延伸帯域におけるフイルム表面温度
が高すぎる場合は破断し易くなるばかりかバブル
内圧ひいては延伸張力が低下し延伸の有効性が減
少し、延伸フイルムの強度や熱収縮率も低下す
る。 一方、延伸帯域におけるフイルム表面温度が低
すぎる時は、バブル内圧ひいては延伸張力が過大
となつて、フイルムの破断すなわちバブルのパン
クの頻度が多くなる。また、フイルムの破断に至
らないまでもフイルムの厚みムラが大きくなつた
り、透明性が悪くなり白化現象を起こしたりす
る。 すなわち、延伸帯域におけるフイルム表面温度
（Tf1）は Tg−15≦Tf1≦Tg＋15 （但し、Tg：DTAによる２次転移点温度） の範囲内で適宜選択すればよいことがわかつた。 また同様に延伸の進行をスムーズに行なわせる
ためには延伸終了点後のフイルム表面温度を 0.54Tf1−６＜Tf2＜0.54Tf1＋15 （但し、Tf2：延伸終了点から4.5d（ｄは原反直
径）進行した点におけるフイルム表面温度） で示された負の温度勾配を附与して延伸すればよ
いことがわかつた。 すなわち、勾配の下り方が不足するとバブル全
体の揺れが発生し延伸フイルムの厚みムラが大き
くなり、著しい場合にはパンクにつながる。ま
た、温度勾配をつけ過ぎるとバブル内圧が増大
し、延伸帯域での安定性が悪くなり、バブルの溶
融破断につながる。 以上のような温度条件を正確にとる事によつて
安定した延伸が可能となり、得られたフイルムの
透明性・厚みムラも良好となつた。 また、延伸倍率は用途により必要とする熱収縮
率に応じて選択できるが通常の熱収縮性フイルム
用途に用いるためには２倍以上に延伸するのが好
ましく、また延伸加工性の面からは６倍以下に延
伸するのが安定的に延伸でき好ましい。 このように２軸延伸し、延伸装置から取出した
フイルムは必要に応じてアンニーリングすること
ができる。 本発明のフイルムの用途としては耐衝撃性、透
明性にすぐれているので、重量物、特に美観を必
要とする物、例えば殺虫剤等のエアゾール缶、レ
コードジヤケツト、書籍、反物等の包装に好適で
ある。 以下、本発明を実施例にもとづいて具体的に説
明する。実施例中に示した測定項目は下記の方法
によつた。 １ 熱収縮率 縦横共10cmの正方形に切り取つたフイルムを
所定温度のグリセリン浴中に10秒間浸漬し、次
式により算出した。 10−Ａ／10×100 但し、Ａは浸漬後の１辺の長さ（単位cm）を
示す。 ２ 熱収縮応力 ASTM2838−69に準ずる。 ３ ヘイズ ASTM D1003−61Tに準ずる。 ４ 溶断シール強度 通常の溶断シーラーにてヒートシールした時
のシール部の剥離強度ｇ／cm巾で示す。 溶断シール条件：電圧110V、電流7A、加圧時
間１秒 ５ 衝撃強度 ASTM Ｄ−256に準ずる。 ６ フイルム表面温度 太さ直径約１mm、露出部長さ約15mmのクロメ
ル−コンスタンタン型熱電対（4.5Ω）を接続
した表面温度計を用い、フイルム表面に熱電対
先端を接触させ、30秒後の指示値をもつてフイ
ルム表面温度とした。熱源の輻射熱が強い場
合、その影響を避けるため熱電対のフイルムに
接しない側をアルミ箔で覆う。 実施例 １ 芳香族ジカルボン酸成分としてテレフタル酸、
ジオール成分としてエチレングリコール及び１，
４−シクロヘキサンジメタノールよりなり、かつ
ジオール成分中１，４−シクロヘキサンジメタノ
ールが30モル％であるコポリエステル（Tg：81
℃）を200〜270℃で溶融混練し、255℃に保つた
環状ダイスより下向きに押出した。環状ダイスの
スリツト直径は75mmでスリツトギヤツプは0.8mm
である。 押出されたチユーブ状フイルムをダイス直下に
取付けた外径66mmで内部に20℃の冷却水を循環し
ている円筒状マンドレルの外表面を摺動させなが
ら外側は水槽を通すことにより水冷して室温に冷
却して引取り直径約66mm厚み135μのチユーブ状
未延伸原反を得た。 この未延伸原反を２軸延伸装置に導き膨張延伸
を行なつた。複数の赤外線ヒーターにより電圧電
流を調整してフイルムを延伸温度に加熱し、延伸
帯域より高速ニツプロールに近い所から延伸帯域
に向けた空気流により規定の延伸後の温度Tf2に
なるようフイルムを冷却し低高速ニツプロール
（第１図２，３）間の管状フイルム内に加圧空気
を送り込んで該空気圧と低高速ニツプロールの周
速比の調整によつて縦３倍、横３倍に管状２軸延
伸した。延伸における安定性等についての結果を
第１表に示す。 延伸条件No.１とNo.９はTf1が、No.４と５はTf2が
本発明範囲外である。 良好な延伸性を示した管状延伸フイルムを折畳
んで延伸機から取出し、チユーブ状アンニーリン
グ装置に導き、チユーブ状で加熱筒より80℃の熱
風を噴射し、約10秒間アンニーリングした後、冷
却筒で冷風により室温に冷却され再度折り畳んで
取り出し巻き取つた。 実施例 ２ 芳香族ジカルボン酸成分としてテレフタル酸、
ジオール成分として、エチレングリコール及び
１，４−シクロヘキサンジメタノールよりなり、
かつジオール成分中１，４−シクロヘキサンジメ
タノールが15モル％であるコポリエステル
（Tg：78℃）を、実施例１と同様に同時２軸延伸
した。延伸における安定性等についての結果を同
様に第１表に示す。延伸条件No.10はTf1がNo.11と
14はTf2が本発明の範囲外である。 実施例１、２のフイルム及び比較例１として、
通常の方法によつてチユーブ状同時２軸延伸した
ポリエチレンテレフタレートフイルム、比較例２
として収縮包装用フイルムとして一般的なポリプ
ロピレンフイルムの各物性値を第２表に示す。
フタル酸、ジオール成分としてエチレングリコー
ル及び１，４−シクロヘキサンジメタノールより
なるコポリエステルからチユーブラ法によつて製
造される透明性のすぐれたヒートシール性のある
ポリエステル系収縮包装用フイルム及びその製造
方法に関するものである。 従来から知られている熱収縮包装用フイルムと
してはポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエ
チレンなどがある。 この内、ポリ塩化ビニル熱収縮フイルムは100
℃前後の比較的低い温度でも良好な収縮性を示す
が、添加併用される可塑剤、熱安定剤等の衛生性
に難が免れなく、更に使用後のフイルムの焼却処
理時に塩化水素を発生する等の欠点が指摘されて
いる。 また、ポリプロピレン熱収縮フイルムは本格的
な２軸延伸がなされており、熱収縮性は良好であ
るが、100〜140℃の比較的高温でないと熱収縮性
が発現されないこと、また、ヒートシール部の強
度があまり大きくないことなどの欠点を有する。 一方、ポリエチレンのようなエチレン系重合体
よりなる熱収縮性フイルムは安価であること、ヒ
ートシール部の強度が大きいことなどの特徴から
収縮包装用途に広く使用されているが、収縮応力
が小さいこと、耐熱性が劣ることなど、諸特性は
必ずしも満足しうるものではない。 また、ポリエチレンテフタレート等のホモポリ
エステル樹脂は強度、剛性、透明性、耐熱性、耐
油性にすぐれていて、延伸したフイルムは磁気テ
ープ等多くの用途に使用されているが、通常室温
より若干高い温度で結晶化するために、耐衝撃性
に劣り、またヒートシール性が劣ることなどによ
り一般に収縮包装用フイルムとしてはあまり適し
ていない。 これらの欠点を改良するためには、かかるポリ
エステルに各種の第３成分を共重合することでポ
リエステルの結晶化を抑制し、その結果耐衝撃性
を改良する方法が有効である。 本発明者等は、芳香族ジカルボン酸成分として
テレフタル酸、ジオール成分としてエチレングリ
コール及び１，４−シクロヘキサンジメタノール
よりなるコポリエステルを特定条件下で２軸延伸
することによつて、ポリエステルのもつ耐熱性、
耐油性等の長所を保ち、かつ低温熱収縮性と大き
な熱収縮応力を発現する透明性のすぐれたヒート
シール性の良好な収縮包装用フイルムを提供する
ことに成功した。 すなわち、本発明は １ 芳香族ジカルボン酸成分としてテレフタル
酸、ジオール成分としてエチレングリコール及
び１，４−シクロヘキサンジメタノールよりな
り、かつジオール成分中、１，４−シクロヘキ
サンジメタノールが10乃至40モル％であるコポ
リエステルより主としてなる、透明性のすぐれ
たヒートシール性のあるポリエステル系収縮包
装用フイルム、及び前記樹脂組成を環状ダイス
より溶融押出し、冷却したチユーブ状未延伸フ
イルムを加熱下に該管状体の内部に供給する気
体の圧力及びニツプロールの速度差によつて２
軸延伸を行うに際し、延伸帯域におけるフイル
ム表面温度（Tf1）を Tg−15≦Tf1≦Tg＋15 （但しTg：DTAによる２次転移点温度） の範囲内で選択し、延伸終了点後のフイルム表
面温度を 0.54Tf1−６＜Tf2＜0.54Tf1＋15 （但しTf2：延伸終了点から4.5d（ｄは原反直
径）進行した点におけるフイルム表面温度）で
示される負の温度勾配を付与して縦・横とも２
乃至６倍に延伸することを特徴とするポリエス
テル系収縮包装用フイルム製造方法である。 本発明に用いられる原料のコポリエステル樹脂
は、重合工程で副生する僅かの量のホモポリマー
を含有し、また、僅かの分枝を有することがある
が基本的には線状共重合物である。但し熱収縮包
装用フイルムの原料としてはジオール成分中１，
４−シクロヘキサンジメタノール含有量が10乃至
40モル％であることが必要である。コポリエステ
ルにおけるジオール成分中の１，４−シクロヘキ
サンジメタノール含有量が40モル％より多いと樹
脂の粘性が高くなり、押出成形性に問題が出てき
て実用的でない。また10モル％より少ないと耐衝
撃性及びヒートシール性が低下し、収縮包装用フ
イルムとして不適当となる。 なお必要ならば、このコポリエステルに他の樹
脂、例えばポリエチレンテレフタレート等がコポ
リエステルの性質が阻害されない程度混入されて
いてもよい。 また、フイルムに潜在的な熱収縮性をもたせる
ための２軸延伸の方法としては既に数多くの方法
が提案されているが、本発明に採択の特定樹脂に
よつて良好な熱収縮性をもつフイルムを得るため
には、冷却固化されたチユーブ状未延伸フイルム
を上下に位置した２対のニツプロール間にはさん
で、加熱下に、該管状フイルム内に供給する気体
の圧力と２対のニツプロールの周速の調整によつ
て、該フイルムを縦横同時２軸延伸するチユーブ
状同時２軸伸方式が最も望しい。 チユーブラ法のうちダイより押出されたチユー
ブをそのまま気体の圧力でブローアツプする、謂
ゆるインフレーシヨン法では、フイルムが未だ溶
融状態にある時にブローアツプさせるために、有
効な高度の配向が起こらず、比較的低温で高収縮
率を示すフイルムを得ることは困難である。 また、テンター式同時２軸延伸法では延伸時の
熱履歴が、インフレーシヨン法及びチユーブ状同
時２軸延伸法等のチユーブラ法に比較して長いた
め、熱収縮率の高いフイルムを得ることが難し
く、また謂ゆるボーイング現象のため縦横のバラ
ンス性が得られにくい。 本発明の方法は、チユーブ状同時２軸延伸法を
適用することによつて有効な高度の配向が起こる
ような温度域で膨張延伸して同時２軸配向を行
い、良好な低温熱収縮性、透明性及びヒートシー
ル性を持つフイルムを特定のコポリエステルから
製造するものである。 本発明に用いる原料樹脂は非結晶性であり、し
かも延伸可能温度域における小範囲の温度変化に
よつて透明性、及び延伸変形に対する抵抗性が比
較的急激に変化する性質をもつている。 線状ホモポリエステルやポリプロピレンの如き
結晶性樹脂で結晶化を抑制した未延伸フイルムを
同時に膨張延伸せしめる時は延伸の初期に分子の
配向と同時に急激な結晶化が起こるためフイルム
のヤング率が急速に増大し、即ち、延伸変形に対
する適当な抵抗性が附与され、この結果、延伸帯
域における変形速度が適当に調節されるようにな
るが、本発明に使用される樹脂の如き非晶性の材
料にあつては延伸の進行に併い分子の配向が起こ
つても結晶化を併わないため延伸変形の速度を適
当に抑制するための抵抗性が不足し、余りにも急
激な延伸の進行が起こりがちとなる。その結果、
延伸中のバブルが不安定で、しかもパクし易くな
るばかりでなく、バブルの１箇所が他の部分より
僅かでも余計に膨張し始めて薄くなると以後その
部分が他の部分よりも優先的に膨張を続け、結果
的にはいびつなバブル形状となり、フイルムの厚
み斑が著しく増大し商品価値を極度に低下させる
原因となる。 この欠点を除くために種々検討を行なつた結
果、延伸帯域における該フイルム表面温度及び延
伸終了点後のフイルム表面温度の温度勾配を正確
に設定しなければ有効な配向と均一でしかも安定
した延伸の進行が得られないことがわかつた。 すなわち、延伸帯域におけるフイルム表面温度
が高すぎる場合は破断し易くなるばかりかバブル
内圧ひいては延伸張力が低下し延伸の有効性が減
少し、延伸フイルムの強度や熱収縮率も低下す
る。 一方、延伸帯域におけるフイルム表面温度が低
すぎる時は、バブル内圧ひいては延伸張力が過大
となつて、フイルムの破断すなわちバブルのパン
クの頻度が多くなる。また、フイルムの破断に至
らないまでもフイルムの厚みムラが大きくなつた
り、透明性が悪くなり白化現象を起こしたりす
る。 すなわち、延伸帯域におけるフイルム表面温度
（Tf1）は Tg−15≦Tf1≦Tg＋15 （但し、Tg：DTAによる２次転移点温度） の範囲内で適宜選択すればよいことがわかつた。 また同様に延伸の進行をスムーズに行なわせる
ためには延伸終了点後のフイルム表面温度を 0.54Tf1−６＜Tf2＜0.54Tf1＋15 （但し、Tf2：延伸終了点から4.5d（ｄは原反直
径）進行した点におけるフイルム表面温度） で示された負の温度勾配を附与して延伸すればよ
いことがわかつた。 すなわち、勾配の下り方が不足するとバブル全
体の揺れが発生し延伸フイルムの厚みムラが大き
くなり、著しい場合にはパンクにつながる。ま
た、温度勾配をつけ過ぎるとバブル内圧が増大
し、延伸帯域での安定性が悪くなり、バブルの溶
融破断につながる。 以上のような温度条件を正確にとる事によつて
安定した延伸が可能となり、得られたフイルムの
透明性・厚みムラも良好となつた。 また、延伸倍率は用途により必要とする熱収縮
率に応じて選択できるが通常の熱収縮性フイルム
用途に用いるためには２倍以上に延伸するのが好
ましく、また延伸加工性の面からは６倍以下に延
伸するのが安定的に延伸でき好ましい。 このように２軸延伸し、延伸装置から取出した
フイルムは必要に応じてアンニーリングすること
ができる。 本発明のフイルムの用途としては耐衝撃性、透
明性にすぐれているので、重量物、特に美観を必
要とする物、例えば殺虫剤等のエアゾール缶、レ
コードジヤケツト、書籍、反物等の包装に好適で
ある。 以下、本発明を実施例にもとづいて具体的に説
明する。実施例中に示した測定項目は下記の方法
によつた。 １ 熱収縮率 縦横共10cmの正方形に切り取つたフイルムを
所定温度のグリセリン浴中に10秒間浸漬し、次
式により算出した。 10−Ａ／10×100 但し、Ａは浸漬後の１辺の長さ（単位cm）を
示す。 ２ 熱収縮応力 ASTM2838−69に準ずる。 ３ ヘイズ ASTM D1003−61Tに準ずる。 ４ 溶断シール強度 通常の溶断シーラーにてヒートシールした時
のシール部の剥離強度ｇ／cm巾で示す。 溶断シール条件：電圧110V、電流7A、加圧時
間１秒 ５ 衝撃強度 ASTM Ｄ−256に準ずる。 ６ フイルム表面温度 太さ直径約１mm、露出部長さ約15mmのクロメ
ル−コンスタンタン型熱電対（4.5Ω）を接続
した表面温度計を用い、フイルム表面に熱電対
先端を接触させ、30秒後の指示値をもつてフイ
ルム表面温度とした。熱源の輻射熱が強い場
合、その影響を避けるため熱電対のフイルムに
接しない側をアルミ箔で覆う。 実施例 １ 芳香族ジカルボン酸成分としてテレフタル酸、
ジオール成分としてエチレングリコール及び１，
４−シクロヘキサンジメタノールよりなり、かつ
ジオール成分中１，４−シクロヘキサンジメタノ
ールが30モル％であるコポリエステル（Tg：81
℃）を200〜270℃で溶融混練し、255℃に保つた
環状ダイスより下向きに押出した。環状ダイスの
スリツト直径は75mmでスリツトギヤツプは0.8mm
である。 押出されたチユーブ状フイルムをダイス直下に
取付けた外径66mmで内部に20℃の冷却水を循環し
ている円筒状マンドレルの外表面を摺動させなが
ら外側は水槽を通すことにより水冷して室温に冷
却して引取り直径約66mm厚み135μのチユーブ状
未延伸原反を得た。 この未延伸原反を２軸延伸装置に導き膨張延伸
を行なつた。複数の赤外線ヒーターにより電圧電
流を調整してフイルムを延伸温度に加熱し、延伸
帯域より高速ニツプロールに近い所から延伸帯域
に向けた空気流により規定の延伸後の温度Tf2に
なるようフイルムを冷却し低高速ニツプロール
（第１図２，３）間の管状フイルム内に加圧空気
を送り込んで該空気圧と低高速ニツプロールの周
速比の調整によつて縦３倍、横３倍に管状２軸延
伸した。延伸における安定性等についての結果を
第１表に示す。 延伸条件No.１とNo.９はTf1が、No.４と５はTf2が
本発明範囲外である。 良好な延伸性を示した管状延伸フイルムを折畳
んで延伸機から取出し、チユーブ状アンニーリン
グ装置に導き、チユーブ状で加熱筒より80℃の熱
風を噴射し、約10秒間アンニーリングした後、冷
却筒で冷風により室温に冷却され再度折り畳んで
取り出し巻き取つた。 実施例 ２ 芳香族ジカルボン酸成分としてテレフタル酸、
ジオール成分として、エチレングリコール及び
１，４−シクロヘキサンジメタノールよりなり、
かつジオール成分中１，４−シクロヘキサンジメ
タノールが15モル％であるコポリエステル
（Tg：78℃）を、実施例１と同様に同時２軸延伸
した。延伸における安定性等についての結果を同
様に第１表に示す。延伸条件No.10はTf1がNo.11と
14はTf2が本発明の範囲外である。 実施例１、２のフイルム及び比較例１として、
通常の方法によつてチユーブ状同時２軸延伸した
ポリエチレンテレフタレートフイルム、比較例２
として収縮包装用フイルムとして一般的なポリプ
ロピレンフイルムの各物性値を第２表に示す。
【表】
【表】
ある。
第２表からわかるように本発明の熱収縮性コポ
リエステルはポリエチレンテレフタレート収縮フ
イルムと比較して透明性・耐衝撃性にすぐれ、か
つヒートシール強度の強いことが明らかである。
ポリプロピレン収縮フイルムよりも熱収縮性及び
熱収縮応力など収縮包装フイルムとしての物性が
すぐれていることがわかる。 実施例 ３ 表２に示した、実施例１のフイルム及び実施例
２のフイルム、比較例１及び２の各フイルムを用
いて、直径６cm高さ18cmの市販殺虫剤エアゾール
缶を予備包装し、140℃の熱風が吹きつけている
市販の収縮トンネル中を８秒間通過させた。結果
は第３表に示すとおり、本発明のコポリエステル
は被包装形状の凹凸にもかかわらずぴつたりと密
着し、皺のない包装状態となつた。フイルムのす
ぐれた透明性によつて、被包装物の印刷及び内容
物が鮮明に見え、美しい外観を呈した。
第２表からわかるように本発明の熱収縮性コポ
リエステルはポリエチレンテレフタレート収縮フ
イルムと比較して透明性・耐衝撃性にすぐれ、か
つヒートシール強度の強いことが明らかである。
ポリプロピレン収縮フイルムよりも熱収縮性及び
熱収縮応力など収縮包装フイルムとしての物性が
すぐれていることがわかる。 実施例 ３ 表２に示した、実施例１のフイルム及び実施例
２のフイルム、比較例１及び２の各フイルムを用
いて、直径６cm高さ18cmの市販殺虫剤エアゾール
缶を予備包装し、140℃の熱風が吹きつけている
市販の収縮トンネル中を８秒間通過させた。結果
は第３表に示すとおり、本発明のコポリエステル
は被包装形状の凹凸にもかかわらずぴつたりと密
着し、皺のない包装状態となつた。フイルムのす
ぐれた透明性によつて、被包装物の印刷及び内容
物が鮮明に見え、美しい外観を呈した。
第１図は本発明フイルムの製造条件の説明図で
ある。 前記の説明、１……未延伸フイルム、２……低
速ニツプロール、３……高速ニツプロール、ａ…
…延伸帯域、ｂ……延伸終了点、ｃ……Tf2測定
位置すなわちｂより4.5dの点、ｄ……未延伸フイ
ルムの直径。
ある。 前記の説明、１……未延伸フイルム、２……低
速ニツプロール、３……高速ニツプロール、ａ…
…延伸帯域、ｂ……延伸終了点、ｃ……Tf2測定
位置すなわちｂより4.5dの点、ｄ……未延伸フイ
ルムの直径。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 芳香族ジカルボン酸成分としてテレフタール
酸、ジオール成分としてエチレングリコール及び
１，４−シクロヘキサンジメタノールよりなり、
かつジオール成分中１，４−シクロヘキサンジメ
タノールが10乃脂40モル％であるコポリエステル
より主としてなるフイルムを、二軸延伸して得ら
れるヘイズが３％以下、溶断シール強度が400
ｇ／cm幅以上、100℃における各延伸方向の熱収
縮率が20％以上であるポリエステル系熱収縮性包
装用フイルム。 ２ 芳香族ジカルボン酸成分として、テレフタル
酸、ジオール成分としてエチレングリコール及び
１，４−シクロヘキサンジメタノールよりなり、
かつジオール成分中１，４−シクロヘキサンジメ
タノールが10乃至40モル％であるコポリエステル
を主成分とする組成を環状ダイスより溶融押出
し、冷却した管状未延伸フイルムを加熱下に該管
状体の内部に供給する気体の圧力とニツプロール
の速度差によつて２軸延伸を行うに際し、延伸帯
域におけるフイルム表面温度（Tf1）を Tg−15≦Tf1≦Tg＋15 （但しTgはDTAによるコポリエステル樹脂の２
次転移点温度） の範囲内で選択し、延伸終了点後のフイルム表面
温度を 0.54Tf1−６＜Tf2＜0.54Tf1＋15 （但しTf2は延伸終了点から4.5d（ｄは原反直径）
進行した点におけるフイルム表面温度） で示される負の温度勾配を付与して縦横とも２乃
至６倍に延伸することを特徴とするポリエステル
系収縮包装用フイルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11836480A JPS5742726A (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Polyester film for shrink packaging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11836480A JPS5742726A (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Polyester film for shrink packaging |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5742726A JPS5742726A (en) | 1982-03-10 |
| JPH0134528B2 true JPH0134528B2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=14734870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11836480A Granted JPS5742726A (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Polyester film for shrink packaging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5742726A (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57159618A (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-01 | Gunze Ltd | Highly shrinkable polyester film excellent in heat seal |
| JPS5864958A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-18 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 熱収縮性フイルム並びに該熱収縮性フイルムを使用した物品の熱収縮包装方法 |
| JPS5891538U (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-21 | グンゼ株式会社 | 容器類 |
| JPS60206839A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Okura Ind Co Ltd | 熱収縮性ポリエステルフイルム |
| JPS60232948A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-19 | 大倉工業株式会社 | 熱収縮性ポリエステル積層フイルム |
| JPS6148112U (ja) * | 1984-09-04 | 1986-03-31 | グンゼ株式会社 | レトルト殺菌可能なガラス瓶 |
| JPS6228226A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-02-06 | Okura Ind Co Ltd | 一方向性熱収縮チューブ状フィルムの製造方法 |
| JPH0762077B2 (ja) * | 1985-07-31 | 1995-07-05 | 東洋紡績株式会社 | ポリエステル系熱収縮性チューブの製造方法 |
| JPS6291555A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-27 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フイルム |
| JP2563773B2 (ja) * | 1985-10-22 | 1996-12-18 | グンゼ株式会社 | 低温熱収縮性の優れたポリエステル系シユリンクラベル |
| JPH0722965B2 (ja) * | 1986-07-18 | 1995-03-15 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | ポリエステル系収縮包装フイルム |
| JPS63152639A (ja) * | 1986-08-04 | 1988-06-25 | Unitika Ltd | ポリエステル系シユリンクフイルム及びその製造方法 |
| EP0267799B1 (en) * | 1986-11-12 | 1993-08-18 | Diafoil Hoechst Co., Ltd | Shrinkable polyester film |
| US4983653A (en) * | 1986-11-12 | 1991-01-08 | Diafoil Company, Ltd. | Polyester shrinkable film containing benzotriazole |
| JP2893286B2 (ja) * | 1990-05-17 | 1999-05-17 | グンゼ株式会社 | 熱収縮性発泡複合フィルム及びその製法 |
| JPH05245930A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-09-24 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリエステル系熱収縮フイルム |
| CA2161953A1 (en) * | 1993-05-04 | 1994-11-10 | Edward J. Deyrup | Improved bonding resin and methods relating thereto |
| EP0688812A1 (en) * | 1994-06-20 | 1995-12-27 | Hoechst Celanese Corporation | High barrier transparent films |
| JPH08192464A (ja) * | 1995-01-19 | 1996-07-30 | Kanebo Ltd | ポリエステル系熱収縮フィルム |
| JP3692976B2 (ja) * | 2001-07-11 | 2005-09-07 | 東洋紡績株式会社 | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
| JP3678186B2 (ja) * | 2001-08-01 | 2005-08-03 | 東洋紡績株式会社 | 熱収縮性ポリエステル系フィルムロール |
| JP5962363B2 (ja) * | 2012-09-12 | 2016-08-03 | 東洋紡株式会社 | 本包装用熱収縮性ポリエステル系フィルム |
-
1980
- 1980-08-29 JP JP11836480A patent/JPS5742726A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5742726A (en) | 1982-03-10 |
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