JPH0465443A - 不燃性架橋ポリオレフイン連続気泡体およびその製造方法 - Google Patents

不燃性架橋ポリオレフイン連続気泡体およびその製造方法

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JPH0465443A
JPH0465443A JP2177591A JP17759190A JPH0465443A JP H0465443 A JPH0465443 A JP H0465443A JP 2177591 A JP2177591 A JP 2177591A JP 17759190 A JP17759190 A JP 17759190A JP H0465443 A JPH0465443 A JP H0465443A
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Japan
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flame
flame retardant
cell
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JP2177591A
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Iwao Yoshizawa
巌 吉澤
Tomoyoshi Shibata
智良 柴田
Kanako Kaji
梶 加名子
Motoyoshi Hatada
畑田 元義
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Japan Science and Technology Agency
Sanwa Kako Co Ltd
Japan Atomic Energy Agency
Original Assignee
Japan Atomic Energy Research Institute
Research Development Corp of Japan
Sanwa Kako Co Ltd
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Priority to DE4121831A priority patent/DE4121831C2/de
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、不燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体および
その製造方法に関する。
〔従来の技術〕
近年開発された架橋ポリオレフィン連続気泡体は、安価
にして、クツション性、断熱性、吸音性等の物性に優れ
ているので、クツション材、バッキング材、フィルター
、塗布材、吸音材等の各種の用途に広く利用されている
しかし、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフ
ィン樹脂は、極めて燃え易く、また燃焼熱か高いため、
ポリオレフィン連続気泡体を床材、壁材、航空機内の材
料などの用途に用いることができなかった。
一方、従来から行われている難燃性発泡体の製造方法と
しては、ポリオレフィン樹脂に無機系充填剤を添加した
ものを加熱発泡する方法(参照:特公昭60−2650
0号公報)、あるいはリン系またはハロゲン系等の難燃
剤を添加したものを加熱発泡する方法(参照:特公昭4
B−9587号公報、特公昭4B−29857号公報及
び特公昭585930号公報)等がある。
しかし、前記の無機系充填剤を添加する方法は、大量の
無機系充填剤を添加しなければならないので、発泡倍率
30倍以上の高発泡体を得ることが困難であるたけでな
く、発泡体本来の優れた柔軟性、伸び等が阻害される。
また、リン系、ハロゲン系等の難燃剤を添加する方法は
、難燃剤及び発生ガスの毒性の問題から使用を制限され
る傾向にある。
いずれにしても、前記両者の方法は、独立気泡体に関す
るものであり、架橋ポリオレフィン連続気泡体に適用す
ることは困難である。なぜなら、連続気泡は、独立気泡
に比較して燃焼を助長する空気の供給か多いので、独立
気泡体に対する添加量と同じ割合で無機系充填剤又は難
燃剤を連続気泡体に添加したとしても、充分な難燃性を
付与できず、難燃性の連続気泡体を得ることかできない
。一方、多量の無機系充填剤又は難燃剤を添加すると、
連続気泡体は発泡条件が厳しいため、満足な気泡体が得
られない。
〔発明が解決しようとする課題〕
そこで、本出願人らは、ポリオレフィン連続気泡体にビ
ニルフォスフォネート化合物を含浸させ、ついで電子線
を照射し、該気泡体の内部及び表面に不溶性の重合物を
生ぜしめることを特徴とするポリオレフィン連続気泡体
の改質方法を開発した(参照:特開平2−22317号
公報)。
さらに、その後、ハロゲン系難燃剤とリン系難燃剤を併
用して難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体を製造する
方法を開発し、特許出願している。
上記方法によって得られる難燃性架橋ポリオレフィン連
続気泡体は優れた難燃性を有するが、不燃性を得ること
はできなかった。
従って、本発明の目的は、前記の様な欠点を解消し、架
橋ポリオレフィン連続気泡体の優れた物性を損なう二と
なく、高い難燃性(即ち、不燃性)を付与した架橋ポリ
オレフィン連続気泡体およびその製造法(不燃化法)を
提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、前記目的を達成するために、難燃性架
橋ポリオレフィン連続気泡体の表面の少なくとも一部が
、熱膨張性黒鉛を含有する接着剤で被覆せしめられてい
ることを特徴とする不燃性架橋ポリオレフィン連続気泡
体が提供される。
好適には、上記難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体と
しては、連続気泡体の内部および表面にリン系難燃剤の
重合物を有する架橋ポリオレフィン連続気泡体、あるい
は、ハロゲン系難燃剤を気泡膜中に含有し、かつ連続気
泡体の内部および表面にリン系難燃剤の重合物を有する
架橋ポリオレフィン連続気泡体が用いられる。
さらに本発明によれば、熱膨張性黒鉛を接着剤中に分散
させ、難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体表面の少な
くとも一部に該接着剤を塗布することを特徴とする不燃
性架橋ポリオレフィン連続気泡体の製造方法が提供され
る。
本発明の好適な一つの具体的態様によれば、架橋ポリオ
レフィン連続気泡体にリン系難燃剤を含浸させ、次いで
電子線を照射し、該連続気泡体の内部および表面に不溶
性の重合物を生ぜしめて難燃性架橋ポリオレフィン連続
気泡体を形成した後、該難燃性架橋ポリオレフィン連続
気泡体表面の少なくとも一部に、熱膨張性黒鉛を含有す
る接着剤を塗布することを特徴とする不燃性架橋ポリオ
レフィン連続気泡体の製造方法か提供される。
さらに本発明の他の好適な態様によれば、ポリオレフィ
ンにハロゲン系難燃剤を配合した発泡性架橋性組成物を
発泡させて気泡体を生成させ、次いで機械的変形を加え
て気泡を連通化させて架橋ポリオレフィン連続気泡体を
得、その後、得られた架橋ポリオレフィン連続気泡体に
リン系難燃剤を含浸させ、次いで電子線を照射し、該連
続気泡体の内部および表面に不溶性の重合物を生ぜしめ
て難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体を形成した後、
該難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体表面の少なくと
も一部に、熱膨張性黒鉛を含有する接着剤を塗布するこ
とを特徴とする不燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体の
製造方法が提供される。
〔発明の作用及び態様〕
本発明による架橋ポリオレフィン連続気泡体の不燃化は
、熱膨張性黒鉛を含有する接着剤で、難燃性架橋ポリオ
レフィン連続気泡体の表面を被覆することによって、発
泡体表面に火炎か当ったとき、発泡体表面に付着してい
る黒鉛か熱膨張して発泡体表面を被覆し、発泡体の燃焼
を防ぐものである。また、接着剤か熱膨張性黒鉛と発泡
体間のバインダーの役目を果たしているので、熱膨張性
黒鉛が脱落することがなく、かつ、発泡体自身の柔軟性
を損うことがない。
前記したような本田願人が開発した難燃性架橋ポリオレ
フィン連続気泡体は良好な難燃性を有するが、1000
℃以上の高温の火炎に接したときは着火して穴かあき、
不燃性を示すまでには至らない。一方、通常の架橋ポリ
オレフィン連続気泡体の表面に前記熱膨張性黒鉛を含有
する接着剤を通常の塗布量で被覆しても、同様な状況で
あり、不燃性までには至らない。従って、上記手段を組
み合わせても同じような効果しか得られないと予想され
たが、実際に上記二手段を組み合わせて実施したところ
、意外にも、1000℃以上の高温の火炎に接しても、
炎の当った部分がわずかに窪んだたけで、全く着火しな
かった。本発明は、このような知見に基づきなされたも
のであり、架橋ポリオレフィン連続気泡体自体の難燃剤
による難燃化効果と前記熱膨張性黒鉛を含有する接着剤
の被覆による燃焼防止効果が相乗的に作用し、不燃性を
示すものと考えられる。
本発明においては、前記したように架橋ポリオレフィン
連続気泡体がリン系難燃剤あるいはさらにハロゲン系難
燃剤で内的に難燃化処理したものか好適に用いられる。
このような難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体は、ま
ず、ポリオレフィンに発泡剤、架橋剤、必要に応じて発
泡助剤、充填剤、顔料を添加し、これを加熱したミキシ
ングロール等によって練和して得られた発泡性架橋性組
成物、あるいはこれに/\ロゲン系無難燃剤配合した発
泡性架橋性組成物を発泡させて気泡体を生成させ、次い
で機械的変形を加えて気泡を連通化させて架橋ポリオレ
フィン連続気泡体を得、その後、得られた架橋ポリオレ
フィン連続気泡体にリン系難燃剤を含浸させ、次いで電
子線を照射し、該連続気泡体の内部および表面に不溶性
の重合物を生せしめることによって得られる。
上記連続気泡体の製造方法としては、従来公知の種々の
方法が適用でき、特に限定されない。
このような方法の内、特に特公昭62−19294号公
報及び特開昭56−121739号公報に記載されてい
るように、発泡性架橋性組成物を所望の形状に加熱整形
した後、常圧下にて加熱して架橋剤及び発泡剤を同時進
行的に分解させて気泡体を生成させ、次いで機械的変形
を加えて気泡を連通化させる方法が好適である。
より具体的に述べると、まず、上記発泡性架橋性組成物
を金型に仕込み、プレスにて加圧下で樹脂及び架橋剤の
種類に応じて115〜155℃、好ましくは120〜1
40℃において加熱整形する。この加熱整形工程におい
て、発泡性架橋性組成物をゲル分率ゼロの状態に維持し
て整形することが、連続気泡率100%又は10096
に近い連続気泡体を得る条件である。なお、この加熱整
形工程において、非常に微量の発泡剤が初期分解を生じ
、整形品を金型から取り出した場合に2倍程度まで膨張
することかあるが、これは発泡という概念からは程遠く
、本発明にとって何ら差し支えない。
上記のようにして整形された発泡性架橋性組成物は、次
いで常圧下にて加熱することによって、架橋剤及び発泡
剤の分解を同時進行的に行なわしめられる。この発泡・
架橋工程は、例えば整形されたポリオレフィン組成物を
所望の断面形状、寸法を有する気密でない、即ち密閉°
されていない金型中に入れ、該金型の金属板を外部から
加熱することによって上記組成物を間接的に加熱せしめ
る。間接的に加熱せしめる方法としては、例えば金属板
外表面にヒーターを密着させて加熱するが、あるいは金
属板に熱媒の流路を設け、ジャケット方式で蒸気、加熱
オイル等によって加熱する方法がある。
あるいは、整形されたポリオレフィン組成物を気密でな
い開閉式の金型に入れ、ローゼ合金、ウッド合金等を用
いるメタルバスやオイルバス中、硝酸ナトリウム、硝酸
カリウム、亜硝酸カリウム等の塩の1種又は2種以上の
溶融塩を用いる塩浴中、もしくは窒素気流中で、あるい
は伸長(ないし拡張)可能な鉄板等により覆われた状態
で直接、加熱せしめる。所定時間加熱した後、冷却して
気泡体を得る。
加熱温度は、使用するポリオレフィンの種類に応じて1
40〜210℃、好ましくは160〜190℃の範囲に
設定する。加熱時間は、好ましくは10〜90分、さら
に好ましくは20〜70分である。
このようにして、機械的変形を与えることによって容易
に破壊しうる気泡膜を有し、かつ従来の気泡体と同程度
の架橋度(ゲル分率95%程度まで)を有する気泡体が
得られる。
また、本発明では、上記発泡・架橋工程における加熱を
二段階に別けて行うことができ、これにより発泡架橋条
件が緩慢となり、架橋剤及び発泡剤の分解を2段階でよ
り同時進行的に行うことかできる。すなわち、発泡性架
橋性組成物の均質加熱か行われ、上記組成物の厚さ方向
における加熱の不均質性がなくなり、これによって、部
分的な発泡ムラの出現やガス抜は現象等を効果的に防止
できる。このように発泡・架橋工程における加熱を二段
階で行なう場合には、第二段階の加熱温度が第一段階の
加熱温度よりも高くなるように設定するのが効果的であ
り、例えば第一段加熱を145〜180℃、第二段加熱
を170〜210℃の範囲で行う。
以上のようにして得られた気泡体(いわゆる独立気泡体
)は、次いで例えば等速二本ロール等により圧縮変形を
加えることによって気泡膜は破壊され、気泡が連通化さ
れて連続気泡体が得られる。等速二本ロールの表面に無
数の小さい針を設けるが、又は等速二本ロールの前及び
/又は後に無数の小さい針を設けたロールを配置して、
該気泡体の表面に無数の小孔を開けることによって、気
泡の連通化を促進させることができる。
この方法によって、Remjngton  Paris
er法(’ASTM  D1940−62T)に基づい
て測定した連続気泡率で100%又は100%に近い連
続気泡体が得られる。
上記ポリオレフィンとしては、例えばポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリテ
トラフルオロエチレン、エチレン−プロピレン共重合体
、ポリ−4−メチル−1−ペンテン、ポリビニルクロラ
イド、ポリビニリデンクロライド、ポリビニリデンフル
オライド、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体
を挙げることができ、気泡体の回復性、クツション性等
の物性上、エチレン−酢酸ビニル共重合体が特に好まし
い。
本発明において用いるハロゲン系難燃剤としては、臭素
系と塩素系があるが、難燃性が高く、かつ有害なガスを
発生しないことから、臭素系難燃剤が好ましい。臭素系
難燃剤としては、無機系難燃剤、または鎖状炭化水素系
、環状炭化水素系、りん系の有機系難燃剤が使用でき、
例えば、臭化アンモニウム、クロロテトラブロモブタン
、臭化ビニル、テトラブロモビスフェノールA1テトラ
ブロモ無水フタル酸、ヘキサブロモベンゼン、ヘキサブ
ロモシクロドデカン、ビス(ブロモエチルエーテル)テ
トラブロモビスフェノールA、)リス(ジブロモプロピ
ル)ホスフェート等を例示できる。
ハロゲン系難燃剤の添加量は、樹脂100重量部に対し
て10〜30重量部であり、好ましくは14〜25重量
部である。添加量が少なすぎると十分な難燃性が付与で
きず、りん系難燃剤の使用量を減らすことができない。
逆に多すぎると発泡に悪影響を及ぼすので好ましくない
上記のような連続気泡体の製造方法に好適に用いられる
架橋剤としては、有機過酸化物、例えばジクミルパーオ
キサイド、1.1−ジ−t−ブチルパーオキシ−3,3
,5−トリメチルシクロヘキサン、2.5−ジメチル−
2,5−ジ−t−ブチルパーオキシヘキサン、2.5−
ジメチル−2,5−ジ−t−ブチルパーオキシヘキシン
、α、α −ビス(t−ブチルパーオキシ)ジイソプロ
ピルベンゼン、t−プチルバオキシケトン、t−ブチル
パーオキシベンゾエートなどがあり、また発泡剤として
はポリオレフィン系樹脂の溶融温度以上の分解温度を有
する化学発泡剤であり、例えばアゾ系化合物のアゾジカ
ルボンアミド、バリウムアゾジカルボキシレート等;ニ
トロソ系化合物のジニトロソペンタメチレンテトラミン
、トリニトロソトリメチルトリアミン等;ヒドラジッド
系化合物のp、p’ −オキシビスベンゼンスルホニル
ヒドラジット等、スルホニルセミカルバジッド系化合物
のp、p’ −オキシビスベンゼンスルホニルセミカル
バジッド、トルエンスルホニルセミカルバジッド等、な
どが好適に使用できるが、これらに限定されるものでは
ない。また、発泡助剤を発泡剤の種類に応じて添加する
ことができる。発泡助剤としては、尿素を主成分とした
化合物、塩基性炭酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化鉛等の金属酸
化物、サリチル酸、ステアリン酸等を主成分とする化合
物、即ち高級脂肪酸あるいは高級脂肪酸の金属化合物な
どがある。
さらに、使用する組成物の物性の改良あるいは価格の低
下を目的として、架橋結合に著しい悪影響を与えない配
合剤(充填剤)、例えばカボンブラック、酸化亜鉛、酸
化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化ケ
イ素等の金属酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム等の炭酸塩、あるいはバルブ等の繊維物質、または各
種染料、顔料並びに螢光物質、その他席用のゴム配合剤
等を必要に応じて添加することができる。
本発明において、リン系難燃剤を含浸させる連続気泡体
の連続気泡率は、好ましくは80%以上、特に好ましく
は90%以上のものが良い。
連続気泡率が80%以下であると、リン系難燃剤、例え
ばビニルフオスフオネート化合物を含浸させることが困
難となるので好ましくない。
本発明の次工程において、連続気泡体に含浸させるリン
系難燃剤としては、非ハロゲンリン酸エステル、含ハロ
ゲンリン酸エステル、特殊リン酸エステル、含リンポリ
オール等が使用できるが、中でもビニルフオスフオネー
ト化合物が難燃効果に優れ、特に好ましい。
ビニルフォスフォネート化合物は、下記一般式 %式%) (但し、Xおよびy≧1)で表わされる化合物が好まし
い。上式の化合物においてリンPが難燃元素であり、重
量基準で約22.5%含有されている。
本発明でポリオレフィン連続気泡体にビニルフォスフォ
ネート化合物を含浸させる方法としては、まずビニルフ
ォスフォネート化合物を濃度が10〜100重量%、好
ましくは15〜75重量%になるように後述の溶媒に溶
解せしめる。
この場合、15%より低いと自己消火性の気泡体か得ら
れず、一方、75%を越えると溶液の粘性か高く、含浸
の効率が悪いので好ましくない。
次いで、上記溶液中に架橋ポリオレフィン連続気泡体を
浸漬するが、又は上記溶液を該連続気泡体に噴霧機によ
って吹き付ける等の方法によって、上記溶液を含浸させ
る。
次に、上記溶液を含浸させた連続気泡体を取出し、余分
な溶液を絞り取った後、充分に風乾または減圧乾燥し、
溶媒を蒸発させる。含浸率は、上記溶液の濃度と含浸後
の絞り方により調節することかできる。
ここで用いる溶媒としては、例えば、水、アセトン、エ
タノール、メチルエチルケトン、酢酸エチル、ベンゼン
、テトラヒドロフランなどを挙げることができる。
乾燥後、上記気泡体に不活性ガス雰囲気下あるいは真空
下で電離性放射線を照射する。電離性放射線としては、
Co60よりのγ線、加速器よりの電子線が便利に用い
られる。例えば、上記気泡体に好ましくは10〜50℃
で、1.0〜1.0XLO’ rad /秒の線量率で
1〜20Mradの線量を照射することにより、上記気
泡対の内部および表面に不溶性の重合物を生せしめる。
その結果、耐久性の難燃化を達成することができる。
このようにして得られる気泡体の重量増加率は、りん系
難燃剤を含浸する前の気泡体の重量基準で5%以上が好
ましく、特に好ましくは10%以上であると本発明の効
果が顕著である。重量増加率の上限は、作用面では特に
制限されないが、経済性の面から60%以下が好ましい
本発明においては、前記した各難燃性架橋ポリオレフィ
ン連続気泡体が使用できるが、特にハロゲン系難燃剤と
リン系難燃剤を併用したものが好ましい。これは、ハロ
ゲン系難燃剤とリン系難燃剤を併用することによって、
高価なリン系難燃剤の使用量を減らし、製造コストを低
減できると共に、気泡膜中に存在するハロゲン系難燃剤
と気泡膜表面及び気泡体表面に結合付着しているリン系
難燃剤の2種類の難燃剤の相乗効果によって、優れた難
燃性を付与できるからである。すなわち、気泡膜表面及
び気泡体表面に存在するリン系難燃剤によるポリオレフ
ィンの着火燃焼防止及び自己消火性と気泡膜中に存在す
るハロゲン系難燃剤による燃焼防止及び自己消火性の両
効果が相乗的に奏され、優れた難燃性を付与できるもの
である。
二のような難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体は、次
いで、その表面の少なくとも1部か熱膨張性黒鉛を含有
する接着剤で被覆せしめられる。
本発明に用いられる熱膨張性黒鉛とは天然の黒鉛粉末を
酸化処理又は電解酸化し、水洗、乾燥することによって
製造(参照;特公昭6〇−34492号公報、特開昭6
3−195104号公報等)されるもので、1000℃
前後の熱で加熱すると、結晶層間隔が約200倍に膨張
し、嵩比重が0.01位の非常に軽い黒鉛と成り、かつ
、優れた耐熱性を有するものである。
本発明に用いられる接着剤としては、特に限定されない
が、におい、毒性、引火性、発泡体への影響、価格の面
から、イソシアネート系、酢酸ビニル系、アクリル系等
の水性エマルジョン型の接着剤が好ましい。
本発明に於て熱膨張性黒鉛を接着剤に分散させる方法と
しては、水性エマルジョン型の接着剤であれば、水で希
釈して粘度を下げ、熱膨張性黒鉛を添加して撹拌し、均
一に分散させる。
次いで、前記難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体表面
に該接着剤をスプレー、刷毛等で塗布する二とによって
、該連続気泡体表面を被覆し、乾燥させる。該連続気泡
体がシート状である場合は、片面を該接着剤で被覆すれ
ば、難燃効果が現われ、両面を被覆すれば、難燃効果が
特に顕著である。熱膨張性黒鉛の連続気泡体表面への塗
布量は、好ましくは、3.0■/C−以上、特に好まし
くは、6 、 0 ll1g/ c−以上である。
本発明の方法によって得られる不燃性架橋ポリオレフィ
ン連続気泡体は、極めて高い難燃性を有し、米国印刷局
の発行するC F R(Code orFederal
 Regulations)のタイトルNo、14(航
空及び宇宙) 、Part25.853(b)に定めら
れた床材、シートのクツション材等に適用される燃焼試
験に充分に合格するものである。したがって、得られる
不燃性気泡体は、従来の建築分野たけてなく、航空機の
座席の芯材及び内装材並びに宇宙産業にも適用できる。
〔実 施 例〕
以下に実施例を挙げて本発明についてさらに具体的に説
明するが、本発明は下記実施例により何ら限定されるも
のではない。
実施例1 (A)難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体の製造。
エチレン−酢酸ビニル共重合体(商品名ユカロンEVA
−41H,酢酸ビニル含有率16重量96、三菱油化株
式会社製)100重量部、アゾジカルボンアミド18重
量部、活性亜鉛華0.05重量部、ジクミルパーオキサ
イド0.8重量部、臭素化芳香族化合物(商品名ピロガ
ード5R−600A、第−工業製薬株式会社製)20重
量部からなる組成物を85℃のミキシングロールにて練
和し、120℃に加熱されたプレス内の金型(195X
380X28關)に上記練和物を充填し、40分間加圧
下で加熱し、発泡性架橋性シートを整形した。該発泡性
架橋性シートのゲル分率は0であった。次いで、得られ
た発泡性架橋性シートを、既に170℃に加熱されてい
る気密でない開閉式の金型(1000X500X100
關)に入れ、ジャケット方式により170℃の蒸気で6
0分間加熱し、冷却後取り出し、発泡体を得た。
得られた発泡体をロール間隔20II11に設定した等
速二本ロールの間を5回通過させて気泡膜を破壊させ、
気泡の連通化を行った。得られた連続気泡体は、見掛は
密度0.03g/am3連続気泡率100%、気泡径約
21I111であった。
得られた連続気泡体を、ビニルフオスフオネト化合物[
米国アクゾケミカルズ(AKZOCheo+1cals
)株式会社製ファイロール(Pyrol )76]の2
5%メタノール溶液に浸漬し、該溶液を含浸させた後、
該気泡体を取り出してメタノールを風乾除去した。充分
に乾燥させた気泡体をポリエチレンの袋に入れ、窒素を
10分間通した後、密閉した。これをコンベアの上に乗
せ、室温で変圧器整流型電子線加速器により、800K
ev 、 6mA、 2.  I X 106rad/
秒の電子線を10Mrad照射した。照射後、該気泡体
の重量増加率は、涼気泡体の重量基準で40.OQ6で
あった。
(B)熱膨張性黒鉛分散接着剤の調製。
アクリル系水性エマルジョン型接着剤(商品名:ボンド
5P220、不揮発分54%、コニシ株式会社製)10
0重量部に水50重量部を加えて粘度を低下させ、次い
で、熱膨張性黒鉛(商品名: CA−60、日本化成株
式会社製)100重量部、界面活性剤5重量部を該接着
剤に添加、撹拌し、均一に分散させた。
(C)不燃性連続気泡体の製造: 前記工程(A)で得られた難燃性架橋ポリオレフィン連
続気泡体を78 X 350 X 20 mmのシート
に裁断し、上記工程(B)で得られた熱膨張性黒鉛を分
散させた接着剤を刷毛で該連続気泡体シートの片面に2
回塗りで塗布した。
該シートの重量変化及び熱膨張性黒鉛と接着剤の不溶分
から下記式により計算した結果、単位面積当りの熱膨張
性黒鉛の付着量は、7.1mg / cdであった。
ここで、 A:処理前の発泡体の重量(g) B:発泡体の熱膨張性黒鉛を添加した接着剤塗布乾燥後
の重量(g) C:熱膨張性黒鉛及び水を添加した接着剤の重量(g) D=接着剤に添加した水の重量(g) E:使用した接着剤の不揮発分(百分率)/F:接着剤
を塗布した発泡体の表面積(cj )G:熱膨張性黒鉛
の付着量(g / cd )(D)燃焼試験: 次に、上記不燃性連続気泡体シートを垂直にし、その垂
直面に、ガスバーナー(商品名ニブリンスガスバーナー
GB2001、プリンス開発興業株式会社製)の上記垂
直面に当る火炎が最も高い温度(1130℃)になる様
に、40 mm離れた位置から2分間放射した。その結
果、該シートの表面か0.7cm位窪んたが、連続気泡
体は着火しなかった。
実施例2 実施例1に於て、熱膨張性黒鉛を添加した接着剤を一回
塗りで塗布した以外は、実施例1と全く同じ方法及び同
じ条件で不燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体を製造し
た。実施例1と同じ計算式で熱膨張性黒鉛の単位面積あ
たりの付着量を計算した結果、3.2mg/c−であっ
た。
また、実施例1と同じ方法で燃焼試験を実施した結果、
深さ1.3c位の窪みが生したが、連続気泡体は着火し
なかった。
一方、実施例1と同じ配合及び同じ方法によって調製さ
れた熱膨張性黒鉛を添加した接着剤を、実施例1と同じ
難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体に薄く一回塗りで
塗布した。単位面積当りの熱膨張性黒鉛の付着量は2 
、 3 mg / cIltてあった。得られた連続気
泡体シートは前記CFRの燃焼試験には合格したが、実
施例1と同じ燃焼試験を実施した結果、連続気泡体が着
火し、火炎が放射された部分に穴があいた。
この結果から、不燃性の架橋ポリオレフィン連続気泡体
とするためには、熱膨張性黒鉛の付着量は3■/C−以
上であることか好ましいことがわかる。
比較例1 前記実施例1の(A)工程に従って、難燃性架橋ポリオ
レフィン連続気泡体を製造した。この難燃性架橋ポリオ
レフィン連続気泡体に実施例1と同じ燃焼試験を実施し
たところ、連続気泡体が着火し、火炎か放射された部分
に穴があいた。
比較例2 実施例ユと同し配合及び同し方法によって調製された熱
膨張性黒鉛を添加した接着剤を、通常の架橋ポリオレフ
ィン連続気泡体(商品名オプセルLC−300#3、見
掛は密度0.03g/cIT13、連続気泡率100%
、三和化工株式会社製)を78 X 350 X 20
 mmのシートに裁断した連続気泡体シートの片面に刷
毛で2回塗りで塗布した。単位面積当りの熱膨張性黒鉛
の付着量は14mg/c−であった。このように処理し
た連続気泡体シートに実施例1と同じ燃焼試験を実施し
た結果、連続気泡体が着火し、火炎が放射された部分に
穴があいた。
実施例3〜7 実施例1において、ハロゲン系難燃剤としてサイチック
 インク、  (S A I T E CHInc、)
社製のサイテックス(SAYTEX)BT−93を使用
し、そのポリオレフィン組成物への配合部数を下記表−
1のように変え、かつ得られた連続気泡体へのビニルフ
オスフオネートの含浸割合(重合し乾燥した後の気泡体
の重量増加率で表示)を表−1に示すように変える以外
、全て実施例1と同一条件で全く同様にして不燃性連続
気泡体を製造した。
表−1 得られた各不燃性連続気泡体に実施例1の燃焼試験を実
施したところ、連続気泡体は着火せず、充分な不燃性を
示した。
実施例8 エチレン−酢酸ビニル共重合体から成る連続気泡体[三
和化工株式会社製、商品名オプセルLC−300”、平
均気泡径2 +nm、連続気泡率100%、見掛は密度
0. 027 g/am3]200X100X5mmの
シートにビニルフォスフォネート化合物[ファイロール
(Pyrol)76]の50%メタノール溶液を含浸さ
せた後、メタノールを風乾除去した。充分に乾燥させた
気泡体をポリニレチンの袋に入れ窒素を10分間通した
後、密封した。これをコンベアの上に乗せ、室温でバン
プグラフ加速器よりの、1.5MeV。
50μA、9.2xlO’ rad /秒の電子線を5
 Mrad照射した。
照射後、該気泡体を水洗した後、50℃の温水中に浸漬
することにより、未反応物および水溶性の重合物を除去
した。乾燥後、該気泡体の重量増加率は、涼気泡体の重
量基準で65.3%であった。処理気泡体の表面に、実
施例1と同し配合及び方法によって調製された熱膨張性
黒鉛を添加した接着剤を刷毛で2回塗りで塗布し、実施
例1と同じ燃焼試験を実施したところ、連続気泡体は着
火せず充分な不燃性を示した。
〔発明の効果〕
以上の様に、本発明の方法によれば、熱膨張性黒鉛を接
着剤中に分散させ、これを難燃性架橋ポリオレフィン連
続気泡体表面に被覆するものであるため、連続気泡体内
及びその表面に存在する難燃化剤による難燃化効果と、
熱膨張性黒鉛の優れた耐熱性と加熱時の膨張による燃焼
防止効果との相乗作用により極めて高い難燃性、即ち不
燃性を示す架橋ポリオレフィン連続気泡体が得られる。
さらに、発泡体の柔軟性、伸び等の優れた物性を阻害す
ることもない。従って、本発明の方法によって不燃化さ
れた発泡体は、発泡体本来の優れた物性を維持し、航空
機内の座席の芯材、床材、壁材等、その他各種の分野に
於て、クツション材、吸着材、エアーフィルター等の素
材等として極めて有用である。
また、難燃性架橋ポリオレフィンとして、ハロゲン系難
燃剤を添加した架橋ポリオレフィン連続気泡体を得、次
いでこれにリン系難燃剤を含浸、重合させて難燃化処理
したものを用いることにより、気泡膜中に存在するハロ
ゲン系難燃剤と気泡膜表面及び気泡体表面に結合付着し
ているリン系難燃剤の2種類の難燃剤の相乗効果によっ
て、気泡体自体の難燃性がさらに優れたものとなり、ま
たハロゲン系難燃剤とリン系難燃剤を併用することによ
って、高価なリン系難燃剤の使用量を減らし、 製造コストを低減で きる。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体の表面の少
    なくとも一部が、熱膨張性黒鉛を含有する接着剤で被覆
    せしめられていることを特徴とする不燃性−架橋ポリオ
    レフィン連続気泡体。
  2. (2)難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体が、連続気
    泡体の内部および表面にリン系難燃剤の重合物を有する
    架橋ポリオレフィン連続気泡体であることを特徴とする
    請求項1に記載の不燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体
  3. (3)難燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体が、ハロゲ
    ン系難燃剤を気泡膜中に含有し、かつ連続気泡体の内部
    および表面にリン系難燃剤の重合物を有する架橋ポリオ
    レフィン連続気泡体であることを特徴とする請求項1に
    記載の不燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体。
  4. (4)リン系難燃剤がビニルフォスフォネート化合物で
    あることを特徴とする請求項2又は3に記載の不燃性架
    橋ポリオレフィン連続気泡体。
  5. (5)ハロゲン系難燃剤が臭素系難燃剤であることを特
    徴とする請求項3に記載の不燃性架橋ポリオレフィン連
    続気泡体。
  6. (6)熱膨張性黒鉛の被覆量が少なくとも3mg/cm
    ^2であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか
    に記載の不燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体。
  7. (7)接着剤が水性エマルジョン型接着剤であることを
    特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の不燃性架
    橋ポリオレフィン連続気泡体。
  8. (8)熱膨張性黒鉛を接着剤中に分散させ、難燃性架橋
    ポリオレフィン連続気泡体表面の少なくとも一部に該接
    着剤を塗布することを特徴とする不燃性架橋ポリオレフ
    ィン連続気泡体の製造方法。
  9. (9)架橋ポリオレフィン連続気泡体にリン系難燃剤を
    含浸させ、次いで電子線を照射し、該連続気泡体の内部
    および表面に不溶性の重合物を生ぜしめて難燃性架橋ポ
    リオレフィン連続気泡体を形成した後、該難燃性架橋ポ
    リオレフィン連続気泡体表面の少なくとも一部に、熱膨
    張性黒鉛を含有する接着剤を塗布することを特徴とする
    不燃性架橋ポリオレフィン連続気泡体の製造方法。
  10. (10)ポリオレフィンにハロゲン系難燃剤を配合した
    発泡性架橋性組成物を発泡させて気泡体を生成させ、次
    いで機械的変形を加えて気泡を連通化させて架橋ポリオ
    レフィン連続気泡体を得、その後、得られた架橋ポリオ
    レフィン連続気泡体にリン系難燃剤を含浸させ、次いで
    電子線を照射し、該連続気泡体の内部および表面に不溶
    性の重合物を生ぜしめて難燃性架橋ポリオレフィン連続
    気泡体を形成した後、該難燃性架橋ポリオレフィン連続
    気泡体表面の少なくとも一部に、熱膨張性黒鉛を含有す
    る接着剤を塗布することを特徴とする不燃性架橋ポリオ
    レフィン連続気泡体の製造方法。
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