JPH0459221B2

JPH0459221B2 -

Info

Publication number: JPH0459221B2
Application number: JP11821488A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Hatano; Kazuo Taira; Kikuo Matsuoka; Kazuma Kuze
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1988-05-17
Filing date: 1988-05-17
Publication date: 1992-09-21
Also published as: JPH01294466A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、易開封性容器に関するものであり、
より詳細には、容器の内側からの剥離強度が、例
えばレトルト殺菌時の内圧の増大及び落下衝撃等
に耐える程に大であり、容器の外側からの剥離強
度が手による開封が可能なように易開封性シール
強度に保たれている易開封性容器に関する。

（従来の技術）従来、ヒートシール包装体は、食品包装体の多
くの分野に広く使用されており、等特にヒートシ
ール界面で剥離可能なものは、易開封性乃至ピー
ラブルなヒートシール蓋としてやはり広く使用さ
れている。

ヒートシール包装体の内、内容物にレトルト殺
菌処理を施したものでは、ヒートシール部のシー
ル強度が2.3Kg／15mm巾以上であることが義務づ
けられており、容器本体と蓋とのシール強度がこ
の値に達すると、もはや両者のヒートシール界面
で手による剥離を行うことは困難となる。

この問題を解決するものとして、容器本体内面
にヒートシール性内面材層を設け、この内面材層
とその内側の層との間を易剥断性とすると共に、
ヒートシール部よりも中心側にこの内面材層を切
断するスコアを設け、中心側から外方へのヒート
シール強度を2.3Kg／15mm巾以上にしながら、外
側からの開封を容易に行えるようにしたヒートシ
ール容器が既に提案されている。

また、容器素材と蓋材の対向する部分がヒート
シールにより密封された容器であつて、容器素材
と蓋材の中間に中間材が設けられ、蓋材と中間材
の間がタイトシールであり、容器素材と中間材の
間が易開封性シールであり、前記タイトシールの
部分が易開封性シール部よりも容器の外側に位置
していることを特徴とする易開封性密封食品容器
も提案されている。

（発明が解決しようとする問題点）上述した易開封性ヒートシール容器は、シール
強度を2.3Kg／15mm巾以上に保ちながら、包装体
に易開封性を付与したものとして意義深いもので
あるが、前者の易開封性ヒートシール容器では、
容器にスコア加工を行わなければならない等、容
器の構成や製造に制約を受けることが問題であ
る。また、ヒートシール用周辺部の内側にスコア
加工を行うためには、使用する容器素材に制限を
受けることや必然的に容器フランジ部の面積が大
きくなり、容器素材使用量の増大、包装体の嵩の
増大及び外観特性の点からも好ましくない。

また、後者の易開封性密封容器は、前記問題点
を解決するものとしては好適であるが、ヒートシ
ール条件にヒートシール強度が左右されるという
欠点がある。

従つて、本発明の目的は、容器の中心側からの
剥離強度が、例えば、2.3Kg／15mm巾以上のよう
に大であることによりレトルト殺菌時の内圧の増
大及び落下衝撃等にも耐えることができ、容器の
外側からの剥離強度が易開封性ヒートシール強度
に保たれている易開封性容器を提供することにあ
る。

本発明の他の目的は、上述した剥離強度の異方
性が容器や容器蓋にスコアを刻設することなく、
ヒートシール条件によつてもヒートシール強度が
左右されることのない易開封性容器を提供するこ
とにある。

（問題点を解決するための手段）本発明によれば、複数の容器素材の対向する部
分がヒートシールにより密封された容器におい
て、該密封部の内少なくとも開封開始部が前記複
数の容器素材とその間に挿入された中間材との積
層構造を有し、該中間材は一方の面に難切断性
層、他方の面に易切断性層、及び両者の間に易剥
離性界面或いは易凝集破壊性層を有する多層中間
材であり、易切断性層と一方の容器素材とのシー
ル部の内側端縁は、他方のシール部の内側端縁よ
りも中心側に位置し、且つ、開封開始位置におい
て前者のシール部の外側端縁は後者のシール部の
外側端縁と同じ位置か或いは中心側に位置してい
ることを特徴とする易開封性容器が提供される。

本発明によれば更に、複数の容器素材の対向す
る部分がヒートシールにより密封された容器にお
いて、該密封部の内少なくとも開封開始部が前記
複数の容器素材とその間に挿入された中間材との
積層構造を有し、該中間材は両方の面に難切断性
層及び両者の間に易剥離性界面或いは易凝集破壊
性層を有する多層中間材であり、該中間材の内側
端縁は両シール部の内側端縁よりも中心側に位置
すると共に、開封開始位置において中間材の外側
端縁は両シール部の外側端縁と同じ位置にあるこ
とを特徴とする易開封性容器が提供される。

（作用）本発明の容器の一例を示す第１図において、こ
の容器は、ヒートシール用フランジ１を有する容
器本体２と蓋３とから構成される。フランジ１と
蓋３との間には、一方の面に難切断性層４、他方
の面に易切断性層５、及び両者の間に易剥離性の
界面或いは易凝集破壊性の層６を有する多層中間
材７が設けられている。第１図に示す具体例にお
いては、中間材７と蓋３との間にはタイトシール
部８ａ、及び中間材７とフランジ１との間には、
タイトシール部８ｂがそれぞれ形成されている。

タイトシール部８ｂの内周側端縁９は、タイト
シール部８ａの内周側端縁１０よりも中心側に位
置している。また、開封開始位置１１において、
タイトシール部８ｂの外周側端縁１２は、タイト
シール部８ａの外側端縁１３と同じ位置か、或い
は中心側に位置している。この密封部に容器内圧
が作用している状態を示す第２図において、蓋３
は中心側から外側にかけて上方に持上げられ、密
封部には中心側から外側に向けて剥離力或いは破
壊力Ｐが作用する。この場合、多層中間材とフラ
ンジ１との間のタイトシール部８ｂの内周側端縁
９が、多層中間材と蓋３との間のタイトシール部
８ｂの内周側端縁１０よりも中心に位置している
ため、蓋３が上方に持上げられても多層中間材は
フランジ１に結合した状態で残り、結局剥離力或
いは破壊力Ｐはタイトシール部８ａの内周側端縁
１０に集中することになる。しかしながら、タイ
トシール部８ａは、当然のことながら、剥離に耐
えるに十分な剥離強度を有すると共に、多層中間
材とのタイトシールも難切断性層４の面で行われ
ていることから、難切断性層も破断することな
く、内側からの剥離力或いは破壊力に対して、例
えば、2.3Kg／15mm巾以上のような大きい剥離強
度或いは破壊強度が得られるのである。

一方、この密封部の開封開始部１１に外側から
の剥離力が作用している状態を示す第３図におい
て、蓋３の端部１４を把持して上方に引上げる
と、タイトシール部８ｂの外周側端縁１２が、タ
イトシール部８ａの外周側端縁１３よりも中心側
か或いは同じ位置に位置していると共に、タイト
シール部８ｂは多層中間材の易切断性層５側にま
たタイトシール部８ａは多層中間材の難切断性層
４側に設けられているため、剥離力P′はタイトシ
ール部８ｂの外周側端縁１２の位置において易切
断性層５に集中し、先ず易切断性層５の切断、続
いて易剥離界面或いは易凝集破壊性層６での界面
剥離乃至は凝集破壊が進行して、手による開封が
容易に行われる。勿論、易切断性層５の切断や層
６での剥離は例えば２Kg／５mm幅以下の比較的小
さい力で起こることは当然である。

第１図に示したヒートシール構造では、開封
後、フランジ部１にタイトシール部８ｂ、中間材
７の易切断性層５の一部或いは更に易凝集破壊性
の層６が残るようになつている。

本発明の別の態様を示す第４図において、この
容器は、前述した容器と同様の層構成を有し、ヒ
ートシール用フランジ１を有する容器本体２と蓋
３とから構成される。フランジ１と蓋３との間に
は、両方の面に難切断性層４、及び両者の間に易
剥離性の界面或いは易凝集破壊性の層６を有する
多層中間材７が設けられている。第４図に示す具
体例においては、中間材７と蓋３との間にはタイ
トシール部８ａ、及び中間材７とフランジ１との
間には、タイトシール部８ｂがそれぞれ形成され
ている。両タイトシール部８ａ，８ｂの内周側端
縁９，１０は、多層中間材７の内周側端縁１５よ
りも外側に位置している。また、開封開始位置に
おいて両タイトシール部８ａ，８ｂの外周側端縁
１２及び１３は、多層中間材７の外周側端縁１６
と同じ位置に位置している。即ち、第４図に示す
具体例では、全周にわたつて外周側端縁を中間材
を含めすべて同じ位置に規制している。これによ
り、蓋と容器が外周側でも確実に密着し、蓋が端
部でめくれることも防止できる。

この密封部に内側からの剥離力或いは破壊力が
作用している状態を示す第５図においては、多層
中間材７の内周側端縁１５は、両タイトシール部
例えば、８ａ，８ｂの内側端縁９，１０よりも中
心側に位置し且つ両タイトシール部８ａ，８ｂか
らはフリーの状態で中心側に延びているため、蓋
３に対して内圧が作用し、蓋３が上方に持上げら
れた場合にも、この時の剥離力或いは破壊力が多
層中間材７の内周側端縁１５において易剥離性界
面或いは易凝集破壊性層６に作用することなく、
タイトシール部８ａの内周側端縁１０またはタイ
トシール部８ｂの内周側端縁９に集中する。両タ
イトシール部８ａ，８ｂのシール部は強固である
と共に、これらタイトシールはいずれも難切断性
層４との間に形成されていることから、第２図に
関して述べたのと同様な理由により、例えば、
2.3Kg／15mm巾以上のような大きい剥離強度或い
は破壊強度が得られるのである。

一方、この密封部の開封開始部１１に外側から
の剥離力が作用している状態を示す第６図におい
て、蓋３の端部１４を把持して上方に引上げる
と、タイトシール部８ｂ、タイトシール部８ａ及
び中間材７の外周側端縁はすべて同じ位置にある
ので、この剥離力P′は、中間材７の易剥離性の界
面或いは易凝集破壊性の層６に集中して作用し、
例えば、２Kg／15mm巾以下の剥離強度となつて、
手による剥離開封が容易に行われるのである。

中間材７は密封部の全周に設けてもよいな開封
開始部１１のみでもよい。開封時に開封強度が最
も大きくなるのは、密封部において剥離巾が最も
広くなるところであり、一般的には開封開始部１
１となる。そこで、容器２と蓋３とのシール強度
が強くなる組合せであつても、例えば２〜３Kg／
15mm巾であつても、前述した多層の中間材７を開
封開始部１１のみに挿入し、蓋３及びフランジ１
との間にタイトシールを形成し、それらの位置規
制をすることにより前述した作用と同様な効果が
得られ、開封強度の最大値が低減されることによ
り開封は容易となる。

本発明の易開封性密封容器においては、ヒート
シール強度がヒートシール条件に左右されないと
いう利点がある。ヒートシールは、例えば、高周
波誘導加熱を電源として、10KHz乃至50MHzの高
周波を使用することができ、ヒートシール時の圧
力は、0.5乃至Kg／cm²の範囲でよく、またヒート
シール面の加熱温度は、樹脂の融点以上、その熱
劣化温度以下の温度で、ヒートシール面の間に挟
んで、その上下から加熱を行うことにより行われ
ている。

従来の易開封性容器では、ヒートシール面に近
い層の一方がタイトシール、他方が易開封性シー
ルという層構成を形成しており、どちらか一方に
適したヒートシール条件を採用した場合に、剥離
強度が弱くなつたり、強すぎたりするという欠点
が生じることがあつた。しかしながら、本発明の
易開封性容器のヒートシール部の層構成によれ
ば、ヒートシール面に近い両外層が共にタイトシ
ール部となつており、更に易開封性層が内部に位
置しているために、ヒートシール面に近いタイト
シール層に適したヒートシール温度や圧力等の条
件でヒートシールを行つても、内部の易開封性層
はこの影響を受けにくく、易開封性を損なわれる
ことがないので、容器内側からの剥離強度がレト
ルト殺菌等に耐える程に大であり、容器外側から
の剥離強度が手による開封が可能な易開封性シー
ル強度に保たれるのである。

（好適態様の説明）本発明において、中間材に難切断性層或いは易
切断性層に形成するためには、最も単純には、各
層の厚みを変えることにより達成される。例え
ば、アイソタクテイツクポリプロピレン或いは高
密度ポリエチレンといつた樹脂の場合には、厚み
を20μm以上、望ましくは30μm以上とすることで
難切断性層とすることができる。逆に、易切断性
層とするためには15μm以下、望ましくは10μm以
下とするとよい。また、易切断性層を形成する別
法としては、開封時の剥離が易切断性層と接着さ
れる容器素材とこの層間の界面破壊とならない程
度、或いはこの層の凝集破壊とならない程度に、
易切断性層中に他の樹脂或いは無機充填材をブレ
ンドしてもよい。

また、難切断性層と易切断性層との間、或い
は、難切断性層と難切断性層との間に易剥離性の
界面域いは易凝集破壊性の層を形成させるために
は、各層間の接着性或いは易凝集破壊層となるべ
き層の凝集力を利用する。例えば、難切断性層或
いは易切断性層の一方をアイソタクテイツクポリ
プロピレン層と結晶性のプロピレン・エチレンラ
ンダム共重合体に低密度ポリエチレンを15重量％
〜30重量％程度ブレンドした層とからなる２層系
とし、他方を高密度ポリエチレン層とすることに
より、ブレンド層と高密度ポリエチレン層間に易
剥離性の界面が形成される。また、高密度ポリエ
チレン層を結晶性のプロピレン・エチレンランダ
ム共重合体に換え、更にブレンド層にエチレン・
プロピレンゴムを１〜５重量％程度ブレンドし低
密度ポリエチレンのブレンド率を高くすることに
より、アイソタクテイツクポリプロピレン層とブ
レンド層間に易剥離性の界面を形成すると共に、
ブレンド層自体を易凝集破壊性層とすることが可
能である。更に、ブレンド層を重合性のモノマー
で化学変性して得られる改質ポリオレフイン系樹
脂、例えば、スチレン改質ポリプロピレンなどと
した場合や、或いはこれらの樹脂と他の樹脂との
ブレンド層とした場合にも同様な効果が得られ
る。これらの例は他のポリオレフイン系樹脂、プ
ロピレン・αオレフイン共重合体、エチレン・α
オレフイン共重合体、ポリエステル、コポリエス
テル、ポリアミド、コポリアミド等のヒートシー
ル性樹脂の場合にあてはまる。

中間材の製造方法は多層のダイを用いて共押出
しする方法が挙げられる。尚、予め成形した基材
に必要な層を押出しコーテイングする方法も挙げ
られるが。しかし、層間の剥離性及び各層の厚み
構成を考慮した場合、共押出による方法が好まし
い。

また、ポリオレフインフイルムは一定の塗膜に
対してヒートシール性を有することが知られてい
る。即ち、酸化ポリエチレンや酸変性オレフイン
樹脂を分散させた塗膜に対して、ポリオレフイン
フイルムは優れたヒートシール性を示す。蓋内面
あるいは容器内面にこの塗膜を設け、酸化ポリエ
チレンや酸変性オレフイン樹脂の分散量を調節す
ることにより、ポリオレフインフイルムの一方の
側にタイトシール、他方の側に易開封性シールを
形成させることができる。このような傾向は、塗
料とヒートシール性を示すポリエステル、ポリア
ミド等の樹脂にもあてはまる。

易開封性シール部の内周側及び外周側端縁、な
らびにタイトシール部の内周側及び外周側端位置
規制は、任意の手段で行うことができる。最も単
純には、中間材の蓋或いは容器フランジ部へのヒ
ートシールヘツドの形状と位置の規制を行うこと
によりそれらの内周側端縁及び外周側端縁の位置
規制を行うことができる。

また、別法として、ヒートシール部の内周側及
び外周側端縁を規定する非接着性の被膜を印刷、
塗布、蒸着、溶着或いはその他のそれ自体公知の
薄膜形成技術によつてフランジ面、蓋内面或いは
中間材に施してヒートシール部の内周側及び外周
側端縁の位置規制を行うことができる。

更に別法として、開封開始部１１における位置
規制をするために、第１図に示した容器では、第
８図ａ，ｂ及びｃに示すようにヒートシール用平
坦部よりも外方に中間材７がはみ出すように設け
ることにより、ヒートシールに際し、中間材７と
蓋３及びフランジ１との間のタイトシール部８
ａ，８ｂの外側端縁の位置規制が容易となる。な
お、第８図ａ及びｂにおいてフランジ外周には、
平坦部１８よりも凹んだ外周凹部１７を設けてい
る。また、第４図に示した容器では、中間材７を
フランジ１に接着した後、この接着部の外側端縁
より内側フランジ１と中間材７を同時に切断する
ことにより、それぞれの外側端縁を同じ位置とす
ることにより、位置規制が容易となる。更に第８
図ｂ及びｃのように、中間材をフランジのシール
用平坦部よりも内側はみ出した部分１９を有する
ように設け、中間材のこのはみ出し部分１９を容
器側にヒートシールすると、中間材７と蓋３及び
フランジ１との間のタイトシール部８ａ，８ｂの
内側端縁の位置規制も容易となる。

容器本体、蓋はそれ自体公知の任意の容器形成
素材、例えば、樹脂、金属、紙、ガラス、セラミ
ツク或いはそれらの積層体から形成されているこ
とができる。好適な容器本体及び蓋は少なくとも
内面がヒートシール性を有する樹脂から成るもの
であり、例えば、低−中−高密度ポリエチレン、
アイソタクテイツクポリプロピレン、プロピレン
−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水
物でグラフト変性されたオレフイン樹脂等のオレ
フイン系樹脂；酸化ポリエチレンや酸変性ポリオ
レフイン樹脂等を分散させてある塗膜；比較的低
融点乃至低軟化点のポリアミド乃至コポリアミド
樹脂；比較的低融点乃至低軟化点のポリエステル
乃至コポリエステル樹脂から成るものである。こ
れらの樹脂或いは塗膜は、無機充填材を含むもの
であつてもよい。

蓋体は、アルミ箔、スズ箔、鋼箔、ブリキ箔等
の金属箔、エチレンビニルアルコール共重合体、
塩化ビニリデン樹脂、ナイロン樹脂等の高酸素バ
リヤー性樹脂フイルム、二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフイルム、二軸延伸ナイロンフイル
ム、ポリカーボネートフイルム等の熱可塑性樹脂
フイルム、各種紙或いは更にこれらのラミネート
等を基材とし、これに前述したヒートシール性樹
脂層を内面材として積層したものであつてもよ
い。

中間材は、一方の面に難切断性層、他方の面に
易切断性層、及び両者の間に易剥離性界面或いは
易凝集破壊性層から成るもの、または両方の面に
難切断性層及び両者の間に易剥離性界面或いは易
凝集破壊性層から成る層構成を有するフイルムで
あつて、その厚みは少なくとも開封時の破断に耐
えるものでなければならず、一般に15乃至
1000μm、特に30乃至150μmの範囲にあるものが
望ましい。

本発明は、内容物をレトルト殺菌乃至ボイル殺
菌し、或いは熱間充填により滅菌する用途に特に
有用であり、この場合、耐熱性の見地から容器及
び蓋の内面材はポリプロピレン系樹脂で構成する
のが一般的である。この用途に特に適した中間材
として、全厚みが20乃至1000μm、特に30乃至
150μmの範囲にあり、難切断性層の厚みは20乃至
60μm、易切断性層の厚みは１乃至15μm、剥離が
凝集破壊層による場合にはこの層の厚みは１乃至
30μmの範囲にあるものが望ましい。更に、難切
断性層はアイソタクテイツクポリプロピレンから
成り、易切断性層は結晶性のプロピレン・エチレ
ンランダム共重合体から成り、難切断性層或いは
易切断性層との間に易剥離性界面或いはそれ自身
が易凝集破壊性層となるものとしては結晶性のプ
ロピレン・エラレンランダム共重合体を10〜65重
量％、低密度ポリエチレンを34〜89重量％、エチ
レン・プロピレンゴムを１〜10重量％ブレンドし
た層から成る３層系の共押出フイルム或いはラミ
ネートフイルムが挙げられる。

以上、本発明をカツプ状容器と蓋とから成る密
封容器について説明したが、本発明は、二片のパ
ウチ構成素材をその周囲においてヒートシールに
よつて密封して成る容器にも適用することができ
る。この容器の一例を示す第７図において、パウ
チ構成素材２′，２′を中間材７を介してヒートシ
ールし、中間材の両方の側にタイトシール部８
ａ，８ｂを形成し、中間材の中間層で、易開封性
シールを形成させる。これらのシール部の端縁の
位置関係は、前述した容器の場合と同様である。
中間材は、パウチの全周囲に設けてもよいし、パ
ウチの開封すべき部分のみに設けてもよい。

（発明の効果）本発明によれば、一方の面に難切断性層、他方
の面に易切断性層、及び両者の間に易剥離界面或
いは易凝集破壊性層を有する多層中間材を介し
て、タイトシール部をその両側に設け、それらの
内周側端縁及び外周側端縁の位置を規制すること
により容器或いはスコアを刻接することなしに、
容器の中心側からの剥離強度と容器の外側からの
剥離強度との間に所定の差異を与えることが可能
になり、よつて、手による開封が可能な易開封性
容器を提供することができる。

また、本発明によれば、ヒートシール条件に左
右されずに一定の剥離強度を得ることができる。

（実施例）実施例１以下に実施例１で使用した蓋材、カツプ状容器
及び中間材の仕様を示す。

蓋材 12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フイルムと7μmの軟質アルミニウム箔をウレタン
系接着剤で積層した基材のアルミニウム側に、ヒ
ートシール層として70μmの結晶性プロピレン・
エチレンランダム共重合体フイルム（エチレン含
有量3.6％）をウレタン系接着剤で積層したもの。

カツプ状容器 75μmの表面処理鋼箔の片面に40μm及び他面に
70μmの無延伸ポリプロピレンフイルムをウレタ
ン系接着剤で積層し、この積層体を70μmのフイ
ルム側がヒートシール面となるように深絞り成形
して得られた巾５mmのヒートシール用フランジを
有する外径75mmの丸型容器。

中間材 44μmのアイソタクテイツクポリプロピレン層
［Ａ層］と、結晶性プロピレン・エチレンランダ
ム共重合体（エチレン含有量3.6重量％）48重量
％とエチレン・プロピレンゴム（エチレン含有量
49重量％）２重量％及び低密度ポリエチレン50重
量％とから成る3μmのブレンド層［Ｂ層］と、更
に3μmの結晶性プロピレン・エチレンランダム共
重合体（エチレン含有量3.6％）層［Ｃ層］とか
ら成る３層系の共押出フイルム。

これらの蓋材、カツプ状容器及び中間材を用い
て第１図に示したタイプの密封容器を作成した。
中間材７はヒートシール面の全周に設け、中間材
７をフランジ１より外側へ３mmはみださせた。ヒ
ートシールは、成形容器２と中間材Ｃ層側５との
ヒートシール８ｂを先に行い、水を全容積の90％
程度充填した後、中間材Ａ層側４と蓋３とのヒー
トシール８ａを行うことにより密封した。

なお、成形容器２と中間材Ｃ層側５とのヒート
シール８ｂはテフロンコートしたヒートシールヘ
ツドを用いて、180℃−0.8秒の条件で行つた。ま
た、中間材Ａ層側４と蓋３とのヒートシール８ａ
はタイトシール部８ａの内側端縁１０が成形容器
２と中間材Ｃ層側ｂとのタイトシール部８ｂの内
側端縁９より1.5mm容器の外側に位置し、また外
側端縁１３がフランジの外側となるようにヒート
シールヘツドの形状と位置を規制して行つた。こ
のとき、それぞれのタイトシール部８ａ，８ｂの
オーバーラツプの巾は３mmであつた。尚、ヒート
シール条件は200℃−1.5秒−２回とした。

このようにして得られた密封充填容器の密封性
能及び開封性能を120℃−30分間のレトルト殺菌
後に引張試験機を用いて測定した。密封性能の測
定は、ヒートシールの方向に対し直角に15mm巾の
短冊を切出し、短冊の蓋材側を上のチヤツクにカ
ツプの側壁を下のチヤツクに挟み、300mm／分の
速度で上下に引張つて行つた。また、開封強度は
クロス・ヘツドに容器を45゜傾けて固定し、蓋の
開封のための把持部を上のチヤツクに挟み（容器
の上面と蓋の把持部との成す角が45゜となつた状
態）、300mm／分の速度で上下に引つ張つて行つ
た。容器の内側からの剥離或いは破壊強度は、
3.2Kgｆ／15mm巾、開封強度は1.5Kgｆであつた。

実施例２及び比較例１実施例１で用いた蓋材を 12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フイルム、15μmの二軸延伸ナイロン−６フイル
ム及び20μmの軟質アルミニウム箔をウレタン系
接着剤で積層した基材のアルミニウム側に、
15μmの無水マレイン酸変性ポリプロピレン層と、
結晶性プロピレン・エチレンランダム共重合体
（エチレン含有量3.6％）に線状低密度ポリエチレ
ンを20重量％ブレンドした35μmのブレンド層を
共押出コーテイングした包材に代えて、実施例１で用いた中間材及びカツプ状
容器を使用し、中間材７をカツプ状容器２の開封
開始部１１のみに施用し、実施例１と同様な条件
で密封充填容器を作製した（比較例１）。それぞ
れの密封充填容器について、密封性能及び開封性
能を実施例１と同様な方法で評価した。

中間材７をヒートシール面の開封開始１１のみ
に施用した容器（実施例２）では、容器の内側か
らの剥離或いは破壊強度は、中間材７を施用した
開封開始部１１では3.1Kgｆ／15mm幅、中間材７
を施用していない部分では2.7Kgｆ／15mm幅であ
り、開封強度は1.8Kgｆであつた。また、中間材
７を使用しない容器（比較例１）では、容器の内
側からの剥離強度は2.8Kgｆ／15mm幅、開封強度
は4.3Kgｆであつた。

実施例３以下に実施例３で使用した蓋材、カツプ状容器
及び中間材の使用を示す。

蓋材実施例１で用いた蓋材と同様のもの。

カツプ状容器 800μmのポリプロピレンシートを真空成形して
作製した、巾６mmのヒートシール用フランジを有
する外径77mmの丸型容器。

中間材 40μmのアイソタクテイツクポリプロピレン層
［Ａ層］と、結晶性プロピレン・エチレンランダ
ム共重合体（エチレン含有量3.6％）48重量％と
エチレン・プロピレンゴム（エチレン含有量40
％）２重量％と、更に15μmの結晶性プロピレ
ン・エチレンランダム共重合体層（エチレン含有
量3.6％）［Ｃ層］とから成る３層系の共押出フイ
ルム。

これらの蓋材、カツプ状容器及び中間材を用い
て第４図に示したタイプの密封容器を作製した。
中間材７はヒートシール面の全周に施用した。ヒ
ートシールは、成形容器２と中間材Ｃ層側４ｂと
のヒートシール８ｂを先に行い、水を全容積の90
％程度充填した後、中間材Ａ層側４ａと蓋３との
ヒートシール８ａを行うことにより密封した。

尚、成形容器２と中間材Ｃ層側４ｂとのヒート
シールはテフロンコートしたヒートシールヘツド
を用いて、185℃−0.8秒の条件で行つた。また、
ヒートシール後、中間材７とヒートシール部４ｂ
及びフランジ１のそれぞれの外側端縁が同じ位置
となるように、中間材７とフランジ１と全周にわ
たつてトリミングし、外径を75mmとした。中間材
のＡ層側４ａとは外側から３mmの巾でオーバーラ
ツプするようにヒートシールヘツドの形状と位置
を規制して行つた。このとき、中間材７のＡ層側
４ａと蓋３とのヒートシール部８ａの内側端縁１
０は、成形容器２と中間材Ｃ層側４ｂとのヒート
シール部８ｂの内側端縁９より1.8mm容器の外側
に位置していた。尚、ヒートシール条件は200℃
−1.5秒−２回とした。

このようにして得られた密封充填容器の密封性
能及び開封性能を実施例１と同様な方法により評
価した。容器の内側からの剥離或いは破壊強度
は、3.8Kgｆであつた。

尚、実施例１、２、３では、剥離は中間材の内
部の破壊によるものであり、手による開封は容易
であつたが、一方、比較例１では手による開封は
困難であつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の容器の一例を示す図であ
り、第２図は、第１図に示す容器に内側からの剥
離力が作用している状態を示す図であり、第３図
は、第１図に示す容器に外側からの剥離力が作用
している状態を示す図であり、第４図は、本発明
の容器の他の一例を示す図であり、第５図は、第
４図に示す容器に内側から剥離力が作用している
状態を示す図であり、第６図は、第４図に示す容
器に外側からの剥離力が作用している状態を示す
図であり、第７図は、本発明の容器の一例を示す
図であり、第８図は、中間材の好適な施用例を示
す図である。１…ヒートシール用フランジ、２…容器本体、
３…蓋、４…難切断性層、５…易切断性層、６…
易剥離性界面或いは易凝集破壊性層、７…中間
材、８ａ，８ｂ…タイトシール部、９，１０…外
周側端縁、１２，１３…内周側端縁。

Claims

【特許請求の範囲】１複数の容器素材の対向する部分がヒートシー
ルにより密封された容器において、該密封部の内
少なくとも開封開始部が前記複数の容器素材とそ
の間に挿入された中間材との積層構造を有し、該
中間材は一方の面に難切断性層、他方の面に易切
断性層、及び両者の間に易剥離界面或いは易凝集
破壊性層を有する多層中間材であり、易切断性層
と一方の容器素材とのシール部の内側端縁は、他
方のシール部の内側端縁よりも中心側に位置し、
且つ、開封開始位置において前者のシール部の外
側端縁は後者のシール部の外側端縁と同じ位置か
或いは中心側に位置していることを特徴とする易
開封性容器。２複数の容器素材の対向する部分がヒートシー
ルにより密封された容器において、該密封部の内
少なくとも開封開始部が前記複数の容器素材とそ
の間に挿入された中間材との積層構造を有し、該
中間材は両方の面に難切断性層及び両者の間に易
剥離性界面或いは易凝集破壊性層を有する多層中
間材であり、該中間材の内側端縁は両シール部の
内側端縁よりも中心側に位置すると共に、開封開
始位置において中間材の外側端縁は両シール部の
外側端縁と同じ位置にあることを特徴とする易開
封性容器。