JPH0372352A

JPH0372352A - オペーク材料

Info

Publication number: JPH0372352A
Application number: JP20855189A
Authority: JP
Inventors: Takashi Sawada; 隆司澤田
Original assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Artience Co Ltd
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1989-08-11
Publication date: 1991-03-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「発明の目的」（産業上の利用分野）本発明は１画像形成された製版用フィルム、印画紙等の
対象物におけるピンホール等の部分を遮光するためのオ
ペーク材料であって、かつ揉み落ちや擦り落ち等がなく
、保存安定性、耐久性に優れたオペーク材料である。ま
た、微小なピンホール等のノイズのような非画像部と本
来の画像部とを区別し。

画像部分以外の全部または一部、あるいは不要部分（非
画像部）を遮光手段に指示して感熱転写層によって遮光
層を設けるためのオペーク材料に関する。

（従来の技術）製版の作業において、使用されているノリや版下台紙の
汚れ、露光器の汚れ等が原因で発生する不要な光透過部
分または反射部分（欠陥部分）を遮光する作業、または
画線を色毎に区分けする作業、である、製版用フィルム
または印画紙等の遮光方法（オペーク方法）としては、
マスクシート利用法および修正液塗布方法が知られてい
る。

従来の製版用フィルムまたは印画紙等における不要な光
透過部分または反射部分を遮光する手段としては、はと
んど全て作業者の人手によらなければならない。

さらに、製版用フィルムまたは印画紙等の不要な部分の
検出について見ると２人間の目による検出であり９時間
がかかること１作業者の熟練、などの問題があった。不
要な部分は、一般にピンホールや線等であることが多い
。これらの不要な部分は、数が多いだけでなく、検出に
大変な労力がかかっているのが現状である。

また、製版用フィルムまたは印画紙等における不要な光
透過部分または反射部分の検出には、検査見本が無いこ
と、つまり検査見本となるものが版下台紙等のため、標
準となる見本を必要とせずに不要な部分を遮光する装置
が望まれていた。

特開昭６２−２７５２６５号公報、特開昭６３−３２５
５２号公報のようにオペーク作業を自動化しようとする
装置も検討されているが、検査見本を必要とする。また
は従来の修正液塗布作業の改良である。装置であり、必
ずしも自動化または簡易化した装置とは言い難い。

先に特開昭６３−２３８５６７号公報等にてオペーク作
業の自動化可能な方法を開示している。この方法では感
熱転写材等を使用する方法である。

感熱転写材は、サーマルプリンターにて紙等に印字また
は画像形成するために使用されている。感熱転写材の転
写層は、サーマルヘッドからの加熱によって紙等に転写
し易いように、ワックスおよび顔料等を含む熱転写層と
しである。

しかし、該熱転写層と基材フィルムとの接着力が弱く、
基材であるプラスチックフィルム等から熱転写層が簡単
に揉み落ちや擦り落ちしてしまうため。

手や機械等に付着し、汚れや機械トラブルの原因となる
。また、熱転写層が揉み落ちや擦り落ちしてしまった部
分は、転写不良の原因となり、遮光不良につながる。特
に、オペーク材料としては、遮光性能をかせぐため、熱
転写層の膜厚が大きいことおよび接着力の弱いワックス
を多く含有していることから。

揉み落ちや擦り落ちが生じ易い。

「発明の構成」（課題を解決するための手段）本発明は９画像形成された製版用フィルム、印画紙等の
対象物におけるピンホール等の部分を遮光するための、
基材フィルムに遮光剤を含有する熱転写層を有し、サー
マルヘッドによって印字できるオペーク材料であって、
基材フィルムに、常温で粘着性のある樹脂を含む接着層
を介して熱転写層を形成してなるオペーク材料であり、
さらには、常温で粘着性のある樹脂がエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体であるオペーク材料に関する。また、基材
フィルムに。

厚さ０．１〜２μｍの上記接着層および厚さ３〜１０μ
ｍの熱転写層を形成してなるオペーク材料である。

つまり１画像形成された製版用フィルムまたは印画電等
の画像部分または非画像部分を検出し１画像部分以外ま
たは非画像部に対し、サーマルプリンターにて遮光層を
形成するオペーク材料に関する。

本発明のオペーク材料は１層または２層以上の転写層を
有する感熱転写材であり、基材フィルムと熱転写層との
間に、常温で粘着性のある樹脂を含む接着層を有するオ
ペーク材料である。この接着層を設けることにより、オ
ペーク材料は、遮光性を要求されるため、熱転写層が厚
く、基材フィルムとの接着性が問題となるが、揉み落ち
や擦り落ち等のないオペーク材料を提供するものである
。

本発明の接着層は２通常、熱転写性を有していない。熱
転写層が熱転零時以外に基材フィルムから取れてしまう
のを防ぐ。このため、常温で粘着性のある樹脂を使用し
、熱転写層の揉み落ちや擦り落ち等を防ぐ、常温で粘着
性のある樹脂としては２例えば。

エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル樹脂。

ポリアミド、ポリエステル、ゴム系樹脂等から選ばれる
。「常温で粘着性のある」とは、１０〜４０℃で、基材
フィルムと熱転写層とに粘着性を有することを意味する
。この接着層には該樹脂が、皮膜形成成分として５０〜
１００重量％含有しており、その他にワックス０〜２０
重量％、添加剤０〜２０重量％を含有する。接着層は１
通常Ｏ０１〜２μｍの厚さで設けられる。

本発明に係わる熱転写層としては、ワックス０〜４０重
量％、樹脂２０〜５０重量％、染料または顔料１０〜５
０重量％、添加剤０〜２０重量％の組成からなり、３〜
Ｉ□ｃｒｍの厚さで設けられる。なお。

熱転写層における樹脂としては２通常、常温で粘着性の
ない樹脂であり、ポリアミド２ポリエステル。

アクリル系樹脂、ロジン系樹脂等が用いられる９本発明
のオペーク材−料は、接着層および熱転写層の他に、必
要に応じて熱転写時における転写を確実に行うための剥
離Ｎ（接着層と熱転写層との間に設けられる）やトップ
コート層等を設けることもできる。

剥離層としては、熱転写における剥離や熱転写層の保護
のための層であり９組成は１例えばワックス５０〜９５
重量％、熱可塑性樹脂５〜３０重量％。

添加剤０〜２０重量％からなる。

トップコート層は、被転写体である製版用フィルム等に
対する接着性のための層であり１Ｍｉ或は９例えばワッ
クス５０〜９５重量％、熱可塑性樹脂５〜３０１ｉ量％
、添加剤０〜２０重量％からなる。

本発明のオペーク材料は、ホントメルトコーティング法
、グラビアコーティング法等により製造できる。

実施例中「部」とは重量部を示す。

実施例１ライスワックス５部、エチレンー酢酸ビニル共重合体（
三井デュポンポリケミカル■製エバフレソクス４０ＬＸ
）１０部、トルエン５０部、メチルエチルケトン３５部
をボールミルにて混練２分散して接着層用インキを得た
。

トランスオキサイドレッド３０部、ダイヤカルナ３０（
三菱化成工業■製〉２０部、バラフィンイワンクス３５
部、エチレン−酢酸ビニル共重合体（東洋曹達■ウルト
ラセン７１０）１５部を９０℃にて熔融混練２分散し、
熱転写層用水７）メルトインキを得た。

厚さ６μｍのポリエステルフィルムに、接着層用インキ
をワイヤーバーにて厚さ１μｍとなるように塗布、乾燥
し、さらにその上にホットメルトインキを９０℃にてワ
イヤーバーにて厚さ８μｍとなるように塗布してオペー
ク材料を得た。

比較のため、接着層を設けずホットメルトインキのみを
同様にして８μｍとなるように塗布して比較用オペーク
材料を得た。

得られたオペーク材料および比較オペーク材料を使用し
て、５０ｍｍ長さＸ１３ｍｍ幅のメンディングテープ（
米国３Ｍ社製）を貼り付け１表面性試験（ヘイトン〉に
よりＴ剥離試験を行った。

平均剥離力は、オペーク材料で約３０ｇ、比較オペーク
材料では約２．５ｇであった。なお、５ｇ以上だと揉み
落ちまたは擦り落ちしにくくなる。

オペークメイト（東洋インキ製造■製自動オペーク装置
）に、オペーク材料および比較オペーク材料をそれぞれ
装着し、オペーク作業を行った。

オペーク材料を使用した場合には、インキの揉み落ちや
擦り落ちがなく、オペークができたのに対し。

比較オペーク材料のときは、装着時に手にインキが付い
たり、擦り落ちが見られ、装置に付着した。

実施例２カルナバワックス１０部、ライスワックス５部。

エチレン−酢酸ビニル樹脂（エバフレックス５７７）１
０部、トルエン５０部、メチルイソブチルケトン２５部
をボールミルにて混練２分散し、熱転写剥離層用インキ
を得た。

染料（西独ＢＡＳＦ社製ザポン）１０部、カルナバワッ
クス５部、ポリアミド（花王特製レオマイト）１０部、
トルエン５０部、イソプロピルアルコール２５部をボー
ルミルにて混練３分散した熱転写層用インキを得た。

厚さ６μｍのポリエステルフィルムにワイヤーバーにて
実施例１の接着層用インキを用いて厚さ０゜５μｍとな
るように塗布、乾燥し２次に剥離層用インキを厚さ１μ
ｍとなるように塗布し、乾燥して。

さらに熱転写層用インキを用いて５μｍとなるように塗
布、乾燥してオペーク材料を得た。

比較のため、上記オペーク材料において、接着層のみ設
けずに比較オペーク材料を得た。

オペーク材料および比較オペーク材料を使用して。

５Ｑｍｍ長さＸｌＢｍｍ幅のメンディングテープ（米国
３Ｍ社製）を貼り付け１表面性試験（ヘイトン）により
Ｔ剥離試験を行った。

平均剥離力は、オペーク材料で５０　ｇ、比較オペーク
材料では１ｇであった。

Claims

【特許請求の範囲】１、画像形成された製版用フィルム、印画紙等の対象物
におけるピンホール等の部分を遮光するための、基材フ
ィルムに遮光剤を含有する熱転写層を有し、サーマルヘ
ッドによって印字できるオペーク材料であって、基材フ
ィルムに、常温で粘着性のある樹脂を含む接着層を介し
て熱転写層を形成してなることをを特徴とするオペーク
材料。２、常温で粘着性のある樹脂がエチレン−酢酸ビニル共
重合体である請求項１記載のオペーク材料。３、基材フィルムに、厚さ０．１〜２μｍの上記接着層
および厚さ３〜１０μｍの熱転写層を形成してなる請求
項１または２記載のオペーク材料。