JPH0457309B2 - - Google Patents
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- JPH0457309B2 JPH0457309B2 JP63277335A JP27733588A JPH0457309B2 JP H0457309 B2 JPH0457309 B2 JP H0457309B2 JP 63277335 A JP63277335 A JP 63277335A JP 27733588 A JP27733588 A JP 27733588A JP H0457309 B2 JPH0457309 B2 JP H0457309B2
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- fish
- roe
- fish meat
- minced
- meat
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Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は魚肉すり身と魚卵を用いたたらこ風成
型食品及びその製造方法に関するものである。
型食品及びその製造方法に関するものである。
［従来の技術とその問題点］
従来、たらや鯛等の生の魚卵は魚体の腹から取
出されたままの状態すなわち卵嚢に包まれた状態
で流通過程に流されている。従つて卵嚢が破れた
ものやバラバラとなつた魚卵は商品価値がなく充
分利用されていないという問題点がある。
出されたままの状態すなわち卵嚢に包まれた状態
で流通過程に流されている。従つて卵嚢が破れた
ものやバラバラとなつた魚卵は商品価値がなく充
分利用されていないという問題点がある。
この卵嚢が破れたものやバラバラとなつた魚卵
を利用して、卵嚢に包まれた状態のものとするこ
とができれば、資源の一層の有効利用を図ること
ができるという問題点がある。
を利用して、卵嚢に包まれた状態のものとするこ
とができれば、資源の一層の有効利用を図ること
ができるという問題点がある。
本発明は上記問題点を解決し、バラバラの魚卵
を利用した、魚肉すり身と魚卵を用いたたらこ風
成型食品を提供し、そしてその製造方法を提供す
ることを目的とする。
を利用した、魚肉すり身と魚卵を用いたたらこ風
成型食品を提供し、そしてその製造方法を提供す
ることを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決し、発明の目的を達成するた
め、本発明に係る魚肉すり身と魚卵を用いたたら
こ風成型食品およびその製造方法は次のように構
成したことを特徴とする。すなわち、本発明の第
１は、バラバラの魚卵を内容物とし、その外側を
0.1mm〜３mmの厚さの魚肉すり身のゲル状物で被
膜して成ることを特徴とする魚肉すり身と魚卵を
用いたたらこ風成型食品であり、本発明の第２
は、バラバラの魚卵を味付けし、成型する第１工
程と、第１工程で得られた成型品の表面に0.1mm
〜３mmの厚さで魚肉すり身を被膜する第２工程
と、第２工程で得られた成型品を坐らせる第３工
程と、第３工程で得られた成型品を加熱した水ま
たは塩類の水溶液に所定時間浸漬して表面だけを
加熱して被膜された魚肉すり身をゲル化させる第
４工程とから成ることを特徴とする魚肉すり身と
魚卵を用いたたらこ風成型食品の製造方法であ
る。
め、本発明に係る魚肉すり身と魚卵を用いたたら
こ風成型食品およびその製造方法は次のように構
成したことを特徴とする。すなわち、本発明の第
１は、バラバラの魚卵を内容物とし、その外側を
0.1mm〜３mmの厚さの魚肉すり身のゲル状物で被
膜して成ることを特徴とする魚肉すり身と魚卵を
用いたたらこ風成型食品であり、本発明の第２
は、バラバラの魚卵を味付けし、成型する第１工
程と、第１工程で得られた成型品の表面に0.1mm
〜３mmの厚さで魚肉すり身を被膜する第２工程
と、第２工程で得られた成型品を坐らせる第３工
程と、第３工程で得られた成型品を加熱した水ま
たは塩類の水溶液に所定時間浸漬して表面だけを
加熱して被膜された魚肉すり身をゲル化させる第
４工程とから成ることを特徴とする魚肉すり身と
魚卵を用いたたらこ風成型食品の製造方法であ
る。
［実施例］
以下本発明の実施例により詳細に説明する。第
１図は１実施例の成型食品の斜視図、第２図は同
断面図である。ここで、１は成型食品、２はバラ
バラの魚卵、３は膜を示す。
１図は１実施例の成型食品の斜視図、第２図は同
断面図である。ここで、１は成型食品、２はバラ
バラの魚卵、３は膜を示す。
本発明の第１の実施例の成型食品は、食塩で味
付けしたバラバラのたらの魚卵２を内容物とし、
その外側を0.2mmの厚さの魚肉すり身のゲル状物
で被膜した成型食品１である。
付けしたバラバラのたらの魚卵２を内容物とし、
その外側を0.2mmの厚さの魚肉すり身のゲル状物
で被膜した成型食品１である。
本実施例では、食塩で味付けしたバラバラのた
らの魚卵を使用している。このバラバラの魚卵２
は、生のままでもよくあるいは味付けしたもので
もよい。味付けは本実施例のような塩味だけでも
よくあるいはグルタミン酸ソーダ等の調味料で味
付けしたものでもよい。魚卵２としては、たら、
鯛等の、商品価値のない卵嚢が破れた魚卵やバラ
バラの魚卵を使用する。
らの魚卵を使用している。このバラバラの魚卵２
は、生のままでもよくあるいは味付けしたもので
もよい。味付けは本実施例のような塩味だけでも
よくあるいはグルタミン酸ソーダ等の調味料で味
付けしたものでもよい。魚卵２としては、たら、
鯛等の、商品価値のない卵嚢が破れた魚卵やバラ
バラの魚卵を使用する。
本実施例は、上記バラバラの魚卵２の棒状のも
のの外側を0.2mmの厚さの魚肉すり身のゲル状物
で被膜してある。バラバラの魚卵２の形状は本実
施例のような棒状でもよくあるいは球状でもよ
く、その形状は適宜選択することができる。
のの外側を0.2mmの厚さの魚肉すり身のゲル状物
で被膜してある。バラバラの魚卵２の形状は本実
施例のような棒状でもよくあるいは球状でもよ
く、その形状は適宜選択することができる。
魚肉すり身は本実施例においては、次の組成の
ものを使用した。すなわち、すけそうSA級冷凍
すり身５Kgを半解凍し、サイレントカツターで10
分間空摺りした。食塩150ｇ〜300ｇ及び中性ポリ
リン酸ナトリウム20ｇを加えてさらに10分間らい
潰した。またでん粉1500ｇ、水500c.c.を加え、混
合したものを使用した。魚肉すり身の組成、配合
は上記実施例に限定されることなく適宜選択して
差支えない。
ものを使用した。すなわち、すけそうSA級冷凍
すり身５Kgを半解凍し、サイレントカツターで10
分間空摺りした。食塩150ｇ〜300ｇ及び中性ポリ
リン酸ナトリウム20ｇを加えてさらに10分間らい
潰した。またでん粉1500ｇ、水500c.c.を加え、混
合したものを使用した。魚肉すり身の組成、配合
は上記実施例に限定されることなく適宜選択して
差支えない。
バラバラの魚卵２の棒状成型品の外側を上記魚
肉すり身で被膜するには、二軸押出機を使用する
のが便利である。二軸押出機を使用して、内側に
バラバラの魚卵２を押出し、その外側に魚肉すり
身を押出し、一定の長さに押出されたときに、押
出品の軸に直角に絞り込んで、その部分から切断
することにより被膜することができる。本実施例
では、魚肉すり身の厚さを0.2mmの厚さとしたが、
本実施例に限定されるものではなく、その厚さは
0.1mm〜３mmの範囲内の厚さであればよく、適宜
選択することができる。魚肉すり身の厚さを0.2
mm程度にすると丁度たらこのような成型食品とす
ることができる。魚肉すり身の厚さを３mm近くす
ると、天然には存在しない独特の成型食品とする
ことができる。
肉すり身で被膜するには、二軸押出機を使用する
のが便利である。二軸押出機を使用して、内側に
バラバラの魚卵２を押出し、その外側に魚肉すり
身を押出し、一定の長さに押出されたときに、押
出品の軸に直角に絞り込んで、その部分から切断
することにより被膜することができる。本実施例
では、魚肉すり身の厚さを0.2mmの厚さとしたが、
本実施例に限定されるものではなく、その厚さは
0.1mm〜３mmの範囲内の厚さであればよく、適宜
選択することができる。魚肉すり身の厚さを0.2
mm程度にすると丁度たらこのような成型食品とす
ることができる。魚肉すり身の厚さを３mm近くす
ると、天然には存在しない独特の成型食品とする
ことができる。
外側の魚肉すり身をゲル状物として、取扱い中
にも破損しないようにするには、次のような工程
を取る。
にも破損しないようにするには、次のような工程
を取る。
先ず前記成型品を坐らせる。この工程は常温で
１晩あるいは５度Ｃで約１日間放置することによ
り行われる。次にこの成型品を加熱した真水また
は塩類の水溶液に所定時間浸漬して表面だけを加
熱する。塩類としては、食塩すなわち塩化ナトリ
ウムの他、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化
マグネシウム等を挙げることができる。また塩類
の濃度は３〜４％程度が適当である。この塩類は
ゲル化を促進させる効果を有するものであるが、
真水でも加熱するので、充分ゲル化させることが
できる。真水または３％の食塩水を98度〜100度
Ｃに加熱した中に前記の坐らせた成型品を５〜10
秒投入し、表面だけを加熱して、外側の魚肉すり
身をゲル状物とする。その後冷却する。上記のよ
うにしてバラバラの魚卵２の外側に魚肉すり身を
被膜することができる。この温度、時間は外側の
膜の厚さに応じて適宜選択する。
１晩あるいは５度Ｃで約１日間放置することによ
り行われる。次にこの成型品を加熱した真水また
は塩類の水溶液に所定時間浸漬して表面だけを加
熱する。塩類としては、食塩すなわち塩化ナトリ
ウムの他、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化
マグネシウム等を挙げることができる。また塩類
の濃度は３〜４％程度が適当である。この塩類は
ゲル化を促進させる効果を有するものであるが、
真水でも加熱するので、充分ゲル化させることが
できる。真水または３％の食塩水を98度〜100度
Ｃに加熱した中に前記の坐らせた成型品を５〜10
秒投入し、表面だけを加熱して、外側の魚肉すり
身をゲル状物とする。その後冷却する。上記のよ
うにしてバラバラの魚卵２の外側に魚肉すり身を
被膜することができる。この温度、時間は外側の
膜の厚さに応じて適宜選択する。
得られた成型食品は外側がゲル化した膜であ
り、内容物はバラバラの魚卵２の生のままであつ
て、丁度生のたらこのような成型食品であり、天
然のたらこと同様に、味付けして生のまま食する
こともでき、あるいは焼いて食することもでき、
あるいは煮て食することもできる。
り、内容物はバラバラの魚卵２の生のままであつ
て、丁度生のたらこのような成型食品であり、天
然のたらこと同様に、味付けして生のまま食する
こともでき、あるいは焼いて食することもでき、
あるいは煮て食することもできる。
なお前記の、加熱して外側の魚肉すり身をゲル
状物とし、冷却した後、なたね油等の油分等を被
膜し、さらに坐り工程後、成型品に薄いフイルム
をかぶせながら、脱気冷却すると光沢のある製品
ができる。またフイルムを取つて唐辛し液を表面
に塗り、その後、調味液を混合し、たらこ風成型
食品としてもよい。ここで、薄いフイルムとして
は、塩化ビニル樹脂、エチレンン−酢酸ビニル共
重合樹脂、ポリエチレンの分子鎖にカルボン酸基
の側鎖がある樹脂等を使用した柔軟性のある薄い
フイルムが適当である。
状物とし、冷却した後、なたね油等の油分等を被
膜し、さらに坐り工程後、成型品に薄いフイルム
をかぶせながら、脱気冷却すると光沢のある製品
ができる。またフイルムを取つて唐辛し液を表面
に塗り、その後、調味液を混合し、たらこ風成型
食品としてもよい。ここで、薄いフイルムとして
は、塩化ビニル樹脂、エチレンン−酢酸ビニル共
重合樹脂、ポリエチレンの分子鎖にカルボン酸基
の側鎖がある樹脂等を使用した柔軟性のある薄い
フイルムが適当である。
本発明の第２の実施例の成型食品の製造方法
は、本発明の第１の実施例の成型食品を製造する
方法として先に述べたが、その構成は次の通りで
ある。
は、本発明の第１の実施例の成型食品を製造する
方法として先に述べたが、その構成は次の通りで
ある。
すなわち、第１工程はバラバラの魚卵を味付け
し、成型する工程である。
し、成型する工程である。
第２工程は、第１工程で得られた成型品の表面
に0.1mm〜３mmの厚さで魚肉すり身を被膜する工
程である。この被膜には、二軸押出機を使用する
のが便利である。二軸押出機で押出され、バラバ
ラの魚卵が魚肉すり身で被膜される状態を示す断
面図を第３図に示す。ここで、４は二軸押出機の
内側の金型、５は外側の金型、６は魚肉すり身を
示す。第３図に示されるように、バラバラの魚卵
２が内側の金型４から押出され、その外側に外側
の金型５から魚肉すり身６が押出されてバラバラ
の魚卵２を被膜する。
に0.1mm〜３mmの厚さで魚肉すり身を被膜する工
程である。この被膜には、二軸押出機を使用する
のが便利である。二軸押出機で押出され、バラバ
ラの魚卵が魚肉すり身で被膜される状態を示す断
面図を第３図に示す。ここで、４は二軸押出機の
内側の金型、５は外側の金型、６は魚肉すり身を
示す。第３図に示されるように、バラバラの魚卵
２が内側の金型４から押出され、その外側に外側
の金型５から魚肉すり身６が押出されてバラバラ
の魚卵２を被膜する。
第３工程は、第２工程で得られた成型品を坐ら
せる工程である。
せる工程である。
第４工程は、第３工程で得られた成型品を加熱
した水または塩類の水溶液に所定時間浸漬して表
面だけを加熱して被膜された魚肉すり身をゲル化
させる工程である。
した水または塩類の水溶液に所定時間浸漬して表
面だけを加熱して被膜された魚肉すり身をゲル化
させる工程である。
上記工程により、魚肉すり身と魚卵を用いたた
らこ風成型食品を得ることができる。
らこ風成型食品を得ることができる。
［発明の効果］
本発明に係る魚肉すり身と魚卵を用いたたらこ
風成型食品およびその製造方法は上記のように構
成されているので、卵嚢が破れたものやバラバラ
となつた魚卵で、商品価値がなく充分利用されて
いない魚卵を利用して、卵嚢に包まれた状態のも
のとし、商品価値を高めて、資源の一層の有効利
用を図ることができるという効果を有する。
風成型食品およびその製造方法は上記のように構
成されているので、卵嚢が破れたものやバラバラ
となつた魚卵で、商品価値がなく充分利用されて
いない魚卵を利用して、卵嚢に包まれた状態のも
のとし、商品価値を高めて、資源の一層の有効利
用を図ることができるという効果を有する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
１実施例の成型食品の斜視図、第２図は同断面
図、第３図はバラバラの魚卵が内側の金型から押
出され、その外側に外側の金型から魚肉すり身が
押出されてバラバラの魚卵を被膜する状態を示す
断面図である。 １……成型食品、２……バラバラの魚卵、３…
…膜、４……内側の金型、５……外側の金型、６
……魚肉すり身。
１実施例の成型食品の斜視図、第２図は同断面
図、第３図はバラバラの魚卵が内側の金型から押
出され、その外側に外側の金型から魚肉すり身が
押出されてバラバラの魚卵を被膜する状態を示す
断面図である。 １……成型食品、２……バラバラの魚卵、３…
…膜、４……内側の金型、５……外側の金型、６
……魚肉すり身。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ バラバラの魚卵を内容物とし、その外側を
0.1mm〜３mmの厚さの魚肉すり身のゲル状物で被
膜して成ることを特徴とする魚肉すり身と魚卵を
用いたたらこ風成型食品。 ２ バラバラの魚卵を味付けし、成型する第１工
程と、第１工程で得られた成型品の表面に0.1mm
〜３mmの厚さで魚肉すり身を被膜する第２工程
と、第２工程で得られた成型品を坐らせる第３工
程と、第３工程で得られた成型品を加熱した水ま
たは塩類の水溶液に所定時間浸漬して表面だけを
加熱して、被膜された魚肉すり身をゲル化させる
第４工程とから成ることを特徴とする魚肉すり身
と魚卵を用いたたらこ風成型食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63277335A JPH02124076A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 魚肉すり身と魚卵を用いたたらこ風成型食品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63277335A JPH02124076A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 魚肉すり身と魚卵を用いたたらこ風成型食品及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02124076A JPH02124076A (ja) | 1990-05-11 |
| JPH0457309B2 true JPH0457309B2 (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=17582094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63277335A Granted JPH02124076A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 魚肉すり身と魚卵を用いたたらこ風成型食品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02124076A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998042212A1 (es) * | 1997-03-20 | 1998-10-01 | Transucrania, S.A. | Procedimiento para la obtencion de analogo de caviar de esturion y producto asi obtenido |
| KR100486318B1 (ko) * | 2002-10-24 | 2005-04-29 | 유경석 | 어육(魚肉)과 어란(魚卵)을 재료로 한 식품의 제조방법 |
| JP5555502B2 (ja) * | 2010-02-02 | 2014-07-23 | 東洋水産株式会社 | 加工タラコおよびその製造方法 |
| JP5172037B1 (ja) * | 2012-10-30 | 2013-03-27 | 株式会社極洋 | 冷凍切断魚卵巣およびその製造方法 |
-
1988
- 1988-11-04 JP JP63277335A patent/JPH02124076A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02124076A (ja) | 1990-05-11 |
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