JPH0465458B2 - - Google Patents
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- JPH0465458B2 JPH0465458B2 JP63288926A JP28892688A JPH0465458B2 JP H0465458 B2 JPH0465458 B2 JP H0465458B2 JP 63288926 A JP63288926 A JP 63288926A JP 28892688 A JP28892688 A JP 28892688A JP H0465458 B2 JPH0465458 B2 JP H0465458B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
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- resin
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- protective layer
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- Expired - Lifetime
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- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明はテレホンカード、オレンジカード等の
プリペイドカードに用いられるシートに関し、殊
に印字性と保存性を同時に改良したプリペイドカ
ード用シートに関する。 ［従来の技術］ 近年キヤツシユカード、クレジツトカードの普
及と共に現金による自動販売機を更に簡易化し、
同時に情報処理も行うテレホンカード、オレンジ
カードなどのプリペイドカードの使用が急激に増
加している。 しかしながら、従来のプリペイドカードは、使
用するたびにカードに孔をあける度数表示である
ため、使用機器にカードを入れなければ残高を確
実に把握することができないという欠点があつ
た。この欠点を解消するため、最近錫蒸着層を有
する基材／磁気層／錫蒸着層／保護層という構成
で且つ残高表示ができる特徴を持つた印字方式タ
イプのカードが使用されている。 しかし、錫蒸着層を有するカードは、サーマル
方式で印字を行うため、印字の際に錫蒸着層を溶
融させる必要あり、錫の溶融温度以上で印字を行
うので、錫及び保護層樹脂の溶融等によつてドツ
トの汚れが激しく、ヘツドの摩耗が速い。また、
印字回数にも限度があり、印字速度が遅いという
問題もある。 一方、基材上にカーボンブラツク等の着色層、
その上にアルミニウム等の金属蒸着層を設けた蒸
着記録体あり、印字速度が速く、且つドツトの摩
耗が少なく、印示回数が長いという利点があるこ
とが知られている。しかし、蒸着記録体も腐食性
及び指紋汚れ等の保存性が十分でないため、蒸着
膜上に樹脂の保護層を設けることが行われている
が、保護層は一般に絶縁体層となるので、放電方
式の蒸着記録体では、保護層の絶縁体を破壊しな
いと記録ができないため、保護層を絶縁破壊させ
る電位差が必要となり、低電圧では印字ができな
いという問題があつた。 ［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、印字方式のプリペイドカード
の開発に当り、蒸着記録体の持つ上述の問題点を
解消し、印字性が良好で、且つ腐食性及び指紋汚
れ等の保存性を改良したプリペイドカード用シー
トを提供することにある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明は、基材に磁気層、金属蒸着層を順次設
けた前記金属蒸着層面に、塗工量１ｇ／m2（固形
分）以下で且つ表面固有抵抗109Ω／cm2以下とな
る樹脂の保護層を設けたことを特徴とするプリペ
イドカード用シートである。 また、本発明は基材の片面に磁気層、他面に着
色層、金属蒸着層を順次設けた前記金属蒸着層面
に塗工量１ｇ／m2（固形分）以下で且つ表面固有
抵抗109Ω／cm2以下となる樹脂の保護層を設けた
ことを特徴とするプリペイドカード用シートであ
る。 本発明のプリペイドカード用シートの構成は、
概括的には磁気層と金属蒸着層を有する磁気、放
電記録体を印字方式に利用したものであるが、磁
気・放電記録体は、たとえば実開昭52−107609号
公報などにより知られている。同公報には基材の
表面に磁性体層、更にその上にアルミニウム蒸着
薄膜層を設けた放電記録層を有する磁気記録体が
開示されている。しかしながら、このままでは前
述のように腐食、指紋汚れの問題があり、また、
その対策として保護層を設けると低電圧での放電
がうまく行かないという問題があつたのを、本発
明者等は保護層の改良に着目し、本発明を完成す
るに至つたものである。 本発明の特徴は印字方式のプリペイドカードに
磁気放電記録体を適用するために、金属蒸着層の
保護層を設けても、印字性を損なわないで、同時
に保存性を改良することができるような保護層の
樹脂塗工量と表面固有抵抗の各範囲並びに保護層
に適した樹脂を見い出した点にある。 本発明に使用される基材としては、プリペイド
カードに適した厚い剛性のある紙、プラスチツク
フイルム等が挙げられる。 磁気層は公知のγ酸化鉄等の磁性体を樹脂中に
分散して塗工したものが用いられる。 金属蒸着層は公知のアルミニウム、亜鉛、マグ
ネシウム等の金属を真空蒸着法等により設けたも
のが用いられる。 着色層は公知の導電性のカーボンブラツクなど
の顔料を樹脂中に分散して塗工した黒色層などが
用いられる。 本発明の金属蒸着層の上に設ける保護層は、塗
工量固形分で１ｇ／m2以下、好ましくは0.5ｇ／
m2以下で、且つ表面固有抵抗値109Ω／cm2以下、
好ましくは105Ω／cm2以下であることが必要で、
一方が範囲内に入つていても本発明の効果は得ら
れない。 保護層の塗工量固形分１ｇ／m2を越えるか、又
は表面固有抵抗値が109Ω／cm2を越えると通常の
放電電圧では印字性が悪化し、実用的でない。 なお、従来放電記録体（蒸着記録体も含む）に
おいて、金属蒸着層及び着色層の表面固有抵抗を
限定或いは開示した提案、たとえば特開昭51−
51943号公報、同51−101544号公報、同57−29493
号公報などが見られるが、保護層の表面固有抵抗
を問題にした提案は見られない。 保護層に用いる樹脂としては、ポリエステル
系、硝化綿系、ウレタン系、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系、アクリル系の各樹脂から選ばれる熱可塑
性樹脂で、塗工により保護層を設けたときに、上
記の塗工量及び表面固有抵抗値の範囲内の値を満
足させるものであればよい。 ［実施例］ 以下に本発明の実施例を示す。 実施例 １ 厚さ188μｍのポリエステルフイルム基材上に、
カーボンブラツクを配合した硝化綿樹脂をバーコ
ーターにより固形分で４ｇ／m2塗工して黒色層を
形成し、更にその上に真空蒸着法により金属膜抵
抗値が3Ω／cm2となるようにアルミニウム蒸着膜
層を形成した。次いで前記蒸着膜層上にポリエス
テル系樹脂（日本化工塗料製Ｐ−27）をグラビヤ
コーターで固形分で0.5ｇ／m2塗工し、表面固有
抵抗を103Ω／cm2とした後、循環恒温乾燥器内で
100℃、30秒間乾燥して保護層を設け、一方、フ
イルム基材の反対面にはγ−酸化鉄のバインダー
分散液を塗工して磁気層を設け、プリペイドカー
ド用シートを得た。得られたシートについて印字
特性等の品質を評価した。その結果を表に示す。 なお、品質評価の試験方法は下記により実施し
た。 試験方法 印字性 マイクロプリンターSELECT
−UA720（日本アレフ製）を用い
て、印加電圧50Vで印字した。 評価基準 ◎…印字非常に鮮明 〇…印字濃く鮮明 △…印字やや薄い ×…印字薄く不鮮明 表面固有抵抗 VE−40TEROH METER（河
口電機製）により測定 腐食性 40℃、90％RH恒温恒湿槽内に
45日間放置後の金属蒸着膜の腐食
状態を評価した。 〇…腐食なし △…ごく僅か腐食発生 ×…腐食目立つ 指紋汚れ カードの保護層上に指を触れて
指絞の汚れ状況を観察した。 〇…指紋付着せず △…指紋僅かに付着 ×…指紋付着目立つ 実施例 ２ 実施例１において、ポリエステル系樹脂を固形
分で１ｇ／m2塗工し、表面固有抵抗値を106Ω／
cm2とした以外は実施例１と全く同様にしてプリペ
イドカード用シートを得た。 比較例 １ 実施例１において、ポリエステル樹脂を固形分
で1.2ｇ／m2塗工し、表面固有抵抗値を1010Ω／cm2
とし以外は実施例１と全く同様にしてプリペイド
カード用シートを得た。 実施例 ３ 実施例１において、ポリエステル系樹脂の代り
にアクリル系樹脂（日本化工塗料製JV−13）を
用い、表面固有抵抗値を106Ω／cm2とし以外は、
実施例１と全く同様にしてプリペイドカード用
プリペイドカードに用いられるシートに関し、殊
に印字性と保存性を同時に改良したプリペイドカ
ード用シートに関する。 ［従来の技術］ 近年キヤツシユカード、クレジツトカードの普
及と共に現金による自動販売機を更に簡易化し、
同時に情報処理も行うテレホンカード、オレンジ
カードなどのプリペイドカードの使用が急激に増
加している。 しかしながら、従来のプリペイドカードは、使
用するたびにカードに孔をあける度数表示である
ため、使用機器にカードを入れなければ残高を確
実に把握することができないという欠点があつ
た。この欠点を解消するため、最近錫蒸着層を有
する基材／磁気層／錫蒸着層／保護層という構成
で且つ残高表示ができる特徴を持つた印字方式タ
イプのカードが使用されている。 しかし、錫蒸着層を有するカードは、サーマル
方式で印字を行うため、印字の際に錫蒸着層を溶
融させる必要あり、錫の溶融温度以上で印字を行
うので、錫及び保護層樹脂の溶融等によつてドツ
トの汚れが激しく、ヘツドの摩耗が速い。また、
印字回数にも限度があり、印字速度が遅いという
問題もある。 一方、基材上にカーボンブラツク等の着色層、
その上にアルミニウム等の金属蒸着層を設けた蒸
着記録体あり、印字速度が速く、且つドツトの摩
耗が少なく、印示回数が長いという利点があるこ
とが知られている。しかし、蒸着記録体も腐食性
及び指紋汚れ等の保存性が十分でないため、蒸着
膜上に樹脂の保護層を設けることが行われている
が、保護層は一般に絶縁体層となるので、放電方
式の蒸着記録体では、保護層の絶縁体を破壊しな
いと記録ができないため、保護層を絶縁破壊させ
る電位差が必要となり、低電圧では印字ができな
いという問題があつた。 ［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、印字方式のプリペイドカード
の開発に当り、蒸着記録体の持つ上述の問題点を
解消し、印字性が良好で、且つ腐食性及び指紋汚
れ等の保存性を改良したプリペイドカード用シー
トを提供することにある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明は、基材に磁気層、金属蒸着層を順次設
けた前記金属蒸着層面に、塗工量１ｇ／m2（固形
分）以下で且つ表面固有抵抗109Ω／cm2以下とな
る樹脂の保護層を設けたことを特徴とするプリペ
イドカード用シートである。 また、本発明は基材の片面に磁気層、他面に着
色層、金属蒸着層を順次設けた前記金属蒸着層面
に塗工量１ｇ／m2（固形分）以下で且つ表面固有
抵抗109Ω／cm2以下となる樹脂の保護層を設けた
ことを特徴とするプリペイドカード用シートであ
る。 本発明のプリペイドカード用シートの構成は、
概括的には磁気層と金属蒸着層を有する磁気、放
電記録体を印字方式に利用したものであるが、磁
気・放電記録体は、たとえば実開昭52−107609号
公報などにより知られている。同公報には基材の
表面に磁性体層、更にその上にアルミニウム蒸着
薄膜層を設けた放電記録層を有する磁気記録体が
開示されている。しかしながら、このままでは前
述のように腐食、指紋汚れの問題があり、また、
その対策として保護層を設けると低電圧での放電
がうまく行かないという問題があつたのを、本発
明者等は保護層の改良に着目し、本発明を完成す
るに至つたものである。 本発明の特徴は印字方式のプリペイドカードに
磁気放電記録体を適用するために、金属蒸着層の
保護層を設けても、印字性を損なわないで、同時
に保存性を改良することができるような保護層の
樹脂塗工量と表面固有抵抗の各範囲並びに保護層
に適した樹脂を見い出した点にある。 本発明に使用される基材としては、プリペイド
カードに適した厚い剛性のある紙、プラスチツク
フイルム等が挙げられる。 磁気層は公知のγ酸化鉄等の磁性体を樹脂中に
分散して塗工したものが用いられる。 金属蒸着層は公知のアルミニウム、亜鉛、マグ
ネシウム等の金属を真空蒸着法等により設けたも
のが用いられる。 着色層は公知の導電性のカーボンブラツクなど
の顔料を樹脂中に分散して塗工した黒色層などが
用いられる。 本発明の金属蒸着層の上に設ける保護層は、塗
工量固形分で１ｇ／m2以下、好ましくは0.5ｇ／
m2以下で、且つ表面固有抵抗値109Ω／cm2以下、
好ましくは105Ω／cm2以下であることが必要で、
一方が範囲内に入つていても本発明の効果は得ら
れない。 保護層の塗工量固形分１ｇ／m2を越えるか、又
は表面固有抵抗値が109Ω／cm2を越えると通常の
放電電圧では印字性が悪化し、実用的でない。 なお、従来放電記録体（蒸着記録体も含む）に
おいて、金属蒸着層及び着色層の表面固有抵抗を
限定或いは開示した提案、たとえば特開昭51−
51943号公報、同51−101544号公報、同57−29493
号公報などが見られるが、保護層の表面固有抵抗
を問題にした提案は見られない。 保護層に用いる樹脂としては、ポリエステル
系、硝化綿系、ウレタン系、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系、アクリル系の各樹脂から選ばれる熱可塑
性樹脂で、塗工により保護層を設けたときに、上
記の塗工量及び表面固有抵抗値の範囲内の値を満
足させるものであればよい。 ［実施例］ 以下に本発明の実施例を示す。 実施例 １ 厚さ188μｍのポリエステルフイルム基材上に、
カーボンブラツクを配合した硝化綿樹脂をバーコ
ーターにより固形分で４ｇ／m2塗工して黒色層を
形成し、更にその上に真空蒸着法により金属膜抵
抗値が3Ω／cm2となるようにアルミニウム蒸着膜
層を形成した。次いで前記蒸着膜層上にポリエス
テル系樹脂（日本化工塗料製Ｐ−27）をグラビヤ
コーターで固形分で0.5ｇ／m2塗工し、表面固有
抵抗を103Ω／cm2とした後、循環恒温乾燥器内で
100℃、30秒間乾燥して保護層を設け、一方、フ
イルム基材の反対面にはγ−酸化鉄のバインダー
分散液を塗工して磁気層を設け、プリペイドカー
ド用シートを得た。得られたシートについて印字
特性等の品質を評価した。その結果を表に示す。 なお、品質評価の試験方法は下記により実施し
た。 試験方法 印字性 マイクロプリンターSELECT
−UA720（日本アレフ製）を用い
て、印加電圧50Vで印字した。 評価基準 ◎…印字非常に鮮明 〇…印字濃く鮮明 △…印字やや薄い ×…印字薄く不鮮明 表面固有抵抗 VE−40TEROH METER（河
口電機製）により測定 腐食性 40℃、90％RH恒温恒湿槽内に
45日間放置後の金属蒸着膜の腐食
状態を評価した。 〇…腐食なし △…ごく僅か腐食発生 ×…腐食目立つ 指紋汚れ カードの保護層上に指を触れて
指絞の汚れ状況を観察した。 〇…指紋付着せず △…指紋僅かに付着 ×…指紋付着目立つ 実施例 ２ 実施例１において、ポリエステル系樹脂を固形
分で１ｇ／m2塗工し、表面固有抵抗値を106Ω／
cm2とした以外は実施例１と全く同様にしてプリペ
イドカード用シートを得た。 比較例 １ 実施例１において、ポリエステル樹脂を固形分
で1.2ｇ／m2塗工し、表面固有抵抗値を1010Ω／cm2
とし以外は実施例１と全く同様にしてプリペイド
カード用シートを得た。 実施例 ３ 実施例１において、ポリエステル系樹脂の代り
にアクリル系樹脂（日本化工塗料製JV−13）を
用い、表面固有抵抗値を106Ω／cm2とし以外は、
実施例１と全く同様にしてプリペイドカード用
【表】
シートを得た。
実施例 ４
実施例３において、アクリル系樹脂を固形分で
1.0ｇ／m2塗工し、表面固有抵抗値を109とした以
外は、実施例１と全く同様にしてプリペイドカー
ド用シートを得た。 比較例 ２ 実施例３において、アクリル系樹脂を固形分で
1.2ｇ／m2塗工し、表面固有抵抗値を1013とした
以外は、実施例１と全く同様にしてプリペイドカ
ード用シートを得た。 比較例 ３ 実施例１において、ポリエステル系樹脂の代り
にポリスチレン系樹脂（日本化工塗料製ニツカコ
ート1600−MD）を用い、表面固有抵抗値1012と
した以外は、実施例１と全く同様にしてプリペイ
ドカード用シートを得た。 比較例 ４ 実施例１において、ポリエステル系樹脂の代り
にエチルセルロース系樹脂（合同インキ製ECク
リア）を用い、表面固有抵抗値1015とした以外
は、実施例１と全く同様にしてプリペイドカード
用シートを得た。 以上の実施例、比較例の結果を表に示す。表に
示された結果から、本発明の実施例で得られたプ
リペイドカード用シートは、保護層の塗工量及び
表面固有抵抗を特定の範囲内にすることにより、
印字性がすぐれ、且つ腐食性、指紋汚れなどに対
する保存性を有することは明らかである。 また、保護層の樹脂についても、特定の樹脂を
用いた実施例の場合に印字性の向上に効果がある
ことは明らかである。 ［発明の効果］ 本発明は印字方式のプリペイドカードの開発に
当り、カード用シートの金属蒸着層の保護層を特
定の構成としたことにより、印字性がすぐれ、且
つ腐食及び指紋汚れ等に対する保存性も併有する
プリペイドカード用シートを提供することができ
たものである。
1.0ｇ／m2塗工し、表面固有抵抗値を109とした以
外は、実施例１と全く同様にしてプリペイドカー
ド用シートを得た。 比較例 ２ 実施例３において、アクリル系樹脂を固形分で
1.2ｇ／m2塗工し、表面固有抵抗値を1013とした
以外は、実施例１と全く同様にしてプリペイドカ
ード用シートを得た。 比較例 ３ 実施例１において、ポリエステル系樹脂の代り
にポリスチレン系樹脂（日本化工塗料製ニツカコ
ート1600−MD）を用い、表面固有抵抗値1012と
した以外は、実施例１と全く同様にしてプリペイ
ドカード用シートを得た。 比較例 ４ 実施例１において、ポリエステル系樹脂の代り
にエチルセルロース系樹脂（合同インキ製ECク
リア）を用い、表面固有抵抗値1015とした以外
は、実施例１と全く同様にしてプリペイドカード
用シートを得た。 以上の実施例、比較例の結果を表に示す。表に
示された結果から、本発明の実施例で得られたプ
リペイドカード用シートは、保護層の塗工量及び
表面固有抵抗を特定の範囲内にすることにより、
印字性がすぐれ、且つ腐食性、指紋汚れなどに対
する保存性を有することは明らかである。 また、保護層の樹脂についても、特定の樹脂を
用いた実施例の場合に印字性の向上に効果がある
ことは明らかである。 ［発明の効果］ 本発明は印字方式のプリペイドカードの開発に
当り、カード用シートの金属蒸着層の保護層を特
定の構成としたことにより、印字性がすぐれ、且
つ腐食及び指紋汚れ等に対する保存性も併有する
プリペイドカード用シートを提供することができ
たものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材に磁気層、金属蒸着層を順次設けた前記
金属蒸着層面に、塗工量１ｇ／m2（固形分）以下
で且つ表面固有抵抗109Ω／cm2以下となる樹脂の
保護層を設けたことを特徴とするプリペイドカー
ド用シート。 ２ 基材の片面に磁気層、反対面に着色層、金属
蒸着層を順次設けた前記金属蒸着層面に、塗工量
１ｇ／m2（固形分）以下で且つ表面固有抵抗
109Ω／cm2以下となる樹脂の保護層を設けたこと
を特徴とするプリペイドカード用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288926A JPH02137121A (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | プリペイドカード用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288926A JPH02137121A (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | プリペイドカード用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02137121A JPH02137121A (ja) | 1990-05-25 |
| JPH0465458B2 true JPH0465458B2 (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=17736592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63288926A Granted JPH02137121A (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | プリペイドカード用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02137121A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2974687B2 (ja) * | 1989-03-03 | 1999-11-10 | 大日本印刷株式会社 | 複合記録媒体 |
| JP2007018679A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Dotetsu Gokin Kk | 磁気記憶媒体 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5017848A (ja) * | 1973-06-15 | 1975-02-25 | ||
| JPS5060304A (ja) * | 1973-10-03 | 1975-05-24 | ||
| JPS5111500A (en) * | 1974-07-18 | 1976-01-29 | Nagoya Railroad | Basuno teiryujosogokanhatsuchakujokyakusuchosahohooyobi sochi |
| JPS54154336A (en) * | 1974-10-28 | 1979-12-05 | Tomoegawa Paper Co Ltd | Electro-sensitive recording medium |
| JPS5415415A (en) * | 1978-07-18 | 1979-02-05 | Seiko Epson Corp | Method of producing intermetallic compound magnet |
| JPS61178586U (ja) * | 1985-04-27 | 1986-11-07 |
-
1988
- 1988-11-17 JP JP63288926A patent/JPH02137121A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02137121A (ja) | 1990-05-25 |
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