JPH0455811B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0455811B2 JPH0455811B2 JP61229940A JP22994086A JPH0455811B2 JP H0455811 B2 JPH0455811 B2 JP H0455811B2 JP 61229940 A JP61229940 A JP 61229940A JP 22994086 A JP22994086 A JP 22994086A JP H0455811 B2 JPH0455811 B2 JP H0455811B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- impregnating
- partial
- impregnating liquid
- impregnation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は鋳造品等の巣を物理的及び化学的にう
め、完成品の歩留りを高くし、製造原価を下げる
ための鋳造品の部分含浸装置に関するものであ
る。
め、完成品の歩留りを高くし、製造原価を下げる
ための鋳造品の部分含浸装置に関するものであ
る。
従来は、特開昭58−153705号公報と特開昭61−
131828号公報に開示の発明が知られているが、こ
れらは耐圧鋳造品や焼結部品を単に吸引や加圧に
よつて含浸液をそれらの部品に含浸させるという
だけのものであり、その含浸の程度や含浸液量等
を制御するということは行われていない。そのた
めに、含浸液が多すぎた場合は、含浸液の損失量
が多くなり、また少なすぎると未含浸部分が残る
等の欠点があり、かつ含浸の良否の判定が不可能
であるという問題があつた。
131828号公報に開示の発明が知られているが、こ
れらは耐圧鋳造品や焼結部品を単に吸引や加圧に
よつて含浸液をそれらの部品に含浸させるという
だけのものであり、その含浸の程度や含浸液量等
を制御するということは行われていない。そのた
めに、含浸液が多すぎた場合は、含浸液の損失量
が多くなり、また少なすぎると未含浸部分が残る
等の欠点があり、かつ含浸の良否の判定が不可能
であるという問題があつた。
本発明は常時一定量の含浸液を供給することに
より品質の安定した鋳造品の部分含浸装置を得る
ことを目的とする。
より品質の安定した鋳造品の部分含浸装置を得る
ことを目的とする。
本発明は、含浸を施す鋳造品を要含浸部だけを
含浸可能に真空容器内に固設し、該真空容器内に
形成された部分的マスキング室内に含浸液を加圧
注入して含浸を施す鋳造品の部分含浸装置におい
て、部分的マスキング室に接続して液注器を配設
すると共に液注器の上下に、部分的マスキング室
内の容量に合せた一定量の含浸液量を検知可能な
上限の液面検出器と下限の液面検出器とを設けて
なる鋳造品の部分含浸装置からなる。
含浸可能に真空容器内に固設し、該真空容器内に
形成された部分的マスキング室内に含浸液を加圧
注入して含浸を施す鋳造品の部分含浸装置におい
て、部分的マスキング室に接続して液注器を配設
すると共に液注器の上下に、部分的マスキング室
内の容量に合せた一定量の含浸液量を検知可能な
上限の液面検出器と下限の液面検出器とを設けて
なる鋳造品の部分含浸装置からなる。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明する
が、図面は本発明の鋳造品の部分含浸装置の一部
断面で示す系統図である。
が、図面は本発明の鋳造品の部分含浸装置の一部
断面で示す系統図である。
まず、含浸を施す鋳造品１を、ベース３に形成
した凹部３ａにその要含浸部８をシールパツキン
５を介して貫入し、シールパツキン５と密着する
ように固定する。それからベース３にカバー２ａ
をシールパツキン４を介して載置し、カバー２ａ
をベース３に固設する。このようにしてベース３
とカバー２ａからなる真空容器２内に鋳造品１が
取り付けられ、この真空容器２内には、部分的マ
スキング室８ａと真空室８ｂが画成される。
した凹部３ａにその要含浸部８をシールパツキン
５を介して貫入し、シールパツキン５と密着する
ように固定する。それからベース３にカバー２ａ
をシールパツキン４を介して載置し、カバー２ａ
をベース３に固設する。このようにしてベース３
とカバー２ａからなる真空容器２内に鋳造品１が
取り付けられ、この真空容器２内には、部分的マ
スキング室８ａと真空室８ｂが画成される。
次に、真空弁６，９を開き、真空ポンプ７を働
かせて、真空容器２内を排気し、充分真空になつ
た時点で真空弁９を閉じ、液注器１１に矢印Ａの
圧空をかけ、液注弁１２を開いて部分的マスキン
グ室８ａに含浸液を加圧注入する。
かせて、真空容器２内を排気し、充分真空になつ
た時点で真空弁９を閉じ、液注器１１に矢印Ａの
圧空をかけ、液注弁１２を開いて部分的マスキン
グ室８ａに含浸液を加圧注入する。
そこで、適宜な液注時間が終了したところで液
注器１１の加圧弁１３から圧空Ａを逃がし、真空
弁６を閉じ、真空弁９を開き、真空弁６の開放ポ
ートより外気を導入して真空容器２内を大気圧に
もどすことにより、部分的マスキング室８ａ内の
含浸液が液注器１１にもどる。
注器１１の加圧弁１３から圧空Ａを逃がし、真空
弁６を閉じ、真空弁９を開き、真空弁６の開放ポ
ートより外気を導入して真空容器２内を大気圧に
もどすことにより、部分的マスキング室８ａ内の
含浸液が液注器１１にもどる。
その際、加圧注入によつて減少した含浸液部分
だけ、貯槽１４から供給弁１５を開いて含浸液を
追加して次回用に準備する。
だけ、貯槽１４から供給弁１５を開いて含浸液を
追加して次回用に準備する。
更に、この液注器１１の上下限には各１個の液
面感知器１６，１７を備えており、この上限の液
面感知器１６は制御部を介して供給弁１５を開閉
することにより貯槽１４からの含浸液の供給を制
御する。そして下限の液面検知器１７は、制御部
を介して液注弁１２を開閉することにより、鋳造
品１の要含浸部８を含浸するための部分的マスキ
ング室８ａへの含浸液の供給を制御して、鋳造品
１に大きな巣がある場合に鋳造品１を貫通して含
浸液が流失するような場合の確認と同時に鋳造品
１の不良の確認が出来る。
面感知器１６，１７を備えており、この上限の液
面感知器１６は制御部を介して供給弁１５を開閉
することにより貯槽１４からの含浸液の供給を制
御する。そして下限の液面検知器１７は、制御部
を介して液注弁１２を開閉することにより、鋳造
品１の要含浸部８を含浸するための部分的マスキ
ング室８ａへの含浸液の供給を制御して、鋳造品
１に大きな巣がある場合に鋳造品１を貫通して含
浸液が流失するような場合の確認と同時に鋳造品
１の不良の確認が出来る。
即ち、上記のごとく液注器１１の上下に部分的
マスキング室８ａの部分内の容量に合わせた一定
量の含浸液量を示す液面検知器１６，１７を設け
ることにより、その部分的マスキング室８ａに一
定量の含浸液の注入が行われるかどうかを検知す
ることができ、含浸液が下限の液面感知器１７以
下になつた時は、加圧注入を停止することにより
含浸液の損失を防止すると共に、液面検知器１７
からの信号により制御部を介して例えば警報ラン
プを点燈させることにより、含浸させる鋳造品１
の良否の判定をすることができる。
マスキング室８ａの部分内の容量に合わせた一定
量の含浸液量を示す液面検知器１６，１７を設け
ることにより、その部分的マスキング室８ａに一
定量の含浸液の注入が行われるかどうかを検知す
ることができ、含浸液が下限の液面感知器１７以
下になつた時は、加圧注入を停止することにより
含浸液の損失を防止すると共に、液面検知器１７
からの信号により制御部を介して例えば警報ラン
プを点燈させることにより、含浸させる鋳造品１
の良否の判定をすることができる。
従つて、上記の上下限の液面感知器１６，１７
の間に入つている含浸漬量を常に一定にすること
が重要になる。
の間に入つている含浸漬量を常に一定にすること
が重要になる。
以上のごとく、要含浸部に部分的マスキングを
行ない、部分的マスキング室８ａを形成してこの
中に含浸液を注入すれば、含浸液量が節減され、
貯槽１４も小さくでき、そのポツトライフ前に含
浸液を排出し、新しい含浸液に替えられる。
行ない、部分的マスキング室８ａを形成してこの
中に含浸液を注入すれば、含浸液量が節減され、
貯槽１４も小さくでき、そのポツトライフ前に含
浸液を排出し、新しい含浸液に替えられる。
その結果、含浸液との接触面積が減るので、含
浸液の付着消費量が減り、併せて洗滌水処理を減
らすことができる。
浸液の付着消費量が減り、併せて洗滌水処理を減
らすことができる。
なお、上記のごとく含浸液を加圧注入した後の
鋳造品１は真空容器２から図示されていない洗滌
装置に移送され、その要含浸部８を洗滌し、更
に、温水等により加熱硬化させるようにして含浸
作業を完了する。
鋳造品１は真空容器２から図示されていない洗滌
装置に移送され、その要含浸部８を洗滌し、更
に、温水等により加熱硬化させるようにして含浸
作業を完了する。
本発明は、液注器の上下に液面検出器を夫々設
けたので、部分マスキング室内の容量に合せた一
定量の含浸液量の供給が可能となり、含浸液が多
すぎることによる含浸液の損失がなく、また含浸
液が少なすぎることによる未含浸部分が残るとい
うことがない。そのために品質の安定した鋳造品
の部分含浸を行うことができる。また鋳造品に不
良品である大きな空孔部がある場合には、加圧に
よる含浸液がその大きな空孔部から著しく漏出す
るので、それを検知することができるという効果
も奏するものである。
けたので、部分マスキング室内の容量に合せた一
定量の含浸液量の供給が可能となり、含浸液が多
すぎることによる含浸液の損失がなく、また含浸
液が少なすぎることによる未含浸部分が残るとい
うことがない。そのために品質の安定した鋳造品
の部分含浸を行うことができる。また鋳造品に不
良品である大きな空孔部がある場合には、加圧に
よる含浸液がその大きな空孔部から著しく漏出す
るので、それを検知することができるという効果
も奏するものである。
図面は本発明の鋳造品の部分含浸装置を適用可
能な真空容器及び液注器その他からなる含浸装置
の一部断面で示す系統図である。 １……鋳造品、２……真空容器、２ａ……カバ
ー、２……ベース、７……真空ポンプ、８……要
含浸部、８ａ……部分的マスキング室、１１……
液注器、１６……液面感知器（上限）、１７……
液面感知器（下限）。
能な真空容器及び液注器その他からなる含浸装置
の一部断面で示す系統図である。 １……鋳造品、２……真空容器、２ａ……カバ
ー、２……ベース、７……真空ポンプ、８……要
含浸部、８ａ……部分的マスキング室、１１……
液注器、１６……液面感知器（上限）、１７……
液面感知器（下限）。
Claims (1)
- １ 含浸を施す鋳造品１を要含浸部８だけを含浸
可能に真空容器２内に固設し、該真空容器２内に
形成された部分的マスキング室８ａ内に含浸液を
加圧注入して含浸を施す鋳造品の部分含浸装置に
おいて、部分的マスキング室８ａに接続して液注
器１１を配設すると共に液注器１１の上下に、部
分的マスキング室８ａ内の容量に合せた一定量の
含浸液量を検知可能な上限の液面検出器１６と下
限の液面検出器１７とを設けてなる鋳造品の部分
含浸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22994086A JPS6389227A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 鋳造品の部分含浸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22994086A JPS6389227A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 鋳造品の部分含浸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389227A JPS6389227A (ja) | 1988-04-20 |
| JPH0455811B2 true JPH0455811B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=16900102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22994086A Granted JPS6389227A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 鋳造品の部分含浸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6389227A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007006584A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Mitsubishi Electric Corp | 電力変換装置 |
| JP5789946B2 (ja) * | 2010-10-01 | 2015-10-07 | 株式会社明電舎 | コンデンサ装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153705A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 樹脂含浸焼結部品及びその製造法 |
| JPS61131828A (ja) * | 1984-12-01 | 1986-06-19 | Asahi Malleable Iron Co Ltd | 耐圧鋳造品の補修方法 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP22994086A patent/JPS6389227A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6389227A (ja) | 1988-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |