JPH0464481A - 感圧記録紙用減感インキとその印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は感圧記録紙に水なし平板印刷を行なう場合に好
適に使用される、耐地汚れ性が良好で、かつ印刷適性、
減感特性の優れた減感インキに関する。

（従来の技術） 感圧記録紙は、筆圧又はタイプ圧等の圧力によりシート
上に記録画像を形成させるものであるが、感圧記録紙の
使用目的によっては、記録不要部分を有することがある
。従来このような場合には、減感剤を含む減感インキを
印刷機等によってシートの記録不要部分に印刷・塗布し
て圧力に対し減感することにより、記録画像の形成を阻
止するという方法が採られている。

このような目的で用いられている減感インキとしては、
例えば米国特許２７．７７７．８０５号、特公昭４４−
２７２５５号公報、同４５−２１４４８号公報、同４６
−２２６５１号公報、同４６−２９５４６号公報、特開
昭４７−３２９１５号公報、特公昭４７−３８２０１号
公報、同４Ｂ−４０５０号公報、特開昭４８−６８０５
号公報、特公昭４９−４４８４号公報、同４９−１９６
４７号公報、同４９−２３００８号公報、同４９＝２３
８５０号公報、特開昭４９−４３７０８号公報、同４９
−７２００９号公報、同４９−７７７０９号公報、同４
９−７７７１０号公報、同４９−１５５１３号公報、同
４９−８３５０９号公報、ドイツ特許出願（ＯＬＳ）２
，３４３．８００号、同２３，５９０．７５９号、同２
，３６１．８５６号、及び特公昭５８−３８１１９号公
報等に記載されたものがある。

これら従来知られた減感インキ組成物の感圧記録紙上へ
の印刷方法としては、凸版印刷方式、凹版印刷方式、平
版印刷方式、孔版印刷方式が用いられている。しかしそ
の内訳は、従来主流であった凸版印刷方式から現在は、
平版印刷方式に移行しつつある。その理由としては凸版
印刷等に比へて平版印刷では製版が容易であり寸法精度
が高く印刷品質が優れていることが挙げられる。しかし
ながら減感インキに含まれる顔料や減感剤は親水性の物
質が多いため、湿式平版印刷の湿し水との親和性が高く
、その結果印刷時にインキが湿し水で乳化したり、地汚
れが発生して印刷が困難になる。この様な問題を無くす
ために減感インキの改良がなされているが未だ完全なも
のは得られていない。

一方、このような問題点を改善する方法として湿し水を
用いない水なし平版印刷が考えられるが、水なし平版用
減感インキは未だ開発されていない。従来の減感インキ
をそのまま水なし平版を用いて印刷すると、地汚れが発
生して印刷物を得ることができないのである。

（発明が解決しようとする課８） 本発明の目的は、かかる従来技術の諸欠点の改善にあり
、より具体的には耐地汚れ性が良好であり、かつ印刷適
性、減感特性に優れた実用性の高い水なし平版印刷用に
特に適する感圧記録紙用減感インキを提供することにあ
る。

（課題を解決するための手段） かかる本発明の目的を達成する感圧記録紙用減感インキ
組成物は、減感剤、樹脂、顔料および物性調整剤を含有
し、３２℃におけるタック値が８〜２０．２５℃におけ
る粘度が５００〜２５００ポイズであることを特徴とす
る。

本発明の好ましい態様としては、物性調整剤が樹脂に対
して非相溶でかつ減感剤に対して一部または全量相溶す
るＨＬＢ　　１３〜１６の範囲内にある界面活性剤であ
る上記感圧記録紙用減感インキ組成物、物性調整剤が芳
香族成分を含有しない溶剤である上記感圧記録紙用減感
インキ組成物、物性調整剤が水への溶解度が５％以下の
可塑剤である上記感圧記録紙用減感インキ組成物、及び
物性調整剤が金属キレート化合物である上記感圧記録紙
用減感インキ組成物があり、これら感圧記録紙用減感イ
ンキ組成物は水なし平版印刷において著効を示す。

以下に、本発明の詳細な説明すると、本発明にかかる感
圧記録紙用減感インキは、前述したように減感剤、樹脂
、顔料、および物性調整剤を必須成分とし、所望により
その他添加剤を配したものからなる。減感剤とは、特公
昭４６−２９５４６号公報記載のことき、２個のポリエ
チレンオキサイド基を有する第３級アミン（Ｎ、Ｎ−ジ
−ポリオキシエチレンエチルアミンなと）、特公昭４９
−８２８８号公報記載のことき、ポリエチレングリコー
ルフェニルエーテルなどが有効であるが、特に減感効果
と耐地汚れ性、セットオフ防止効果を兼備するものとし
て、アルキレン（もしくはポリアルキレン）ポリアミン
（例えばエチレンジアミン、ジエチレントリアミン等）
１モルに対しアルキレンオキサイド（例えば、プロピレ
ンオキサイド、ブチレンオキサイド等）６〜１８モル付
加体が有効である。特公昭３３−３９２１号公報記載の
ことき、陽イオン性第４級アンモニウム塩などは、非画
線部であるシリコーンゴムとの親和性が大きく耐地汚れ
性が大幅に低下するため好ましくない。

本発明に使用される樹脂としては、公知のもの、例えば
ロジン変性フェノール樹脂、アルキッド樹脂、マレイン
酸樹脂、石油樹脂などが挙げられるが、耐地汚れ性、タ
ック値、粘度などを所望の値を付与するためには高分子
量、高融点の樹脂が好ましい。そのようなものとしては
、樹脂の分子量５万以上、軟化点１５０°Ｃ以上で酸価
３０以下のものが有効に使用される。酸価が３０を越え
ると減感剤に対する溶解性が低下し、印刷適性が悪くな
り好ましくない。

顔料としては、減感インキ組成物に通電相いられている
ものでよく、二酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシ
ウム、タルク等が挙げられる。

物性調整剤としては、タック値および粘度を調整し、印
刷適性を付与するものであって、以下に例示するものが
好ましく使用される。これらの物性調整剤は各々単独で
使用することもてきるが同種または異種のものを２種以
上併用することもてきる。

第１の物性調整剤としては、ＨＬＢが１３〜１６の範囲
にある非イオン界面活性剤が挙げられる。

ここて、ＨＬＢとはＨｙｄｒｏｐｈｉｌｅ−Ｌｉｐｏｐ
ｈｉｌｅ　Ｂａ１ａｎｃｅ　（親水性と親油性とのつり
合い）の略称であり、界面活性剤の親水性を表す尺度と
して、慣用されているもの（例えば、「新・界面活性剤
入門」１２７．１２８頁、昭和６０年１１月１日三洋化
成工業−発行）である。

非イオン界面活性剤のＨＬＢは次式により計算される。

本発明に使用される非イオン界面活性剤としては、グリ
セリンまたはプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチ
レンソルビタンエステルエーテルなとがあげられるが、
好ましくは以下に示すような非イオン界面活性剤である
。

すなわち、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビ
タンエステルエーテル等から選ばれる界面活性剤で、Ｈ
ＬＢ値が１３〜１６の範囲にあるものである。

ＨＬＢが１３未溝ては、樹脂に対する相溶性が増し、非
画線部であるシリコーンゴムに対する親和性が増す結果
、耐地汚れ性が大幅に低下する。またＨＬＢが１６を越
える場合は、減感インキへの相溶性が不足して、樹脂を
凝固させ、転移不良を起こしたり、添加混合した界面活
性剤がブリートアウトするなとの欠点がある。このよう
に界面活性剤のＨＬＢ［によって効果が大きく支配され
る。重要なことはＨＬＢ値が１３〜１６の範囲内にある
ことてあって、２種以上混合する場合にはＨＬＢ値を上
記の範囲内に調整すれば有効に使用できる。

使用可能な第２の物性調整剤は芳香族成分を含有しない
溶剤である。

芳香族成分を含有しない溶剤としては、沸点が２００℃
以上てｎ−パラフィン、イソパラフィン、α−オレフィ
ンなどが好ましく使用できる。一般に使用されている石
油溶剤には芳香族酸物が含まれており、樹脂の溶解性が
大きくなりすぎ、高タックインキとなり好ましくない。

第３の物性調整剤としては、水への溶解度が５％以下の
可塑剤が挙げられ、セパチン酸ジーｎ−ブチル、マロン
酸ジ−ｎ−ブチル、マロン酸ジエチル、アジピン酸ジオ
クチル、フマル酸ジエチル、コハク酸ジエチル、フタル
酸ジオクチルなどが有効に使用される。

第４の物性調整剤としては、金属キレート化合物が挙げ
られる。

金属キレート化合物としては、アルミニウムイソプロピ
レートモノセカンダリ−ブチレート、アルミニウムトリ
スアセチルアセトネート、エチルアセテートアルミニウ
ムジイソプロピレート、アルミニウムｓｅｃブチレート
などが有効に使用できる。

その他必要に応して添加剤として、パラフィンワックス
、ポリエチレンワックス等のワックス類、デンプン、デ
キストリン等の裏移り防止剤、滑剤紫外線吸収剤等を加
えることができる。

本発明の減感インキ組成物の各成分の組成は、特に限定
されないが、減感剤２０〜５０重量％、樹脂１０〜３０
重量％、顔料２０〜４０重量％、物性調整剤５〜２０重
量％の範囲内に調整されるのが好ましい。

本発明の減感インキ組成物の調整法は特に限定されず適
宜通常の方法が用いられる。すなわち、上記減感剤、樹
脂、物性調整剤等を必要に応じて加熱溶解した後、三本
ロール等を使用して顔料を混練する方法等により調整さ
れる。

上記の様にして得られた本発明の減感インキ組成物は、
インコメ−ターで測定したタック値８〜２０　（３２℃
、４００ｒｐｍ）、ラレー粘度計て測定した粘度５００
〜２５００ポイズ（２５℃）を有する。タック値が８味
満の場合は耐地汚れ性が劣る。また２０を越える場合は
、印刷適性が悪くなり、用紙の巻きつきゃピッキングの
トラブルが発生しやすくなると共に、インキのセットが
悪くなってセットするの問題が発生し好ましくない。ま
た粘度が５００ボイス未満ては、耐地汚れ性が劣り、２
５００ポイズを越える場合は、転移性が劣り好ましくな
い。

（発明の効果） 本発明によれば、優れた減感効果および耐地汚れ性、印
刷適性を有した水なし平版印刷用に特に好適な感圧記録
紙用減感インキ組成物を得ることができる。

（実施例） 以下実施例で本発明を更に詳細に説明するが、本発明は
これら実施例により限定されるものではない。実施例中
部とは、特に断わらないかぎり重量部を示すものとする
。

１〜６、　　　１〜５ 表１に示すビヒクルの各配合剤を、窒素気流中にオイル
バスにより２００℃に加熱溶解し、混合してビヒクルを
調整した。

上記ビヒクルと、表１に示す組成の顔料および物性調整
剤を使用して混練して減感インキ組成物を得た。

得られた各減感インキ組成物の３２℃におけるタック値
を、スウィングアルバート式インコメ−ターで回転数４
０Ｏｒｐｍで測定した。

インキ粘度はラレー粘度計て２５℃て測定した。

印刷評価は、版材として水なし平版（ＴＡＮ−１５：東
しく１り　’）　、印刷機としてフオーム印刷機（ＶＳ
−１０００：東しエンジニアリング（製））、感圧紙と
して（富士写真フィルム（製’）；ＣＮ−４０Ｗ）を使
用して印刷を行ない、各減感インキ組成物の印刷適性お
よび減感効果について調べた。

耐地汚れ性の評価法（地汚れ発生指数（ＣＴＩ）の測定
）転写ワニス１００部に対して、トナー（着色剤）２部
を用いて添加した転写ワニスを、版胴に温水を通して版
面を昇温てきるように改造した印刷機に、シリコーンゴ
ムよりなる非粘着性層を有する水なし平版刷版をとりつ
け、版面を昇温しながら印刷し、一定のペタ濃度におい
て印刷物に地汚れが発生した際の版面温度を地汚れ発生
指数とした。地汚れ発生指数の高いインキはど実用印刷
においても地汚れが発生しにくいものである。

表１の実施例１〜６に示すように物性調整剤として、溶
剤中に芳香族成分を含まないｎ−パラフィン（０号ソル
ベント；日本石油（！り　）　、イソパラフィン（ＩＰ
２８３５：出光石油（製））、αオレフィン（ダイキレ
ン１６８：三菱化成（１り　）　、界面活性剤のＨＬＢ
が１３〜１６の範囲内にあるノニオン系界面活性剤、ポ
リオキシエチレンモノステアレー）　（ＨＬＢ　；　１
３．６　（第一工業製薬（製））、ポリオキシエチレン
ソルビタンモノステアレート（ＨＬＢ　；　１４．９（
第一工業製薬（製））、可塑剤として水に対する溶解度
が５重量％以下の可塑剤であるセパチン酸ジｎブチル（
水への溶解度１％）、金属キレート化合物としてアルミ
ニウムイソプロピレートモノセカンダリ−ブチレートを
使用した実施例について示した。

これらの減感インキは、いずれも特許請求範囲に示した
タック値８〜２０、インキ粘度５００〜２５００ボイス
の範囲内にあり、かっ耐地汚れ性の目安であるＣＴＩが
３２以上であり、印刷結果においても地汚れの発生がな
く、印刷用紙のまき上がりや転移不良、ブランケットパ
イリング等の発生もなく、減感効果も充分であり、実用
性のあるインキであった。

表１の比較例１〜５に示すように物性調整剤として、溶
剤に芳香族成分を３０１量％含有する石油系溶剤（５号
ソルベント（８石化学（製））、界面活性剤のＨＬＢｂ
月３以下のノニオン系界面活性剤、ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル（ＨＬＢ；５．７（第一工業製
薬（製））、ＨＬＢが１６以上のノニオン系界面活性剤
、ポリオキシエチレンモノステアレート（ＨＬＢ１６．
７；　（第一工業製薬（製））、可塑剤として水に対す
る溶解度が５重量％以上である可塑剤、リン酸トリブチ
ル（水への溶解度７％）を使用した比較例について示し
た。

結果は表１に示すように、タック値、粘度の両方または
一方を満たすことができず、地汚れの発生や印刷用紙の
まきあがり、ブランケットパイリング等が発生して実用
性が簾いインキとなる。

１）；ジエチレントリアミン・ブチレンオキサイド付加
物２）；エチレンジアミン・ブチレンオキサイド付加物
３）；ロジン変性フェノール樹脂（荒用化学製；分子量
１０万） ４）；ロジン変性フェノール樹脂（荒用化学製：分子量
６万）５）；石油樹脂（日石化学製；分子量１２万）６
）；ロジン変性フェノール樹脂（荒用化学製；分子量４
万）７）；住友化学製 ８）；二酸化チタン（テユボン１１） ９）；ｎパラフィン溶剤（日本石油ＩＩ）ｌＯ）；イソ
パラフィン溶剤（出光石油型）１１）；アルミニウムイ
ソプロピレートモノセカンダリ−ブチレート（用研ファ
インケミカル製） １２）；印刷温度２５℃、印刷速度５０００ｒｐｈ、印
刷機：ＶＳ−１０００（東しエンジニアリング（１り　
）ＴＡＮ−１５（水なし平版印刷版；東しく１り　）１
３）；富士感圧紙ＣＮ−４００Ｗに減感インキ塗布量１
．６ｇ／ｖｌとなるように印刷を行ない、富士感圧紙Ｂ
Ｎ−４０Ｗ（ブルー）、ＢＮ−４０Ｗ（ブラック）を用
いＯ；印刷直後でも充分に減感されていた。

△；印刷直後は減感不充分であったが、印刷１時間後に
は充分減感されていた。

×；評価不可能である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）減感剤、樹脂、顔料、および物性調整剤を含有し
   、３２℃におけるタック値が８〜２０、２５℃に於ける
   粘度が５００〜２５００ポイズである感圧記録紙用減感
   インキ組成物。
2. （２）物性調整剤がＨＬＢ１３〜１６の範囲にある非イ
   オン界面活性剤である請求項（１）記載の感圧記録紙用
   減感インキ組成物。
3. （３）物性調整剤が芳香族成分を含有しない溶剤である
   請求項（１）記載の感圧記録紙用減感インキ組成物。
4. （４）物性調整剤が水への溶解度が５％以下の可塑剤で
   ある請求項（１）記載の感圧記録紙用減感インキ組成物
   。
5. （５）物性調整剤が金属キレート化合物である請求項（
   １）記載の感圧記録紙用減感インキ組成物。
6. （６）請求項（１）から（５）のいづれか記載の感圧記
   録紙用減感インキ組成物を水なし平版で印刷する方法。