JPH0456510A - 弾性表面波装置 - Google Patents
弾性表面波装置Info
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- JPH0456510A JPH0456510A JP2167934A JP16793490A JPH0456510A JP H0456510 A JPH0456510 A JP H0456510A JP 2167934 A JP2167934 A JP 2167934A JP 16793490 A JP16793490 A JP 16793490A JP H0456510 A JPH0456510 A JP H0456510A
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- acoustic wave
- surface acoustic
- propagation path
- frame
- insulating member
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- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
- H03H9/02—Details
- H03H9/05—Holders or supports
- H03H9/10—Mounting in enclosures
- H03H9/1064—Mounting in enclosures for surface acoustic wave [SAW] devices
- H03H9/1085—Mounting in enclosures for surface acoustic wave [SAW] devices the enclosure being defined by a non-uniform sealing mass covering the non-active sides of the SAW device
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/851—Dispositions of multiple connectors or interconnections
- H10W72/874—On different surfaces
- H10W72/884—Die-attach connectors and bond wires
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、弾性表面波装置に係るもので、特に弾性表面
波素子の表面伝播路の封止構造の改良に関するものであ
る。
波素子の表面伝播路の封止構造の改良に関するものであ
る。
[発明の概要コ
本発明は1弾性表面波素子をフェース・ダウンボンディ
ングする実装構造において、素子の表面波伝播路を囲む
絶縁枠を設けることにより、封止樹脂の侵入を防ぐよう
にしたものである。
ングする実装構造において、素子の表面波伝播路を囲む
絶縁枠を設けることにより、封止樹脂の侵入を防ぐよう
にしたものである。
[従来の技術]
弾性表面波素子は、その機能上、表面波の伝播する面に
異物層が存在することにより、表面波の伝播に悪影響を
生じ、所望の特性が損なわれる。
異物層が存在することにより、表面波の伝播に悪影響を
生じ、所望の特性が損なわれる。
そこで、弾性表面波素子をパッケージに収納する手段が
とられているが、その場合、ICなどで用いられている
樹脂封止手段は適用できず、金属パッケージあるいはセ
ラミックパッケージを用いたハーメチックシール(気密
封止構造)と呼ばれる封止手段が多用されている。
とられているが、その場合、ICなどで用いられている
樹脂封止手段は適用できず、金属パッケージあるいはセ
ラミックパッケージを用いたハーメチックシール(気密
封止構造)と呼ばれる封止手段が多用されている。
第6図は、その代表的なハーメチックシールを示したも
のであって、lはベース、Aは弾性表面波素子、2は接
着剤、3はキャップ、4はリード、5はボンディングワ
イヤである。
のであって、lはベース、Aは弾性表面波素子、2は接
着剤、3はキャップ、4はリード、5はボンディングワ
イヤである。
[発明が解決しようとするi題コ
上記金属パッケージやセラミックパッケージを用いた気
密性封止構造は、生産性が悪く、実装密度があがらない
6 [発明の目的] 本発明は、弾性表面波素子を表面波の伝播路に悪影響を
生じさせないで、樹脂封止できる弾性表面波装置を提供
することを目的としているものである。
密性封止構造は、生産性が悪く、実装密度があがらない
6 [発明の目的] 本発明は、弾性表面波素子を表面波の伝播路に悪影響を
生じさせないで、樹脂封止できる弾性表面波装置を提供
することを目的としているものである。
[課題を解決するための手段]
本願の第1の発明による弾性表面波装置は、トランスデ
ユーサおよびパッドが形成された弾性表面波素子と、前
記素子上の前記トランスデユーサにより発生される弾性
表面波の伝播路を囲むように形成された枠状絶縁部材と
、前記パッド上に形成されたバンプと、導体が上面に形
成され、前記バンプおよび枠状絶縁部材が形成された面
と対向する如く前記素子が載置された基板と、前記基板
に載置された素子を覆うように前記基板上に設けられた
樹脂とを含むことを要旨としている。
ユーサおよびパッドが形成された弾性表面波素子と、前
記素子上の前記トランスデユーサにより発生される弾性
表面波の伝播路を囲むように形成された枠状絶縁部材と
、前記パッド上に形成されたバンプと、導体が上面に形
成され、前記バンプおよび枠状絶縁部材が形成された面
と対向する如く前記素子が載置された基板と、前記基板
に載置された素子を覆うように前記基板上に設けられた
樹脂とを含むことを要旨としている。
本願の第2の発明による弾性表面波装置は、トランスデ
ユーサおよびパッドが形成された弾性表面波素子と、前
記素子上の前記トランスデユーサにより発生される弾性
表面波の伝播路を囲むように形成された枠状絶縁部材と
、前記パッド上に形成されたバンプと、前記バンプおよ
び枠状絶縁部材が形成された面と対向する如く前記素子
が載置されたリードおよびダイパッドと、前記リードお
よびダイパッドに載置された素子を封止するように形成
された樹脂とを含むことを要旨としている。
ユーサおよびパッドが形成された弾性表面波素子と、前
記素子上の前記トランスデユーサにより発生される弾性
表面波の伝播路を囲むように形成された枠状絶縁部材と
、前記パッド上に形成されたバンプと、前記バンプおよ
び枠状絶縁部材が形成された面と対向する如く前記素子
が載置されたリードおよびダイパッドと、前記リードお
よびダイパッドに載置された素子を封止するように形成
された樹脂とを含むことを要旨としている。
[作用]
上記構成の弾性表面波装置においては、封止樹脂は枠状
絶縁部材により阻まれて、素子の伝播路に侵入すること
はない。これにより弾性表面波素子の表面は中空状に保
持され、特性を損なうことがない。
絶縁部材により阻まれて、素子の伝播路に侵入すること
はない。これにより弾性表面波素子の表面は中空状に保
持され、特性を損なうことがない。
[実施例]
第1図ないし第4図は、本発明の一実施例を示すもので
ある。
ある。
第1図は弾性表面波装置の全体構造を、また第、2図な
いし第4図は製作工程上の部分構造をそれぞれ示したも
のである。
いし第4図は製作工程上の部分構造をそれぞれ示したも
のである。
まず、弾性表面波素子A上には、第2図に示すように、
周知のフォトリソグラフィーにより、トランスデユーサ
の櫛形電極1oおよびポンディングパッド11が形成さ
れる。
周知のフォトリソグラフィーにより、トランスデユーサ
の櫛形電極1oおよびポンディングパッド11が形成さ
れる。
次に、第3図および第4図に示すように、櫛形電極10
と表面波伝播路を囲むように、枠状絶縁部材I2が形成
される。この枠状絶縁部材12は、例えば、ポリイミド
樹脂などの絶縁材料によって、フォトリソグラフィー工
程により形成される。ポンディングパッド11は枠状絶
縁部材12の外側になる。
と表面波伝播路を囲むように、枠状絶縁部材I2が形成
される。この枠状絶縁部材12は、例えば、ポリイミド
樹脂などの絶縁材料によって、フォトリソグラフィー工
程により形成される。ポンディングパッド11は枠状絶
縁部材12の外側になる。
このあと、前記ポンディングパッド11上に、周知のバ
ンプ形成工程により、バンプ13が形成される。このバ
ンプ形成は、Auバンプ、ハンダバンプでもよい。バン
プ形成後、ウェハーからチップに分割される。
ンプ形成工程により、バンプ13が形成される。このバ
ンプ形成は、Auバンプ、ハンダバンプでもよい。バン
プ形成後、ウェハーからチップに分割される。
上記のように枠状絶縁部材12およびバンプ13が形成
された弾性表面波素子Aは、通常のICと同様の組立て
工程に通され、第1図に示すように、前記枠状絶縁部材
】2およびバンプ13を形成している面が、基板Bの導
体14が形成されている面に対向され、導体14のパッ
ドに素子はボンディングされ、しかるにのち、素子を覆
うように、基板Bに樹脂材料15を形成することにより
、伝播路上に中空室16を残して樹脂封止される。
された弾性表面波素子Aは、通常のICと同様の組立て
工程に通され、第1図に示すように、前記枠状絶縁部材
】2およびバンプ13を形成している面が、基板Bの導
体14が形成されている面に対向され、導体14のパッ
ドに素子はボンディングされ、しかるにのち、素子を覆
うように、基板Bに樹脂材料15を形成することにより
、伝播路上に中空室16を残して樹脂封止される。
通常であれば、封止樹脂は、バンプ13と基板の間隙を
通して伝播路に侵入するが、上記構成によれば、樹脂は
枠状絶縁部材12により阻まれて、侵入はしない、これ
により弾性表面波素子の伝播路表面は中空を保ち、特性
を損なうことがない。
通して伝播路に侵入するが、上記構成によれば、樹脂は
枠状絶縁部材12により阻まれて、侵入はしない、これ
により弾性表面波素子の伝播路表面は中空を保ち、特性
を損なうことがない。
第5図に示したものは、本発明の他の実施例であって、
前記素子Aは、通常のICと同様な組立て工程に通され
、前記枠状絶縁部材12およびバンプ13を形成した面
が、ダイパッド17およびリード18上に対向する如く
載置され、樹脂材料15によって封止されている。
前記素子Aは、通常のICと同様な組立て工程に通され
、前記枠状絶縁部材12およびバンプ13を形成した面
が、ダイパッド17およびリード18上に対向する如く
載置され、樹脂材料15によって封止されている。
上記の構成においても、樹脂材料は枠状絶縁部材12に
より阻まれて、伝播路に侵入することはない。
より阻まれて、伝播路に侵入することはない。
[発明の効果コ
以上に述べたように、本発明によれば、弾性表面波素子
を、表面波の伝播に悪影響を生じさせないで、樹脂封止
できるので、樹脂封止による生産性向上とコスト低減化
ならびに高密度実装の実現を可能とすることができる。
を、表面波の伝播に悪影響を生じさせないで、樹脂封止
できるので、樹脂封止による生産性向上とコスト低減化
ならびに高密度実装の実現を可能とすることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す弾性表面波装置の縦断
面図、第2図および第3図は製作工程を示す弾性表面波
素子の平面図、第4図は第3図の拡大断面図、第5図は
他の実施例を示す弾性表面波装置の縦断面図、第6図は
従来の弾性表面波装置の縦断面図である。 A・・・・・・・弾性表面波素子、10・・・・・・・
・・櫛形電極、11・・・・・・・・・ポンディングパ
ッド、12・・・・・・・・・枠状絶縁部材、13・・
・・・・・・・バンプ、14・・・・・・・・・導体、
B・・・・・・・・基板、15・・・・・・・・・樹脂
材料、16・・・・・・・・・中空部、17・・・・・
・・・・ダイパッド、18・・・・・・・・・リード。 特許出願人 クラリオン株式会社代理人 弁理士
永 1)武 三 部第1図 第2図 第3図 第4図
面図、第2図および第3図は製作工程を示す弾性表面波
素子の平面図、第4図は第3図の拡大断面図、第5図は
他の実施例を示す弾性表面波装置の縦断面図、第6図は
従来の弾性表面波装置の縦断面図である。 A・・・・・・・弾性表面波素子、10・・・・・・・
・・櫛形電極、11・・・・・・・・・ポンディングパ
ッド、12・・・・・・・・・枠状絶縁部材、13・・
・・・・・・・バンプ、14・・・・・・・・・導体、
B・・・・・・・・基板、15・・・・・・・・・樹脂
材料、16・・・・・・・・・中空部、17・・・・・
・・・・ダイパッド、18・・・・・・・・・リード。 特許出願人 クラリオン株式会社代理人 弁理士
永 1)武 三 部第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (2)
- (1)トランスデューサおよびパッドが形成された弾性
表面波素子と、前記素子上の前記トランスデューサによ
り発生される弾性表面波の伝播路を囲むように形成され
た枠状絶縁部材と、前記パッド上に形成されたバンプと
、導体が上面に形成され、前記バンプおよび枠状絶縁部
材が形成された面と対向する如く前記素子が載置された
基板と、前記基板に載置された素子を覆うように前記基
板上に設けられた樹脂とを含むことを特徴とする弾性表
面波装置。 - (2)トランスデューサおよびパッドが形成された弾性
表面波素子と、前記素子上の前記トランスデューサによ
り発生される弾性表面波の伝播路を囲むように形成され
た枠状絶縁部材と、前記パッド上に形成されたバンプと
、前記バンプおよび枠状絶縁部材が形成された面と対向
する如く前記素子が載置されたリードおよびダイパッド
と、前記リードおよびダイパッドに載置された素子を封
止するように形成された樹脂とを含むことを特徴とする
弾性表面波装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2167934A JPH0456510A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 弾性表面波装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2167934A JPH0456510A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 弾性表面波装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0456510A true JPH0456510A (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15858767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2167934A Pending JPH0456510A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 弾性表面波装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0456510A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08162897A (ja) * | 1994-12-06 | 1996-06-21 | Nec Corp | 弾性表面波デバイス |
| EP0735671A1 (en) * | 1995-03-28 | 1996-10-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Surface acoustic wave devices |
| EP0736972A1 (en) * | 1995-04-03 | 1996-10-09 | Motorola, Inc. | Plastic encapsulated saw device and method |
| EP0794616A3 (en) * | 1996-03-08 | 1998-05-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | An electronic part and a method of production thereof |
| GB2297424B (en) * | 1995-01-26 | 1998-10-28 | Murata Manfacturing Co Ltd | Surface acoustic wave device |
| US6078229A (en) * | 1997-08-05 | 2000-06-20 | Nec Corporation | Surface acoustic wave device mounted with a resin film and method of making same |
| US6262513B1 (en) | 1995-06-30 | 2001-07-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic component and method of production thereof |
| WO2002063763A1 (en) * | 2001-02-06 | 2002-08-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Surface acoustic wave device, its manufacturing method, and electronic circuit device |
| JP2008055688A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 熱成形加工用の金属調加飾シート |
-
1990
- 1990-06-26 JP JP2167934A patent/JPH0456510A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6628043B2 (en) | 1995-06-30 | 2003-09-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic component and method of production thereof |
| US6262513B1 (en) | 1995-06-30 | 2001-07-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic component and method of production thereof |
| US6754950B2 (en) | 1995-06-30 | 2004-06-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic component and method of production thereof |
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| US5920142A (en) * | 1996-03-08 | 1999-07-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electronic part and a method of production thereof |
| US6154940A (en) * | 1996-03-08 | 2000-12-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electronic part and a method of production thereof |
| US6078229A (en) * | 1997-08-05 | 2000-06-20 | Nec Corporation | Surface acoustic wave device mounted with a resin film and method of making same |
| WO2002063763A1 (en) * | 2001-02-06 | 2002-08-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Surface acoustic wave device, its manufacturing method, and electronic circuit device |
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| US7246421B2 (en) | 2001-02-06 | 2007-07-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for manufacturing surface acoustic wave device |
| JP2008055688A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 熱成形加工用の金属調加飾シート |
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