JPH0460816B2 - - Google Patents

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JPH0460816B2
JPH0460816B2 JP2625188A JP2625188A JPH0460816B2 JP H0460816 B2 JPH0460816 B2 JP H0460816B2 JP 2625188 A JP2625188 A JP 2625188A JP 2625188 A JP2625188 A JP 2625188A JP H0460816 B2 JPH0460816 B2 JP H0460816B2
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circuit
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induction heating
base material
oscillation
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ADOHEYA SANSHO KK
YUASA TSUSHINKI KOGYO KK
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、導電性基材の表面にホツトメルト型
の接着剤が塗布された構造の接着テープを用い
て、床面上に敷設された複数枚のカーペツトの端
部同士を接合するに際し、前記接着テープの導電
性基材を誘導加熱して接着剤を熔融するための誘
導加熱装置に関する。
（従来の技術） 床面上に敷設した２枚（もしくは複数枚）のカ
ーペツトの突き合わせ部分を接合する場合、従来
は、導電性基材の表面にホツトメルト型の接着剤
を積層した感熱接着テープを床面上のカーペツト
の突き合わせ部分に配置し、この感熱接着テープ
上に２枚のカーペツトの突き合わせ部分を載置
し、この後、導電性基材に電流を流して該導電性
基材を加熱させ、接着材を熔融させてカーペツト
の突き合わせ部分を接合するといつた方法が行わ
れていた（例えば、実開昭60−37040号公報）。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記した方法では、カーペツト
の突き合わせ部分の長さが長くなる程、導電性基
材の電気抵抗も増大し、接着剤の熔融に時間がか
かつたり、また接着剤が熔融しなかつたりして、
カーペツトの接合作業がスムーズに行えないとい
つた問題があつた。
（課題を解決するための手段） 本発明は、係る実情に鑑みてなされたもので、
導電性基材の表面にホツトメルト型の接着剤が塗
布された構造の接着テープを用いて、床面上に敷
設された複数枚のカーペツトの端部同士を接合す
るに際し、前記接着テープの導電性基材を誘導加
熱して接着剤を熔融するための装置であつて、該
装置は、発振回路、ドライブ回路、出力回路、加
熱コイル、主電源回路、及び低電源回路等の基本
回路が装置本体内に組み込まれるとともに、前記
出力回路の消費電流に基いて前記発振回路の発振
周波数を制御する出力調整回路が前記装置本体内
に組み込まれたものである。また、前記出力調整
回路に加えて、前記出力回路の消費電流に基いて
カーペツトの接合部分を正しく接着していること
を表示する表示回路が前記装置本体内に組み込ま
れたものである。
（作用） 発振回路、ドライブ回路、出力回路、加熱コイ
ル、主電源回路、及び低電源回路等の基本回路が
装置本体内に組み込まれた誘導加熱装置に、さら
に、出力回路の消費電流に基いて発振回路の発振
周波数を制御する出力調整回路を組み込む。これ
により、カーペツトの厚みの違いによつて差を生
じる導電性基材の加熱効果を、出力電力を一定に
することによつて略均一なものとしている。ま
た、この出力調整回路に加えて、出力回路の消費
電流に基いて点灯する表示灯回路を設ける。これ
により、カーペツトの接合部分から外れた場合等
には表示灯が消えるので、カーペツトの端部を正
しく接合しているかどうかの確認が行える。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。
本発明の誘導加熱装置は、導電性基材の表面に
ホツトメルト型の接着剤が塗布された構造の接着
テープを用いて、床面上に敷設された複数枚のカ
ーペツトの端部同士を接合する際に用いられる。
すなわち、第８図において、床面１上にカーペ
ツト２，２の突き合わせ部分２ａ，２ａに沿つて
接着テープ３を敷設し、この接着テープ３上に前
記カーペツト２，２の突き合わせ部分２ａ，２ａ
を載置し、この上から誘導加熱装置４を対向させ
て配置する。そして、高周波磁界を発生させなが
ら前記カーペツト２，２の突き合わせ部分２ａ，
２ａに沿つて誘導加熱装置４を動かすとともに、
該誘導加熱装置４によつて突き合わせ部分２ａ，
２ａを押圧して行くことにより、高周波磁界によ
つて接着テープ３の導電性基材５を加熱し、接着
剤層６を熔融して、カーペツト２，２の突き合わ
せ部分２ａ，２ａを順次接合して行くものであ
る。
第１図は前記誘導加熱装置４の概略ブロツク図
を示し、第２図は同装置の具体的回路の一例を示
している。
第１図において、１１は作動スイツチ、１２は
発振回路、１３はドライブ回路、１４は出力回
路、１６は主電源回路、１７は低電圧電源回路、
１８は出力調整回路、１９はノイズフイルタ、２
０は冷却フアン、２１は電源スイツチ、２２はブ
レーカ、２３は差込みプラグ、L1は加熱コイル
である。
上記構成において、発振回路１２で約20〜50k
Hzの高周波を発振させ、この高周波をドライブ回
路１３で適当な大きさに増幅し、出力回路１４の
トランジスタQ4（第３図参照）をドライブする。
発振回路１２の発振周波数と加熱コイルL1から
被加熱物（本例では導電性基材５）へ送られる高
周波出力電力とは密接な関係があり、発振周波数
を変えることによつて高周波出力電力の調整が可
能である。すなわち、周波数の低い程、出力電力
は大きくなる。この調整を出力調整回路１８で行
うものである。
前記発振回路１２には、IC１２ａを用い、こ
のIC１２ａの周辺に接続する抵抗R1，R2、コン
デンサC1の各部品の値を調整して、発振周波数
及び波形（デユーテイー比）を適当なものにして
いる。このIC１２ａに作動スイツチ１１からの
信号を加えて、発振、停止の制御を行う。
前記ドライブ回路１３は、３個のトランジスタ
Q1，Q2，Q3と各抵抗R3〜R6とで構成されたコン
プリメンタリ型のプツシユプル回路を用いてい
る。この回路は、出力回路１４のトランジスタ
Q4を確実にON、OFF動作させるため、マイナス
の電圧をトランジスタQ4に供給している。
前記出力回路１４は、トランジスタQ4、ダイ
オードD1、コンデンサC2，C3、加熱コイルL1、
及びチヨークコイルCHで構成されている。すな
わち、トランジスタQ4がONすると加熱コイルL1
に電流が流れ、そのエネルギーは加熱コイルL1
内に磁気エネルギーとして蓄積される。この状態
から、次に、トランジスタQ4がOFFすると、加
熱コイルL1は磁気エネルギーを電圧として放出
し、放出されたエネルギーはコンデンサC2に蓄
積される。そして、加熱コイルL1とコンデンサ
C2とによつて定まる一定時間後に、コンデンサ
C2に蓄積されたエネルギーは再び加熱コイルL1
に供給される。しかしながら、この場合には、電
圧の方向が逆になるので、ダイオードD1導通し、
エネルギーはコンデンサC3に蓄積されることに
なる。そして、再びトランジスタQ4がONする
と、コンデンサC3の蓄積エネルギーが加熱コイ
ルL1に供給される。このように、トランジスタ
Q4をスイツチ素子として、電流エネルギーを加
熱コイルL1とコンデンサC2，C3との間で転流さ
せれば、少ない消費電力で極めて大きな電流を得
ることができる。なお、トランジスタQ4は耐電
圧の大きいものを使用するか、若しくは無負荷時
の電圧を低くしておく。このためには、加熱コイ
ルL1及びコンデンサC2の値を調整すればよい。
前記主電源回路１６は、ブリツジ整流回路D2
とコンデンサC4とで構成され、商用電源の
AC100Vをノイズフイルタ１９を通した後、ブリ
ツジ整流回路D2で直接整流して直流電圧を得て
いる。なお、前記チヨークコイルCHは、高周波
エネルギーの漏れを防ぐフイルタとしての効果も
あるが、加熱コイルL1からコンデンサC3へエネ
ルギーが転流する際に、このエネルギーの一部が
チヨークコイルCHにも蓄積されるので、出力回
路１４に含めている。また、コンデンサC4は、
出力回路１４で生じる大電力高周波が商用電源に
漏れ出すのを防ぐためのフイルタ的な役目を果た
すものである。
前記低電圧電源回路１７は、電源トランスT1、
ブリツジ整流回路D3、コンデンサC5、C6で構成
され、前記発振回路１２及び前記ドライブ回路１
３で使用する約±10Vの電源を得るための回路で
ある。
前記出力調整回路１８は、電流トランスT2、
ブリツジ整流回路D4、トランジスタQ5、可変抵
抗器VR1，VR2、抵抗R7、コンデンサC7で構成
されている。この出力調整回路１８は、カーペツ
ト２，２を接合する場合、カーペツト２の厚みの
違いによつて加熱効果に差を生じるので、出力電
力（加熱量）をほぼ一定に保つための回路であ
る。
すなわち、出力回路１４での消費電流を電流ト
ランスT2で電圧に変換し、ブリツジ整流回路D4
とコンデンサC7とで直流電圧に整流して、トラ
ンジスタQ5のベース端子に可変抵抗器VR2を介
して供給する。そして、トランジスタQ5のベー
ス端子に一定値以上の直流電圧（約0.6V以上）
が加わると、該トランジスタQ5が導通し、IC１
２ａのP0端子の電圧を下げる。この結果、発振
回路１２の発振周波数が高くなり、出力回路１４
はその特性として動作周波数が高くなると出力電
力が低下する。出力回路１４の出力電力が低下し
て、トランジスタQ5のベース端子に加わる電圧
が低下（0.6V以下）すると、トランジスタQ5が
非導通となる。この結果、発振回路１２の発振周
波数が低くなり、出力回路１４の出力電力が増加
する。このようなループをたどつて適当なところ
でバランスし、出力電力をほぼ一定の値に保持す
るものである。なお、可変抵抗器VR1は手動の出
力電力調整ボリユームで、出力の上限値を設定す
るためのものである。また、可変抵抗器VR2は、
出力調整回路のループゲインの調整用である。
第３図は、上記した誘導加熱装置４の他の実施
例を示すもので、新たに表示灯回路２６を加えた
ものである。
表示灯回路２６は、トランジスタQ6、発光ダ
イオードD5、抵抗R8、及び可変抵抗器VR3で構
成されている。この表示灯回路２６は、本装置４
が正しく接着テープ３上に沿つていることを表示
するためのものである。
すなわち、トランジスタQ6のベース端子に可
変抵抗器VR3を介して一定値以上の直流電圧（約
0.6V以上）が加わると、該トランジスタQ6が導
通し、発光ダイオードD5が点灯する。発光ダイ
オードD5の点灯レベルは可変抵抗器VR3で調整
する。また、この表示灯回路２６は、例えば出力
の少ない場合やカーペツトが厚い場合には、点灯
しないことがあるが、この場合には、「加熱不足」
又は「出力不足」を表示していることにもなる。
なお、表示灯回路２６としては、発光ダイオード
D5を用いる代わりに圧電ブザー等を用い、音に
よつて使用者に知らせるようにしてもよい。
第４図は、上記した誘導加熱装置の構造を示し
ている。
すなわち、装置本体３１は一般のアイロンと略
同様の形状であつて、上部にグリツプ部３２が設
けられている。装置本体３１内には、その上部位
置に回路基板３３が設けられ、この回路基板３３
上に発振回路１２、ドライブ回路１３、出力回路
１４、主電源回路１６、低電圧電源回路１７、出
力調整回路１８、及び表示等回路２６の各回路部
品が取付けられている。すなわち、出力調整回路
１８及び表示灯回路２６を含む全回路部品が装置
本体３１内に組み込まれている。ただし、本例で
は、このうちの一部の回路部品についてのみ図示
しており、その他の回路部品については図示を省
略している。
装置本体３１の前部には発光ダイオードD5が
取付けられており、後部には、冷却フアン２０が
外部と連通して取付けられるとともに、その近傍
に電源スイツチ２１が設けられ、さらに、その上
部に低電圧用の電源トランスT1が設けられてい
る。
一方、装置本体３１の底面に加熱コイルL1が
配設されている。加熱コイルL1は、第５図に示
すように、約0.6mmφのエナメル線３７を複数本
（本例では６本）並列にし、これを約90回巻いて、
コイル外形寸法を約80mm、厚みを約４mmとし、こ
れを第６図に示すように、３個並べて並列に接続
したものである。このときのコイルのインダクタ
ンスを約100μHとする。このインダクタンスの値
が小さい程、出力は大きくなる。またこの加熱コ
イルL1からの磁気が回路基板３３側に漏れると、
回路部品を加熱してしまうことになるので、コイ
ル上にフエライト板（若しくはフエライト棒）３
８を数枚（本例では６枚である）載置して磁気シ
ールドを行つている。
作動スイツチ１１は、前記グリツプ部３２の内
側（第４図では下部）に設けられている。作動ス
イツチ１１をこの位置に設けたのは、グリツプ部
３２を握るだけで自然に作動スイツチ１１が操作
できるようにするためであり、また、グリツプ部
３２が保護板として作用し、転倒したり、物が落
下してきた場合でも、作用スイツチ１１が不測に
ONされないようにしたものである。
第７図は、前記誘導加熱装置によつて誘導加熱
される接着テープ３の構造を示している。
この接着テープ３は、やや幅広の帯状に形成し
たアスベスト等からなる不燃紙４１上に、導電性
基材（例えばアルミ箔）５を全長に亘つて敷設
し、この上に網目状に組まれた補強用部材４２を
載置し、これら補強用部材４２、導電性基材５を
覆うようにして接着剤層６を形成したものであ
る。前記不燃紙４１の厚みは約0.2mm、前記アル
ミ箔５の厚みは8μｍ〜50μｍ程度（本例では30μ
ｍ）が好適である。前記補強用部材４２は、カー
ペツト２のつなぎ目を補強して、引張り強度を増
すためのものである。このような補強用部材４２
としては、Ｓ字状に連続して配置された横方向の
部材に硝子繊維を用い、縦方向の部材にポリプロ
ピレンを糸状に形成したものか、木綿の糸を用い
る。また、前記接着剤層６としては、ポリオレフ
イン系樹脂を用いる。この樹脂は、110℃〜130℃
で軟化し、くり返し固化、熔融が可能であるの
で、補修等も簡単に行えるからである。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明の誘導加熱装置に
よれば、カーペツトの上から簡単にかつ確実に接
着作業を行うことができ、作業能率が極めて向上
するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る誘導加熱装置の概略ブロ
ツク図、第２図は同装置の具体的回路図、第３図
は同装置の他の実施例を示す具体的回路図、第４
図は同装置の縦断面図、第５図は加熱コイルの一
部形状を示す斜視図、第６図は加熱コイルの全体
平面図、第７図は接着テープの斜視図、第８図は
本装置を用いて２枚のカーペツトの突き合わせ部
分を接合している状態を示す縦断面図である。 １……床面、２……カーペツト、２ａ……突き
合わせ部分、３……接着テープ、４……誘導加熱
装置、５……導電性基材、６……接着剤層、１２
……発振回路、１３……ドライブ回路、１４……
出力回路、１６……主電源回路、１７……低電圧
電源回路、１８……出力調整回路、２６……表示
灯回路、L1……加熱コイル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 導電性基材の表面にホツトメルト型の接着剤
    が塗布された構造の接着テープを用いて、床面上
    に敷設された複数枚のカーペツトの端部同士を接
    合するに際し、前記接着テープの導電性基材を誘
    導加熱して接着剤を熔融するための装置であつ
    て、 該装置は、発振回路、ドライブ回路、出力回
    路、加熱コイル、主電源回路、及び低電源回路等
    の基本回路が装置本体内に組み込まれるととも
    に、前記出力回路の消費電流に基いて前記発振回
    路の発振周波数を制御する出力調整回路が前記装
    置本体内に組み込まれたことを特徴とする誘導加
    熱装置。 ２ 請求項１記載の誘導加熱装置において、前記
    出力調整回路に加えて、前記出力回路の消費電流
    に基いてカーペツトの接合部分を正しく接着して
    いることを表示する表示回路が前記装置本体内に
    組み込まれたことを特徴とする誘導加熱装置。
JP63026251A 1988-02-05 1988-02-05 誘導加熱装置 Granted JPH01200937A (ja)

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