JPH046063A - 包装体用二重構造シート - Google Patents
包装体用二重構造シートInfo
- Publication number
- JPH046063A JPH046063A JP10560890A JP10560890A JPH046063A JP H046063 A JPH046063 A JP H046063A JP 10560890 A JP10560890 A JP 10560890A JP 10560890 A JP10560890 A JP 10560890A JP H046063 A JPH046063 A JP H046063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer material
- inner layer
- outer layer
- peeling
- peeled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、紙、プラスチックス、ガラス、陶磁器等か
ら成る容器本体にヒートシールで密封するための蓋材や
、紙、プラスチックス、金属箔などより成る袋などの容
器を製造するための包装体用シートに関する。特に外層
と内層の二重構造になっており、外層を手で剥離可能な
包装体用シートに関する。
ら成る容器本体にヒートシールで密封するための蓋材や
、紙、プラスチックス、金属箔などより成る袋などの容
器を製造するための包装体用シートに関する。特に外層
と内層の二重構造になっており、外層を手で剥離可能な
包装体用シートに関する。
外層材と内層材から成り、外層材を剥離するようにした
二重構造蓋材における剥離開始部の形成方法として、次
のことが提案されている。
二重構造蓋材における剥離開始部の形成方法として、次
のことが提案されている。
例えば、実開昭６１−１２７２６号公報には、指先で挟
んで引張るとき、通常の力で容易に剥離される程度の弱
い接着剤を用いることが開示され、実開昭６１−１４０
８２５号公報には、内層材（基材層）に切目を入れてお
き、その部分より剥離することが開示され（第５図）、
マた実開昭６２−８０８６２号公報には、剥離開始部を
接着させないことが開示されている（第１図）が、各々
次のような欠点がある。
んで引張るとき、通常の力で容易に剥離される程度の弱
い接着剤を用いることが開示され、実開昭６１−１４０
８２５号公報には、内層材（基材層）に切目を入れてお
き、その部分より剥離することが開示され（第５図）、
マた実開昭６２−８０８６２号公報には、剥離開始部を
接着させないことが開示されている（第１図）が、各々
次のような欠点がある。
まず最初のものは、一般消費者が使用する時に、剥離開
始部が２枚に分かれていないため、誤開封する率が高く
、また、使用時に剥離開始部を作る必要があり、煩わし
い。
始部が２枚に分かれていないため、誤開封する率が高く
、また、使用時に剥離開始部を作る必要があり、煩わし
い。
第２の方法は、外層材を剥離する際は良いが、内層材を
剥離する際のタブがなくなり、不都合である。
剥離する際のタブがなくなり、不都合である。
最後のものは、蓋材を形成する長尺材の長手方向と平行
にしか剥離開始部を設けることができず、材料ロスが大
きく、コスト高となる。
にしか剥離開始部を設けることができず、材料ロスが大
きく、コスト高となる。
そこで、この発明の課題は、剥離開始部を容易に識別す
ることができ、また剥離開始部を使用者が作る必要もな
く、外層を剥離しても内層材のタブが残存するようにし
た包装体用シートを提供することである。
ることができ、また剥離開始部を使用者が作る必要もな
く、外層を剥離しても内層材のタブが残存するようにし
た包装体用シートを提供することである。
上記の課題を解決するため、この発明は、外層材と内層
材を手で容易に剥離可能な接着層によって積層した包装
体用シートにおいて、前記外層材と内層材の少くとも一
方に二軸延伸ナイロンフィルムを使用し、かつ剥離開始
部において、外層材と内層材の接着強度を他の部分より
弱くした構成を採用したのである。
材を手で容易に剥離可能な接着層によって積層した包装
体用シートにおいて、前記外層材と内層材の少くとも一
方に二軸延伸ナイロンフィルムを使用し、かつ剥離開始
部において、外層材と内層材の接着強度を他の部分より
弱くした構成を採用したのである。
上記のように、剥離開始部においては外層材と内層材と
の接着強度を他の部分より弱くしており、かつ、外層材
と内層材の少なくとも一方に二軸延伸ナイロンフィルム
を使用しているため、剥離開始部に熱を加えることによ
り、二軸延伸フィルムが収縮し、剥離開始部が２枚に分
かれる。熱を加える方法は、製品製造工程中に例えばボ
イルやレトルト処理がある場合、自動的に実施され、そ
のような処理工程が無い場合には、熱風等を当ててやれ
ばよい。
の接着強度を他の部分より弱くしており、かつ、外層材
と内層材の少なくとも一方に二軸延伸ナイロンフィルム
を使用しているため、剥離開始部に熱を加えることによ
り、二軸延伸フィルムが収縮し、剥離開始部が２枚に分
かれる。熱を加える方法は、製品製造工程中に例えばボ
イルやレトルト処理がある場合、自動的に実施され、そ
のような処理工程が無い場合には、熱風等を当ててやれ
ばよい。
まず、蓋材を例にとって、この発明の実施例について説
明する。
明する。
第１図に示すように、蓋材１は外層材２及び内層材３を
手で容易に剥離可能な接着層４を用い積層したものであ
り、剥離開始部に対応する個所に、接着強度を弱くする
ため接着弱化層５が設けられている。また、第２図に示
すように、逆に接着強化層６を剥離開始部以外の場所に
設けてもよい。
手で容易に剥離可能な接着層４を用い積層したものであ
り、剥離開始部に対応する個所に、接着強度を弱くする
ため接着弱化層５が設けられている。また、第２図に示
すように、逆に接着強化層６を剥離開始部以外の場所に
設けてもよい。
さらに、図示しないが、層５と層６を併用しても差し支
えない、接着弱化層５や接着強化層６を設ける方法は、
例えばヒートシール熱板の高さを変化させて加圧力を変
えたり、接着層４の接着剤の種類を変えるなどである。
えない、接着弱化層５や接着強化層６を設ける方法は、
例えばヒートシール熱板の高さを変化させて加圧力を変
えたり、接着層４の接着剤の種類を変えるなどである。
前記外層材２は、合成樹脂フィルム単体又は紙や金属箔
などとの複合体、いずれでもよい、第３図及び第４図に
その例を示す０図中、２１は二軸延伸ナイロンフィルム
のような基材、２２は印刷層、２３は表面保護層、２４
は金属箔や金属蒸着フィルムのような金属ｍｌ膜である
。
などとの複合体、いずれでもよい、第３図及び第４図に
その例を示す０図中、２１は二軸延伸ナイロンフィルム
のような基材、２２は印刷層、２３は表面保護層、２４
は金属箔や金属蒸着フィルムのような金属ｍｌ膜である
。
前記内層材３は、第５図に示すように、ポリエステル、
ナイロン（商品名）、ポリプロピレンあるいは紙などの
ベースシート３１の外面に、ヒートシール層３２を設け
たものであるが、ベースシート３１にヒートシール性が
あれば、層３２を省略することができる。なお、前記外
層材２に二軸延伸ナイロンフィルムが用いられていない
場合には、ベースシート３１を二軸延伸ナイロンフィル
ムにすればよい。
ナイロン（商品名）、ポリプロピレンあるいは紙などの
ベースシート３１の外面に、ヒートシール層３２を設け
たものであるが、ベースシート３１にヒートシール性が
あれば、層３２を省略することができる。なお、前記外
層材２に二軸延伸ナイロンフィルムが用いられていない
場合には、ベースシート３１を二軸延伸ナイロンフィル
ムにすればよい。
また、第６図に示すように、ベースシート３１に接着剤
３３を介して、金属箔や金属蒸着フィルムのような金属
薄膜３４を積層し、その外面にヒートシール層３２を設
けてもよい。
３３を介して、金属箔や金属蒸着フィルムのような金属
薄膜３４を積層し、その外面にヒートシール層３２を設
けてもよい。
上述のような蓋材１を用いて、密封容器を形成した例を
第７図に示す。
第７図に示す。
図示のように容器本体４０の開口部には、フランジ４１
が設けられており、このフランジ４１の上面に、蓋材１
がヒートシールされ、密封容器を形成している。図中、
４２は、剥離開始部である。
が設けられており、このフランジ４１の上面に、蓋材１
がヒートシールされ、密封容器を形成している。図中、
４２は、剥離開始部である。
上記剥離開始部４２は、密封容器形成後、加熱により外
層材２に含まれる二軸延伸ナイロンフィルムが収縮し、
内層材３と反対方向にカールすることにより形成されて
いる。
層材２に含まれる二軸延伸ナイロンフィルムが収縮し、
内層材３と反対方向にカールすることにより形成されて
いる。
上記密封容器を開封するには、剥離開始部４２において
、外層材２をつまんでそのまま上方に引張ると、内層材
３から剥離されていく。内層材３を容器本体４０から剥
離する時は、やはり剥離開始部４２において、内層材３
をつまんで剥がせばよい。なお、容器の形状は円形、角
形等いずれでもよい。
、外層材２をつまんでそのまま上方に引張ると、内層材
３から剥離されていく。内層材３を容器本体４０から剥
離する時は、やはり剥離開始部４２において、内層材３
をつまんで剥がせばよい。なお、容器の形状は円形、角
形等いずれでもよい。
また、前記蓋材１と同じ構成の包装体用シートを用い袋
を製作することはもちろん容易であり、同様の効果が得
られる。
を製作することはもちろん容易であり、同様の効果が得
られる。
さらに、剥離開始部において、外層材と内層材を印刷等
によって色分けしておくと識別が容易である。
によって色分けしておくと識別が容易である。
次に、蓋材１を用いた実験例及び比較例を示す。
〔実験例１〕
外層材として、厚さ２５〃の二軸延伸ナイロンフィルム
を用い、内層材は厚さ１５ｕの二軸延伸ナイロンフィル
ムとヒートシール層として厚さ２５μの無延伸ポリプロ
ピレンフィルムの積層体を用い、剥離開始部において、
他の部分よりも接着強度を弱めて、外層材と内層材とを
積層し、蓋材を作製した。
を用い、内層材は厚さ１５ｕの二軸延伸ナイロンフィル
ムとヒートシール層として厚さ２５μの無延伸ポリプロ
ピレンフィルムの積層体を用い、剥離開始部において、
他の部分よりも接着強度を弱めて、外層材と内層材とを
積層し、蓋材を作製した。
〔実験例２〕
外層材として、厚さ１５μの二軸延伸ナイロンフィルム
と厚さ１５μの二軸延伸ナイロンフィルムの積層体を用
い、内層材は、厚さ１５μの二軸延伸ナイロンフィルム
とヒートシール層として厚さ３０μのポリエチレンフィ
ルムの積層体を用い、他は実験例１と同様にして蓋材を
作製した。なお、加熱収縮率は、外層材の外面の二軸延
伸ナイロンフィルムの方が内層材のそれよりも大であっ
た。
と厚さ１５μの二軸延伸ナイロンフィルムの積層体を用
い、内層材は、厚さ１５μの二軸延伸ナイロンフィルム
とヒートシール層として厚さ３０μのポリエチレンフィ
ルムの積層体を用い、他は実験例１と同様にして蓋材を
作製した。なお、加熱収縮率は、外層材の外面の二軸延
伸ナイロンフィルムの方が内層材のそれよりも大であっ
た。
〔実験例３〕
外層材として、実験例２と同じものを用い、内層材は、
厚さ１２μの二軸延伸ポリエステルフィルムとヒートシ
ール層として厚さ３０μのポリエチレンフィルムの積層
体を用い、他は実験例１と同様にして外層材と内層材を
積層した。
厚さ１２μの二軸延伸ポリエステルフィルムとヒートシ
ール層として厚さ３０μのポリエチレンフィルムの積層
体を用い、他は実験例１と同様にして外層材と内層材を
積層した。
〔実験例４〕
外層材として、厚さ１２μの二軸延伸ポリエステルフィ
ルムと厚さ９μのアルミニウム箔と厚さ１２μの二軸延
伸ポリエステルフィルムの積層体を用い、内層材は、厚
さ１２μの二軸延伸ナイロンフィルムと厚さ３０μのポ
リエチレンフィルムの積層体を用い、他は実験例１と同
様にして外層材と内層材を貼り合せた。
ルムと厚さ９μのアルミニウム箔と厚さ１２μの二軸延
伸ポリエステルフィルムの積層体を用い、内層材は、厚
さ１２μの二軸延伸ナイロンフィルムと厚さ３０μのポ
リエチレンフィルムの積層体を用い、他は実験例１と同
様にして外層材と内層材を貼り合せた。
〔実験例５〕
外層材として、厚さ１５μの二軸延伸ナイロンフィルム
と厚さ１５μのアルミニウム蒸着二軸延伸ナイロンフィ
ルムの積層体を用い、内層材として実験例３と同じもの
を用い、他は実験例１と同様にして外層材と内層材を貼
り合せた。なお、加熱収縮率はアルミニウム蒸着を施し
た二軸延伸ナイロンフィルムの方が小さいものを用いた
。
と厚さ１５μのアルミニウム蒸着二軸延伸ナイロンフィ
ルムの積層体を用い、内層材として実験例３と同じもの
を用い、他は実験例１と同様にして外層材と内層材を貼
り合せた。なお、加熱収縮率はアルミニウム蒸着を施し
た二軸延伸ナイロンフィルムの方が小さいものを用いた
。
〔比較例１〕
外層材として厚さ２５μの二軸延伸ポリエステルフィル
ム、内層材として厚さ１２μの二軸延伸ポリエステルフ
ィルムと厚さ３０μのポリエチレンフィルムの積層体を
用い、他は実験例１と同様にして貼り合せた。
ム、内層材として厚さ１２μの二軸延伸ポリエステルフ
ィルムと厚さ３０μのポリエチレンフィルムの積層体を
用い、他は実験例１と同様にして貼り合せた。
〔比較例２〕
外層材として厚さ１２μの二軸延伸ポリエステルフィル
ムと厚さ９μのアルミニウム箔と厚さ１２μの二軸延伸
ポリエステルフィルムの積層体、内層材として厚さ１２
μの二軸延伸ポリエステルフィルムと厚さ２５μの無延
伸ポリプロピレンフィルムの積層体を用い、他は実験例
１と同様にして外層材と内層材を貼り合せた。
ムと厚さ９μのアルミニウム箔と厚さ１２μの二軸延伸
ポリエステルフィルムの積層体、内層材として厚さ１２
μの二軸延伸ポリエステルフィルムと厚さ２５μの無延
伸ポリプロピレンフィルムの積層体を用い、他は実験例
１と同様にして外層材と内層材を貼り合せた。
容器はヒートシール層に合わせて、ポリエチレナ製、ポ
リプロピレン製を各々使用し、ヒートシール後、８５°
Ｃ×３０分のホイル処理を実施し、冷却、乾燥後、剥離
開始部の状態を観察した。
リプロピレン製を各々使用し、ヒートシール後、８５°
Ｃ×３０分のホイル処理を実施し、冷却、乾燥後、剥離
開始部の状態を観察した。
その結果、剥離開始部において、実験例１は、内層材が
カールし、実験例２は、内層材外層材共にカールし、実
験例３は、外層材がカールし、実験例４は、内層材がカ
ールし、実験例５は、外層材がカールして、剥離開始部
がそれぞれ分離していたが、比較例においてはいずれも
剥離開始部が分離していなかった。
カールし、実験例２は、内層材外層材共にカールし、実
験例３は、外層材がカールし、実験例４は、内層材がカ
ールし、実験例５は、外層材がカールして、剥離開始部
がそれぞれ分離していたが、比較例においてはいずれも
剥離開始部が分離していなかった。
この発明によれば、以上のように剥離開始部において、
外層材と内層材とを分離させるようにしたので、使用者
においては、容易に間遅うことなく、開封することがで
きる。
外層材と内層材とを分離させるようにしたので、使用者
においては、容易に間遅うことなく、開封することがで
きる。
また、蓋等の包装材を形成する際、トリミング方向、形
状がどのようなものであっても、対応可能なため、材料
の節約ができ、コスト削減及び省資源に役立つ。
状がどのようなものであっても、対応可能なため、材料
の節約ができ、コスト削減及び省資源に役立つ。
第１図及び第２図はこの発明の包装体用シートを蓋材に
用いた例を示す断面図、第３図及び第４図は同上の外層
材の例を示す断面図、第５図及び第６図は内層材の例を
示す断面図、第７図は容器本体を蓋材で密封した状態を
示す断面図である。 １・・・・・・蓋材、 ２・・・・・・外層材、
３・・・・・・内層材、 ４・・・・・・接着層
、５・・・・・・接着弱化層、 ６・・・・・・接着強
化層、２１・・・・・・基材、 ２２・・・・・・
印刷層、２３・・・・・・表面保護層、２４・・・・−
・金属薄膜、３１・・・・・・ベースシート、 ３２・・・・・・ヒートシール層、 ３３・・・・・・接着剤、 ３４・・・・・・金属薄
膜、４０・・・・・・容器本体、 ４１・・・・・・フ
ランジ、４２・・・・・・剥離開始部。 特許出願人 東洋アルミニウム株式会社同
用いた例を示す断面図、第３図及び第４図は同上の外層
材の例を示す断面図、第５図及び第６図は内層材の例を
示す断面図、第７図は容器本体を蓋材で密封した状態を
示す断面図である。 １・・・・・・蓋材、 ２・・・・・・外層材、
３・・・・・・内層材、 ４・・・・・・接着層
、５・・・・・・接着弱化層、 ６・・・・・・接着強
化層、２１・・・・・・基材、 ２２・・・・・・
印刷層、２３・・・・・・表面保護層、２４・・・・−
・金属薄膜、３１・・・・・・ベースシート、 ３２・・・・・・ヒートシール層、 ３３・・・・・・接着剤、 ３４・・・・・・金属薄
膜、４０・・・・・・容器本体、 ４１・・・・・・フ
ランジ、４２・・・・・・剥離開始部。 特許出願人 東洋アルミニウム株式会社同
Claims (1)
- （１）外層材と内層材を手で容易に剥離可能な接着層に
よって積層した包装体用シートにおいて、前記外層材と
内層材の少なくとも一方に二軸延伸ナイロンフィルムを
使用し、かつ剥離開始部において、外層材と内層材との
接着強度を他の部分よりも弱くしたことを特徴とする包
装体用二重構造シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10560890A JP2909139B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 包装体用二重構造シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10560890A JP2909139B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 包装体用二重構造シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046063A true JPH046063A (ja) | 1992-01-10 |
| JP2909139B2 JP2909139B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=14412220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10560890A Expired - Lifetime JP2909139B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 包装体用二重構造シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2909139B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7650098B2 (en) | 2006-05-31 | 2010-01-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having a plurality of photosensitive drums |
| CN112004676A (zh) * | 2018-04-16 | 2020-11-27 | 共同印刷株式会社 | 易剥离性吸收薄膜 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5060050B2 (ja) * | 2006-01-11 | 2012-10-31 | 東洋アルミニウム株式会社 | 蓋材および包装体 |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP10560890A patent/JP2909139B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7650098B2 (en) | 2006-05-31 | 2010-01-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having a plurality of photosensitive drums |
| CN112004676A (zh) * | 2018-04-16 | 2020-11-27 | 共同印刷株式会社 | 易剥离性吸收薄膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2909139B2 (ja) | 1999-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0084827B1 (en) | Method for the manufacture of a deep-drawn object | |
| US4588099A (en) | Film seal for container | |
| CN110278707B (zh) | 感应加热容器封合件及适用其的具有防拆功能的容器 | |
| JPH0563385B2 (ja) | ||
| AU2019301060B2 (en) | Grip enhancements for tabbed seal | |
| JPH046063A (ja) | 包装体用二重構造シート | |
| JPH02219768A (ja) | 易開封性密封容器の製造方法 | |
| JPH0567508B2 (ja) | ||
| JP4172104B2 (ja) | Ｐｔｐ包装体 | |
| JPS6010949B2 (ja) | 開封容易な包装体とその製造方法 | |
| JPH0417557Y2 (ja) | ||
| JP4790159B2 (ja) | 蓋体付き容器及びその製法、並びに該容器に使用されるシート状の蓋体 | |
| JPH02219767A (ja) | 易開封性密封容器 | |
| JPH02219769A (ja) | 易開封性レトルト密封容器 | |
| JP2610875B2 (ja) | 易開封性包装体およびその製造方法 | |
| JPH0110202Y2 (ja) | ||
| JP2529670Y2 (ja) | 易引き裂性包装フィルム | |
| JPH0339243Y2 (ja) | ||
| JPH0430141Y2 (ja) | ||
| JPH03108539A (ja) | 多層包装体用積層シート、多層包装体及び多層包装体の製造方法 | |
| JPH0624381Y2 (ja) | レトルト食品容器に用いる蓋材 | |
| JPS6337238Y2 (ja) | ||
| JPH0121798Y2 (ja) | ||
| JPH038430Y2 (ja) | ||
| JP2648756B2 (ja) | プルタブ式開口部付き蓋材の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 12 |