JPH0459220B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、易開封性密封容器に関するもので、よ
り詳細には、容器の中心側からの剥離強度がレト
ルト殺菌等に耐える程大であり、且つ容器の外側
からの開封が手により確実に且つ安定に行い得る
易開封性密封容器に関する。 （従来の技術） 従来、ヒートシール包装体は、食品包装等の多
くの分野に広く使用されており、特にヒートシー
ル界面で剥離可能なものは、易開封性及至ピーラ
ブルなヒートシール蓋としてやはり広く使用され
ている。 ヒートシール包装体の内、内容物にレトルト殺
菌処理を施したものでは、ヒートシール部のシー
ル強度が2.3Kg／15mm巾以上であることが義務づ
けられており、容器本体と蓋とのシール強度がこ
の値に達すると、もはや両者のヒートシール界面
で手による剥離を行うことは困難となる。 この問題を解決するものとして、プラスチツク
ス、第38巻第５号第65頁（1987年）には容器本体
内面全体にヒートシール性内面材層を設け、そし
て、その内面材層とその内側の層との間を易剥離
性シール及び内面材層と蓋とをタイトシールとす
ると共に、ヒートシール部よりも中心側にこの内
面材層を切断するスコアを設け、中心側から外方
へのヒートシール強度を2.3Kg／15mm巾以上にし
ながら、外側からの開封を容易に行えるようにし
たヒートシール容器が既に提案されている。 （発明が解決しようとする問題点） 上述した易開封性ヒートシール容器は、シール
強度を2.3Kg／15mm巾以上に保ちながら、包装体
に易開封性を賦与したものとして意義深いもので
あるが、容器にスコア加工を行わなければならな
い等、容器の構成や製造に制約を受けることが問
題である。また、ヒートシール用周辺部の内側に
スコア加工を行うためには、使用する容器素材に
制限を受け、例えば鋼箔等の金属箔を中間層とし
た積層容器では、スコア部での錆発生の点で使用
不可能となる。また、前記スコアを設けるために
は、必然的に容器フランジ部の面積が大きくな
り、容器素材使用量の増大、包装体の嵩の増大及
び外観性の点からも好ましくない。 また、一般に易開封性ヒートシール容器におい
ては、単にヒートシール部に易剥離性シールが行
われていれば開封が容易に行われるというもので
は決してなく、開封開始が容易に行われるために
は、易剥離性シール部の開封開始部に応力が集中
するようにすることが必要である。 したがつて、本発明の目的は、容器の中心側か
らの剥離あるいは破壊強度が、例えば2.3Kg／15
mm巾以上のように大であることによりレトルト殺
菌時の内圧増大にも耐えることができ、容器の外
側からの剥離強度が易開封性ヒートシール強度に
保たれていると共に、開封開始に際しては、易剥
離性シール部に応力が集中して手による開封が確
実且つ安定に行われる易開封性密封容器を提供す
るにある。 本発明の他の目的は、上述した剥離強度の異方
性が容器や容器蓋にスコアを刻設することなしに
達成される易開封性密封容器を提供することにあ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明によれば、ヒートシール用フランジを有
するカツプ状容器と蓋とがヒートシールにより密
封された容器であつて、 該密封部の少なくとも開封開始部は、フランジ
のヒートシール用平坦部よりも外側にはみ出すよ
うに挿入された中間材を有し、中間材とフランジ
との間は易剥離性シールであると共に、中間材と
蓋との間はタイトシールであり、易剥離性シール
部の内側端縁はタイトシール部の内側端縁よりも
容器の内側に位置し且つ開封開始位置においてタ
イトシール部の外側端縁はフランジのヒートシー
ル用平坦部よりも外側に位置していることを特徴
とする易開封性密封容器が提供される。 （作 用） 本発明の容器の一例を示す第１図において、こ
の容器は、ヒートシール用フランジ１を有する容
器本体２と蓋３とから構成される。フランジ１と
蓋３との間にはヒートシールによる密封が行われ
るが、本発明ではこの密封部の少なくとも開封開
始部に中間材４を特定の位置関係で設ける。即
ち、フランジ１はヒートシール用平坦部５を有し
ているが、このヒートシール用平坦部５の外周縁
６よりも外側にはみ出すように中間材４を設け
る。 第１図に示す具体例においては、中間材４と蓋
３との間にはタイトシール部７が形成されてお
り、一方、中間材４とフランジ平坦部５との間に
は易剥離性シール８が形成されている。 易剥離性シール部８の内側端縁９はタイトシー
ル部７の内側端縁１０よりも容器の内側に位置し
ており、開封開始位置１１において易剥離性シー
ル部８の外側端縁１２はタイトシール部７の外側
端縁１３よりも容器内側に位置している。 この密封部に内側からの剥離力が作用している
状態を示す第２図においては、中間材４の内側端
縁１４はフランジ１或いはフランジ１を越えて容
器に密着した状態であり、しかも、易剥離性シー
ル部８の内周側端縁９はタイトシール部７の内周
側端縁１０よりも容器の内側に位置しており、し
たがつて内側からの剥離力あるいは破壊力Ｐはタ
イトシール部７に作用し、例えば2.3Kg／15mm巾
以上のような大きい剥離あるいは破壊強度がえら
れる。 一方、この密封部の開封開始位置１１に外側か
らの剥離力P′が作用している状態を示す第３図に
おいて、蓋３の端部１５を把持して上方に引き上
げると、中間材４がフランジ平坦部５よりも外方
にはみ出しており、しかも中間材４と蓋３との間
に形成されるタイトシール部７の外側端縁１３
が、易剥離性シール部８の外側端縁１２よりも外
方に位置しているために、中間材４の端部も蓋３
と共に上方に持ち上げられ、剥離力P′は易剥離性
シール部８の外側端縁１２に集中し、手による開
封開始が確実且つ安定に行われ、しかも外側から
の剥離強度をも２Kg／15mm以下の易開封性シール
の範囲にすることができる。 第１図に示したヒートシール構造では、容器フ
ランジ１の実質上全部がヒートシール用平坦部５
となつており、その外側端部６よりも外方に中間
材４がはみ出すように設けられているが、第４図
に示す通り、容器フランジ１をヒートシール用平
坦部５と、この平坦部から段差１５を介して外方
且つ下方に設けられた外周延長部１６とから形成
し、中間材４と外周延長部１６との間にはヒート
シールを行わないようにすることによつても同様
の作用が達成される。 本発明の密封容器において、中間材４と容器２
とのヒートシールは、容器の製造工程で内容物の
充填に先立つて予め行われる。一方、中間材４と
蓋３とのヒートシールは内容物の充填後、容器の
製造工程とは別の工程で行われる。一般に、内容
物の充填後のヒートシールでは、ヒートシールの
位置及び面積の厳密な制御は困難であることが多
いが、本発明では前述した構成を採用することに
より、充填後ヒートシールに際し、十分なヒート
シール面積さえ確保されれば、容器あるいは蓋に
スコアを刻設することなしに、容器の中心側から
の剥離あるいは破壊強度と容器の外側からの剥離
強度との間に所定の差異を与えることが可能とな
る。 （好適態様の説明） 本発明において、中間材の一方の側にタイトシ
ールを設け、他方の側に易剥離性シール部を形成
させるためには、中間材と蓋内面材、あるいは容
器内面材とのヒートシール強度の違いを利用す
る。 例えば、中間材がポリプロピレンフイルムの場
合、蓋内面あるいは容器内面がポリプロピレンで
形成されていれば、タイトシール部が形成する。
また、蓋内面あるいは容器内面がポリプロピレン
とそれ以外の重合体、例えばポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレ
ンゴム等とのブレンド物で形成されていれば易剥
離性シールが形成する。また、中間材がポリプロ
ピレン層と前記ブレンド層の積層構造体からな
り、かつ蓋内面および容器内面が共にポリプロピ
レンで形成されている場合、ポリプロピレンで形
成されている場合、ポリプロピレン層側にタイト
シール及びブレンド層側に易剥離性シールが形成
されることになる。これらの例は、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリアミド等のヒートシール
性樹脂の場合にもあてはまる。 また、ポリオレフインフイルムは一定の塗膜に
対してヒートシール性を有することが知られてい
る。すなわち、酸化ポリエチレンや酸変性オレフ
イン樹脂を分散させた塗膜に対して、ポリオレフ
インフイルムはすぐれたヒートシール性を示す。
蓋内面あるいは容器内面にこの塗膜を設け、酸化
ポリエチレンが酸変性オレフイン樹脂の分散量を
調節することのより、ポリオレフインフイルムの
一方の側にタイトシール、他方の側に易剥離性シ
ールを形成させることができる。このような傾向
は、塗料とヒートシール性を示すポリエステル、
ポリアミド等の樹脂にもあてはまる。 易剥離性シール部の内側及び外側端縁、ならび
にタイトシール部の内側及び外側端縁の位置規制
は、任意の手段で行うことができる。最も単純に
は、中間材の蓋或いは容器フランジ部へのヒート
シールに際してヒートシールヘツドの形状を位置
の規制を行うことによりそれらの内側端縁及び外
側端縁の位置規制を行うことができる。 また、別法として、ヒートシール部の内側及び
外側端縁を規定する非接着性の被報膜を印刷、塗
布、蒸着、溶着或いはその他のそれ自体公知の薄
膜形成技術によつてフランジ面、蓋内面或いは中
間材に施してヒートシール部の内側及び外側端縁
の位置規制を行うことができる。 しかしながら、本発明においては、ヒートシー
ル用平坦部よりも外方に中間材がはみ出すように
設けることにより、ヒートシールに際し、易剥離
性シール部の外側端縁及びタイトシール部の外側
端縁の位置規制が一般に不必要となる。また、第
５図に示す通り、中間材を、フランジのシール用
平坦部５よりも内側にはみ出した部分１７を有す
るように設け、中間材のこの内側はみ出し部分１
７を容器側にヒートシールすると、タイトシール
部の内側端縁の位置規制も不必要となるという利
点が得られる。 容器本体は、蓋はそれ自体公知の任意の容器形
成素材、例えば樹脂、金属、紙、ガラス、セラミ
ツク或いはそれらの積層体から形成されているこ
とができる。好適な容器本体、蓋は少なくとも内
面が中間材とヒートシール性を有する樹脂からな
るものであり、例えば、これに限定されるもので
はないが、低−中−高密度ポリエチレン、アイソ
タクテイツクポリプロピレン、プロピレン−エチ
レン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグ
ラフト変性されたオレフイン樹脂等のオレフイン
系樹脂；比較的低融点乃至低軟化点のポリアミド
乃至コポリアミド樹脂；比較的低融点乃至低軟化
点のポリエステル乃至コポリエステル樹脂；ポリ
カーボネート樹脂などから成るものである。 容器本体は、これらの樹脂単独から形成された
容器であつてもよいし、アルミ、鋼、ブリキ等の
金属箔を中間層として含む積層容器であつてもよ
い。また、これらの金属素材に熱硬化性樹脂、熱
可塑性樹脂等それ自体公知の樹脂被覆を施したい
わゆる公知の金属製容器であつてもよい。 蓋体は、アルミ箔、スズ箔、鋼箔、ブリキ箔等
の金属箔や、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルム、二軸延伸ナイロンフイルム、ポリカ
ーボネートフイルム等の熱可塑性樹脂フイルム、
各種紙或いは更にこれらのラミネート等を基材と
し、これに前述したヒートシール性樹脂層を内面
材として積層したものであつてもよい。 中間材は、前述したヒートシール性樹脂の一層
または二層以上からなるフイルムであつて、その
厚みは少なくとも開封時の破断に耐えるものでな
ければならず、一般に15乃至1000μm、特に30乃
至100μmの範囲にあるものが望ましい。 本発明は、内容物をレトルト殺菌乃至ボイル殺
菌し、或いは熱間充填により滅菌する用途に特に
有用であり、この場合、耐熱性の見地から容器及
び蓋の内面材はポリプロピレン系樹脂で構成する
のが一般的である。この用途に特に適した中間材
として、厚みが15乃至1000μm、特に30乃至
100μmの範囲のポリプロピレンフイルムと、厚み
が１乃至100μm、特に３乃至50μmのプロピレン
−エチレン共重合体と、ポリエチレンとの90対10
乃至50対50のブレンド物層とからなる中間材を挙
げることができる。 本発明における中間材を挿入したヒートシール
構造は、容器と蓋との密封部全体にわたつて設け
てよりのは勿論であるが、ヒートシール構造で
は、一旦或る長さの剥離が行われると、その後の
剥離は比較的容易に進行することから、密封部の
剥離開始部分にのみ設けてもよいことが理解され
るべきである。 （発明の効果） 本発明によれば、フランジ付容器と蓋との密封
部の少なくとも開封開始部に、中間材を特定のは
み出し関係に設け、中間材と蓋との間にタイトシ
ール及び中間材とフランジとの間に易開封剥離性
シールを形成することにより、容器や蓋にスコア
を刻設することなしに、容器の中心側からの剥離
あるいは破壊強度と容器の外側からの剥離強度と
の間に所定の差異を与えることが可能になり、ま
た、開封開始に際しては易剥離性シールの端に剥
離力を集中させて、確実且つ安定に剥離開始を行
うことが可能となつた。 本発明を次の例で説明する。 （実施例） 実施例 １ 以下に実施例１で使用した蓋材、カツプ状容器
及び中間材の仕様を示す。 蓋 材 12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フイルムと9μmの軟質アルミニウム箔をウレタン
系接着剤で積層した基材のアルミニウム側に、ヒ
ートシール層として50μmの無延伸ポリプロピレ
ンフイルムをウレタン系接着剤で積層したもの。 カツプ状容器 75μmの表面処理鋼箔の片面に40μm及び他面に
70μmの無延伸ポリプロピレンフイルムをウレタ
ン系接着剤で積層し、この積層体を70μmのフイ
ルム側がヒートシール面となるように深絞り成形
して得られた、巾５mmのヒートシール用フランジ
を有する外径78mmの丸型容器。 中間材 45μmのポリプロピレン層（Ａ層）と、エチレ
ン−プロピレンランダム共重合体に線状低密度ポ
リエチレンを30重量％ブレンドした5μmのブレン
ド層（Ｂ層）とからなる、２層系の共押出しフイ
ルム。 これらの蓋材、カツプ状容器及び中間材を用い
て第１図に示したタイプの密封容器を作製した。
中間材はヒートシール面の全周に設け、中間材を
フランジより外側へ３mmはみださせた。ヒートシ
ールは、成形容器と中間材（Ｂ層）とのヒートシ
ール（易剥離性シール）を先に行ない、水を全容
積の90％程度充填した後、中間材（Ａ層）と蓋と
のヒートシール（タイトシール）を行なうことに
より密封した。 なお、易剥離性シールは中間材とヒートシール
ヘツドとの間に12μmの二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフイルムを介し、ヒートシール面の
全面に行なつた。また、タイトシールは易剥離性
シール部とタイトシール部の内側端縁間の距離が
２mmとなり、タイトシール部の外側端縁がフラン
ジの外側となるようにヒートシールヘツドの形状
と位置を規制して行なつた。易剥離性シール及び
タイトシール部のヒートシール条件を表１に示
す。 このようにして得られた密封充填容器の剥離強
度及び開封強度を120℃、50分間のレトルト殺菌
後に引張試験機を用いて測定した。剥離強度の測
定は、ヒートシールの方向に対し直角に15mm巾の
短冊を切りだし、短冊の蓋材側を上のチヤツクに
カツプの側壁を下のチヤツクにはさみ、300mm／
分の速度で上下に引つ張つて行なつた。また、開
封強度はクロス・ヘツドに容器を45゜傾けて固定
し、蓋の開封のための把持部を上のチヤツクには
さみ（容器の上面と蓋の把持部とのなす角が45゜
となつた状態）、300mm／分の速度で上下に引つ張
つて行なつた。容器の内側からの剥離あるいは破
強強度、開封開始部における外側からの剥離強度
及び開封強度の測定結果を表１に示す。 実施例 ２ 以下に実施例２で使用した蓋材、カツプ状容器
及び中間材の仕様を示す。 蓋 材 実施例１で使用した蓋材と同様のもの。 カツプ状容器 75μｍの表面処理鋼箔の片面に40μmの無延伸ポ
リプロピレンフイルムを、他面には、45μmのポ
リプロピレン層とエチレン−プロピレンランダム
共重合体に線状低密度ポリエチレンを30重量％ブ
レンドした5μmのブレンド層とからなる２層系の
共押出しフイルムをウレタン系接着剤で積層し、
この積層体を共押出しフイルム側がヒートシール
面となるように深絞り成形して得られた、巾５mm
のヒートシール用フランジを有する外径78mmの丸
型容器。 中間材 50μmの無延伸ポリプロピレンフイルム。 これらの蓋材、カツプ状容器及び中間材を用い
て第１図に示したタイプの密封充填容器を実施例
１と同様にして作製した。また、剥離強度（ある
いは破壊強度）及び開封強度の測定も実施例１と
同様の方法により行なつた。ヒートシール条件及
び測定結果を表１に示す。 実施例 ３ 以下に実施例３で使用した蓋材、カツプ状容器
及び中間材の仕様を示す。 蓋 材 50μmのアルミニウム箔の片面に塗膜密着性を
向上させる目的の表面処理を施し、さらにその面
に、ヒートシール層として無水マレイン酸変性ポ
リプロピレンを10PHR含有するエポキシ・フエ
ノール系塗料を5μmの厚さに塗装焼付けたもの。 カツプ状容器 0.2mmのブリキ板の片面にエポキシ・フエノー
ル系塗料を、他面には、無水マレイン酸変性ポリ
プロピレンを3PHR含有するエポキシ・フエノー
ル系塗料をそれぞれ2μm及び5μmの厚さに塗装焼
付け、この塗装板を変性ポリプロピレンを含む塗
膜側がヒートシール面となるように深絞り成形し
て得られた。巾５mmのヒートシール用フランジを
有する外径78mmの丸型容器。 中間材 50μmの無延伸ポリプロピレンフイルム。 これらの蓋材、カツプ状容器及び中間材を用い
て第１図に示したタイプの密封充填容器を実施例
１と同様にして作製した。また、剥離強度（ある
いは破壊強度）及び開封強度の測定も実施例１と
同様の方法により行なつた。ヒートシール条件及
び測定結果を表１に示す。 実施例 ４ 以下に実施４で使用した蓋材、カツプ状容器及
び中間材の仕様を示す。 蓋 材 12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フイルム、15μmの二軸延伸ナイロン−６フイル
ム及び20μmの軟質アルミニウム箔をウレタン系
接着剤で積層した基材のアルミニウム側に、
15μmの無水マレイン酸変性ポリプロピレン層と、
エチレン−プロピレンランダム共重合体に線状低
密度ポリエチレンを20重量％ブレンドした35μm
のブレンド層を共押出コーテイングしたもの。 カツプ状容器 ２mmのポリプロピレンシートを真空成形して得
られた、巾３mmのヒートシール用フランジを有す
る一辺の長さ80mmの角形容器。 中間材 実施例１で使用した中間材と同様のもの。 これらの蓋材、カツプ状容器及び中間材を用い
て第５図に示したタイプの密封充填容器を実施例
１と同様にして作製した。但し、中間材は第７図
に示したように容器の一角（開封開始部）のみに
設けた。剥離強度（あるいは破壊強度）及び開封
強度の測定は実施例１と同様の方法により行なつ
た。ヒートシール条件及び測定結果を表１に示
す。 実施例 ５ 以下に実施例５で使用した蓋材、カツプ状容器
及び中間材の仕様を示す。 蓋 材 12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フイルムと9μmの軟質アルミニウム箔をウレタン
系接着剤で積層した基材のアルミニウム側に、ヒ
ートシール層として50μmのポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレンテレフタレート・イソフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート・イソフ
タレート及びアイオノマーの４成分系ブレンドフ
イルムをウレタン系接着剤で積層したもの。 カツプ状容器 0.2mmのポリエチレンテレフタレート層（Ａ層）
と核剤がブレンドされている0.8mmのポリエチレ
ンテレフタレート層（Ｂ層）とからなる共押出シ
ートをＡ層がヒートシール面となるように真空成
形し、かつ、成形後加熱処理を施して得られた、
巾６mmのヒートシール用フランジを有する外径78
mmの丸型容器。 中間材 一層をポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンテレフタレート・イソフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート・イソフタレート及びアイオ
ノマーからなる60μmのブレンド層（Ｃ層）とし、
一層をポリエチレンテレフタレート・イソフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート・イソフタレ
ート及びアイオノマーからなる10μmのブレンド
層（Ｄ層）とした２層系の共押出フイルム。 これらの蓋材、カツプ状容器及び中間材を用い
て第１図に示したタイプの密封充填容器を実施例
１と同様にして作製した。なお、中間材はＤ層側
をカツプ状容器と、Ｃ層側を蓋材とヒートシール
した。また、剥離強度（あるいは破壊強度）及び
開封強度の測定も実施例１と同様の方法により行
なつた。ヒートシール条件及び測定結果を表１に
示す。 実施例 ６ 以下に実施例６で用いた蓋材、カツプ状容器及
び中間材の仕様を示す。 蓋 材 実施例５で使用した蓋材と同様のもの。 カツプ状容器 塗膜密着性を向上させる目的の表面処理を両面
に施した0.13mmのアルミニウム箔の片面にエポキ
シ・フエノール系塗料を、他面には、エポキシ・
ユリア系塗料をそれぞれ5μm及び3μmの厚さにコ
イルコートし、この箔をエポキシ・フエノール系
塗膜側がヒートシール面となるように深絞り成形
して得られた、巾６mmのヒートシール用フランジ
を有する一辺の長さ80mmの角型容器。 中間材 実施例５で使用した中間材と同様のもの。 これらの蓋材、カツプ状容器及び中間材を用い
て第１図に示したタイプの密封充填容器を実施例
１と同様にして作製した。なお、中間材はＤ層側
をカツプ状容器と、Ｃ層側を蓋材とヒートシール
した。また、剥離強度（あるいは破壊強度）及び
開封強度の測定も実施例１と同様の方法により行
なつた。ヒートシール条件及び測定結果を表１に
示す。 比較例 実施例４で使用した蓋材、カツプ状容器を用い
て、ヒートシール部に中間材を挿入することなし
に密封充填容器を作製した。剥離強度及び開封強
度の測定は実施例１と同様の方法により行なつ
た。ヒートシール条件及び測定結果を表１に示
す。 本発明の目的は、レトルト殺菌時などの内圧増
大に耐えることができ、開封が容易であると共に
確実かつ安定に行なえる易開封性密封容器を提供
することにあるが、表１から分かるように実施例
１から６では、容器の内側から剥離あるいは破壊
強度は2.3Kg／15mm巾以上とレトルト殺菌時の内
圧増大に耐えられる強度に、外側からの剥離強度
は１Kg／15mm巾前後と易開封性シールとなつてい
る。また、開封強度も２Kg以下であり、実際に開
封開始部を手で持つて剥離してみたところ、容易
に開封できた。しかし、比較例では剥離強度は
2.3Kg／15mm巾以上ではあるが、開封強度が４Kg
以上を示し、手による開封は困難であつた。 【表】

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の易開封性密封容器を例示した
断面構造図であり、第２図は容器の密封部に内側
からの剥離力が作用している状態を示す断面図で
あり、第３図は容器の開封開始部に外側からの剥
離力が作用している状態を示す断面図であり、第
４図、第５図及び第６図は中間材の施用例を示し
た断面図であり、第７図は中間材を開封開始部の
みに施用した状態を例示する斜視図である。 引照数字１はヒートシール用フランジ、２は容
器本体、３は蓋、４は中間材、７はタイトシール
部、８は易剥封性シール部、９は易開封性シール
部の内側端縁、１０はタイトシール部の内側端
縁、１１は開封開始部、１２は易開封性シール部
の外側端縁、１３はタイトシール部の外側端縁を
示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ヒートシール用フランジを有するカツプ状容
   器と蓋とがヒートシールにより密封された容器で
   あつて、 該密封部の少なくとも開封開始部は、フランジ
   のヒートシール用平坦部よりも外側にはみ出すよ
   うに挿入された中間材を有し、中間材とフランジ
   との間は易剥離性シールであると共に、中間材と
   蓋との間はタイトシールであり、易剥離性シール
   部の内側端縁はタイトシール部の内側端縁よりも
   容器の内側に位置し且つ開封開始位置においてタ
   イトシール部の外側端縁はフランジのヒートシー
   ル用平坦部よりも外側に位置していることを特徴
   とする易開封性密封容器。 ２ 中間材は、密封部の少なくとも開封開始部に
   おいて、フランジの外周端部よりも外側にはみ出
   すように設けられている第１項記載の密封容器。 ３ カツプ状容器のフランジはヒートシール用平
   坦部と該平坦部から差を介して外方且つ下方に設
   けられた外周延長部とを有し、中間材と外周延長
   部との間にはヒートシールが行われていない第１
   項記載の密封容器。 ４ 中間材はフランジのヒートシール用平坦部よ
   りも内側にもはみ出すように設けられ、中間材の
   このはみ出し部分は容器側にヒートシールされて
   いる第１項記載の密封容器。