JPH0462385A - 穀粒乾燥機の穀粒水分検出方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀粒水分検出方式に関する。

従来の技術 従来は、上部の貯留室から下部の乾燥室へ穀粒を繰出し
流下させながら熱風を通風して乾燥し、この乾燥中の穀
粒の水分を水分センサで検出し、この検出穀粒水分を該
水分センサの機枠内に設けた温度センサが検出する温度
によって所定値補正し、この補正で得た補正穀粒水分を
検出穀粒水分とする穀粒水分検出方式であった。

発明が解決しようとする課題 穀粒乾燥機の貯留室内へ収容された穀粒は、この貯留室
から乾燥室内を繰出し流下する循環が繰返されながら、
熱風がこの乾燥室を通過することにより、この乾燥室内
を流下中のこの穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され、
この循環乾燥中の一部の穀粒は水分センサで水分が検出
され、該水分センサ機枠内に設けた温度センサが検出す
る機枠的温度が穀粒温度と推定されて、この穀粒温度に
よって検出穀粒水分が補正され、この補正で得た補正穀
粒水分が仕上目標水分と同じになると、該乾燥機は自動
停止制御されて穀粒の乾燥は停止される。

この乾燥作業のときに、外気温度が低温度であったりす
ると、該水分センサの該機枠的温度と乾燥中の穀粒温度
との温度差が大きなことがあり、このため正確な穀粒水
分の補正が行なえないことがあって、外気温度の影響に
よって正確な穀粒水分を得ることができないことがあっ
た。

課題を解決するための手段 この発明は、上部の貯留室１から下部の乾燥室２へ穀粒
を繰出し流下させながら熱風を通風して乾燥すると共に
、この循環乾燥中の穀粒水分を検出する水分センサ３を
設けた穀粒乾燥機において、該水分センサ３機枠４内へ
該乾燥室２を通風後の排風を供給しながら穀粒水分を検
出することを特徴とする穀粒水分検出方式の構成とする
。

発明の作用 穀粒乾燥機の貯留室ｌ内へ収容した穀粒は、この貯留室
１から乾燥室２内を繰出し流下する徨環が繰返されなが
ら、熱風がこの乾燥室２を通過することにより、この乾
燥室２内を流下中の穀粒はこの熱風に晒されて乾燥され
、又この乾燥室２を通過後の排風の一部は水分センサ３
の機枠４内へ送風され、この循環乾燥中の一部の穀粒は
、該水分センサ３で水分が検出され、該水分センサ３の
該機枠４内に設けた温度センサでこの機枠４内の温度が
検出され、この検出温度が乾燥中の穀粒温度と推定され
て、この推定穀粒温度によって検出穀粒水分が補正され
、この補正で得た補正穀粒水分が仕上目標水分と同じに
なると、該乾燥機は自動停止制御されて穀粒の乾燥は停
止される。

発明の効果 この発明により、穀粒水分の検出を行なうとき：ｉ、検
出する穀粒温度によって検出した穀粒水分の補正を行な
わないと真の穀粒水分を得ることができないが、乾燥中
に排出される排風温度が、乾燥中の穀粒温度とほぼ近い
ことにより、この排風の一部を水分センサ３の機枠４内
へ送風させて、この機枠４内の雰囲気温度を穀粒温度に
近づけ、この温度が温度センサで検出され、この検出温
度が穀粒温度と推定されて、この推定された穀粒温度で
検出穀粒水分が補正されることにより、真の穀粒水分に
近い穀粒水分を得ることができて、水分測定精度が向上
した。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

回倒は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥１’！！５に
穀粒水分を検出する水分センサ３を装着した状態を示す
ものである。

この乾燥機５は、前後方向に長い長方形状で機構６上部
には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋７及び天井
板８を設け、この天井板８下側には穀粒を貯留する貯留
室１を形成している。

この貯留室ｌ下側において、左右両側の排風室９．９と
中央部の送風室１０との間には左右の乾燥室２，２を設
けた構成であり、この乾燥室２゜２工部には穀粒を繰出
し流下させる繰出バルブ１１．１１を回転自在に軸支し
ている。

この乾燥室２．２下側には移送螺旋を回転自在に内装し
た集穀樋１２を連通させた構成としている。

前記機構６正面側において、前記送風室１０人口側に対
応すべくこの機構６外側面には、バーナ１３を内装した
バーナケース１４を着脱自在に装着すると共に、このバ
ーナ１３、前記水分センサ３及び前記乾＠機５を張込、
乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作する操作装
置１５を着脱自在に装着して設けている。

又前記機構６の背面側には左右の前記排風室９９に連通
しうる排風路室１６を形成し、この排風路室１６中央後
部側排風胴１７には排風機１８及びこの排風ｔａ１８を
回転駆動する排風機モータ１９を設けている。

２０はバルブモータで前記繰出バルブ１１，１工を減速
機構２１を介して回転駆動する構成としている。

前記バーナケース１４下板外側には、燃料バルブを有す
る燃料ポンプ２２を設け、この燃料バルブの開閉により
この燃料ポンプ２２で燃料タンク２３内の燃料を吸入し
て前記バーナ１３へ供給する構成であり、又上板外側に
は、送風機２４を変速回転駆動する変速用の送風機モ〜
り２５を設け、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ１３へこの送風機２４で送風する構成としている。

前記移送樋７底板の前後方向中央部には、移送穀粒を前
記貯留室１内へ供給する供給口を設け、この供給口の下
側にはこの貯留室１内へ穀粒を均等に拡散還元する拡散
盤２６を設けた構成としている。

昇穀機２７は、前記種型６前外部に設けられ、内部には
パケットコンベア２８付ベルトを張設してなり、上端部
は、前記移送樋７始端部との間において投出筒２９を設
けて連通させ、下端部は、前記集穀樋１２終端部との間
において供給樋３゜を設けて連通させた構成としている
。

３１は昇穀機モータで、該パケットコンベア２８付ベル
ト、前記移送樋７内の前記移送螺旋及び前記拡散盤２６
等を回転駆動する構成とし、又前記集穀樋１２内の前記
移送螺旋を該パケットコンベア２８付ベルトを介して回
転駆動する構成としている。

前記昇穀機２７の上下方向はぼ中央部には、穀粒水分を
検出する前記水分センサ３を設けている。

この水分センサ３は前記操作装置１５からの電気的測定
信号の発信により、水分モータ３２が回転してこの水分
センサ３の各部が回転駆動される構成としている。

前記水分センサ３は１箱形状の機枠４内に前記パケット
コンベア２８で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、こ
の穀粒を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を
検出する一対の検出ロール３３．３３を設け、又この機
枠４内の温度を検出する温度センサ３４を設け、この温
度センサ３４が検出する該機枠４内の検出温度を乾燥中
の穀粒温度と推定して、この推定穀粒温度によって該検
出ロール３３，３３間で検出した穀粒水分を所定値補正
する構成としている。

又この機枠４の一側上部より、前記排風機１８で吸引排
風する排風の一部を、筒形状の排風案内通路３５を経て
この機枠４内へ送風して、他側下部より排風する構成と
して、この機枠４内の雰囲気温度を変更する構成であり
、この機枠４内の温度が乾燥中の穀粒温度とほぼ同じ温
度になるように構成している。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置１５を操作することにより、穀粒乾燥機５の各
部、バーナ１３及び水分センサ３等が始動し、該バーナ
１３から熱風が発生し、この熱風は送風室１０から乾燥
室２．２を通過して排風室９．９及び排風路室１６を経
て該排風機１８で吸引排風されることにより、貯留室１
内へ収容された穀粒は、この貯留室１から該乾燥室２．
２内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、繰出パル
プ１１．１１で下部へと繰出されて流下して集穀樋１２
から供給樋３０を経て昇穀機２７内へ下部の移送螺旋で
移送供給され、パケットコンベア２８で上部へ搬送され
て投出筒２９を経て移送樋７内へ供給され、この移送樋
７から拡散盤２６上へ上部の移送螺旋で移送供給され、
この拡散盤２６で該貯留室ｌ内へ均等に拡散還元されて
循環乾燥される。

該排風機１８で吸引排風する排風の一部は、この排風機
１８から排風案内通路３５を経て該水分センサ３の機枠
４内へ送風され、この機枠４内の温度は温度センサ３４
で検出され、この検出温度が乾燥中の穀粒温度であると
推定される。又該パケットコンベア２８で上部へ搬送中
に落下する穀粒の一部は該水分センサ３内へ流下供給さ
れて、検出ロール３３．３３間へ繰込まれて挟圧粉砕さ
れると同時に、この粉砕穀粒の水分が検出され、この検
出穀粒水分が推定された穀粒温度によって所定値補正さ
れ、この補正で得る穀粒水分が仕上目標水分と同じ穀粒
水分になると、該操作装置１５で自動制御して該乾燥機
５を自動停止して穀粒の乾燥が停止される。

第５図〜第７図は、他の実施例を示す図であり、前記送
風室１０内にはこの送風室ｌｏ内の熱風温度を検出する
熱風温度センサ３６を設け、前言己排風室９内にはこの
排風室９内の排風温度を検出する排風温度センサ３７を
設け、これら熱風温度センサ３６が検出する熱風温度と
排風温度センサ３７が検出する排風温度との温度差を前
記操作装置１５内で算出させて、この算出温度差を乾燥
中の穀粒温度と推定する構成である。

又前記水分センサ３の前記機枠４内の温度が、この算出
された温度差になるように、前記バーナ１３から発生す
る熱風の一部をこの機枠４内へ送風すべく筒形状の熱風
案内通路３８，３８、熱風送風！３９を回転駆動する熱
風送風機用モータ４０を設けると共に、一方何のこの熱
風案内通路３８内には開閉自在な開閉弁４１を設け、こ
の開閉弁４１は、正逆回転する開閉弁モータ４２で回動
制御する構成である。

前記水分センサ３の前記温度センサ３４が検出する前記
機枠４内の温度と、算出された温度差とが同じ温度にな
るように、この開閉弁モータ４２の回転で、この開閉弁
４１を回動制御する構成として、該水分センサ３の該機
枠４内の温度を乾燥中の穀粒温度とほぼ同じ温度に制御
して、この温度を乾燥中の穀粒温度と推定して穀粒水分
を補正することにより、検出穀粒水分の精度を向上させ
ようとするものである。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものであり、第１図は
穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ断面図、第３図は水分センサの拡大側断面図、
第４図は水分センサの拡大背面図、第５図、第６図、第
７図は他の実施例を示す図で、第５図は穀粒乾燥機の一
部破断せる全体側面図、第６図は穀粒乾燥機の全体正面
図、第７図は第５図のＡ−Ａ断面図である。 符号の説明 １　貯留室　　　　　２　乾燥室 ３　水分センサ　　　４　機枠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部の貯留室１から下部の乾燥室２へ穀粒を繰出し流下
   させながら熱風を通風して乾燥すると共に、この循環乾
   燥中の穀粒水分を検出する水分センサ３を設けた穀粒乾
   燥機において、該水分センサ３機枠４内へ該乾燥室２を
   通風後の排風を供給しながら穀粒水分を検出することを
   特徴とする穀粒水分検出方式。