JPH0455455Y2 - - Google Patents

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JPH0455455Y2
JPH0455455Y2 JP15923887U JP15923887U JPH0455455Y2 JP H0455455 Y2 JPH0455455 Y2 JP H0455455Y2 JP 15923887 U JP15923887 U JP 15923887U JP 15923887 U JP15923887 U JP 15923887U JP H0455455 Y2 JPH0455455 Y2 JP H0455455Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本考案は、田植機、施肥機、播種機等の水田作
業機における昇降制御装置に関するものである。 [従来技術及び考案が解決しようとする問題点] 一般に、この種水田作業機においては、機体の
田面に対する姿勢が、走行車輪が走行する耕盤の
凹凸変化によつて変化することがないよう、耕盤
の凹凸検知に基づく昇降制御バルブの自動切換え
によつて走行車輪を機体に対して相対的な上下動
させて自動的な昇降動制御するようになつてい
る。ところでこのものにおいて、路上走行時、機
体回行時、後進時、あるいは苗補給時等の場合
に、前記昇降制御バルブの自動切換えに制限を与
えて必要な機体姿勢の維持が計れるようになつて
いる。しかるに従来、このバルブ自動切換えに制
限を与えるべく操作するための操作具は、昇降制
御バルブの自動切換えを行うための作動力を受け
て自動切換え位置側に向けて付勢されることに成
り、この結果、操作具は、バルブ切換え規制位置
に操作した状態としたとしても、前記自動切換え
をするための作動力によつて規制位置から外れよ
うとする力が常に働くこととなつて不安定とな
り、従つて操作具は手が軽く振れたり振動等のシ
ヨツクがあつた程度で簡単に切換つてしまうとい
う欠点があり問題と成る。 [問題を解決する手段] 本考案は、上記の如き実情に鑑み、これらの欠
点を一掃することができる水田作業機における昇
降制御装置を提供することを目的としてい創案さ
れたものであつて、機体の上下昇降動を感知フロ
ートの上下動に連繋する昇降制御バルブの自動切
換えによつて行うようにした水田作業切換におい
て、前記昇降制御バルブの自動切換えに制限を与
えるべく操作する操作具手段は、昇降制御バルブ
側に連繋される第一カム腕と、昇降制御バルブを
自動切換えするための作動力が第一カム腕に作用
する方向とは逆方向の揺動で操作具手段の操作位
置切換えができる第二カム腕とを用い、操作具手
段のバルブ切換え規制位置への操作で、一方のカ
ム腕に設けた係止体を他方のカム腕に設けた係止
受け体に対し前記作動力の作用方向に向けて接当
係止させて、該作動力による操作具手段のバルブ
切換え規制位置からの外れ止めを行うように構成
されていることを特徴とするものである。 そして本考案は、この構成によつて、昇降制御
バルブを自動切換えしようとするための作動力を
受けて操作具手段が不用意に切換わつてしまうこ
とを確実に防止することができる様にしたもので
ある。 [実施例] 次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。図面において、1は歩行型の田植機であつ
て、該田植機1は、前方にエンジン2を搭載し、
後方に前低後高状の苗載せ台3が設けられ、機体
走行にタイミングを合せた植付け爪4の植付け作
動によつて苗載せ台3から単位植付け苗を掻取つ
て田面に植付けるようになつていること等は何れ
も従来通りである。 5は走行車輪であつて、該走行車輪5は屈曲型
のチエンケースを構成する第二チエンケース6の
先端部に車輪5aによつて軸承されるものである
が、該第二チエンケース6の基端部は第一チエン
ケース7の先端部に揺動自在(屈曲自在)に軸承
枢支されている。この第一チエンケース7は、ト
ランスミツシヨンケース8の上部に支軸7aを支
点として揺動自在に枢支されている。そして走行
車輪5は、エンジンからの駆動力が、トランスミ
ツシヨンケース8、第一チエンケース7、第二チ
エンケース6を経て動力伝動されることによつて
走行回転するようになつている。さらに後述する
車輪昇降用の伸縮シリンダ14にリンク14aを
介して連繋され、その伸縮作動に伴う支点23a
を支点とした揺動腕23の揺動によつて、両チエ
ンケース6,7は屈曲した揺動変姿をし、これに
よつて走行車輪5は、第1図に示す如き軌跡に添
つて上下移動するようになつている。 一方、9は感知フロート(センターフロート)
であつて、該感知フロート9は、後部が支軸9a
によつて機体側に枢支され、前部は屈曲リンク機
構10によつて機体側に支持されている。さらに
感知フロート9にはリンク杆12の下端部が連結
されているが、このリンク杆12の上端部は、作
動リンク15の下端部に、弾機Xによつて常時下
方に向けて付勢された状態で出入自在に貫通して
おり、さらに作動リンク15には長孔状の融通部
15aが設けられ、ここに遊嵌状に貫通するピン
12bは、昇降制御バルブ13のバルブ軸13a
に一体的に設けた作動板16から突出している。
そして感知フロート9が、耕盤の凹凸変化による
田面からの接地圧変化によつて上下揺動した場合
に、リンク杆12と共に作動リンク15が上下動
し、作動板16を、感知フロート9の上昇(耕盤
が深くなつて機体が沈んだ場合)では矢印C方向
に、また下降(機体が上昇)では逆方向に回動せ
しめ、これによつて昇降制御バルブ13を、作動
板16が矢印C方向に回動した場合に機体上昇側
に切換え、また逆に反矢印C方向に回動した場合
に機体下降側に切換え、これによつて伸縮シリン
ダ14を縮小せしめて走行車輪5の機体に対する
相対的な昇降動制御を行うようになつている。 また前記作動板16には、バルブ軸13aをあ
いだに挟む状態で上下に連結リンク17,18が
長孔状の融通部17a,18aにピン17b,1
8bを介して連結されている。そして上側の第二
連結リンク17は後述する第二油圧ワイヤ37の
先端部に、また下側の第一連結リンク18はやは
り後述する第一油圧ワイヤ36の先端部にそれぞ
れ連動連結されている。さらにピン18bと両ワ
イヤ36,37のアウタ受け36a,37aが設
けられるブラケツト1a(該ブラケツト1aは機
体本体側に一体固定されている)の第二油圧ワイ
ヤ37のアウタ受け37a側との間に、作動板1
6を反C方向に向けて付勢する弾機Zが介装され
ている。 一方、24は変速クラツチレバーであつて、該
変速クラツチレバー24は、その対応する変速位
置(実施例では前進2段F1,F2、中立N、後進
Rの各位置)に操作することで、連結ロツド25
を軸心回りに回動させ、連結ロツド25にリンク
腕26aを介して連結されるシフタ軸26をトラ
ンスミツシヨンケース8に対して出没させ、これ
によつて図示しない変速クラツチ機構の前述した
走行変速切換えを行う変速クラツチ切換え手段を
構成しているが、この変速クラツチレバー24に
はピン24aが突設されており、しかもこのピン
24aは、ピン軸27bによつて運転ハンドル2
0側に揺動自在に枢着された可動板27に開設さ
れ、かつ後進側端部が略「形状に切欠かれた円弧
状の長孔27aに貫通している。そして変速クラ
ツチレバー24を前述したように中立N位置から
前進F1,F2位置の間で切換え操作する場合は、
該ピン24aは長孔27aの範囲を移動し、可動
板27は移動することがないが、中立位置Nから
後進位置Rに操作した場合に、ピン24aは長孔
27aの端部に接当して可動体27を第6図の矢
印A方向に揺動変位し、これによつて可動板27
に下端部が連結された連結杆28を矢印B方向に
引張り移動せしめるようになつている。尚、可動
板27の支点27bは、長孔27aの円弧支点に
対して偏心状態となつており、これによつて変速
クラツチレバー24を後進位置に操作した場合
に、ピン24aは長孔端部における切欠き27b
のコーナーに係合し、変速クラツチレバー24を
後進Rから中立N位置に操作した場合に、該係合
部を押圧することで可動板27を元姿勢に揺動復
帰せしめるようになつている。尚、24bは変速
クラツチレバー24のガイドである。 一方、29は左右運転ハンドル20の上部中央
に設けた操作ケースであつて、該操作ケース29
の左右両側板間に設けた支軸29aには、左側
に、レバーガイド29aに沿う手先側から手前側
への直線的な操作によつて「入り」、「切り」「固
定」のレバー切換えができる走行クラツチレバー
30のボス部30aが、また右側に、同じくレバ
ーガイド29bに沿う手先側から手前側への直線
的な操作によつて「入り」、「切り」、「固定」、「上
る」のレバー切換えができる植付けクラツチレバ
ー31のボス部31aが回動自在に枢結されてい
る。そしてこれらレバー30,31が本考案の操
作具に相当するものであり、かつその「固定」位
置が後述するよう本考案の「バルブ切換え規制位
置」に相当することになるが、さらにこれらボス
部30a,31aの外側には第一カム腕32,3
3がそれぞれ枢結されている。また両レバー3
0,31には連結腕30b,31b、並びに後述
するよう第一カム腕32,33、第二カム腕3
8,39に関係するレバーピン30c,31cが
それぞれ設けられている。そして前記走行側連結
腕30bの先端部には走行クラツチワイヤ34の
一端部が連結され、植付け側連結腕31bの先端
部には植付けクラツチワイヤ35の一端部が連結
されていて、走行クラツチレバー30を、そのレ
バーガイド29aにおける「切り」位置から「入
り」位置(最も前側に操作位置)に操作すること
により走行クラツチワイヤ34が引かれ、これに
よつて図示しない走行クラツチがON状態と成る
ように設定されており、一方、植付けクラツチレ
バー31を、そのレバーガイド29bにおける
「切り」位置から「入り」位置に同じように操作
することにより植付けクラツチワイヤ35が緩め
られ、これによつて図示しない植付けクラツチが
ON状態と成るように設定されている。 また前記走行側の第一カム腕32の一端部に設
けたピン32cには弾機Y(該弾機Y、並びに前
述した弾機X,Zの付勢力の関係は、X>Zであ
つて、かつX<Z+Yとなるように設定されてい
る。)が介装された緩衝機構19を介して前記第
一油圧ワイヤ36の基端部に連動連結され、植付
け側の第一カム腕33の一端部に設けたピン33
cには第二油圧ワイヤ37の基端部が連動連結さ
れており、さらに第一カム腕32,33の一端部
には、レバーピン30c,31cに対応するカム
面32a,33aが、また走行側の第一カム腕3
2には後述する第三カム腕42のピン42cに対
応するカム面32dがそれぞれ形成され、また両
第一カム腕32,33の他端部にはピン(本考案
の係止体に対応する)32b,33bが突設され
ている。 さらに操作ケース29の左右両側板には、第二
のカム腕38,39がそれぞれ第一カム腕32,
33と隣接するようピン軸38a,39aによつ
て揺動自在に枢結されている。この第二カム腕3
8,39は何れも弾機40によつてそれぞれ第1
4図に示す如く矢印D方向に向けて付勢されるも
のであるが、走行側の第二カム腕38には、走行
クラツチレバー30を「切り」位置、および「固
定」位置に操作した場合に、レバーピン30cが
接当係止するカム面38b,38c、後述する第
三カム腕42のピン42bに対応するカム面38
d、並びにピン32bが後述するようにコーナー
部38fを越えた状態で係止するカム面(本考案
の係止受け体に対応する)38eが形成されてい
る。また植付け側の第二カム腕39には、植付け
クラツチレバー31を「切り」位置、「固定」位
置、「上る」位置にそれぞれ操作した場合にレバ
ーピン31cが接当係止するカム面39b,39
c,39d、並びにピン33bが後述するように
コーナー部39fを越えた状態で係止するカム面
(同じく本考案の係止受け体に対応する)39e
が形成されている。そして各レバー30,31の
それぞれ対応する位置への操作保持は、レバーピ
ン30c,31cがカム面を押圧し弾機40に抗
して第二カム腕38,39を揺動させてカム面間
の山越えをする状態となつて移動することで成さ
れる。尚、両レバー30,31は、「入り」位置
に操作された場合には支点越え作用によつて該位
置に保持されるものである。さらに第一カム腕3
2,33は、前記レバー30,31が「切り」位
置に操作されたときレバーピン30c,31cが
カム面32a,33aに接当し、そしてこの「切
り」位置よりも手前側に操作することによつてレ
バーピン30c,31cと一体的に揺動変位する
ようになつている。しかもこのレバー切換え操作
により、第一カム腕のピン32b,33bは、後
述するようにレバー30,31が「切り」位置に
ある場合には、コーナー部38f,39fよりも
前位側に位置し、「固定」位置にある場合には、
前述したように該位置にレバー操作することに伴
う第二カム腕38,39の弾機40に抗した反D
方向の揺動にタイミングを合わせてコーナー部3
8f,39fを越えたカム面38e,39eに接
当係止し、第一カム腕32,33のロツク保持を
するようになつている。尚、41はカム腕32,
33,38,39が所定位置以上揺動することを
規制するようケース体29に突設したストツパで
ある。 そして走行クラツチレバー30、および植付け
クラツチレバー31の何れをも「切り」および
「入り」位置の間で操作した場合には、第18図
に示す如くレバーピン30c,31cは第二カム
腕38,39先端のカム面38b,39bに接当
する状態とこれからは離れた位置に移動し、これ
によつて前記第一連結リンク18および第二連結
リンク17側は何れもピン18b,17bが融通
部18a,17aの略中央部に位置する自動制御
状態になつている。そしてこの状態で耕盤の凹凸
に伴い感知フロート9が機体に対して上下動した
ときに、作動板16が上下動するピン12bによ
つて揺動し、機体が沈んで作動板16は第5図の
C方向に揺動したときには昇降制御バルブ13を
機体上げ側に切換え、また機体が持上がつて作動
板16が反C方向に揺動したときには昇降制御バ
ルブ13を機体下げ側に切換え、而して機体を田
面に対して略一定姿勢に自動制御する「自動制
御」状態とすることができるようになつている。 一方、植付けクラツチレバー31を「固定」位
置に操作した場合に、植付けクラツチレバー31
は、レバーピン31cが第二カム腕39のカム面
39cに接当して該位置に保持されることになる
が、このときのレバーピン31cの移動によつて
第一カム腕33も同方向に揺動して第二油圧ワイ
ヤ37をピン17bの融通部17a前端部との略
遊び分だけ引張り、これによつて作動板16の反
矢印C方向の回動、つまりバルブ13の機体下げ
側への切換えを牽制するようになつている。従つ
て走行クラツチレバー30が「入り」、「切り」位
置にあつて、植付けクラツチレバー31をこの
「固定」位置に操作した場合、機体の上げ作動の
みが自動で成されて下げ作動は固定される「上げ
自動下げ固定」状態と成る。 さらに植付けクラツチレバー31を、上記「固
定」位置を越えて「上る」位置に操作した場合に
は、植付けクラツチレバー31は、レバーピン3
1cが第二カム腕39のカム面39dに接当係止
して該位置に保持されることになるが、このとき
のレバーピン31c移動によつて第一カム腕33
も同方向に揺動変位し、これによつて第二油圧ワ
イヤ37を引張つて第二連結リンク17を後方に
移動させ、作動板16を矢印C方向へ強制的に回
動させてバルブ13を機体上げ側に切換えること
になり、而して走行クラツチレバー30が「入
り」、「切り」位置にあつて、植付けクラツチレバ
ー31をこの「上る」位置に操作した場合には、
手動によるレバー操作で機体が上昇する「手動上
げ」状態と成る。 一方、走行クラツチレバー30を「切り」から
「固定」位置に操作した場合に、該走行クラツチ
レバー30は、レバーピン30cが第二カム腕3
8のカム面38cに接当係止して該位置に保持さ
れることになるが、このときのレバー移動によつ
てレバーピン30cは第一カム腕32を矢印E方
向に変位させる。この結果、第一油圧ワイヤ36
が弾機Yを圧縮するようにして引張られ、融通部
18aの前端部にピン18bが接当する状態とな
つて、作動板16の矢印C方向への回動、つまり
バルブ13の機体上げ側への切換えが規制された
状態と成る。従つて植付けクラツチレバー31が
「入り」、「切り」位置にあつて、走行クラツチレ
バー30をこの「固定」位置に操作した場合に
は、機体の下げ作動のみが自動で成され上げ側は
固定される「下げ自動上げ固定」状態と成り、ま
た両レバー30,31の何れをも「固定」位置に
操作した場合には、作動板16の何れの側への回
動も牽制されて、機体の上下動のない「機体固
定」状態と成り、この様にしてレバー30,31
による制御切換えができるようになつている。そ
してこの様にして本実施例においての昇降制御バ
ルブ13の切換えを行うバルブ切換え機構が構成
されている。 さらに植付けクラツチレバー31を前述したよ
うに「上る」位置に操作した状態で走行クラツチ
レバー30を「固定」位置に操作した場合には、
植付けクラツチレバー31は自動的に「固定」位
置に変位するようになつている。つまり植付けク
ラツチレバー31を「上る」位置に操作すると、
前述したようにレバーピン31cは第二カム腕3
9のカム面39dに接当係止して保持され、第一
連結リンク33はピン33bが第二カム腕のカム
面39eから離間して非ロツク状態になつている
と共に、第一連結リンク17側のピン18bは融
通部18aの前端部に接当している。そしてこの
状態で走行クラツチレバー30を「切り」位置か
ら「固定」位置に操作して弾機Yを圧縮する状態
で第一油圧ワイヤ36を後方に引張り、作動板1
6を反矢印C方向に強制的に回動せしめバルブ1
3を中立状態に切換えると、第二油圧ワイヤ37
は弾機Yによる緩衝作用を受ける状態で前方に引
張られ、この前方への引張り力によつて植付け側
第一リンク腕33はレバーピン31cを反矢印E
方向に押圧し、これによつてレバーピン31cは
第二カム腕39を弾機40に抗して揺動させてカ
ム面39d,39cとの間の山越えをして、ピン
33bがカム面39eに接当する位置、つまり
「固定」位置まで植付けクラツチレバー31を自
動的に変位させるようになつている。 また前記第三カム腕42は操作ケース29の側
板に支軸42aを介して揺動自在に枢支されるも
のであるが、該第三カム腕42の一端部には前述
した変速クラツチレバー24の後進操作で矢印B
方向に移動する連結杆28の上端部がピン42b
によつて連結されているが、さらに第三カム腕4
2には、前記走行クラツチレバー30側におい
て、第一カム腕32の一端部32a側に形成のカ
ム面32dと関係するカムピン42cと第二カム
腕38の上端部に形成のカム面38dに関係する
カムピン42dがそれぞれ形成されている。そし
て変速クラツチレバー24を後進位置に操作した
ことに伴う連結杆28の矢印B方向への移動で第
三カム腕42が同方向に移動すると、第一カム腕
32は、カムピン42cのカム面32dに対する
接当押圧作動を受けて前述したように走行クラツ
チレバー30を「固定」位置に操作したと同様に
揺動し、これによつて第一油圧ワイヤ36を引張
つてバルブ13の機体上げ側への切換えを牽制す
る状態になる一方、第二カム腕38はカムピン4
2dによる接当押圧作動を受け弾機40に抗して
同じく反矢印D方向に揺動変位させてレバーピン
30cのカム面38cに対する接当係止が解除さ
れ、走行クラツチレバー30の「固定」位置への
自動変位をするようになつている。そしてこの機
体上げ側の切換え牽制状態で植付けクラツチレバ
ー31を「上げる」位置に操作し第二油圧ワイヤ
37を引張ると、第一油圧ワイヤ36は弾機Yが
圧縮されることで伸びて作動板16が矢印C方向
に回動して昇降制御バルブ13が機体上げ側に切
換り、而して機体後進時に機体上げ側へのバルブ
切換えが牽制された状態で、手動によるレバー操
作の場合だけこの牽制が解除されて機体上げ作動
ができるようになつている。さらにこの後進操作
時、カム面38dのカムピン42dの押圧方向
は、支軸42aの支点越えをした連結杆28側の
方向に向けて行うように設定してあつて、変速ク
ラツチレバー24の後進位置での位置決め保持が
できるようになつている。 叙述の如く構成された本考案の実施例におい
て、走行クラツチレバー30、植付けクラツチレ
バー31を「入り」「切り」位置に操作した場合
には前述したように昇降制御バルブ13は作動板
16が両方向に揺動可能な自動制御状態となつて
いる。従つて耕盤の凹凸を感知する感知フロート
9の融通部15aの遊びを越えた上下動によつて
昇降制御バルブ13が機体の上げ側、若しくは下
げ側に切換えられて機体の上昇、下降の自動制御
が成されることになり、これによつて田面に対す
る機体姿勢を、耕盤の凹凸に関係なく略一定に維
持することができる。 この様に機体姿勢の自動制御を、感知フロート
9の上下感知動による自動的なバルブ切換えによ
つて行うことになるが、走行クラツチレバー30
および植付けクラツチレバー31は、路上走行
時、機体回行時、苗補給時、あるいは後進時にお
いて、少なくとも何れか一方のレバー30,31
を「固定」位置に操作して昇降制御バルブ13の
切換えに制限を与えることになる。そしてこの場
合、感知フロート9はロツクされていないので、
感知フロート9は耕盤の凹凸に基づいて上下動を
し、これによつて作動板16を揺動せしめようと
する作動力が働き、この作動力によつて第一カム
腕32,33は逆矢印E方向に引張られることに
なる。しかるに第一カム腕32,33は、係止ピ
ン32b,33bが第二カム腕38,39のカム
面38e,39eに前記作動力の方向と同方向に
向いて接当係止することになる。しかるに第二カ
ム腕38,39は、弾機40よつて常時矢印D方
向、つまり逆矢印E方向に向けてに付勢され、レ
バー30,31の切換えに基づいた弾機40に抗
する逆矢印D方向への揺動によつてレバー30,
31の切換えができるものであり、従つて第二カ
ム腕38,39に対する前記バルブ自動切換えを
行うための作動力は、第二カム腕38,39をレ
バー切換えを規制して位置決め保持する側に向け
て作用るうことになる。この結果、レバー30,
31は、バルブ自動切換えを行うための作動力を
受けて不安定な状態となることがなくなつて、従
来の如く軽く手が振れたり機体振動があつたりし
たことにより切換つて自動制御状態に切換つてし
まうことがない。このため、レバー30,31の
「固定」位置への保持が確実となつて該位置での
保持が外れて不用意なレバー切換えが成されてし
【表】 尚、本考案は前記実施例に限定されないもので
あることは勿論であり、係止体、係止受け部はそ
れぞれ逆の関係でカム腕に設けることもでき、そ
してその具体的構成は、一方の係止体が他方の係
止受け体に対し作動力の作用方向に向けて接当係
止するものであれば手段は特に問わないものであ
る。 [作用効果] 以上要するに、本考案は叙述の如く構成された
ものであるから、昇降制御バルブの自動切換えに
制限を与えるべく操作する操作具手段をバルブ切
換え規制位置に操作した場合に、第二カム腕に
は、昇降制御バルブを自動切換えするための作動
力が第一カム腕を介して働くことになるが、その
作動力の方向は、第二カム腕が操作具手段の位置
決め保持をする方向と一致する。この結果、従来
の如く前記作動力が第二カム腕に対し操作具手段
の保持を外す方向に作用してしまうことがなくな
つて、寧ろ積極的に保持する側に働くことにな
る。従つて操作具手段は、誤つて軽く手が振れた
り機体振動のシヨツク等によつてバルブ切換え規
制位置から外れて不用意に切換つてしまうことが
なくつて、操作具手段の切換え操作のみによりバ
ルブ切換え規制位置からの切換えができることと
なり、安全性に優れ、的確な操作ができることに
なる。
【図面の簡単な説明】
図面は、本考案に係る水田作業機における作業
部の昇降制御装置の実施例を示したものであつ
て、第1図は歩行型田植機のボンネツトを外した
状態の全体側面図、第2図は同上平面図、第3図
は昇降制御シリンダ部の側面図、第4図は同上平
面図、第5図は昇降制御機構の側面図、第6図は
主変速クラツチレバーの作用説明図、第7図は主
変速クラツチレバーの連繋図、第8図J,Kは走
行側第一カム腕の正面図、断面図、第9図J,K
は同前第二カム腕の正面図、断面図、第10図
J,Kは植付け側第一カム腕の正面図、断面図、
第11図J,Kは同前第二カム腕の正面図、断面
図、第12図J,Kは第三カム腕の正面図、断面
図、第13図は運転ハンドル部の正面図、第14
図は同前一部を切欠いた側面図、第15図は同前
要部の平面断面図、第16図は同前要部の底面断
面図、第17図は田植機の背面図、第18図は走
行クラツチレバーを操作した場合のカム腕の動き
を示した作用説明図、第19図は後進状態に切換
えたときのカム腕の動きを示した作用説明図、第
20図は植付けクラツチレバーを操作した場合の
カム腕の動きを示した作用説明図、第21図は走
行クラツチレバーと植付けクラツチレバーとの操
作位置を示す作用説明図である。 図中、1は走行機体、5は走行車輪、9は感知
フロート、13は昇降制御バルブ、16は作動
板、17,18は連結リンク、24は主変速クラ
ツチレバー、30は走行クラツチレバー、31は
植付けクラツチレバー、32,33は第一カム
腕、36,37は油圧ワイヤ、38,39は第に
カム腕、42は第三カム腕である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 機体の上下昇降動を感知フロートの上下動に連
    繋する昇降制御バルブの自動切換えによつて行う
    ようにした水田作業機において、前記昇降制御バ
    ルブの自動切換えに制限を与えるべく操作する操
    作具手段は、昇降制御バルブ側に連繋される第一
    カム腕と、昇降制御バルブを自動切換えするため
    の作動力が第一カム腕に作用する方向とは逆方向
    の揺動で操作具手段の操作位置切換えができる第
    二カム腕とを用い、操作具手段のバルブ切換え規
    制位置への操作で、一方のカム腕に設けた係止体
    を他方のカム腕に設けた係止受け体に対し前記作
    動力の作用方向に向けて接当係止させて、該作動
    力による操作具手段のバルブ切換え規制位置から
    の外れ止めを行うように構成されていることを特
    徴とする水田作業機における昇降制御装置。
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