JPH0456007A - 誘電体組成物 - Google Patents
誘電体組成物Info
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- JPH0456007A JPH0456007A JP16353190A JP16353190A JPH0456007A JP H0456007 A JPH0456007 A JP H0456007A JP 16353190 A JP16353190 A JP 16353190A JP 16353190 A JP16353190 A JP 16353190A JP H0456007 A JPH0456007 A JP H0456007A
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Landscapes
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は誘電体組成物に関し、特にたとえばコンデン
サなどの各種電子部品に用いられる誘電体組成、物に関
する。
サなどの各種電子部品に用いられる誘電体組成、物に関
する。
（従来技術）
セラミックコンデンサなどのセラミック製電子部品は、
その耐久性、耐熱性、安定性などの点において、他の材
料からなる電子部品に比べて大変優れたものであり、現
在広範な分野において用いられている。
その耐久性、耐熱性、安定性などの点において、他の材
料からなる電子部品に比べて大変優れたものであり、現
在広範な分野において用いられている。
従来、このようなセラミック製電子部品は、金属酸化物
などの原料を混合した誘電体組成物を使用し、仮焼、粉
砕という工程を経て、最終的に高温で焼成することによ
って作製されていた。
などの原料を混合した誘電体組成物を使用し、仮焼、粉
砕という工程を経て、最終的に高温で焼成することによ
って作製されていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、このような従来の誘電体組成物を使用す
ると、セラミックコンデンサなどのセラミック製素子の
作製時に、素子の形に成形した後数百度から十数百度の
高温で焼成する必要があった。したがって、電極を素子
の内部に形成する場合には、化学的に安定な白金などの
高価な貴金属を用いるか、または融点の低い銀などの比
較的安価な電極材料が使えるようにセラミック材料の焼
成温度を下げる工夫が必要であった。また、集積回路上
にセラミック製素子を形成することは、焼成工程が必要
である以上、不可能であった。
ると、セラミックコンデンサなどのセラミック製素子の
作製時に、素子の形に成形した後数百度から十数百度の
高温で焼成する必要があった。したがって、電極を素子
の内部に形成する場合には、化学的に安定な白金などの
高価な貴金属を用いるか、または融点の低い銀などの比
較的安価な電極材料が使えるようにセラミック材料の焼
成温度を下げる工夫が必要であった。また、集積回路上
にセラミック製素子を形成することは、焼成工程が必要
である以上、不可能であった。
それゆえに、この発明の主たる目的は、従来のセラミッ
ク製電子部品の欠点を改良すべくなされたもので、焼成
が不要で、したがって電極などの付随部品や素子周囲の
耐熱性を考える必要がなく、集積回路上にも素子の形成
が可能な水硬性誘電体を得ることができる、誘電体組成
物を捉供することである。
ク製電子部品の欠点を改良すべくなされたもので、焼成
が不要で、したがって電極などの付随部品や素子周囲の
耐熱性を考える必要がなく、集積回路上にも素子の形成
が可能な水硬性誘電体を得ることができる、誘電体組成
物を捉供することである。
（課題を解決するための手段）
この発明は、一般式が（１−Ｘ）ＣａＯ−Ｘ５ｉ０．で
表され、Ｘが０．２２≦Ｘ≦０．２８の範囲にある、誘
電体組成物である。
表され、Ｘが０．２２≦Ｘ≦０．２８の範囲にある、誘
電体組成物である。
（作用）
この発明の誘電体組成物は、水和反応によって硬化し、
誘電体層を形成する。
誘電体層を形成する。
（発明の効果）
この発明によれば、室温で水和反応により誘電体層を得
ることができ、焼成する必要がない。したがって、融点
の低い金属や安価な金属を電極に用いることができ、電
子部品を安価に供給することができる。しかも、この発
明の誘電体組成物を用いた誘電体層は、十分に高い誘電
率と小さな誘電損失を有する。また、焼成にともなう寸
法の収縮がないので、高い寸法精度を有する電子部品が
得られる。さらに、素子を水和反応により室温で形成す
るので、集積回路上で任意の形状の素子を形成すること
が可能であり、極めて簡単な工程により回路素子を形成
することができる。
ることができ、焼成する必要がない。したがって、融点
の低い金属や安価な金属を電極に用いることができ、電
子部品を安価に供給することができる。しかも、この発
明の誘電体組成物を用いた誘電体層は、十分に高い誘電
率と小さな誘電損失を有する。また、焼成にともなう寸
法の収縮がないので、高い寸法精度を有する電子部品が
得られる。さらに、素子を水和反応により室温で形成す
るので、集積回路上で任意の形状の素子を形成すること
が可能であり、極めて簡単な工程により回路素子を形成
することができる。
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう
。
は、以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう
。
（実施例）
まず、原料として、高純度のＣａＣＯ３およびＳｉＯ□
を準備した。次に、（１−Ｘ）ＣａＯ・Ｘ５ｉＯ□の一
般式で表され、Ｘが表に示す値となるようにこれらの原
料を秤量し、蒸留水とともにボールミルに入れ、１６時
時間式混合して混合物を得た。この混合物を乾燥した後
、白金製のるつぼに入れて１５００℃で１時間焼成した
後、大気中で急冷して焼成物を得た。この焼成物をアル
ミナ製の玉石とともに振動ミルに入れ、１時間乾式粉砕
を行って粉末を得た。
を準備した。次に、（１−Ｘ）ＣａＯ・Ｘ５ｉＯ□の一
般式で表され、Ｘが表に示す値となるようにこれらの原
料を秤量し、蒸留水とともにボールミルに入れ、１６時
時間式混合して混合物を得た。この混合物を乾燥した後
、白金製のるつぼに入れて１５００℃で１時間焼成した
後、大気中で急冷して焼成物を得た。この焼成物をアル
ミナ製の玉石とともに振動ミルに入れ、１時間乾式粉砕
を行って粉末を得た。
得られた粉末に対して６０重量％の蒸留水を加え、３分
間混練して混練物を得た。この混練物を底にニッケル箔
を敷いた内径２０鶴、深さ３鶴の密閉可能なプラスチッ
クケース中に積み重ね、その上から再びニッケル箔を積
み重ねて成形体を得た。そして、ケースを密封して混練
物を７日間室温で放置して水和反応により硬化させ、誘
電体層を形成した。
間混練して混練物を得た。この混練物を底にニッケル箔
を敷いた内径２０鶴、深さ３鶴の密閉可能なプラスチッ
クケース中に積み重ね、その上から再びニッケル箔を積
み重ねて成形体を得た。そして、ケースを密封して混練
物を７日間室温で放置して水和反応により硬化させ、誘
電体層を形成した。
形成された誘電体層は２枚のニッケル箔で挟まれた状態
になっており、板状のコンデンサとなる。
になっており、板状のコンデンサとなる。
このニッケル箔を電極として、インピーダンスアナライ
ザを用いて１ＭＨｚにおける誘電率および誘電損失を測
定した。
ザを用いて１ＭＨｚにおける誘電率および誘電損失を測
定した。
表は、（ｌ Ｘ）ＣａＯ・ＸＳ ｉ Ｏｚで表される
組成のＸを変化させたときの測定結果である。
組成のＸを変化させたときの測定結果である。
表中、＊印はこの発明の範囲外であり、それ以外はすべ
てこの発明の範囲内のものである。
てこの発明の範囲内のものである。
ここで、（１−Ｘ）ＣａＯ・Ｘ５ｉＯ，で表される組成
において、Ｘを０．２２≦Ｘ≦０．２８の範囲に限定し
た理由は、試料番号ｌまたは６のように、Ｘが０．２２
未満になるか、または０゜２８を超えると、水和反応に
よる硬化が起こらず、実用に供し得ないためである。
において、Ｘを０．２２≦Ｘ≦０．２８の範囲に限定し
た理由は、試料番号ｌまたは６のように、Ｘが０．２２
未満になるか、または０゜２８を超えると、水和反応に
よる硬化が起こらず、実用に供し得ないためである。
それに対して、この発明の範囲内の誘電体組成物からな
る粉末と水とからなる混線物を用いると、水和反応によ
って誘電体層を得ることができる。
る粉末と水とからなる混線物を用いると、水和反応によ
って誘電体層を得ることができる。
しかも、得られた誘電体層は、高い誘電率と小さい誘電
損失を有する特性の優れたものである。
損失を有する特性の優れたものである。
さらに、この発明の誘電体組成物からなる粉末と水とか
らなる混練物を用いると、焼成を行わずに誘電体層を得
ることができるため、内部に電極を形成する場合でも、
安価な電極材料を用いることができる。また、集積回路
上で任意の形状の素子を形成することができ、簡単な工
程で回路素子を形成することができる。
らなる混練物を用いると、焼成を行わずに誘電体層を得
ることができるため、内部に電極を形成する場合でも、
安価な電極材料を用いることができる。また、集積回路
上で任意の形状の素子を形成することができ、簡単な工
程で回路素子を形成することができる。
なお、上述した実施例においては、板状のコンデンサに
ついて一説明をしたが、内部に電極を形成した積層型の
コンデンサについても同様の効果が得られた。
ついて一説明をしたが、内部に電極を形成した積層型の
コンデンサについても同様の効果が得られた。
また、上述した実施例において、電極としてニッケル箔
を用いたが、これに限るものではなく適宜の金属箔を用
いることができる。
を用いたが、これに限るものではなく適宜の金属箔を用
いることができる。
（以下余白）
Claims (1)
- 一般式が（１−Ｘ）ＣａＯ・ＸＳｉＯ＿２で表され、Ｘ
が０．２２≦Ｘ≦０．２８の範囲にある、誘電体組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16353190A JPH0456007A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 誘電体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16353190A JPH0456007A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 誘電体組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0456007A true JPH0456007A (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15775647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16353190A Pending JPH0456007A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 誘電体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0456007A (ja) |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP16353190A patent/JPH0456007A/ja active Pending
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