JPH0463877A - 印刷インキ用バインダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印刷インキ用バインダーに関する。

（従来の技術） 近年、被包装物の多様化、包装技術の高度化に伴ない、
包装材料として各種のプラスチックフィルムが開発され
、被包装物に適したものが適宜選択して使用されるよう
になってきている。ところで、プラスチックフィルムを
包装材料に使用するにあたってはプラスチックフィルム
の装飾または表面保護のために印刷が施されるが、かか
る印刷のための印刷インキには、これら種々のプラスチ
ックフィルムに対する接着性が良好であるなどの高度な
性能が要求されるようになってきている。

従来から、かかる印刷インキに用いられる印刷インキ用
バインダーとして、ポリウレタンか多く用いられている
。一般に、ポリウレタンをバインダーとする印刷インキ
はポリエステルフィルムおよびナイロンフィルムに対し
ては単独で優れた接着力を有するが、汎用フィルムであ
るポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムに対
する接着力は不充分であるため、ポリエチレンフィルム
やポリプロピレンフィルムに印刷する場合には、接着力
を補うためにポリウレタンにポリイソシアネート化合物
を配合せしめた二液反応型インＡが使用されている。

しかしながら、二液反応型インキは印刷直前に硬化剤を
配合しなければならず、取り扱いが不便であり、しかも
、ボットライフ（可使時間）の点でも実用上程々の制限
を受けるという不利を有する。そのため斯界では種々の
プラスチックフィルムに対して接着性が良好であり、か
つポリインシアネート化合物を２合する必要のない一液
型インキ用バインダーとして使用しつるポリウレタンに
ついて種々の研究、開発が行なわれた結果、接着性の点
についてはある程度改善された。しかしながら、たとえ
ば食品を包装した後にボイル殺菌、レトルト殺菌工程等
が施される包装基材として用いられるプラスチックフィ
ルムの印刷に前記−酸型インキを用いたばあいには、か
かる印刷物は耐ボイル性、耐レトルト性、耐油性（以下
、耐ボイル性などという）が依然劣るという問題がある
。

また、ポリウレタンのイソシアネート原料についでも種
々検討されている。しかし、通常ポリウレタンのイソシ
アネート原料として使用されている脂肪族または脂環族
インシアネート化合物である無黄変型ジイソシアネート
化合物を用いたポリウレタンは耐油性、ｉｉ１ボイル性
などが劣るという欠点がある。一方、芳香族ジイソシア
ネート化合物を用いたポリウレタンは耐油性、耐ボイル
性などが優れるが、光や熱により黄変するという欠点か
あり、また毒性が強いために食品包装用印刷インキ用バ
インダーの原料としては不適当である。

そのため、耐油性、耐ボイル性などが要求される分野で
は一液型インキは使用しかたく、前記欠点を有するにも
かかわらず依然としてポリイソシアネート化合物を配合
せしめた二液反応型インキが主流を占めているのが現状
である。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は被印刷物としてポリエステル、ナイロン、ポリ
エチレン、ポリプロピレンなとの各種プラスチックフィ
ルムに対して優れた接着性、耐油性、耐ボイル性などを
有する一液型ポリウレタンの印刷インキ用バインダーを
提供することを目的とした。

（課題を解決するための手段） 発明明考らは前記従来技術の課題を解決すべく鋭意検討
を重ねた結果、ジイソシアネート化合物として特定のジ
イソシアネート化合物を、しかも特定の割合で併用して
得られる一液型ポリウレタンの印刷インキ用バインダー
か各種プラスチックフィルムに対して優れた接着性、接
着性、耐ボイル性などを有することを見出し本発明を完
成するに至った・ すなわち本発明は、高分子ポリオール、シイソシアネ−
１・化合物および鎖伸長剤を反応せしめて得られるポリ
ウレタンを主として含有してなる印刷インキ用バインダ
ーにおいて、該ジイソシアネート化合物がキシリレンジ
イソシアネート３０〜７０モル％、並びにインホロンジ
イソシアネートおよび／または４，４′−ジシクロヘキ
シルメタンジイソシアネート７０〜３０モル％からなる
ことを特徴とする印刷インキ用バインダーに関する。

本発明の高分子ポリオール成分としては、一般にポリウ
レタンの高分子ポリオール成分として知られている各種
公知のものを使用しつる。たとえば、酸化エチレン、酸
化プロピレン、テトラヒドロフラン等の重合体もしくは
共重合体等のポリエーテルポリオール類；エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、１．２−プロパンジオール、１．３−プロパンジオ
ール、１．３−ブタンジオール、１．４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ベンタンジオール、３−
メチル−１，５−ベンタンジオール、ヘキザンジオール
、オクタンジオール、１．４−ブチンジオール、ジプロ
ピレングリコール等の飽和および不飽和の各種公知の低
分子グリコール類またはｎ−ブチルグリシジルエーテル
、２−エチルへキシルグリシジルエーテル等のアルキル
クリシジルエーテル頚、パーサティック酸グリシジルエ
ステル等のモノカルボン酸グリシジルエステル類と、ア
ジピン酸、マレイン酸、フマル酸、無水フタル酸、イソ
フタル酸、テレフタル酸、コハク酸、しゆう酸、マロン
酸、グルタル酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、スペリン酸等の二塩基酸またはこれらに対応する酸
無水物やダイマー酸などとを脱水縮合せしめてえられる
ポリエステルポリオールクル：環状エステル化合物を開
環重合してえられるポリエステルポノオール類；その他
ポリカーボネートポリオール顎、ポリブタジェングリコ
ール類、ビスフェノールＡに酸化エチレンもしくは酸化
プロピレンを付加してえられたグリコール類等の一般に
ポリウレタンの製造に用いられる各種公知の高分子ポリ
オールがあげられる。

なお、前記高分子ポリオール成分のうちグリコール類と
二塩基酸とから得られる高分子ポリオールの場合には、
該グリコール類のうち５モル％までは以下の各種ポリオ
ールに置換することができる。たとえばグリセリン、ト
リメチロールプロパン、トリメチロールエタン、１，２
．６−ヘキサントリオール、１．２．４−ブタントリオ
ル、ソルビトール、ペンタエリスリトール等があげられ
る。

前記高分子ポリオールの数平均分子砒は、得られるポリ
ウレタンの溶解性、乾燥性、耐ブロッキング性等を考慮
して適宜決定され、通常は７００〜１００００、好まし
くは１０００〜６０００の範囲内とするのがよい。該数
平均分子ｂ」が７００未満になると溶解性の低下に伴な
いＥ）］刷適性か低下する傾向があり、またｔｏｏｏｏ
を越えると乾燥性及び耐ブロッキング性か低下する傾向
がある。

また前記高分子ポリオールは、ポリウレタンを印刷イン
キ用バインダーとして使用するのに必要な性能を有する
範囲でその一部が低分子ポリオール、たとえば前記高分
子ポリオールの製造に用いる各種低分子グリコールに置
換されてもよい。その際の低分子グリコールは全ポリオ
ール成分中、２０％以下が好ましく、さらには１０％以
下が好ましい。前記低分子グリコールの割合が２０％を
越えると、稀釈溶剤に対する溶解性や得られるインキ組
成物のプラスチックフィルムに対する５　ｇ−性が低下
する傾向がある。

本発明ではジイソシアネート化合物として、無抗変型ジ
イソシアネート化合物のなかでもイソシアネー１−基の
反応性が異なるものを特定割合で併用して使用する。

すなわち、本発明ではジイソシアネート化合物として、
キシリレンジイソシアネート４０〜６０モル％、並びに
イソホロンジイソシアネートおよび／または４．４′−
ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート７０〜３０モ
ル％を使用する。好ましくは、キシリレンジイソシアネ
ート４０〜６０モル％、並びにイソホロンジイソシアネ
ートおよび／または４．４′　−ジシクロヘキシルメタ
ンジイソシアネート６０〜４０モル％である。

キシリレンジイソシアネートはインシアネート基が１級
炭素に結合し、また芳香環を有することから比較的反応
性が高いのに対し、イソホロンジイソシアネートおよび
４．４′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートは
イソシアネート基が２級炭素に結合しているため反応性
が低い。本発明は、この両者のインシアネート基の反応
性の差を利用したものである。すなわち、本発明のポリ
ウレタンは、まず高分子ポリオールとキシリレンジイソ
シアネートとが優先的に反応し、次いでイソホロンジイ
ソシアネートおよび／または４．４′−ジシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネートが反応した特殊なｔｊｌ　造
を有しており、加えてキシリレンジイソシアネートは無
黄変型ジイソシアネートのなかでも芳香環を有する極め
て凝集力の高いジイソシアネートであり、かかる特殊な
構造のポリウレタンにより印刷インキ用バインダの釘１
油性、＃１ボイル性などを大きく改良したものと考えら
れる。また、イソホロンジイソシアネトおよび／または
４，４゛−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ−１・
だけを用いても、分割添加法を用いることにより本発明
の横道と似た構造のポリウレタンを得ることができるが
、本発明のポリウレタンに比べて耐油性、耐ボイル性な
どは不充分である。

なお、本発明以外の無黄変型ジイソシアネート化合物と
してヘキザメチレンジイソシアネート、１．３−ビス（
イソシアネートメチル）シクロヘキサン等があげられる
が、これらのジイソシアネート化合物のイソシアネート
基の反応性は、前記本発明の２種類のイソシアネート基
の反応性のほぼ中間であるため、これらジイソシアネー
ト化合物を使用しても反応性にあまり差がなく、本発明
の特殊な構造のポリウレタンは得難い。

また、両者の使用比率も前記範囲でなければならない。

キシリレンジイソシアネートが３０モル％未満では前記
の優れた効果は得られない。

また、７０モル％を越える・場合は得られるポリウレタ
ンの泗浦安定性が低下するため好ましくない。

本発明では鎖伸長剤成分として、各種公知のものを使用
することができる。たとえばエチレンジアミン、プロピ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、トリエチレン
テトラミン、ジエチレントノアミン、イソホロンジアミ
ン、ジシクロヘキシルメタン−４，４−ジアミンなどが
あげられる。その他、２−ヒドロキシエチルエチレンジ
アミン、２−ヒドロキシエチルプロピレンジアミン、ジ
ー２−ヒドロキシエチルエチレンジアミン、ジー２−ヒ
ドロキシエチルプロピレンジアミン、２−ヒドロキシプ
ロピルエチレンジアミン、ジー２−ヒドロキシプロピル
エチレンジアミン等の分子内に水酸基を有するジアミン
類および前記したポリエステルジオールの項で説明した
低分子グリコールやダイマー酸のカルボキシル基をアミ
ノ基に転化したダイマージアミン等もその代表例として
あげられる。

更には必要に応じて鎖長停止剤を用いることもできる。

かかる鎖長停止剤としては、たとえば、ジ−ｎ−ブチル
アミン等のジアルキルアミン類やエタノール、イソプロ
ピルアルコール等のアルコール類があげられる。

本発明のポリウレタンを製造する方法は、高分子ポリオ
ール成分とジイソシアネート化合物とをインシアネート
基過剰の条件で反応させ、高分子ポリオールの末端にイ
ソシアネート基を有するプレポリマー（好ましくは遊離
インシアネート含量０．５〜１０％）を調製し、次いで
これを適当な溶媒中で鎖伸長剤、および必要に応じて鎖
長停止剤と反応させる二段法が好ましい。

本発明に用いられるポリウレタンを二段法で製造するに
あたって、高分子ポリオール成分とジイソシアネート化
合物とを反応させる際の条件はイソシアネート基が過剰
になるようにするほかは特に限定はされないが、水酸基
／イソシアネート基が当量比でＩ／１．３〜１／３の範
囲になるように反応させるのが好ましい。また、得られ
たプレポリマーと鎖伸長剤および必要に応じて用いる鎖
長停止剤とを反応させる際の条件にも特に限定はされな
いがプレポリマーの末端に有する遊離のイソシアネート
基を１当量とした場合に、鎖伸長剤中のイソシアネート
基と反応しつる活性水素の合計当量が０．５〜２．０当
量の範囲内であるのがよい（とくに活性水素含有基がア
ミノ基の場合には０．５〜１．３当量の範囲内であるの
が好ましい）。前記活性水素が０．５当量未満の場合、
乾燥性、耐ブロッキング性、皮膜強度が充分でな（、前
記活性水素が２、Ｏ当量より過剰になった場合には、鎖
伸長剤が未反応のまま残存し、印刷物に臭気が残りやす
くなる・ これら製造法において、使用される溶剤としては通常、
印刷インキ用の瀉剤としてよく知られているベンゼン、
トルエン、キシレン等の芳香族系（容斉１１；メタノー
ル、エタノール、インプロパツル、ｎ−ブタノール等の
アルコール系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン等のケトン系溶剤；酢酸エチル、
酢酸ブチル等のエステル系溶剤があげられ、これらを単
独または２種以上の混合物で用いる。

如上のごとくしてえられる本発明のポリウレタンの数平
均分子量は、５０００〜１０００００の範囲とするのが
よい。数平均分子量が５０００に満たない場合には、こ
れをビヒクルとして用いた印刷インキの乾燥性、耐ブロ
ッキング性、皮膜強度、耐油性等が低下しやす（なり、
一方、１０００００を越える場合にはポリウレタン樹脂
溶液（バインダー）の粘度が上昇したり、印刷インキの
光沢が低下しやすくなる。また、ポリウレタン樹脂溶液
の樹脂固形分濃度は特に制限はされないが、印刷時の作
業性等を考虜して適宜決定すればよく、通常は１５〜６
０重量％、粘度は５０〜Ｉ　０００００ｃＰ／２５℃の
範囲に調整するのが実用上好適である。

また、本発明では必要に応じて、本発明の主成分である
ポリウレタンの他に以下に示すような樹脂を副成分とし
て本発明のバインダーとして併用しつる。たとえば、本
発明以外のポリウレタン、ポリアミド、ニトロセルロー
ス、ポリアクリル酸エステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビ
ニルと酢酸ビニルのコポリマー、ロジン系樹脂、ケトン
レジン等があげられる。

こうした本発明のバインダーは着色剤、溶剤、さらに必
要に応じてインキ流動性およびインキ表面皮膜を改良す
るための界面活性剤、ワックス、その他添加剤を適宜配
合しボールミル、アトライター、サンドミル等の通常の
インキ製造装置を用いて混練することにより印刷インキ
組成物を製造することができる。なお、印刷インキ組成
物中の本発明のバインダーの配合量は印刷インキ組成物
中、その樹脂固形分が３〜２０重量％になるように配合
するのか好ましい。

（発明の効果） 本発明の印刷インキ用バインダーを用いた一液型印刷イ
ンキは、被印刷物であるポリエステル、ナイロンフィル
ム、ポリエチレン、ポリプロピレン等の各種プラスチッ
クフィルムに対しで優れた接着性、１１油性および耐ボ
イル性などを呈するという効果を奏する。

以下に製造例、実施例および比較例をあげて本発明の詳
細な説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。なお、各国中、部および％は重量基準であ
る。

製造例１ 攪拌機、温度計及び窒素ガス導入管を備えた丸底フラス
コに、分子量２ｏｏｏのポリ（１，６へキサメチレンア
ジペート）グリコール１０００部とイソホロンジイソシ
アネート１１１部及びキシリレンジイソシアネート９４
部を仕込み、窒素気流下に９０℃で６時間反応させ遊離
イソシアネート含量３．４８％のプレポリマーを製造し
たのちメチルエチルケトン８０３．３部を加えてウレタ
ンプレポリマーの均一溶液とした。次いでインホロンジ
アミン７４０部、ジ−ｎ−ブチルアミン１６．７部、メ
チルエチルケトン１２１２．３部及びイソプロピルアル
コール１００７．８部からなる混合物に前記ウレタンプ
レポリマー溶液２００８．３部を添加し、次いで５０℃
で３時間反応させた。こうしてえられたポリウレタン樹
脂消液（以下、樹脂溶液Ａという）は、樹脂固形分濃度
が３０％、粘度が２０００　ｃ　Ｐ　／　２５℃であっ
た。

製造例２ 攪拌機、温度計及び窒素ガス導入管を備えた丸底フラス
コに、分子量２０００のポリ（３−メチル−１，５−ペ
ンタンアジペート）グリコール１０００部と４．４′−
ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート５２．４部、
インホロンジイソシアネート４４．４部及びキシリレン
ジイソシアネート９４部を仕込み、窒素気流下に９０℃
で６時間反応させ遊離イソシアネート含＝２．８２％の
プレポリマーを製造したのちメチルエチルケトン７９３
．９部を加えてウレタンプレポリマの均一溶液とした。

次いで、イソホロンジアミン５７．２部、ジ−ｎ−ブチ
ルアミン１６．３部、メチルエチルケトン１１フ２．９
部及びイソプロピルアルコール９８３．４部からなる混
合物に前記ウレタンプレポリマーｉ液＋９ｇ４．７部を
添加し、次いで５０℃で３時間反応させた。こうしてえ
られたポリウレタン樹脂溶液（以下、樹脂溶液Ｂという
）は、樹脂固形分濃度が３０％、粘度が１４００　ｃ　
Ｐ　／　２５℃であった。

製造例３ 攪拌機、温度計及び窒素ガス導入管を備えた丸底フラス
コに、分子［２０００のポリ（ｌ、４ブチレンアジペー
ト）グリコールＩ　０００部と４．４′−ジシクロヘキ
シルメタンジイソシアネート１３１．０部及びキシリレ
ンジイソシアネート５６４部を仕込み窒素気流下に９０
℃で６時間反応させ遊離イソシアネート含＠２．１２％
のプレポリマーを製造したのちメチルエチルケトン７９
１．６部を加えてウレタンプレポリマの均−濡液とした
。次いで、イソホロンジアミン４０．４部、ジー０−ブ
チルアミン１６．０部、メチルエヂルケトン１１４３．
３部及びイソプロピルアルコール９６７．４部からなる
混合物に前記ウレタンプレポリマー瀉Ｍ１９７９．０部
を添加し、次いで５０℃で３時間反応させた。こうして
えられたポリウレタン樹脂溶液（以下、樹脂ンδ液Ｃと
いう）は、樹脂固形分濃度が３０％、粘度が２５００　
ｃ　Ｐ　／　２５℃であった。

製造例４ ｍ打機、温度計及び窒素ガス導入管を備えた丸底フラス
コに、分子量２０００のポリ（１，６−ヘキサメチレン
アジペート）グリコール１０００部とイソポロンジイソ
シアネート２２２．０部を仕込み、窒素気流下に９０℃
で６時間反応させ遊離イソシアネート含！３．４３％の
プレポリマーを製造したのちメチルエチルケトン８１４
．７部を加えてウレタンプレポリマーの均一溶液とした
。次いで、インホロンジアミン７７．２部、ジ−ｎ−ブ
チルアミ２１．１．８部、メチルエチルケトン１２２４
．７部及びイソプロピルアルコール１０１９．７部から
なる混合物に前記ウレタンプレポリマー溶１２０３６．
７部を添加し、次いで５０℃で３時間反応させた。こう
してえられたポリウレタン樹脂？８ｆｉ（以下、樹脂ン
容液りという）は、樹脂固形分濃度が３０％、粘度が１
６００ｃ　Ｐ　／　２５℃であった。

製造例５ 攪拌機、温度計および窒素ガス導入管を備えた丸底フラ
スコに、分子１２０００のポリ（３−メチル−１，５−
ペンタンアジペート）グリコール１０００部とへキサメ
チレンジイソシアネート８４．０部およびキシリレンジ
イソシアネート９４．０部を仕込み、窒素気流下に９０
℃で６時間反応させ遊離イソシアネート含量３．５６％
のプレポリマーを製造したのちメチルエチルケトン７８
５．３部を加えてウレタンプレポリマーの均−ｉ８液と
した。次いで、イソホロンジアミン７４−２部、ジ−ｎ
−ブチルアミン１６，４部、メチルエチルケトン１１８
８．０部及びイソプロピルアルコール９８６６部からな
る混合物にｉｉｉ記ウトウレタンプレポリマー溶液１９
６３部を添加し、次いで５０℃で３時間反応させた。こ
うしてえられたポリウレタン樹脂溜ｆｉ（以下、樹脂溶
液Ｅという）は、樹脂固形分濃度が３０％、粘度が１０
００　ｃ　Ｐ　／　２５℃であった。

製造例６ 攪拌機、温度計及び窒素ガス導入管を備えた丸底フラス
コに、分子ｉｔ　２０００のポリ（１，４−ブチレンア
ジペート）グリコール１０００部とキシリレンジイソシ
アネート１６９．２部を仕込み、窒素気流下に９０℃で
６時間反応させ遊離イソシアネート含量２．８７％のプ
レポリマーを製造したのちメチルエチルケトン７７９．
５部を加えてウレタンプレポリマーの均−滴液とした。

次いで、インホロンジアミン５７．４部、ジ−ローブチ
ルアミ２１６．０部、メチルエチルケトン１１５３．４
部及びイソプロピルアルコール９６６．５部からなる混
合物に前記ウレタンプレポリマー泗＝１９４８．７部を
添加し、次いで５０℃で３時間反応させた。こうしてえ
られたボッウレタン樹脂溶液は樹脂固形分濃度が３０％
、粘度が６０００　ｃ　Ｐ　／　２５℃であったが、樹
脂溶液の安定性が悪く、−日後に樹脂が分離析出した。

実施例１〜３及び比較例１．２ チタン白（ルチル型）　　　　　　　　３０部製造例１
〜５で得られた ポリウレタン樹脂薬液　　　　　　　５０部トルエン　
　　　　　　　　　　　　１０部イソプロピルアルコー
ル　　　　　　１０部上記組成の混合物をそれぞれペイ
ントシエイカーで練肉し、白色印刷インキを調製した。

えられた白色印刷インキ１００部に、トルエン３５部及
びイソプロピルアルコール１５部を加えて粘度を調整し
た。

得られた５声、の白色印刷インキを版ｉｆｆ　３０　ｔ
ｔ　ｍのグラビア版を備えた簡易グラビア印刷機により
、厚さ１５ＬＬｍのコロナ放電処理ナイロンフィルム（
ＮＹ）の放電処理面及び厚さ１１μｍのポリエチレンテ
レフタレー）　（ＰＥＴ）の片面に印刷して、４０〜５
０℃で乾燥し、印刷フィルムを得た。得られた印刷フィ
ルムを以下の試験に供した。評価結果を第１表に示す。

■（接着性） 得られた印刷フィルムの印刷面にセロハン粘着テープを
貼り付け、角度６０℃で急激に剥離したときの状態を観
察し、印刷インキの接着性を評価した。

０−一一全く剥離しなかった。

○−−−０％を越え、２０％以下が剥離した。

△−−−２０％を越え、５０％以下が剥離した。

Ｘ−−−５０％以上が剥離した。

■（耐ブロッキング性） 得られた印刷フィルムの印刷面が内側になるように折り
曲げ、２００　ｇ　／　ｃ　ｍ　２の荷重をかけ、４０
℃で２４時間放置した後の印刷面の状態を観察し、印刷
インキの耐ブロッキング性を評価した。

０−−一全く付着していなかった。

○−−−〇％を越え、２０％以十が片側にとられた。

△−−−２０％を越え、５０％以下が片側にとられた。

Ｘ−−−５０％以上が片側にとられた。

次に、得られた印刷フィルムの印刷面上に固形分７％の
インシアネート系アンカーコート剤を版深１５ｕｍのグ
ラビア版にて塗布後、押し出しラミネート機により、塗
布面上にポリエチレンをエクストルージョンラミネート
してラミネートフィルムを（得た。３口径うミネートフ
ィルムのラミネート強度（接着力）および９０℃でのボ
イル適性を評価した。

■（ラミネート強度の変化による評価）サラダ油／食酢
／水＝１／Ｉ／Ｉ　　（重量比）の混合物を充填したラ
ミネートフィルムを９０℃で３０分間煮沸した後、ラミ
ネートフィルムを１５ｍｍ幅に切断し、剥離試験機にて
速度３００ｍｍ／分でＴ型剥離強度（単位：ｇ／１５ｍ
ｍ）を測定し、ボイル前の強度と比較した。

■（ボイル適性、フィルムの外観変化）ラミネートフィ
ルムのポリエチレンフィルム側を内側にしてヒートシー
ルして得られた袋体に内容物としてサラダ油／食酢／水
＝１／１／１　　（重量比）の混合物を充填し、９０”
Ｃで３０分間煮沸した後の外観変化を観察評価した。

○−−−−−−−−フィルムに異常なし。

△−−−−−−−−フィルムのごく一部がデラミネート
しているか、またはブリスターがわ ずかであるが発生している。

Ｘ−−−−−−−−フィルムの一部がデラミネートして
いるか、またはブリスターが発生し ている。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）高分子ポリオール、ジイソシアネート化合物およ
   び鎖伸長剤を反応せしめて得られるポリウレタンを主と
   して含有してなる印刷インキ用バインダーにおいて、該
   ジイソシアネート化合物がキシリレンジイソシアネート
   ３０〜７０モル％、並びにイソホロンジイソシアネート
   および／または４、４′−ジシクロヘキシルメタンジイ
   ソシアネート７０〜３０モル％からなることを特徴とす
   る印刷インキ用バインダー。