JPH0463108B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0463108B2 JPH0463108B2 JP23627685A JP23627685A JPH0463108B2 JP H0463108 B2 JPH0463108 B2 JP H0463108B2 JP 23627685 A JP23627685 A JP 23627685A JP 23627685 A JP23627685 A JP 23627685A JP H0463108 B2 JPH0463108 B2 JP H0463108B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- weight
- resin
- melamine resin
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は自動車等の上塗塗膜として使用するの
に適した光沢の優れた塗膜を与える上塗塗料を用
いて２コート１ベーク方式（2C／1B）方式で塗
装する方法に関する。 従来の技術 自動車塗膜に代表される積層塗膜は、通常、下
地に防錆用の下塗りを１回、下塗りと上塗りとの
機能を補助する中塗りを１〜２回、そして上塗り
を１〜２回塗装することによつて仕上げられてい
る。 このような塗装系において、工程を短縮しかつ
焼付エネルギーを節約するために、中塗り及び上
塗りのそれぞれの塗膜を一回ごとに焼付せず、所
謂ウエツト オン ウエツトの２コート１ベーク
方式で塗装することが、部分的にまたは一部採用
されている。 然るに、自動車用上塗塗料は優れた外観を必要
とするにも拘わらず、色相の異なる塗料をウエツ
ト オン ウエツト方式で塗装すると、色相の異
なる塗料のまざりやミストの影響で所望の外観や
艶を確保することが難しかつた。このように、上
塗塗料は2C／1B方式で塗装した場合にも上塗り
塗膜として必要とされる種々の性能及び下塗り塗
膜との密着性等の期待性能を具備した塗膜を与え
ることができて始めて実用に供することができる
のである。 このような状況から、従来の2C／1B方式によ
る塗装系は、主として、密着性、耐摩衝性等の塗
膜性能及び仕上り性の追及に重点がおかれてい
た。一方、前記の2C／1B方式の塗装系で第一層
と第二層の塗料に同じ樹脂を用いて顔料組成等の
異なる塗料を塗装しても、両塗料の相溶性が良過
ぎて得られる塗膜に艶の出ない場合が多い事は周
知の通りである。 ところで、本発明が目的とする高い水準の艶を
もつ塗膜は、2C／1B方式で塗装した場合、仕上
り等の面から第一層と第二層の塗料に異なつた樹
脂を用いても、艶引けが起こり易く、所望のフル
グロスをもつ塗膜を従来得ることが出来なかつ
た。このことは第一層と第二層の塗料間に相溶性
がない場合でも同様で得られる塗膜の外観が必ず
しも良いとは言えなかつた。これは塗料中の顔料
組成等が異なるためにウエツト塗膜の表面張力又
は塗膜の硬化速度が異なるからである。更に塗料
組成物自体の分散性を改良した塗料が仕上りが良
好な塗料として提案されているが、この塗料は塗
料自体の顔料分散性に優れていても、2C／1B方
式で塗装後の積層塗膜として優れた仕上りを得る
には至らなかつた。 このように自動車のサツチ、バツクパネル、イ
ンナーパネル等の部位は、2C／1B方式で塗装さ
れており、塗料として通常アルキド／メラミン系
の樹脂を配合した塗料が多用されている。 このようなアルキド樹脂／メラミン樹脂を主成
分とする塗料としては、例えば特公昭57−43102
号公報にアルキド樹脂80〜60重量％／メラミン樹
脂20〜40重量％を含有する塗料が開示されてい
る。この塗料は組成はメラミン樹脂比率が50％を
越えると塗膜が硬くなりすぎ、逆に少な過ぎると
塗膜強度が充分でないために、選定されたもので
ある。しかしながら、この塗料を２コート１ベー
ク方式で塗装した場合には、塗料間の相溶性が良
すぎて艶がでないといつた問題がある。 発明の目的 本発明は、前記した従来技術の問題点を排除
し、2C／1B方式の塗装系において、60°鏡面反射
率が90以上で20°鏡面反射率が85以上の分散性に
優れたフルグロス塗装系を提供することを目的と
する。 発明の構成 本発明に従つた塗装方法は、２コート１ベーク
方式で上塗塗料を塗装するに際し、 () 樹脂固形分比でアルキド樹脂／メラミン樹
脂を80〜60重量％／20〜40重量％で着色顔料を
１〜45重量％含む塗料を用いて第一層塗膜を塗
装し、次いで () 樹脂固形分比でアルキド樹脂／メラミン樹
脂を70〜50重量％／30〜50重量％で着色顔料を
１〜45重量％含みかつ前記第一層用の塗料より
メラミン樹脂の含量が10〜20重量％多い塗料を
用いて第二層塗膜を塗装することから成る。 本発明方法に用いる塗料中に配合するアルキド
樹脂としては、通常のアルコール成分又は天然油
変性脂肪酸と酸成分とを反応させて得られる任意
の樹脂を用いることができる。一方、メラミン樹
脂としては通常のブチルエーテル化メラミン樹
脂、メチルエーテル化メラミン樹脂等の従来から
塗料用樹脂として使用されている任意のメラミン
樹脂を用いることができる。 本発明方法において使用される塗料中に配合さ
れるメラミン樹脂はアルキド樹脂の硬化剤として
作用し、樹脂固形分でアルキド樹脂に対して第一
層用塗料では20〜30重量％配合し、この配合量が
20重量％未満では塗膜強度が不十分となるので好
ましくなく、また、30重量％を越えると塗料の貯
蔵安定性が悪くなるので好ましくない。好ましい
メラミン樹脂の配合量は35〜45重量％である。 一方、第二層用塗料中は、メラミン樹脂は30〜
50重量％配合され、30重量％未満では塗膜強度が
不十分となるので好ましくなく、また50重量％を
越えると塗料の貯蔵安定性が悪くなるので好まし
くない。第二層用塗料中の好ましいメラミン樹脂
の配合量は35〜45重量％である。 本発明方法においては第二層用塗料中に含まれ
るメラミン樹脂の配合量を第一層用塗料中に配合
されるメラミン樹脂よりも10〜20重量％多くする
ことにより、第二層／第一層の塗膜の硬化速度を
合せ、前記した本発明の目的を達成することが可
能になつたのである。 本発明に従つて塗装した塗膜は2C／1B方式で
熱硬化される。熱硬化条件には特に限定はない
が、一般には130〜150℃で20〜40分間焼付ける。
なお、塗膜を熱硬化させる場合、被塗物である下
地の鉄板からの伝熱により第一層へのエネルギー
が多くなり、第一層の硬化が早くなると見られ
る。 本発明において使用する塗料に配合される顔料
は通常の塗料用であれば有機系、無機系等任意の
ものを用いることができ、１〜45重量％配合され
る。そのような顔料の具体例としては、カーボン
ブラツク、酸化チタン、アルミニウム粉、フタロ
シアニン、酸化鉄、アゾ系顔料、キナクリドン系
顔料、ぺリレン系顔料などをあげることができ
る。 本発明方法に用いる塗料には、前記必須成分の
ほかに添加剤として通常の表面調整剤としてシリ
コン、高分子アクリル、アミン塩、沈澱防止剤と
してポリアマイド系、ポリエチレン系などの任意
の添加剤を配合することができる。 本発明に従つた塗装方法を実施するに当つて
は、通常のエアースプレー、静電塗装機等を適宜
用いることができ、ウエツト オン ウエツト方
式で塗装することができる。 実施例 以下に本発明の実施例を説明するが、本発明の
技術的範囲をこれらの実施例に限定するものでな
いことはいうまでもない。 (1) 使用塗料 塗料Ａ；ポリエステル系樹脂塗料（日本ペイン
ト社製、オルガＳ−90シーラー）アルキド樹
脂／メラミン樹脂＝72／28（塗料中の顔料分
40重量％） 塗料Ｂ：ポリエステル系樹脂塗料（日本ペイン
ト社製オルガNS用ブラツク）アルキド樹
脂／メラミン樹脂＝60／40（塗料中の顔料分
３重量％） 塗料Ｃ：ポリエステル系樹脂塗料（日本ペイン
ト社製、オルガＳ−90内部専用上塗塗料）ア
ルキド／メラミン樹脂＝60／40（塗料中の顔
料16％重量％） (2) 塗装方法 SPC−１鋼板に化成処理を施し、電着塗料
（カチオン型電着塗料、日本ぺイント社製パワ
ートツプＵ−100）を下塗り後、下記表に示す
ように、第一層及び第二層をウエツト オン
ウエツトで塗装し、フラツシユ オフ後に140
℃×30分間焼付けて硬化塗膜を得た。 得られた結果は以下の通りであつた。
に適した光沢の優れた塗膜を与える上塗塗料を用
いて２コート１ベーク方式（2C／1B）方式で塗
装する方法に関する。 従来の技術 自動車塗膜に代表される積層塗膜は、通常、下
地に防錆用の下塗りを１回、下塗りと上塗りとの
機能を補助する中塗りを１〜２回、そして上塗り
を１〜２回塗装することによつて仕上げられてい
る。 このような塗装系において、工程を短縮しかつ
焼付エネルギーを節約するために、中塗り及び上
塗りのそれぞれの塗膜を一回ごとに焼付せず、所
謂ウエツト オン ウエツトの２コート１ベーク
方式で塗装することが、部分的にまたは一部採用
されている。 然るに、自動車用上塗塗料は優れた外観を必要
とするにも拘わらず、色相の異なる塗料をウエツ
ト オン ウエツト方式で塗装すると、色相の異
なる塗料のまざりやミストの影響で所望の外観や
艶を確保することが難しかつた。このように、上
塗塗料は2C／1B方式で塗装した場合にも上塗り
塗膜として必要とされる種々の性能及び下塗り塗
膜との密着性等の期待性能を具備した塗膜を与え
ることができて始めて実用に供することができる
のである。 このような状況から、従来の2C／1B方式によ
る塗装系は、主として、密着性、耐摩衝性等の塗
膜性能及び仕上り性の追及に重点がおかれてい
た。一方、前記の2C／1B方式の塗装系で第一層
と第二層の塗料に同じ樹脂を用いて顔料組成等の
異なる塗料を塗装しても、両塗料の相溶性が良過
ぎて得られる塗膜に艶の出ない場合が多い事は周
知の通りである。 ところで、本発明が目的とする高い水準の艶を
もつ塗膜は、2C／1B方式で塗装した場合、仕上
り等の面から第一層と第二層の塗料に異なつた樹
脂を用いても、艶引けが起こり易く、所望のフル
グロスをもつ塗膜を従来得ることが出来なかつ
た。このことは第一層と第二層の塗料間に相溶性
がない場合でも同様で得られる塗膜の外観が必ず
しも良いとは言えなかつた。これは塗料中の顔料
組成等が異なるためにウエツト塗膜の表面張力又
は塗膜の硬化速度が異なるからである。更に塗料
組成物自体の分散性を改良した塗料が仕上りが良
好な塗料として提案されているが、この塗料は塗
料自体の顔料分散性に優れていても、2C／1B方
式で塗装後の積層塗膜として優れた仕上りを得る
には至らなかつた。 このように自動車のサツチ、バツクパネル、イ
ンナーパネル等の部位は、2C／1B方式で塗装さ
れており、塗料として通常アルキド／メラミン系
の樹脂を配合した塗料が多用されている。 このようなアルキド樹脂／メラミン樹脂を主成
分とする塗料としては、例えば特公昭57−43102
号公報にアルキド樹脂80〜60重量％／メラミン樹
脂20〜40重量％を含有する塗料が開示されてい
る。この塗料は組成はメラミン樹脂比率が50％を
越えると塗膜が硬くなりすぎ、逆に少な過ぎると
塗膜強度が充分でないために、選定されたもので
ある。しかしながら、この塗料を２コート１ベー
ク方式で塗装した場合には、塗料間の相溶性が良
すぎて艶がでないといつた問題がある。 発明の目的 本発明は、前記した従来技術の問題点を排除
し、2C／1B方式の塗装系において、60°鏡面反射
率が90以上で20°鏡面反射率が85以上の分散性に
優れたフルグロス塗装系を提供することを目的と
する。 発明の構成 本発明に従つた塗装方法は、２コート１ベーク
方式で上塗塗料を塗装するに際し、 () 樹脂固形分比でアルキド樹脂／メラミン樹
脂を80〜60重量％／20〜40重量％で着色顔料を
１〜45重量％含む塗料を用いて第一層塗膜を塗
装し、次いで () 樹脂固形分比でアルキド樹脂／メラミン樹
脂を70〜50重量％／30〜50重量％で着色顔料を
１〜45重量％含みかつ前記第一層用の塗料より
メラミン樹脂の含量が10〜20重量％多い塗料を
用いて第二層塗膜を塗装することから成る。 本発明方法に用いる塗料中に配合するアルキド
樹脂としては、通常のアルコール成分又は天然油
変性脂肪酸と酸成分とを反応させて得られる任意
の樹脂を用いることができる。一方、メラミン樹
脂としては通常のブチルエーテル化メラミン樹
脂、メチルエーテル化メラミン樹脂等の従来から
塗料用樹脂として使用されている任意のメラミン
樹脂を用いることができる。 本発明方法において使用される塗料中に配合さ
れるメラミン樹脂はアルキド樹脂の硬化剤として
作用し、樹脂固形分でアルキド樹脂に対して第一
層用塗料では20〜30重量％配合し、この配合量が
20重量％未満では塗膜強度が不十分となるので好
ましくなく、また、30重量％を越えると塗料の貯
蔵安定性が悪くなるので好ましくない。好ましい
メラミン樹脂の配合量は35〜45重量％である。 一方、第二層用塗料中は、メラミン樹脂は30〜
50重量％配合され、30重量％未満では塗膜強度が
不十分となるので好ましくなく、また50重量％を
越えると塗料の貯蔵安定性が悪くなるので好まし
くない。第二層用塗料中の好ましいメラミン樹脂
の配合量は35〜45重量％である。 本発明方法においては第二層用塗料中に含まれ
るメラミン樹脂の配合量を第一層用塗料中に配合
されるメラミン樹脂よりも10〜20重量％多くする
ことにより、第二層／第一層の塗膜の硬化速度を
合せ、前記した本発明の目的を達成することが可
能になつたのである。 本発明に従つて塗装した塗膜は2C／1B方式で
熱硬化される。熱硬化条件には特に限定はない
が、一般には130〜150℃で20〜40分間焼付ける。
なお、塗膜を熱硬化させる場合、被塗物である下
地の鉄板からの伝熱により第一層へのエネルギー
が多くなり、第一層の硬化が早くなると見られ
る。 本発明において使用する塗料に配合される顔料
は通常の塗料用であれば有機系、無機系等任意の
ものを用いることができ、１〜45重量％配合され
る。そのような顔料の具体例としては、カーボン
ブラツク、酸化チタン、アルミニウム粉、フタロ
シアニン、酸化鉄、アゾ系顔料、キナクリドン系
顔料、ぺリレン系顔料などをあげることができ
る。 本発明方法に用いる塗料には、前記必須成分の
ほかに添加剤として通常の表面調整剤としてシリ
コン、高分子アクリル、アミン塩、沈澱防止剤と
してポリアマイド系、ポリエチレン系などの任意
の添加剤を配合することができる。 本発明に従つた塗装方法を実施するに当つて
は、通常のエアースプレー、静電塗装機等を適宜
用いることができ、ウエツト オン ウエツト方
式で塗装することができる。 実施例 以下に本発明の実施例を説明するが、本発明の
技術的範囲をこれらの実施例に限定するものでな
いことはいうまでもない。 (1) 使用塗料 塗料Ａ；ポリエステル系樹脂塗料（日本ペイン
ト社製、オルガＳ−90シーラー）アルキド樹
脂／メラミン樹脂＝72／28（塗料中の顔料分
40重量％） 塗料Ｂ：ポリエステル系樹脂塗料（日本ペイン
ト社製オルガNS用ブラツク）アルキド樹
脂／メラミン樹脂＝60／40（塗料中の顔料分
３重量％） 塗料Ｃ：ポリエステル系樹脂塗料（日本ペイン
ト社製、オルガＳ−90内部専用上塗塗料）ア
ルキド／メラミン樹脂＝60／40（塗料中の顔
料16％重量％） (2) 塗装方法 SPC−１鋼板に化成処理を施し、電着塗料
（カチオン型電着塗料、日本ぺイント社製パワ
ートツプＵ−100）を下塗り後、下記表に示す
ように、第一層及び第二層をウエツト オン
ウエツトで塗装し、フラツシユ オフ後に140
℃×30分間焼付けて硬化塗膜を得た。 得られた結果は以下の通りであつた。
【表】
発明の効果
上記結果から明かなように、本発明に従えば、
2C／1B方式で従来の性能に加えて60°及び20°の鏡
面反射率に優れたフルグロスの塗装系を確立する
ことができる。
2C／1B方式で従来の性能に加えて60°及び20°の鏡
面反射率に優れたフルグロスの塗装系を確立する
ことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ２コート１ベーク方式で上塗塗料を塗装する
に際し、 () 樹脂固形分比でアルキド樹脂／メラミン樹
脂を80〜60重量％／20〜40重量％で、着色顔料
を１〜45重量％含む塗料を用いて第一層塗膜を
塗装し、次いで () 樹脂固形分比でアルキド樹脂／メラミン樹
脂を70〜50重量％／30〜50重量％で着色顔料を
１〜45重量％含みかつ前記第一層用の塗料より
メラミン樹脂の含量が10〜20重量％多い塗料を
用いて第二層塗膜を塗装することを特徴とする
上塗塗料の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23627685A JPS6296573A (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 上塗塗料の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23627685A JPS6296573A (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 上塗塗料の塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296573A JPS6296573A (ja) | 1987-05-06 |
| JPH0463108B2 true JPH0463108B2 (ja) | 1992-10-08 |
Family
ID=16998384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23627685A Granted JPS6296573A (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 上塗塗料の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6296573A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2989643B2 (ja) * | 1990-08-09 | 1999-12-13 | 関西ペイント株式会社 | 塗膜形成法 |
-
1985
- 1985-10-24 JP JP23627685A patent/JPS6296573A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6296573A (ja) | 1987-05-06 |
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