JPH0462259B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0462259B2 JPH0462259B2 JP59227795A JP22779584A JPH0462259B2 JP H0462259 B2 JPH0462259 B2 JP H0462259B2 JP 59227795 A JP59227795 A JP 59227795A JP 22779584 A JP22779584 A JP 22779584A JP H0462259 B2 JPH0462259 B2 JP H0462259B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- fiber
- sheet material
- cocoon
- integrated sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繭糸主体の構成繊維から成る不織シー
ト面に、その表面保護を目的とする布帛を重ね合
わせ、表面保護と共に表面感触表面外観を向上せ
しめた繭糸主体の繊維集積シート材に関するもの
であつて、主として保温材に適したものである。
ト面に、その表面保護を目的とする布帛を重ね合
わせ、表面保護と共に表面感触表面外観を向上せ
しめた繭糸主体の繊維集積シート材に関するもの
であつて、主として保温材に適したものである。
従来の保温材では、例えば防寒衣料用中綿とし
て、ダウン等の羽毛集積体、あるいは合成繊維集
積体とアルミ蒸着フイルムとを一体化したシート
材等が使用されている。
て、ダウン等の羽毛集積体、あるいは合成繊維集
積体とアルミ蒸着フイルムとを一体化したシート
材等が使用されている。
本発明の繊維集積シート材は、繭糸を主体とす
る不織シートであつて繭糸特有の保温性、軽量性
を備え、したがつて前記した従来の保温材に比
べ、はるかに薄手、軽量であつても非常に優れた
保温性を発揮するものである。
る不織シートであつて繭糸特有の保温性、軽量性
を備え、したがつて前記した従来の保温材に比
べ、はるかに薄手、軽量であつても非常に優れた
保温性を発揮するものである。
ところで、繭糸を主体とする不織シートは、繭
糸特有の外部物品での引掛けによる繊維集積体か
らの引出され易さに起因して、その取扱い中に不
織シート表面が荒れるという欠点があり、したが
つて、繭糸を主体とする不織シートをそのままで
保温材として使用するとすれば、その取扱い上、
あるいは耐久性上に問題がある。
糸特有の外部物品での引掛けによる繊維集積体か
らの引出され易さに起因して、その取扱い中に不
織シート表面が荒れるという欠点があり、したが
つて、繭糸を主体とする不織シートをそのままで
保温材として使用するとすれば、その取扱い上、
あるいは耐久性上に問題がある。
本発明は繭糸を主体とする不織シートの優れた
保温性、軽量性を損わないままで、叙上の欠点を
解消して、取扱い上、耐久性上何ら問題のない繭
糸を主原料とするシート材を提供するものであ
る。
保温性、軽量性を損わないままで、叙上の欠点を
解消して、取扱い上、耐久性上何ら問題のない繭
糸を主原料とするシート材を提供するものであ
る。
本発明は、適宜長さに切断された繭糸単独ある
いは適宜長さに切断された繭糸と適当量の、その
他短繊維との混合綿からなる繊維集積体の間に編
織布を介在せしめるか又は介在せしめない不織シ
ートの片面又は両面に布帛を重ね合わせたことを
特徴とする繊維集積シート材ならびに当該繊維集
積シートの片面又は両面の布帛と不織シートとを
部分的に固定した繊維集積シート材を特徴とする
ものである。
いは適宜長さに切断された繭糸と適当量の、その
他短繊維との混合綿からなる繊維集積体の間に編
織布を介在せしめるか又は介在せしめない不織シ
ートの片面又は両面に布帛を重ね合わせたことを
特徴とする繊維集積シート材ならびに当該繊維集
積シートの片面又は両面の布帛と不織シートとを
部分的に固定した繊維集積シート材を特徴とする
ものである。
すなわち、本発明の繊維集積シート材は、繭糸
を主体とする不織シートの表面に表面保護用の布
帛を重ね合わせ、要すればこれを不織シートに固
定することによつて、繭糸特有の引掛けによる引
出され易さに起因する不織シート表面の荒れの発
生を防止し、取り扱いの面、耐久性の面での問題
点を解消したものであつて、これによつて衣料の
芯材としてだけでなく、単独での衣類（例えばベ
スト）構成を可能に着用することもできる表面構
成にしたものである。
を主体とする不織シートの表面に表面保護用の布
帛を重ね合わせ、要すればこれを不織シートに固
定することによつて、繭糸特有の引掛けによる引
出され易さに起因する不織シート表面の荒れの発
生を防止し、取り扱いの面、耐久性の面での問題
点を解消したものであつて、これによつて衣料の
芯材としてだけでなく、単独での衣類（例えばベ
スト）構成を可能に着用することもできる表面構
成にしたものである。
本発明の繊維集積シート材は、その一構成材で
ある繭糸を主体とする不織シートの触感における
暖かさと、柔わらかさをできるだけ生かした構成
のものにするのが、繭糸特性を発揮させる上で効
果的であるため、本発明の他構成材である布帛と
しては、主には粗目布であることが好ましい。
ある繭糸を主体とする不織シートの触感における
暖かさと、柔わらかさをできるだけ生かした構成
のものにするのが、繭糸特性を発揮させる上で効
果的であるため、本発明の他構成材である布帛と
しては、主には粗目布であることが好ましい。
このような粗目布としては、例えば、寒冷紗、
亀甲紗、絡み織その他粗目布が用いられる。
亀甲紗、絡み織その他粗目布が用いられる。
又本発明の繊維集積シート材における、布帛の
積層態様は、不織シートの両面、片面いづれでも
よく、その使用目的での使用態様に合わせて、不
織シートに固定されている場合がある。この固定
は、点接着、あるいはキルテイング等によつて部
分的になされているのが、柔軟性など感触の面で
好ましい。
積層態様は、不織シートの両面、片面いづれでも
よく、その使用目的での使用態様に合わせて、不
織シートに固定されている場合がある。この固定
は、点接着、あるいはキルテイング等によつて部
分的になされているのが、柔軟性など感触の面で
好ましい。
本発明においては、繭糸単独でなる不織シート
を使用するのが、保温性、軽量性等の点において
好ましいのではあるが、必ずしもその必要はな
く、繭糸本来の保温性、断熱性、柔軟性等の特性
が損われない程度に、その他短繊維を混合しても
よい。この場合の短繊維としては、ポリエステ
ル、ナイロン、アクリル、ポリプロピレン、レー
ヨン等が上げられる。
を使用するのが、保温性、軽量性等の点において
好ましいのではあるが、必ずしもその必要はな
く、繭糸本来の保温性、断熱性、柔軟性等の特性
が損われない程度に、その他短繊維を混合しても
よい。この場合の短繊維としては、ポリエステ
ル、ナイロン、アクリル、ポリプロピレン、レー
ヨン等が上げられる。
本発明の繊維集積シート材は、不織シートの表
面を布帛、特に網布等のごとき粗目布で被覆保護
した構成のものであるため、通常の取り扱いにお
ける表面接触条件では、その表面が荒らされるこ
となく、物性的に安定した軽量の保温材として提
供することができ、特に衣料用保温材として有用
なものである。
面を布帛、特に網布等のごとき粗目布で被覆保護
した構成のものであるため、通常の取り扱いにお
ける表面接触条件では、その表面が荒らされるこ
となく、物性的に安定した軽量の保温材として提
供することができ、特に衣料用保温材として有用
なものである。
以下実施例によつて、具体的に説明する。
実施例 １
長さほぼ50mmに切断した繭糸単独を集積して
120ｇ／m2の薄手の不織シートを形成した。次い
で当該不織シートの両面にポリエステルフイラメ
ント糸で構成された約20メツシユの亀甲紗を重ね
合わせて繊維集積シート材を得た。
120ｇ／m2の薄手の不織シートを形成した。次い
で当該不織シートの両面にポリエステルフイラメ
ント糸で構成された約20メツシユの亀甲紗を重ね
合わせて繊維集積シート材を得た。
実施例 ２
長さほぼ50mmに切断した繭糸70重量部と長さ51
mm太さ２デニールのポリプロピレン繊維30重量部
との混合綿を用いて100ｇ／m2の不織シートを形
成し、次いで当該不織シートの両面にポリエステ
ルフイラメント糸で構成された14ゲージトリコツ
ト布を重ね合わせて後、これをキルテイングして
網布と不織シートとを部分的に固定して繊維集積
シート材を得た。
mm太さ２デニールのポリプロピレン繊維30重量部
との混合綿を用いて100ｇ／m2の不織シートを形
成し、次いで当該不織シートの両面にポリエステ
ルフイラメント糸で構成された14ゲージトリコツ
ト布を重ね合わせて後、これをキルテイングして
網布と不織シートとを部分的に固定して繊維集積
シート材を得た。
実施例 ３
長さほぼ50mmに切断した繭糸80重量部と長さ51
mm太さ３デニールの熱融着性のオレフイン系繊維
20重量部との混合綿を用いて150ｇ／m2の不織シ
ートを形成し次いで当該不織シートの両面に寒冷
紗を重ね合わせて後、この両面から点状に加熱加
圧して、不織シート内の熱融着性繊維を溶融させ
て不織シートと寒冷紗とが点状に接着固定した繊
維集積シート材を得た。
mm太さ３デニールの熱融着性のオレフイン系繊維
20重量部との混合綿を用いて150ｇ／m2の不織シ
ートを形成し次いで当該不織シートの両面に寒冷
紗を重ね合わせて後、この両面から点状に加熱加
圧して、不織シート内の熱融着性繊維を溶融させ
て不織シートと寒冷紗とが点状に接着固定した繊
維集積シート材を得た。
実施例 ４
長さほぼ50mmに切断した繭糸60重量部と長さ51
mm太さ２デニールのポリエステル繊維40重量部と
の混合綿をウエツブ化し、このウエツブをポリエ
ステル紡績糸でなる20メツシユの網布の両面に重
ね合わせてニードルパンチを施して120ｇ／m2の
不織シートを得た。次いで当該不織シートの片面
に熱融着性のオレフイン系繊維でなる編布を重ね
て後、当該編布面から点状に加熱加圧し不織シー
トと編布とを点状に接着固定して、繊維集積シー
ト材を得た。
mm太さ２デニールのポリエステル繊維40重量部と
の混合綿をウエツブ化し、このウエツブをポリエ
ステル紡績糸でなる20メツシユの網布の両面に重
ね合わせてニードルパンチを施して120ｇ／m2の
不織シートを得た。次いで当該不織シートの片面
に熱融着性のオレフイン系繊維でなる編布を重ね
て後、当該編布面から点状に加熱加圧し不織シー
トと編布とを点状に接着固定して、繊維集積シー
ト材を得た。
以上各実施例によつて得た繊維集積シート材
は、通常の取り扱では、表面の荒れもなく、網布
の網目を通して繭糸特有の柔軟かつ暖かな感触が
伝わり、衣料用保温材として優れたものであつ
た。又、この繊維集積シート材を単独でベストを
縫制したところ軽量、柔軟で優れた保温性能を発
揮した。
は、通常の取り扱では、表面の荒れもなく、網布
の網目を通して繭糸特有の柔軟かつ暖かな感触が
伝わり、衣料用保温材として優れたものであつ
た。又、この繊維集積シート材を単独でベストを
縫制したところ軽量、柔軟で優れた保温性能を発
揮した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 適宜長さに切断された繭糸単独あるいは適宜
長さに切断された繭糸と適当量のその他短繊維と
の混合綿からなる繊維集積体の間に編織布を介在
せしめるか又は介在せしめない不織シートの片面
又は両面に布帛を重ね合わせたことを特徴とする
繊維集積シート材。 ２ 布帛が寒冷紗や亀甲紗のごとき粗目布である
特許請求の範囲第１項記載の繊維集積シート材。 ３ 適宜長さに切断された繭糸単独あるいは適宜
長さに切断された繭糸と適当量のその他短繊維と
の混合綿からなる繊維集積体の間に編織布を介在
せしめるか又は介在せしめない不織シートの片面
又は両面に布帛を重ね合わせ、当該布帛を不織シ
ートに部分的に固定したことを特徴とする繊維集
積シート材。 ４ 布帛が寒冷紗のごとき粗目布である特許請求
の範囲第３項記載の繊維集積シート材。 ５ 熱融着によつて部分的に固定された特許請求
の範囲第３項ないし第４項記載の繊維集積シート
材。 ６ キルテイングによつて部分的に固定された特
許請求の範囲第３項ないし第４項記載の繊維集積
シート材。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59227795A JPS61106232A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 繊維集積シ−ト材 |
| CN 85109679 CN1008455B (zh) | 1984-10-31 | 1985-10-30 | 无纺布制造方法 |
| CN198787106759A CN87106759A (zh) | 1984-10-31 | 1987-10-07 | 无纺布及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59227795A JPS61106232A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 繊維集積シ−ト材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106232A JPS61106232A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0462259B2 true JPH0462259B2 (ja) | 1992-10-05 |
Family
ID=16866503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59227795A Granted JPS61106232A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 繊維集積シ−ト材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106232A (ja) |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59227795A patent/JPS61106232A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106232A (ja) | 1986-05-24 |
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