JPH0461608B2 - - Google Patents

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JPH0461608B2
JPH0461608B2 JP59021366A JP2136684A JPH0461608B2 JP H0461608 B2 JPH0461608 B2 JP H0461608B2 JP 59021366 A JP59021366 A JP 59021366A JP 2136684 A JP2136684 A JP 2136684A JP H0461608 B2 JPH0461608 B2 JP H0461608B2
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JP
Japan
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sorting
rotary
threshing
handling
paddy
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JP59021366A
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JPS60164410A (ja
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Shozo Ishii
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ISHII SEISAKUSHO
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ISHII SEISAKUSHO
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、脱穀装置における脱穀選別装置に関
するものである。
[従来技術とその課題] 一般に脱穀装置は、第1,2図に示すように、
搬送チエン1と搬送レール2によつて刈取りした
穀稈を搬送しながら扱胴3によつて脱穀し、扱胴
外周の受網4を通して籾及び細かな藁屑類を下方
に、脱穀時の穂先などの比較的長い藁屑を側方か
ら外部に放出するように構成されている。
上記受網4を通し下方に選別された籾と藁屑な
どは、この受網4の下方に設けられ、かつ、後方
に延出した前後揺動するグレンシーブ5、チヤフ
シーブ6、ストローラツク7などを介して籾と藁
屑などの揺動選別を行い、籾は下方に回収し、藁
屑は後方及び排塵装置8から機外に排出せしめて
いた。(例えば、特開昭56−106518号公報参照) このような揺動選別手段は、構造的に広いスペ
ースと複雑な機構となり、また、穀稈に水分の付
着があると、扱胴3の受網4と揺動選別の網目に
籾や藁屑が付着して目詰まり現象を生じ、選別能
力が著しく低減され、脱穀作業に支障をきたし、
更に加えて、揺動選別体の騒音が大きいなどの問
題点があつた。
このような目詰まり現象を解消するために、揺
動選別下部にヒートパイプを設置し、揺動選別部
を加熱する脱穀装置が提案されている。(例えば、
実開昭57−25542号公報参照) この手段は、コンバインに搭載されているエン
ジンの排ガス熱を利用するものであるが、それな
りの効果は認められるにしても、高含水率の穀粒
やわら屑を乾燥するには時間を要することから、
単に選別部を通過する短時間の間に乾燥させるた
めには、相当の高温加熱が要求される。そのため
必要以上に高馬力のエンジンの搭載が要求される
とともに、排ガスの配管などのために構造が複雑
化するという課題があるし、脱穀直後の穀粒を高
温加熱することは、米の変色や賞味の低下などの
おそれもある。
本発明の目的は、脱穀された穀類、および、脱
穀時に生じたわら屑、穂切れ、かぎ又などの処理
物を全て遠心脱水処理したのち回転選別体中で再
脱穀処理しながら選別せしめ、揺動選別手段など
を省略してコンパクト化を図ることにある。
[課題を解決するための手段] 従来技術の課題を解決するための本発明の構成
は、扱胴をもつ扱き室を、扱胴の外周にそつて沿
設した受板によつて構成するとともに、上記扱き
室の一側に、上記扱胴によつて穀稈から脱穀した
穀類、わら屑、穂切れ、かぎ又などの処理物の全
てを回収し搬送する水平姿勢の搬送体を連設せし
め、一方、上記搬送体の下方に、一端上部に上記
処理物の受け入れ部をもつ誘導体に連り、かつ、
内部にスクリユー構造の再脱穀手段を回動可能に
設けた多数の穀類選別孔を有する水平姿勢の回転
選別体を軸架し、更に、上記搬送体に設けた処理
物の落下供給部と前記誘導体の受け入れ部との間
に、処理物の遠心脱水手段を介設するとともに、
上記回転選別体の下部に風選手段を配設したもの
である。
[実施例] 図面について本発明の実施例を説明する。
第3,4図は第1の実施例を、第13,14図
は第2の実施例を、更に、第5〜12図は回転選
別体の別例を夫々示している。
先づ第3,4図について第1の実施例を説明す
ると、11は穀稈の搬送チエン、12は搬送レー
ル、13は、扱歯14を有する扱胴、15は扱胴
13の外周にそつて沿設せしめた受板である。そ
して該受板の一側には、脱穀された籾などを一側
方向に搬送するスクリユーコンベア16が連設し
てあり、このスクリユーコンベア16の搬送端
は、穀類に付着している水分を除去する脱水装置
40を介し、このスクリユーコンベア16より下
方に設けられ、上記扱胴13の軸線と直行する軸
線をもち、かつ、樋構造の誘導体51に連る円筒
状の回転選別体17に連通されている。そして、
この回転選別体17の壁面には、籾が通過しうる
選別孔17aが多数設けてあり、更に、この回転
選別体17は、第4図から明らかなように、機体
18に軸架した複数本の支持ロール19によつて
支承位置決めされている。
また、上記回転選別体17の一端外周には、ギ
ア20がとりつけてあり、このギア20に機体1
8に軸支された回転軸21端に設けた径小のギア
22が噛合され、回転選別体17が低速回転する
ように構成してある。
更に、回転選別体17の内部には、これの中心
軸線にそつて一端を機体18に軸支し他端を機体
18に形成されたケース部23に軸支せしめると
ともに、回転選別体17と逆回転する比較的高速
の回転軸24が設けてある。この回転軸24に
は、第3図などから明らかなように、帯状板を螺
旋状に形成したスクリユー状で、かつ、籾のつい
た藁屑の再脱穀作用をなす搬送体25がとりつけ
られている。そして、この搬送体25にはステー
26による空間25aが形成せしめられ、この空
間25aにより後述する吸引フアンの吸引力が高
められるようにしたものである。
27は上記ケース部23内に設けた吸引フアン
で、この吸引フアン27は上記回転軸24にとり
つけられている。また、この吸引フアン27は搬
送体25の回転軸24にとりつけられ、これと一
体的に回転するよう構成されているが、吸引フア
ン27の回転を高めるため、この吸引フアン27
を回転軸24とは別に駆動される回転軸(図示
略)にとりつけることもある。また、この吸引フ
アン27のケース部23には、第4図の仮想線で
示すようなダクト28がとりつけられ、吸引フア
ン27によつて強制吸引した比較的粗い藁屑など
を機体外に放出するようにしたものである。
第4図に示す29は唐箕で、これは回転選別体
17の軸線と平行に設けられるとともに、この回
転選別体17の巾と略同巾であり、またこの唐箕
29の風向を、回転選別体17の下部を横断する
状態になるように位置させ、籾と一緒に回転選別
体17から落下する塵埃のみを機外に放出するも
のである。
30は、上記回転選別体17の下方に、これの
軸線と平行に設けられたスクリユーコンベアで、
選別された籾を一側に搬送し、この籾を第3図に
示すように、スクリユーコンベア30の搬送端か
ら揚穀装置31を介して回収体32に移送回収せ
しめ、更に、この回収体32内に回収された籾
は、この回収体32の下底部に設けたスクリユー
コンベア(図示略)によつて所定の個所に移換で
きるようにしてある。
33は、上記回転選別体17の軸線と平行に設
けるとともに、この回転選別体17の外側面に回
動可能に摺接せしめた回転ブラシで、この回転ブ
ラシ33は、回転選別体17の回転方向と同方
向、または、逆方向に回転させ、回転選別体17
の選別孔17aに目詰まり、または目詰まりしよ
うとする藁屑などを除去するようにしたものであ
る。
次に、脱水装置40についてその詳細を説明す
ると、41は、多数の脱水孔41aを備えたタテ
型の截頭円錐筒状で、かつ、高速回転する回転脱
水筒体で、この回転脱水筒体41の内部中心に
は、上下のアーム42に支持された低速回転する
垂直軸43にとりつけた螺旋状で外周部がブラシ
構造の送り体44が配設してあり、また上記垂直
軸43の上端には、投入される穀類を分散せしめ
る傘状の拡散体45がとりつけてある。46は上
記回転脱水筒体41の外側に、若干の間隙を介し
て配設した截頭円錐形状の筒状カバーで、このカ
バー46の下端縁には水受け部47が一体、また
は、別個に設けてある。図中48,49はプーリ
ーである。脱水装置40は以上のように構成さ
れ、その下部は上記回転選別体17の一端に連通
されている。
第5図は、上記回転ブラシ33を螺旋状に形成
した変形例を示す。また第6図は、回転ブラシ3
3を回転選別体17と同一方向に回転するように
した構成を示し、第7図は、2本の回転ブラシ3
3を使用し、何れか一方の回転ブラシ33を回転
選別体17の回転方向と逆方向にした例を示して
いる。
第8,9図は、上記回転軸24にとりつけたス
クリユー状の搬送体25の外周縁に波状凹凸25
bを形成した例を示し、この搬送体25の有する
再脱穀作用を更に増大させようとするものであ
る。
第10,11図の実施例は、上記スクリユー状
の搬送体25に代る別のものを示し、回転方向に
対して先端を後退させ、かつ、回転軸24に対し
て傾斜させ、更に、送り作用をもつひねり状態に
固着した形状の多数の杆25cを回転軸24にと
りつけたものである。要するに、扱胴13にて穂
切れ状態、つまり、脱穀時に穀稈の先端が籾のつ
いたまま切れたもので回転選別体17内に供給さ
れたものを、再度脱穀するとともに、藁屑などを
吸引フアン27方向に送る作用をもつものであれ
ばよく、実施例のものに特定されることはない。
第12図は回転選別体17の別実施例を示して
おり、この実施例は、回転選別体をテーパー状、
詳しくは、籾類の供給側から吸引フアン27に至
るに従い順次径大としたものであり、供給された
籾や藁屑などが供給側にたまることなく、テーパ
ー面にそつて移動できるようにし、選別及び放出
効率の向上が計れるようにしたものである。尚ス
クリユー状の搬送体25も回転選別体17のテー
パーに合わせて順次径大となるように示している
が、この搬送体25は第4図などで示すストレー
トなものでもよい。
次に第13,14図について第2の実施例を説
明する。この実施例は、回転選別体17、唐箕2
9、スクリユーコンベア30などを、扱胴13の
軸線に対して平行にしたものである。そしてこの
実施例は、図で示すようにスクリユーコンベア5
0によつて、脱水装置40と回転選別体17を接
続するものである。
以上の各実施例は、下扱方式について説明した
が、上扱方式にも引用できる。即ち、扱胴に対す
るスクリユーコンベア16、回転選別体17、唐
箕29、スクリユーコンベア30などの配置を変
えることで上扱方式が実施しうるものであるの
で、特に本願発明が下扱方式の脱穀装置に限定さ
れることはない。
[作用の説明] 次に作用について説明する。搬送チエン11と
搬送レール12とによつて扱室に搬送された穀稈
を扱胴13によつて脱穀し、脱穀された籾、およ
び、藁屑などは、扱歯14の回転作用によつてス
クリユーコンベア16に送り込まれ、更に、この
スクリユーコンベア16により一側に送られ脱水
装置40の上部に投入される。投入された穀類
は、拡散体45により四方に拡散されるととも
に、高速回転する回転脱水筒体41の遠心脱水作
用によつて籾や藁屑に付着している水分が脱水さ
れ、脱水された水分は脱水孔41aから外部には
じき出され、カバー46の内面を伝わつて下方に
至り、水受け部47を経て外部に放出せしめられ
る。また脱水された籾などは、ブラシ構造の送り
体44によつて下方に搬送され、回転選別体17
の一端に供給される。
回転選別体17に送り込まれた籾や藁屑は、こ
の回転選別体17の選別孔17aより籾、およ
び、細かい塵埃、藁屑などが落下する。この落下
する籾などは、落下過程において唐箕29の風力
によつて風選別され、籾は下部に落下してスクリ
ユーコンベア30にて揚穀装置31を介して回収
体32に回収され、また軽い塵埃類は風力によつ
て機外に排出せしめられる。
また脱穀時に穂切れ状態になり、籾の付着して
いる藁などは、回転選別体17内に設けたスクリ
ユー状の搬送体25によつて回転、搬送されなが
ら回転選別体17の内面との摺擦作用によつて再
脱穀され、藁は搬送体25にて吸引フアン27に
送られ、機外に放出せしめられるとともに、再脱
穀された籾は上記同様の作用で回収される。
[発明の効果] 上述のように本発明の構成によれば、次のよう
な効果が得られる。
(a) 脱穀された処理物の選別手段を、従来の揺動
選別手段に対し、これを選別孔を有する回転選
別体としたので、この回転選別体のもつ選別作
用を無端、無限とすることができ、そのため小
型の回転選別体で、選別効率の大きなものが得
られることから、従来技術に比べ、大巾な脱穀
装置の小型化、構造の簡略化、軽量化、コスト
ダウンが図れる。また従来の揺動選別に比べ、
振動騒音が少く、コンバインなどの脱穀選別装
置として好適である。
(b) 脱穀された穀類、わら屑、穂切れ、かぎ又な
どの処理物は扱き室から搬送体に送られ、更
に、全ての処理物が遠心脱水手段によつて付着
水分が脱水除去され、回転選別体における選
別、再脱穀処理の向上が図れる。また、遠心脱
水手段の高速回転駆動は、コンバインに搭載せ
る駆動手段からベルト、プーリーなどによつて
容易にとり入れることができるばかりでなく、
小馬力で済むためエンジンなどに大きな負荷を
与えることがなく、その構造も簡単である。
(c) 回転選別体が選別機能と、再脱穀機能を有す
るため、穂切れ、かぎ又などに付着されている
穀類が有効に再脱穀回収しうるとともに、わら
屑などが細断処理され、選別効率の向上が図れ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の脱穀装置の断面図、第2図は同
上脱穀部の断面図、第3図は本発明装置の縦断正
面図、第4図は同上縦断側面図、第5図は回転選
別体の一部切欠正面図、第6図は同上縦断側面
図、第7図は2本ブラシを使用した回転選別体の
例を示す縦断側面図、第8図は搬送体の変形例を
示す回転選別体の一部切欠正面図、第9図は同上
縦断側面図、第10図は搬送体の変形例を示す回
転選別体の一部切欠正面図、第11図は同上縦断
側面図、第12図は回転選別体の別例を示す一部
切欠正面図、第13図は本発明装置の別実施例を
示す縦断正面図、第14図は同上縦断側面図であ
る。 11……搬送チエン、12……搬送レール、1
3……扱胴、16……スクリユーコンベア、17
……回転選別体、17a……選別孔、20……ギ
ア、21……回転軸、22……ギア、24……回
転軸、25……スクリユー状の搬送体、27……
吸引フアン、29……唐箕、30……スクリユー
コンベア、40……脱水装置、41……回転脱水
筒体、44……送り体、45……拡散体、46…
…カバー、47……水受け部、51……誘導体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 扱胴をもつ扱き室を、扱胴の外周にそつて沿
    設した受板によつて構成するとともに、上記扱き
    室の一側に、上記扱胴によつて穀稈から脱穀した
    穀類、わら屑、穂切れ、かぎ又などの処理物の全
    てを回収し搬送する水平姿勢の搬送体を連設せし
    め、 一方、上記搬送体の下方に、一端上部に上記処
    理物の受け入れ部をもつ誘導体に連り、かつ、内
    部にスクリユー構造の再脱穀手段を回動可能に設
    けた多数の穀類選別孔を有する水平姿勢の回転選
    別体を軸架し、 更に、上記搬送体に設けた処理物の落下供給部
    と前記誘導体の受け入れ部との間に、処理物の遠
    心脱水手段を介設するとともに、上記回転選別体
    の下部に風選手段を配設したことを特徴とする脱
    穀選別装置。
JP2136684A 1984-02-08 1984-02-08 脱穀選別装置 Granted JPS60164410A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2136684A JPS60164410A (ja) 1984-02-08 1984-02-08 脱穀選別装置

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JP2136684A JPS60164410A (ja) 1984-02-08 1984-02-08 脱穀選別装置

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Publication Number Publication Date
JPS60164410A JPS60164410A (ja) 1985-08-27
JPH0461608B2 true JPH0461608B2 (ja) 1992-10-01

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JP2136684A Granted JPS60164410A (ja) 1984-02-08 1984-02-08 脱穀選別装置

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Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62118825A (ja) * 1985-11-18 1987-05-30 三菱農機株式会社 脱水装置付き脱穀機

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56106518A (en) * 1980-01-31 1981-08-24 Iseki Agricult Mach Thresher
JPS5725542U (ja) * 1980-07-19 1982-02-09

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JPS60164410A (ja) 1985-08-27

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