JPH0464879B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0464879B2 JPH0464879B2 JP58223275A JP22327583A JPH0464879B2 JP H0464879 B2 JPH0464879 B2 JP H0464879B2 JP 58223275 A JP58223275 A JP 58223275A JP 22327583 A JP22327583 A JP 22327583A JP H0464879 B2 JPH0464879 B2 JP H0464879B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material layer
- present
- coloring material
- recording medium
- viscosity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は感熱転写記録媒体に関し、詳しくは、
普通紙のような記録シート上に地汚れ(カブリ)
および尾引きが発生するのを抑制でき、鮮明な記
録(印字)が可能である感熱転写記録媒体に関す
る。
普通紙のような記録シート上に地汚れ(カブリ)
および尾引きが発生するのを抑制でき、鮮明な記
録(印字)が可能である感熱転写記録媒体に関す
る。
[従来技術]
感熱転写記録媒体は従来からサーマルプリンタ
ーやサーマルフアクシミリ等によつて普通紙の如
き記録シート上に画像を転写し形成するための記
録媒体として使用されている。この感熱転写記録
媒体は、支持体上に、少なくとも1層の色材層を
有しており、色材層としては、例えば顔料等の色
素からなる着色剤と熱溶融性物質とを含有する層
が知られている。また、支持体としては、この上
に塗設された色材層から得られる色素転写画像の
良好な再現性を得るため、表面平滑性および寸法
安定性に優れているフイルム類等が用いられてい
る。
ーやサーマルフアクシミリ等によつて普通紙の如
き記録シート上に画像を転写し形成するための記
録媒体として使用されている。この感熱転写記録
媒体は、支持体上に、少なくとも1層の色材層を
有しており、色材層としては、例えば顔料等の色
素からなる着色剤と熱溶融性物質とを含有する層
が知られている。また、支持体としては、この上
に塗設された色材層から得られる色素転写画像の
良好な再現性を得るため、表面平滑性および寸法
安定性に優れているフイルム類等が用いられてい
る。
このような感熱転写記録媒体を用いて普通紙等
に色素転写像を記録するために、サーマルヘツド
を有するサーマルプリンターやサーマルフアクシ
ミリを利用する場合、地汚れ(カブリ)が無いか
つ尾引きが無い鮮明な記録(印字)を可能にする
ことが望まれるが、従来の感熱転写記録媒体では
不十分であつた。
に色素転写像を記録するために、サーマルヘツド
を有するサーマルプリンターやサーマルフアクシ
ミリを利用する場合、地汚れ(カブリ)が無いか
つ尾引きが無い鮮明な記録(印字)を可能にする
ことが望まれるが、従来の感熱転写記録媒体では
不十分であつた。
ところで、特開昭58−36492号公報には、多孔
性ベースと、前記ベース上に形式され、常温では
固体状態を保ち、ある特定温度まで加熱した時粘
度が急激に下がり、更に加熱すると粘度が徐々に
下がるような温度階調特性を有する熱溶融性イン
ク層とを具備したことを特徴とするインクドナー
シートが開示され、同公報3頁の第7図には、60
℃を越えると急激に粘度が下がる態様が示されて
いる。
性ベースと、前記ベース上に形式され、常温では
固体状態を保ち、ある特定温度まで加熱した時粘
度が急激に下がり、更に加熱すると粘度が徐々に
下がるような温度階調特性を有する熱溶融性イン
ク層とを具備したことを特徴とするインクドナー
シートが開示され、同公報3頁の第7図には、60
℃を越えると急激に粘度が下がる態様が示されて
いる。
しかし、同公報には、半溶融状態から液体状態
に至る部分の粘度変化は示されているが、固体状
態から半固体状態、又は半溶融状態に至る部分の
粘度変化については具体的に示されていない。公
報では、色材層のバインダーとしてアイオノマー
樹脂を用いることを提案しており、該公報によれ
ば、アイオノマー樹脂を選定した理由の1つとし
て「明瞭な融点即ち特定温度で急激に溶融する」
特性を有すること、を挙げている。また、電子通
信学会技術報告IE−79−58(電子通信学会、1979
年発行)にも、「図4の太い点線で示したL字形
粘度曲線のインクが理想的なインクである。」(同
文献36頁左欄第13行)と記載されている。これら
の公知技術は、インク組成物(色材層)の粘度と
の関係を示す粘度曲線(第1図)において、いわ
ゆる脚部aの半溶融状態から液体状態に至る部分
に着目したものである。本発明者はこれら公知技
術について研究を続けた結果、地汚れ(カブリ)
および尾引きを防止することもできないし色素転
写像の解像力を向上することもできない、という
ことを見出した。
に至る部分の粘度変化は示されているが、固体状
態から半固体状態、又は半溶融状態に至る部分の
粘度変化については具体的に示されていない。公
報では、色材層のバインダーとしてアイオノマー
樹脂を用いることを提案しており、該公報によれ
ば、アイオノマー樹脂を選定した理由の1つとし
て「明瞭な融点即ち特定温度で急激に溶融する」
特性を有すること、を挙げている。また、電子通
信学会技術報告IE−79−58(電子通信学会、1979
年発行)にも、「図4の太い点線で示したL字形
粘度曲線のインクが理想的なインクである。」(同
文献36頁左欄第13行)と記載されている。これら
の公知技術は、インク組成物(色材層)の粘度と
の関係を示す粘度曲線(第1図)において、いわ
ゆる脚部aの半溶融状態から液体状態に至る部分
に着目したものである。本発明者はこれら公知技
術について研究を続けた結果、地汚れ(カブリ)
および尾引きを防止することもできないし色素転
写像の解像力を向上することもできない、という
ことを見出した。
[発明の目的]
本発明の目的は、地汚れ(カブリ)および尾引
きの発生を抑制できる感熱転写記録媒体を提供す
ることである。
きの発生を抑制できる感熱転写記録媒体を提供す
ることである。
本発明の他の目的は、高解像力の色素転写像が
得られる感熱転写記録媒体を提供することであ
る。
得られる感熱転写記録媒体を提供することであ
る。
本発明の別の目的は、本明細書の以下の記述に
よつて明らかになるであろう。
よつて明らかになるであろう。
[発明の要旨]
本発明者は、鋭意研究を続けた結果、支持体上
に常温では固体状態を保ち、ある特定温度まで加
熱した時に急激に粘度が低下する熱溶融性物質を
含有する色材層を有する感熱転写記録媒体におい
て、該色材層が精製し低分子量部分を除去した熱
溶融性物質を含み、該色材層の組成物の粘度が
10000ポアズから1000ポアズに至る温度差が3℃
以下であることによつて上記目的が達成されるこ
とを見出し、本発明に至つた。
に常温では固体状態を保ち、ある特定温度まで加
熱した時に急激に粘度が低下する熱溶融性物質を
含有する色材層を有する感熱転写記録媒体におい
て、該色材層が精製し低分子量部分を除去した熱
溶融性物質を含み、該色材層の組成物の粘度が
10000ポアズから1000ポアズに至る温度差が3℃
以下であることによつて上記目的が達成されるこ
とを見出し、本発明に至つた。
本発明者は、第1図の粘度曲線における脚部a
に着目したのでは前述の欠点を解決することに至
らないことを見出したが、その理由としては次の
ように考えられる。即ち、サーマルヘツドを加熱
しているときは、半溶融状態から液体状態に至る
温度範囲に着目すればよいが、その直後からはむ
しろ半固体状態から固体状態に至る温度範囲に着
目すべきであり、この温度範囲があまり広いと無
用の圧力によつて普通紙に転写してしまい、地汚
れ(カブリ)を生じること、かつ高速印字すると
きは、サーマルヘツド圧力によつて未乾の色素転
写像から尾引きも生じるものと思われる。この
点、本発明は、第1図の粘度曲線における肩部b
に着目したものであつて、これによつて前記目的
を達成できることを見出したのである。
に着目したのでは前述の欠点を解決することに至
らないことを見出したが、その理由としては次の
ように考えられる。即ち、サーマルヘツドを加熱
しているときは、半溶融状態から液体状態に至る
温度範囲に着目すればよいが、その直後からはむ
しろ半固体状態から固体状態に至る温度範囲に着
目すべきであり、この温度範囲があまり広いと無
用の圧力によつて普通紙に転写してしまい、地汚
れ(カブリ)を生じること、かつ高速印字すると
きは、サーマルヘツド圧力によつて未乾の色素転
写像から尾引きも生じるものと思われる。この
点、本発明は、第1図の粘度曲線における肩部b
に着目したものであつて、これによつて前記目的
を達成できることを見出したのである。
[発明の構成]
以下、本発明について更に詳述する。
本発明に係る感熱転写記録媒体は、支持体に少
なくとも1層の熱溶融性色材層を塗設して成り、
該色材層は熱溶融性物質を含有する層である。
なくとも1層の熱溶融性色材層を塗設して成り、
該色材層は熱溶融性物質を含有する層である。
そして、本発明の色材層は、その粘度10000ポ
アズから粘度1000ポアズに至る温度差(以下、粘
度肩部温度差という)が3℃以下である特性を有
する。この粘度肩部温度差が3℃を越えると、常
温でもインク層が若干軟化する傾向にあつて無用
の圧力によつて印字以外の部分が普通紙に転写し
てしまい、地汚れ(カブリ)を生じてしまうばか
りでなく、加熱終了後の色素転写像の粘度上昇が
緩慢であるため、色素転写像に尾引きが生じてし
まう。なお、本発明の粘度はフローテスター法に
よる値であり、例えば、島津フローテスター
CFT・500で荷重10Kg、昇温スピード6℃/min
によればよい。
アズから粘度1000ポアズに至る温度差(以下、粘
度肩部温度差という)が3℃以下である特性を有
する。この粘度肩部温度差が3℃を越えると、常
温でもインク層が若干軟化する傾向にあつて無用
の圧力によつて印字以外の部分が普通紙に転写し
てしまい、地汚れ(カブリ)を生じてしまうばか
りでなく、加熱終了後の色素転写像の粘度上昇が
緩慢であるため、色素転写像に尾引きが生じてし
まう。なお、本発明の粘度はフローテスター法に
よる値であり、例えば、島津フローテスター
CFT・500で荷重10Kg、昇温スピード6℃/min
によればよい。
本発明において粘度肩部温度差3℃以下の色材
層を得る手段は、精製した熱溶融性物質を用いる
ことである。
層を得る手段は、精製した熱溶融性物質を用いる
ことである。
本発明において、精製した熱溶融性物質という
のは、未精製の熱溶融性物質を、抽出、カラムク
ロマトグラフイー、薄層クロマトグラフイー、再
結晶、再沈または分留などの精製手段によつて精
製し、低分子量部分を除去した熱溶融性物質を言
う。
のは、未精製の熱溶融性物質を、抽出、カラムク
ロマトグラフイー、薄層クロマトグラフイー、再
結晶、再沈または分留などの精製手段によつて精
製し、低分子量部分を除去した熱溶融性物質を言
う。
本発明において、精製の対象となる未精製の熱
溶融性物質としては、例えば、蜜ロウやパラフイ
ンワツクス、マイクロクリスタリンワツクス等の
パラフイン系ワツクス、カルナバワツクス、ヘキ
ストワツクスF(ヘキスト社製)、NPS−9210(日
本精蝋社製)等の酸化ワツクス、アマイドO(花
王石鹸社製)等のアミド系ワツクス等が挙げられ
る。
溶融性物質としては、例えば、蜜ロウやパラフイ
ンワツクス、マイクロクリスタリンワツクス等の
パラフイン系ワツクス、カルナバワツクス、ヘキ
ストワツクスF(ヘキスト社製)、NPS−9210(日
本精蝋社製)等の酸化ワツクス、アマイドO(花
王石鹸社製)等のアミド系ワツクス等が挙げられ
る。
本発明の色材層に用いられる精製済の熱溶融性
物質は単用に限らず2種以上の併用であつてもよ
く、また未精製の熱溶融性物質と併用してもよ
い。
物質は単用に限らず2種以上の併用であつてもよ
く、また未精製の熱溶融性物質と併用してもよ
い。
未精製の熱溶融性物質と併用する場合、全熱溶
融性物質中20%(重量%、以下同じ。)以上が精
製済熱溶融性物質であればよいが、好ましくは30
%以上、より好ましくは50%以上が精製済熱溶融
性物質であるのがよい。
融性物質中20%(重量%、以下同じ。)以上が精
製済熱溶融性物質であればよいが、好ましくは30
%以上、より好ましくは50%以上が精製済熱溶融
性物質であるのがよい。
本発明の色材層に含有させる着色剤は、従来公
知の色素の中から適宜選択すればよく、例えば直
接染料、酸性染料、塩基性染料、分散染料、油溶
性染料等の中から選べばよい。
知の色素の中から適宜選択すればよく、例えば直
接染料、酸性染料、塩基性染料、分散染料、油溶
性染料等の中から選べばよい。
本発明の色材層に用いる色素としては、本発明
の精製済熱溶融性物質と共に転写(移行)可能な
色素であればよいので、上記の他、顔料であつて
もよい。
の精製済熱溶融性物質と共に転写(移行)可能な
色素であればよいので、上記の他、顔料であつて
もよい。
本発明の色材層には樹脂を含有せしめることが
好ましい。本発明に用いる樹脂としては軟化点
(環球法による測定値)が40〜200℃のものが好ま
しく、親水性ポリマー、疎水性ポリマーのいずれ
でも用いることができる。親水性ポリマーとして
は、例えばゼラチン、ゼラチン誘導体、セルロー
ス誘導体、カゼイン等の蛋白質、デンプン等の多
糖類等の天然物および天然物誘導体、水溶性ナイ
ロン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン、アクリルアミド重合体等の水溶性ポリビニ
ル化合物のような合成水溶性ポリマー、さらに、
ビニル系、ポリウレタン系のポリマーラテツクス
が挙げられる。疎水性ポリマーとしては、米国特
許第3142586号、同3143386号、同3062674号、同
3220844号、同3287289号、同3411911号に記載の
合成ポリマーを例として挙げることができる。好
ましいポリマーとしては、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルホルマール、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリアミド、エチルセルロース、セ
ルロースアセテート等のセルロース誘導体、ポリ
スチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル、塩化
ビニル−酢酸ビニルコポリマー、塩化ビニル−酢
酸ビニル−マレイン酸−ターポリマー、ポリメチ
ルメタクリレートのようなアクリル樹脂、ポリイ
ソブチレン、エステルガムのようなロジン誘導
体、石油樹脂、クマロンインデン樹脂、環状ゴ
ム、塩化ゴム等が挙げられる。本発明では、これ
らの樹脂の中から、1種又は2種以上組合せて用
いられる。
好ましい。本発明に用いる樹脂としては軟化点
(環球法による測定値)が40〜200℃のものが好ま
しく、親水性ポリマー、疎水性ポリマーのいずれ
でも用いることができる。親水性ポリマーとして
は、例えばゼラチン、ゼラチン誘導体、セルロー
ス誘導体、カゼイン等の蛋白質、デンプン等の多
糖類等の天然物および天然物誘導体、水溶性ナイ
ロン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン、アクリルアミド重合体等の水溶性ポリビニ
ル化合物のような合成水溶性ポリマー、さらに、
ビニル系、ポリウレタン系のポリマーラテツクス
が挙げられる。疎水性ポリマーとしては、米国特
許第3142586号、同3143386号、同3062674号、同
3220844号、同3287289号、同3411911号に記載の
合成ポリマーを例として挙げることができる。好
ましいポリマーとしては、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルホルマール、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリアミド、エチルセルロース、セ
ルロースアセテート等のセルロース誘導体、ポリ
スチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル、塩化
ビニル−酢酸ビニルコポリマー、塩化ビニル−酢
酸ビニル−マレイン酸−ターポリマー、ポリメチ
ルメタクリレートのようなアクリル樹脂、ポリイ
ソブチレン、エステルガムのようなロジン誘導
体、石油樹脂、クマロンインデン樹脂、環状ゴ
ム、塩化ゴム等が挙げられる。本発明では、これ
らの樹脂の中から、1種又は2種以上組合せて用
いられる。
本発明の色材層の組成比は限定的ではないが、
色材層総量100部(重量部、以下同じ。)に対し、
精製済熱溶融性物質が20〜80部、着色剤が5〜30
部、樹脂が5〜30部である。
色材層総量100部(重量部、以下同じ。)に対し、
精製済熱溶融性物質が20〜80部、着色剤が5〜30
部、樹脂が5〜30部である。
本発明の色材層は公知の各種添加剤を含有して
もよい。例えば、酸化防止剤、柔軟剤や色調調節
剤等を添加してもよい。本発明においては熱伝導
性物質の添加は必要ではないが、添加しても構わ
ない。
もよい。例えば、酸化防止剤、柔軟剤や色調調節
剤等を添加してもよい。本発明においては熱伝導
性物質の添加は必要ではないが、添加しても構わ
ない。
本発明の感熱転写記録媒体において、色材層を
重合体フイルム等の支持体に塗布するのに適した
技術は当業界において公知であり、これらの技術
は本発明にも用いることができる。例えば、色材
層はその組成物をホツトメルトコーテイングする
か、または該組成物を適宜の溶媒に溶解または分
散せしめてなる塗布液をソルベントコーテイング
して形成せしめた層である。本発明の色材層の塗
布方法としては、リバースロールコーター法、押
出コーター法、グラビアコーター法やワイヤバー
塗布法等、公知の任意の技術を採用できる。
重合体フイルム等の支持体に塗布するのに適した
技術は当業界において公知であり、これらの技術
は本発明にも用いることができる。例えば、色材
層はその組成物をホツトメルトコーテイングする
か、または該組成物を適宜の溶媒に溶解または分
散せしめてなる塗布液をソルベントコーテイング
して形成せしめた層である。本発明の色材層の塗
布方法としては、リバースロールコーター法、押
出コーター法、グラビアコーター法やワイヤバー
塗布法等、公知の任意の技術を採用できる。
本発明の色材層は15μm以下、好ましくは1〜
5μmとされればよい。
5μmとされればよい。
本発明の感熱転写記録媒体は、下塗層(例えば
膜付き向上のための層。)、中間層、上塗層(例え
ば精製済熱溶融性物質から成る層。)等の他の構
成層を有していてもよい。
膜付き向上のための層。)、中間層、上塗層(例え
ば精製済熱溶融性物質から成る層。)等の他の構
成層を有していてもよい。
なお、本発明の感熱転写記録媒体に用いられる
基材としての支持体は、耐熱強度を有し、寸法安
定性および表面平滑性の高い支持体が望ましい。
耐熱強度としては、サーマルヘツド等の熱源の加
熱温度により軟質化、可塑化しない支持体として
の強靱さを保持する強度と寸法安定性を必要と
し、表面平滑性としては、支持体上の熱溶融性物
質を含有する色材層が良好な転写率を示すに充分
な平滑度が望まれる。平滑度は、ベツク試験機に
よる平滑度試験(JIS P 8119)で100sec以上の
ものがよく、300sec以上であると、より良好な転
写率で再現性のある画像が得られる。材料として
は、例えば、普通紙、コンデンサー紙、ラミネー
ト紙、コート紙等の紙類、あるいはポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステ
ル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリイミド
等の樹脂フイルム類および紙−樹脂フイルム複合
体、アルミ箔等の金属シート等がいずれも好適に
使用される。支持体の厚さは良好な熱伝導性を得
る上で通常約60μm以下、特に2〜20μmであるの
が好ましい。
基材としての支持体は、耐熱強度を有し、寸法安
定性および表面平滑性の高い支持体が望ましい。
耐熱強度としては、サーマルヘツド等の熱源の加
熱温度により軟質化、可塑化しない支持体として
の強靱さを保持する強度と寸法安定性を必要と
し、表面平滑性としては、支持体上の熱溶融性物
質を含有する色材層が良好な転写率を示すに充分
な平滑度が望まれる。平滑度は、ベツク試験機に
よる平滑度試験(JIS P 8119)で100sec以上の
ものがよく、300sec以上であると、より良好な転
写率で再現性のある画像が得られる。材料として
は、例えば、普通紙、コンデンサー紙、ラミネー
ト紙、コート紙等の紙類、あるいはポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステ
ル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリイミド
等の樹脂フイルム類および紙−樹脂フイルム複合
体、アルミ箔等の金属シート等がいずれも好適に
使用される。支持体の厚さは良好な熱伝導性を得
る上で通常約60μm以下、特に2〜20μmであるの
が好ましい。
なおまた、本発明の感熱転写記録媒体は、その
支持体裏面側の構成は任意である。
支持体裏面側の構成は任意である。
[発明の作用効果]
本発明によれば、支持体上に熱溶融性物質を含
有する色材層を有する感熱転写記録媒体におい
て、該色材層が精製した熱溶融物質を含み、該色
材層の粘度が10000ポアズから1000ポアズに至る
温度差が3℃以下であるので、頭記した本発明の
目的を達成することができ、特に色材層が緩慢な
軟化ではなく急激な軟化をみせるため地汚れ(カ
ブリ)を抑制でき、加熱終了後、急激に粘度が上
昇するため色素転写像に尾引きがみられることも
なく、高解像力の色素転写像が得られるという効
果を発揮する。
有する色材層を有する感熱転写記録媒体におい
て、該色材層が精製した熱溶融物質を含み、該色
材層の粘度が10000ポアズから1000ポアズに至る
温度差が3℃以下であるので、頭記した本発明の
目的を達成することができ、特に色材層が緩慢な
軟化ではなく急激な軟化をみせるため地汚れ(カ
ブリ)を抑制でき、加熱終了後、急激に粘度が上
昇するため色素転写像に尾引きがみられることも
なく、高解像力の色素転写像が得られるという効
果を発揮する。
[実施例]
以下実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこ
れらに限定されることはない。なお、以下に用い
る「部」とは「重量部」を示す。
れらに限定されることはない。なお、以下に用い
る「部」とは「重量部」を示す。
実施例 1
蜜ロウ10部について、10%の水酸化ナトリウム
溶液中でアルカリ加水分解を30℃で1時間行つた
後、クロロホルムで抽出した。乾燥後、クロロホ
ルム2部に溶解してシリカゲルカラムに通し、ヘ
キサンで溶出させた。次いで、カラムに残留して
いる成分をベンゼンを用いて溶出させた。エバポ
レートして分解精製した熱溶融性物質[A]2部
を得た。
溶液中でアルカリ加水分解を30℃で1時間行つた
後、クロロホルムで抽出した。乾燥後、クロロホ
ルム2部に溶解してシリカゲルカラムに通し、ヘ
キサンで溶出させた。次いで、カラムに残留して
いる成分をベンゼンを用いて溶出させた。エバポ
レートして分解精製した熱溶融性物質[A]2部
を得た。
下記色材層用組成物を120℃で2時間混練して
調製した。この色材層用組成物の10000ポアズか
ら1000ポアズに至る温度差は3℃であつた。この
色材層用組成物を膜厚6μmのポリエチレンテレフ
タレートフイルム支持体に、ワイヤバーを用いて
塗布し、乾燥後の膜厚が3.2μmの色材層をもつ本
発明の感熱転写記録媒体試料を得た。
調製した。この色材層用組成物の10000ポアズか
ら1000ポアズに至る温度差は3℃であつた。この
色材層用組成物を膜厚6μmのポリエチレンテレフ
タレートフイルム支持体に、ワイヤバーを用いて
塗布し、乾燥後の膜厚が3.2μmの色材層をもつ本
発明の感熱転写記録媒体試料を得た。
色材層用組成物
熱溶融性物質[A] 2部
蜜ロウ 2部
石油樹脂(ペトロジン#80、三井石油化学社製)
0.8部 カーボンブラツク 1.2部 比較例 1 蜜ロウ 4部 石油樹脂(ペトロジン#80、三井石油化学社製)
0.8部 カーボンブラツク 1.2部 上記組成の色材層用組成物を120℃で2時間混
練して調製した。この色材層用組成物の10000ポ
アズから1000ポアズに至る温度差は7℃であつ
た。この組成物を実施例1と同じ方法を用いて塗
布して、乾燥膜厚が3.2μmの色材層をもつ比較の
感熱転写記録媒体試料を得た。
0.8部 カーボンブラツク 1.2部 比較例 1 蜜ロウ 4部 石油樹脂(ペトロジン#80、三井石油化学社製)
0.8部 カーボンブラツク 1.2部 上記組成の色材層用組成物を120℃で2時間混
練して調製した。この色材層用組成物の10000ポ
アズから1000ポアズに至る温度差は7℃であつ
た。この組成物を実施例1と同じ方法を用いて塗
布して、乾燥膜厚が3.2μmの色材層をもつ比較の
感熱転写記録媒体試料を得た。
比較例 2
カルナバワツクス 20部
エステルワツクス 40部
ひまし油 10部
その他添加剤(EVA) 10部
カーボンブラツク 20部
特開昭58−36492号に記載の上記組成の色材層
用組成物を120℃で2時間混練して調製した。
用組成物を120℃で2時間混練して調製した。
この色材層用組成物の10000ポアズから1000ポ
アズに至る温度差は6℃であつた。この組成物を
実施例1と同じ方法を用いて塗布して、乾燥膜厚
が3.2μmの色材層をもつ比較の感熱転写記録媒体
試料を得た。
アズに至る温度差は6℃であつた。この組成物を
実施例1と同じ方法を用いて塗布して、乾燥膜厚
が3.2μmの色材層をもつ比較の感熱転写記録媒体
試料を得た。
以上のようにして得た感熱転写記録媒体試料
〜をサーマルプリンター(発熱素子密度8dot/
mmの薄膜型ラインサーマルヘツドを搭載した試作
機。)を用いて1素子当り0.5mJ〜1.2mJの範囲で
普通紙上に転写記録した。
〜をサーマルプリンター(発熱素子密度8dot/
mmの薄膜型ラインサーマルヘツドを搭載した試作
機。)を用いて1素子当り0.5mJ〜1.2mJの範囲で
普通紙上に転写記録した。
(解像力)
ベツク平滑度550secの普通紙に市松模様を印字
しルーペで観察した。その結果、試料は、市松
模様を呈しているのに対し、試料及びは“つ
ぶれ”を生じていた。
しルーペで観察した。その結果、試料は、市松
模様を呈しているのに対し、試料及びは“つ
ぶれ”を生じていた。
(地汚れ(カブリ)および尾引き)
ベツク平滑度300secの普通紙に様々な漢字を印
字し、印字部分以外の汚れおよび尾引きをルーペ
で観察した。その結果、試料及びは、文字間
に若干の汚れおよび尾引きを生じたが、試料
は、汚れも尾引きも全く見られなかつた。
字し、印字部分以外の汚れおよび尾引きをルーペ
で観察した。その結果、試料及びは、文字間
に若干の汚れおよび尾引きを生じたが、試料
は、汚れも尾引きも全く見られなかつた。
第1図は色材層組成物の粘度曲線を示すグラフ
である。
である。
Claims (1)
- 1 支持体上に常温では固体状態を保ち、ある特
定温度まで加熱した時に急激に粘度が低下する熱
溶融性物質を含む色材層を有する感熱転写記録媒
体において、該色材層の組成物の粘度が10000ポ
アズから1000ポアズに至る温度差が3℃以下であ
ることを特徴とする感熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58223275A JPS60115487A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58223275A JPS60115487A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60115487A JPS60115487A (ja) | 1985-06-21 |
| JPH0464879B2 true JPH0464879B2 (ja) | 1992-10-16 |
Family
ID=16795568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58223275A Granted JPS60115487A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60115487A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4158488A (en) * | 1976-07-19 | 1979-06-19 | Panavision, Incorporated | Body-mounted support device for motion picture camera |
| JPS5836492A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-03 | Fuji Xerox Co Ltd | インクドナ−シ−ト |
-
1983
- 1983-11-29 JP JP58223275A patent/JPS60115487A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60115487A (ja) | 1985-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6097888A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH0216715B2 (ja) | ||
| JPH0249637B2 (ja) | ||
| JPH041717B2 (ja) | ||
| JPH0464879B2 (ja) | ||
| JPS60165291A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS60127191A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS60120092A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH0448356B2 (ja) | ||
| JPS6094385A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH0461798B2 (ja) | ||
| JP2610873B2 (ja) | 転写型感熱記録媒体 | |
| JP3101345B2 (ja) | 感熱転写シート | |
| JPS6362789A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JP3406350B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPH0263793A (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JPH0415756B2 (ja) | ||
| JPH0127865B2 (ja) | ||
| JPH0533154B2 (ja) | ||
| JP3178869B2 (ja) | 昇華型熱転写体 | |
| JPH0447638B2 (ja) | ||
| JPS6094386A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH0725210B2 (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH02227294A (ja) | 昇華型熱転写記録方法及びそれに使用する昇華型熱転写記録媒体 | |
| JPS6283189A (ja) | 感熱転写記録媒体 |