JPH0457967A - ポリエステル系コーティング布帛及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はポリエステル系繊維を用いたコーティング布帛
に関する。更に詳しくは、分散染料によって染色された
ポリエステル系布帛の染料移行汚染を防止したコーティ
ング布帛に関する。

（従来の技術） 繊維構造物にコーティングを施すことは一般的に実施さ
れているが、ポリエステル系繊維構造物の場合、分散染
料によって染色されるため、コーテイング後、コーティ
ング層を介した染料の移行による汚染が問題となってい
る。

現在、分散染料で染色されたポリエステル系繊維構造物
にコーティングすることで起る染料移行汚染の防止技術
は確立されているとはいえない。

これ迄に分散染料で染色されたポリエステル系繊維構造
物の染料移行防止法として提案されているものとしては
、例えば特開昭６２−２８４８４号公報で染色物にメラ
ミン樹脂を付与、次いで齋熱処理を施した後低温プラズ
マ処理する方法が、特開昭６１−１８６５８３号公報で
染色物にフッ素含有化合物又はケイ素含有化合物よりな
るプラズマ重合薄膜を形成させる方法が、特公平１−５
２５０８号公報で染色物のコーティング層より強い親水
性樹脂被膜を形成させる方法等がある。

（発明が解決しようとする課Ｂ） しかしながら、分散染料によって染色されたポリエステ
ル系コーティング布帛の染料移行現象はコーティング剤
の種類及びコーティング布帛の使用条件によって大きく
変化する。即ち、アクリル酸エステル樹脂でコーティン
グされた前記染色物は、乾燥時には染料移行が殆んど生
じないのに対し、湿潤雰囲気中では顕著に染料移行が生
じる。

前述の従来技術においては、アクリル酸エステル樹脂コ
ーテイング品の湿潤時の問題点については全く解決され
ていなかった。

本発明はかかる問題点を解決するものであって、分散染
料によって染色されたアクリル酸エステル樹脂コーティ
ングポリエステル系布帛の染料移行を乾燥時は勿論、湿
潤時においても防止可能とすることを目的とするもので
ある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、分散染料によって染色されたポリエステル系
布帛上に、アクリル酸エステル樹脂層及びメチロール尿
素誘導体樹脂層が積層されていることを特徴とするポリ
エステル系コーティング布帛である。

又、本発明方法は、分散染料によって染色されたポリエ
ステル系布帛に対して、メチロール尿素誘導体を付与し
無機ガスの低温プラズマ雰囲気で処理する工程及び、メ
チロール尿素誘導体をコーティングする工程の両者を施
すことを特徴とするものである。

本発明に云うポリエステル系布帛とは、ポリエチレンテ
レフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステル
繊維を用いた織編物を指し、勿論他繊維を混用したもの
も対象とする。

本発明で使用されるメチロール尿素誘導体樹脂としては
、式（１）で示されるモノメチロール尿素アルキルエー
テルまたは式（ｎ）で示されるジメチロール尿素アルキ
ルエーテルを主成分とするものが挙げられる。

式（１） 式（Ｉ［） （但しＲ，は水素、メチル基またはエチル基、Ｒ２は炭
素数１〜５のアルキル基） 本発明で使用されるアクリル酸エステル樹脂としては、
アクリル酸エステルを主成分とするものの他、アクリル
酸エステルとアクリロニトリルとの共重合体等も挙げら
れる。

又、コーティング加工では、溶液型反応性アクリル酸エ
ステル樹脂が主に使用されるが水分散型アクリル酸エス
テル樹脂を使用してもよい。

本発明に係るコーティング布帛は、分散染料によって染
色された前記の如きポリエステル系布帛上にメチロール
尿素誘導体樹脂層とアクリル酸エステル樹脂層とが積層
されたものであるがその順序は限定されず、両相脂層の
どちらが上になってもよい。ただ、アクリル酸エステル
樹脂層とポリエステル系布帛との間にメチロール尿素誘
導体樹脂層が位置した構造がより好ましい。

又、メチロール尿素誘導体樹脂は後述の如く低温プラズ
マ加工法により縮合皮膜化又は縮合部分皮膜化したもの
が好ましい、各樹脂層の厚みは、メチロール尿素誘導体
樹脂が０．０１〜０．５μ、アクリル酸エステル樹脂層
が０．０１−１．０μ程度が好ましい。

次に本発明方法について説明する。

本方法では、前記のアクリル酸エステル樹脂をナイフコ
ータ、ロールコータ−等の公知の方法でコーティングす
る工程と、後述のメチロール尿素誘導体樹脂層を形成す
る工程の両者を、分散染料によって染色されたポリエス
テル系布帛に対して施こすのであるが、その順序は限定
されない、但し、アクリル酸エステル樹脂のコーティン
グを後から行った方がより好ましい。

メチロール尿素誘導体樹脂層を形成する工程は、先ず前
記のメチロール尿素誘導体と、無機酸のアンモニウム塩
、モノクロル酢酸塩、アルキルアニリン塩酸塩等の潜伏
性酸性触媒とを混合して、浸漬法、パッディング法、プ
リント法等を用いてポリエステル系布帛に付与する。付
与量としては固形分で０．１〜１０重量％（対繊維）更
には０．５〜３重量％（対繊維）が好ましい、付与され
たメチロール尿素誘導体樹脂は、乾燥熱処理して固化し
た後、低温プラズマ処理を行う。低温プラズマ処理は、
０，１〜５トールに減圧したガス雰囲気中で高周波を印
加して発生するグロー放電中に布帛を曝すことを云い、
かかるガスとしては無機ガス酸素、窒素、アルゴン、空
気等が挙げられる。

（実施例） 本発明の評価は次の方法で行った。

貯蔵中昇華試験　ＪＩＳ　　Ｌ　　０８５４移行昇華試
験 試験片に添付布として、ナイロン布帛とポリエステル布
帛とを縫い付は蒸溜水に１時間浸漬後取り出し軽く絞り
ながらガラス板にはさみ汗試験機に取り付け４０±２℃
の乾燥機中で４日間処理する。但し、毎日１回１ｃｃの
莫溜水を添加する。

処理後試験片の変退色と添付布の汚染をグレースケール
で判定する。

実施例１および比較例１ ポリエステル羽二重織物をカヤロンポリエステルライト
レッドＢ−３（日本化薬社製）を用いて次の条件で染色
、還元洗浄した。

染色 分散染料　　　８％ｏｗｆ 酢酸（９０χ）　　　　０．２　ｇ　／　１浴　　比　
　　　　　　１　：　３０ 浴度×時間　　１３０℃×４５分 還元洗浄 ハイドロサルファイド　２ｇ／ｌ 苛性ソーダ　　　　　　２　ｇ／ｌ 浴　　比　　　　　　　　　　　　　　１　：　３０浴
度×時間　　　　　　８０℃×２０分該染色物に対し、
ジメチロール尿素ジメチルエーテルを固形分で１．５重
量％（対繊維）と、触媒キャタリスト３７６　（大日本
インキ社製）０．２重量％（対繊維）とを混合して付与
し、１２０℃×２分乾燥、１６０℃×３分熱処理した。

次いで、次に示す条件で低温プラズマ処理を行った。

電　　力　　　　　　　２．　５　　ｋ　　Ｗ真空度　
　　　０．５トール ガス種類　　　窒素 ガス流量　　　５００　Ｃｃ／分 処理時間　　　４分 低温プラズマ処理後アクリル酸エステル樹脂バラク０７
ＫＢ　１５００ＨＶ　（板上工業社製）８０重量％、パ
ークロルエチレン２０重量％をナイフコーターでコーテ
ィングし１２０℃×２分乾燥。

１７０℃×２分熱処理を行った。樹脂塗布量は７ｇ／ｍ
”であった。

一方比較例１として前記染色物に実施例１と同様のアク
リル酸エステル樹脂コーティングを行った。

実施例２ ポリエステル羽二重織物に実施例１と同様の染色、還元
洗浄をした。染色物は実施例１と同様のアクリル酸エス
テル樹脂コーティングをした後、ジメチロール尿素ジメ
チルエーテルとキャタリスト３７６　（大日本インキ社
製）を用いて実施例１と同様の処理をした。次いで実施
例１と同様の低温プラズマ処理を行った。実施例１．２
および比較以上の結果より貯蔵中昇華試験で実施例１．
２および比較例１は変退色、汚染共良好であったが、移
行昇華試験で比較例１だけは汚染が大きく本発明の実施
例１および２は汚染が少ないことがわかる。

貯蔵中昇華試験は乾熱処理である。一方、本発明で用い
た移行昇華試験は温熱処理であるが内容は温熱と乾熱を
繰返した処理といえる。比較例１で移行昇華試験で汚染
が大きいことからアクリル酸エステル樹脂でコーティン
グされた染色物の染料の移行による汚染は染料の昇華に
よる再染着汚染だけでなく、水を媒介とした染料の移行
汚染が影響しているといえる。

実施例３および比較例２ ポリエステルタックをスミカロンブルー５Ｅ−ＲＰＤ　
（住人化学社製）を用いて実施例１と同じ条件で染色、
還元洗浄した。染色物はジメチロール尿素ジ−ｎ−プロ
ピルエーテルを固形分で１重量％（対繊維）、キャタリ
スト３７６　（大日本インキ社製）を０．２重量％（対
繊維）付与し実施例１と同し乾燥、熱処理をした０次い
で次に示す条件で低温プラズマ処理を行った。

電　　力　　　　　　　２．Ｏｋ　Ｗ 真空度　　　　０．５トール ガス種類　　　アルゴン ガス流量　　　５００ｃｃ／分 処理時間　　　４分 低温プラズマ処理後実施例１と同様のアクリル酸エステ
ル樹脂コーティングを行った。

一方比較例として低温プラズマ処理をしない以外は実施
例３と同様の条件で処理を行った。

実施例３および比較例２の評価結果を第２表に以上の結
果から比較例２より実施例３の汚染が少なくメチロール
尿素誘導体と低温プラズマ処理の組合せの効果が発揮さ
れていることがわかる。

比較例３．４．５ 比較例３として、ポリエステルタフタをカヤロンボリエ
ステルネビーブルーＴＫ−３Ｆ　（日本化薬社製）を用
いて実施例１と同じ条件で染色、還元洗浄した。染色物
はアクリル酸エステル樹脂ビニブランＲ３−５６８（東
亜ペイント社製）８０重量％、パークロルエチレン２０
重量％をナイフコーターでコーティングし１２０℃×２
分乾燥。

１７０℃×２分熱処理を行った。樹脂塗布量は７ｇ　／
　ｍ　＠であった０次いで実施例１と同様の低温プラズ
マ処理を行った。更に、比較例４として前記染色物に実
施例１と同様の低温プラズマ処理を行った後上記と同様
のアクリル酸エステル樹脂コーティングを行った。比較
例５として前記染色物にアクリル酸エステル樹脂のコー
ティングのみを行った。

実施例４ 比較例３と同じ方法で得た染色物を実施例１と同じ処理
方法でジメチロール尿素ジメチルエーテルと触媒を付与
し低温プラズマ処理を行った後比較例３と同じアクリル
酸エステル樹脂コーティングを行った。

実施例５ 比較例３と同じ方法で得た染色物を比較例３と同じアク
リル酸エステル樹脂コーティングをした後、実施例１と
同じ処理方法でジメチロール尿素ジメチルエーテルと触
媒を付与し低温プラズマ処理を行った。

実施例４，５および比較例３．４．５の評価結果を第以
上の結果かられかるように、比較例３．４．５は汚染が
同程度で染色物に低温プラズマ処理を行った効果は得ら
れなかった。更に、実施例４，５にみられるようにメチ
ロール尿素誘導体と低温プラズマの組合せによって、汚
染防止はより高度に達成される。

比較例６，７ 比較例６として実施例１と同様の処理をジメチロール尿
素ジメチルエーテルの代りにエチレン酢ビ共重合体を固
形分で２重量％（対繊維）付与して行った。比較例７と
して実施例１と同様の処理をジメチロール尿素ジメチル
エーテルの代りにフッ素系アクリル樹脂を固形分で４重
量％（対繊維）付与して行った。

比較例６．７の評価結果を第４表に示す。

（発明の効果） 本発明によれば、分散染料とアクリル酸エステルコーテ
ィング皮膜を有したポリエステル系布帛の染料移行、特
に湿潤雰囲気での染料移行を防止する効果が得られる。

このため、該コーティング布帛の用途が広がり極めて有
用なものである。

又、本コーティング布帛は各素材の親和性が良いため耐
久性にも優れる。これは、例えば溶解度パラメータＳＰ
値（Ｓ　Ｐ　＝　ｄΣＧ／Ｍ　　Ｇ：Ｇｒ。

ｕｐ　Ｍｏ１ａｒａｔｔｒａｃｔｉｏｎ　Ｃｏｎ５ｔａ
ｎｔｓ、　Ｍ　：分子量、ｄ：密度）で比較した時、ポ
リエチレンテレフタレート（１０，７）、分散染料（９
，７）、ポリアクリル酸（９，５）、メチロール尿素誘
導体（９，６）と近似していることからも分かる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）分散染料によって染色されたポリエステル系布帛
   上に、アクリル酸エステル樹脂層及びメチロール尿素誘
   導体樹脂層が積層されていることを特徴とするポリエス
   テル系コーティング布帛。
2. （２）分散染料によって染色されたポリエステル系布帛
   に対して、メチロール尿素誘導体を付与し無機ガスの低
   温プラズマ雰囲気で処理する工程及び、メチロール尿素
   誘導体をコーティングする工程の両者を施すことを特徴
   とするポリエステル系コーティング布帛の製造方法。