JPH0465583A - 皺付模様に立体感を強調したシート状物 - Google Patents
皺付模様に立体感を強調したシート状物Info
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- JPH0465583A JPH0465583A JP2177079A JP17707990A JPH0465583A JP H0465583 A JPH0465583 A JP H0465583A JP 2177079 A JP2177079 A JP 2177079A JP 17707990 A JP17707990 A JP 17707990A JP H0465583 A JPH0465583 A JP H0465583A
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Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
衣料9袋物、鞄、履物、靴などの雑貨類1本やアルバム
等の表紙やケースなどの文房具類、壁装材や家具などの
インチリヤなどに用いられる素材に関する。
等の表紙やケースなどの文房具類、壁装材や家具などの
インチリヤなどに用いられる素材に関する。
(ロ) 従来の技術
従来、繊維シート類や合成皮革類には、印刷したり、あ
るいは表面処理した。ものはあったが、あえて、その被
加工用シート状物と加工処理用物質の物性を変えて、さ
らに、加えて次の加工処理を行って製品の特徴をだ・し
たようなものはなかった。
るいは表面処理した。ものはあったが、あえて、その被
加工用シート状物と加工処理用物質の物性を変えて、さ
らに、加えて次の加工処理を行って製品の特徴をだ・し
たようなものはなかった。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点紙あるいは繊維
などのシート状物、およびこれらのシート状物を基材と
したプラスチック組成物トノ複合シート状物(例えば、
ビニルレザー、合成皮革1人工皮革など。以下、総称し
て人造レザー類ともいう)、あるいはプラスチック組成
物の膜状体が層状をしている複合シート状物(以下。
などのシート状物、およびこれらのシート状物を基材と
したプラスチック組成物トノ複合シート状物(例えば、
ビニルレザー、合成皮革1人工皮革など。以下、総称し
て人造レザー類ともいう)、あるいはプラスチック組成
物の膜状体が層状をしている複合シート状物(以下。
これに何等かの加iす場合の被加工体になるものを、被
加工用シート状物という)などにおいて着色加工や印刷
、エンボス、場合によっては、そのものにさらに揉み加
工などが施されていたが。
加工用シート状物という)などにおいて着色加工や印刷
、エンボス、場合によっては、そのものにさらに揉み加
工などが施されていたが。
それらは装飾性はあるが画一的で単調であり、外観の変
化に乏しく立体感あるいはポリウム感や自然感に欠けて
いた。
化に乏しく立体感あるいはポリウム感や自然感に欠けて
いた。
に)問題を解決するための手段
被加工用シート状物の外観を画一的で単調でない自然感
をだすために、エンボスではなく、折曲げ、ビーティン
グ、揉み、あるいは皺付けなどの加工を行った。
をだすために、エンボスではなく、折曲げ、ビーティン
グ、揉み、あるいは皺付けなどの加工を行った。
そして、このような加工の効果を上げるためにその加工
前に、被加工用シート状物の形成過程または形成後に、
被加工用シート状物を構成しているいずれかの層に、そ
の層の材質とは歪形成能の異った加工処理用物質で部分
的に、または不均一に含浸、塗工、その他の方法により
加工処理して単位容積当りの密度を部分的に変えて不均
一な物性とした。
前に、被加工用シート状物の形成過程または形成後に、
被加工用シート状物を構成しているいずれかの層に、そ
の層の材質とは歪形成能の異った加工処理用物質で部分
的に、または不均一に含浸、塗工、その他の方法により
加工処理して単位容積当りの密度を部分的に変えて不均
一な物性とした。
つぎに、凹凸や皺加工等による歪形成加工時。
または、そのあと2着色加工を施して多様な模様とし、
いっそう立体感を強調するようにした。
いっそう立体感を強調するようにした。
(ハ) 作 用
被加工用シート状物を構成しているいずれかの層の内部
あるいは表面を加工処理用物質で部分的に、または不均
一に含浸、塗工などの方法により加工処理することによ
り、その加工処理部分は不均一な構造となり2部分的に
密度、伸び、引張り。
あるいは表面を加工処理用物質で部分的に、または不均
一に含浸、塗工などの方法により加工処理することによ
り、その加工処理部分は不均一な構造となり2部分的に
密度、伸び、引張り。
引裂、破裂、剛性、腰などの物性が異ってくる。
これに凹凸や皺加工等による全形成加工を施すと2以上
の加工を施していない場合に比べ、その状態は、骨立ち
、丸み、+パターン等の変化が非常に大きいものになり
、模様の多様化が大きく。
の加工を施していない場合に比べ、その状態は、骨立ち
、丸み、+パターン等の変化が非常に大きいものになり
、模様の多様化が大きく。
立体感のよいものになる。
これを、その加工時または加工後に、染色あるいは着色
加工を行うことにより、その効果は一層強調され1色調
の「ぼがし」や「にじみ」の自然感もみられる。
加工を行うことにより、その効果は一層強調され1色調
の「ぼがし」や「にじみ」の自然感もみられる。
(へ) 実 施 例
実施例1
重量的1609/rye、厚さ約90?yL−の不織布
(例。
(例。
東洋紡績■製・スパンボンド LAEt161N)をハ
ードタイプに属するアクリルエマルジョン30%組成物
に含浸し、ピックアップを約80%とし。
ードタイプに属するアクリルエマルジョン30%組成物
に含浸し、ピックアップを約80%とし。
乾燥する。
つぎに、ビニIし・アクリルをベヒクlしとする茶色系
や溶剤型印刷インクを用いて雲柄プリントを行い、その
上に転移法により、墨染色性ウレタン系組成物で表皮層
を形成し、中間層に接着剤層を構成して合成皮革とする
。
や溶剤型印刷インクを用いて雲柄プリントを行い、その
上に転移法により、墨染色性ウレタン系組成物で表皮層
を形成し、中間層に接着剤層を構成して合成皮革とする
。
これを、大略、特公昭59−6953 の皺付装置(
以下、揉み機という)に通して、染色する。
以下、揉み機という)に通して、染色する。
ただし、同公報第1図において正転は右側がら左側え加
工用原反は移送されるものであるが1本発明においては
、逆転に相当するよう右側から左側え移送し、蝙み部の
前後に適宜テンションフントローラ−1移送補助用ドラ
イビングロール等を設け、anヒーターは取外し、母ヒ
ーターの下には着色液の受皿を設けておくものとする。
工用原反は移送されるものであるが1本発明においては
、逆転に相当するよう右側から左側え移送し、蝙み部の
前後に適宜テンションフントローラ−1移送補助用ドラ
イビングロール等を設け、anヒーターは取外し、母ヒ
ーターの下には着色液の受皿を設けておくものとする。
かような揉み機において加工用原反は揉み部の上方より
下方え移送して行き、揉み部で加工用原反を把持あるい
は保持し、少なくとも2点間の把持具間で弛みをつくっ
て把持具を回動し、あたかも手揉みのような動作で揉み
加工を行う。
下方え移送して行き、揉み部で加工用原反を把持あるい
は保持し、少なくとも2点間の把持具間で弛みをつくっ
て把持具を回動し、あたかも手揉みのような動作で揉み
加工を行う。
その揉み部には染料(この場合、ダークブラウンのil
l染料)がシャワー状にかかるような装置を設置して、
かん欠的にシャワーを行い、揉みながら染色する。
l染料)がシャワー状にかかるような装置を設置して、
かん欠的にシャワーを行い、揉みながら染色する。
その後、絞り、乾燥する。
揉み加工後の染色は、揉み部と離れた下部の受皿に染色
液を入れて、ジッガー染めの要領で染色する。
液を入れて、ジッガー染めの要領で染色する。
このような加工を行うと、被加工用シート状物にはプリ
ント柄により、ベヒクルの多い箇所、少ない箇所により
、揉み皺の形成が異ってくる。
ント柄により、ベヒクルの多い箇所、少ない箇所により
、揉み皺の形成が異ってくる。
ベヒクルの多い箇所は密度も高く、剛性も大きく、小皺
が入り、ベヒクルの少ない箇所は密度は小さく、粗く、
剛性は小さく、人嫌が入り、そして染液の浸透が大きく
、密度や組織の疎密の境目附近では5着色の「滲み」や
「ぼかし」となってあられれ、かつ皺の入り方も線密度
の大きいほど凹凸や歪の変化は大きくなる。
が入り、ベヒクルの少ない箇所は密度は小さく、粗く、
剛性は小さく、人嫌が入り、そして染液の浸透が大きく
、密度や組織の疎密の境目附近では5着色の「滲み」や
「ぼかし」となってあられれ、かつ皺の入り方も線密度
の大きいほど凹凸や歪の変化は大きくなる。
実施例2
重量約37+1/d、厚さ0−34?AWLの細綾布上
に厚さ約0−57yL?yLのソフトタイプのビニルス
ポンジ層を形成し、この上に、アクリル系ベヒクルから
なるオレンジ系組成物をモザイク模様に約50g/−程
度スクリーン捺染し乾燥し、さらにその上にポリウレタ
ン系接着剤を40〜50 fi/d下塗剤として塗工し
、さらにその上に墨染色性ポリアミド系組成物を約50
g/−上塗りし乾燥する。
に厚さ約0−57yL?yLのソフトタイプのビニルス
ポンジ層を形成し、この上に、アクリル系ベヒクルから
なるオレンジ系組成物をモザイク模様に約50g/−程
度スクリーン捺染し乾燥し、さらにその上にポリウレタ
ン系接着剤を40〜50 fi/d下塗剤として塗工し
、さらにその上に墨染色性ポリアミド系組成物を約50
g/−上塗りし乾燥する。
これに実施例1のような揉み加工を施したのちライトブ
ラウン系の酸性染料液浴中を通して染色する。
ラウン系の酸性染料液浴中を通して染色する。
中間のビニルスポンジ層上の捺染部分は、非捺染部分よ
’)、季÷++÷→厚くなり盛り上り、剛性も大きくな
り、皺の形成は非捺染部より少なく非捺染部は細かく多
くの皺を形成し、染色後のノ(ターンに微妙に影響し、
多様なコ乙トラストを作ることになる。
’)、季÷++÷→厚くなり盛り上り、剛性も大きくな
り、皺の形成は非捺染部より少なく非捺染部は細かく多
くの皺を形成し、染色後のノ(ターンに微妙に影響し、
多様なコ乙トラストを作ることになる。
以上は実施の1例を示したものであるが、利用し得る原
材料としては、繊維の交絡したものが層状をしているよ
うなシート状物2例えば、不織布および繊維と繊維の同
種あるいは異種の物性の異ったもののラミネート品、こ
れら繊維ソート状物を基材としたプラスチック組成物の
複合ソート状物1例えば9人造レザー類(ビニルレザー
、合成皮革9人工皮革など)、またプラスチックス組成
物の膜状体同志のシート状物など、単層あるいは多層の
構造体が用いられる。
材料としては、繊維の交絡したものが層状をしているよ
うなシート状物2例えば、不織布および繊維と繊維の同
種あるいは異種の物性の異ったもののラミネート品、こ
れら繊維ソート状物を基材としたプラスチック組成物の
複合ソート状物1例えば9人造レザー類(ビニルレザー
、合成皮革9人工皮革など)、またプラスチックス組成
物の膜状体同志のシート状物など、単層あるいは多層の
構造体が用いられる。
これらの被加工用シート状物に対する表面処理。
印刷、含浸、塗工などの加工処理用物質としては各種合
成樹脂や、それらと類似の合成樹脂をベヒクルとする着
色剤(顔料、金属粉、無機質粉末などを含む)などで、
その使用形態は液状1発泡組成液、粉体、フレーク状等
であってもよい。
成樹脂や、それらと類似の合成樹脂をベヒクルとする着
色剤(顔料、金属粉、無機質粉末などを含む)などで、
その使用形態は液状1発泡組成液、粉体、フレーク状等
であってもよい。
また、それらの組成物はガスあるいは発泡剤を含む発泡
(フォーミング)組成物としても用いられる。
(フォーミング)組成物としても用いられる。
原材料の使用方法は、被加工用シート状物な加工処理用
物質で処理する場合、厚さ、あるいは密度が同一条件で
、同じような物性(例えば剛性)を示すものであっても
、被加工用シート状物を均一加工処理するのではなく1
部分加工処理するので、非加工部とは物性が異ってくる
。
物質で処理する場合、厚さ、あるいは密度が同一条件で
、同じような物性(例えば剛性)を示すものであっても
、被加工用シート状物を均一加工処理するのではなく1
部分加工処理するので、非加工部とは物性が異ってくる
。
しかし、歪模様の形成能の異るもの、すなわち被加工用
シート状物と加工処理用物質の歪形成能が相反するよう
なものの方が、より効果的なものとなる。
シート状物と加工処理用物質の歪形成能が相反するよう
なものの方が、より効果的なものとなる。
例えば、素材がポリエステルの場合は、エチレン・酢酸
ビニル、アクリルの場合は主成分カホリスチレンのよう
な物質で加工処理を行うなどである。
ビニル、アクリルの場合は主成分カホリスチレンのよう
な物質で加工処理を行うなどである。
被加工用シート状物を加工処理用物質で処理する方法に
ついていえば、被加工用シート状物のいずれかの層にシ
ート状を形成する過程で、またシート形成後において任
意の柄模様などをスプレースクリーン捺染、グラビヤコ
ーティング、その他のコーティング、フローフーティン
グや圧入などの手段で含浸あるいは塗工し、乾燥し、あ
るいは適宜エンボスを行うなどして、厚さの厚薄部を形
成したり、加工処理用物質の付着程度差等により一つの
シート状物において疎密部分を構成し、その範囲におい
て、剛性、伸び、引張強度、密度など、およびその他の
物性を多様なものとして不均整なものとし、歪の形成を
多様にすることができる。
ついていえば、被加工用シート状物のいずれかの層にシ
ート状を形成する過程で、またシート形成後において任
意の柄模様などをスプレースクリーン捺染、グラビヤコ
ーティング、その他のコーティング、フローフーティン
グや圧入などの手段で含浸あるいは塗工し、乾燥し、あ
るいは適宜エンボスを行うなどして、厚さの厚薄部を形
成したり、加工処理用物質の付着程度差等により一つの
シート状物において疎密部分を構成し、その範囲におい
て、剛性、伸び、引張強度、密度など、およびその他の
物性を多様なものとして不均整なものとし、歪の形成を
多様にすることができる。
プラスチック組成物の膜状体(フィルムやシート)上に
加工用処理物質を付着さす場合もスプレスクリーン捺染
、グラビヤコーティング、フローコーティングなどの方
法で可能である。
加工用処理物質を付着さす場合もスプレスクリーン捺染
、グラビヤコーティング、フローコーティングなどの方
法で可能である。
なお、複合シート状゛物とする場合は、同種の密度、剛
性、その他の物性の異ったもの、あるいは異種物質の材
料により多層化するものである。
性、その他の物性の異ったもの、あるいは異種物質の材
料により多層化するものである。
上記したような不均整化した被加工用シート状物を自然
な柄模様を付与するに当っては、折曲げ。
な柄模様を付与するに当っては、折曲げ。
屈曲、ビーティング、絞、揉み、皺付け、などの手段が
とらhる。
とらhる。
これらの方法は、弛緩効果と皺付効果が同時に期待でき
る。
る。
また、被加工用シート状物に、疎密部分があることによ
り、凹凸や皺は複雑に疎密部分をつくり立体感やボリウ
ム感を生ずることになる。
り、凹凸や皺は複雑に疎密部分をつくり立体感やボリウ
ム感を生ずることになる。
皺等の形成については、被加工用シート状物の物性、歪
形成牛段により、剛性の硬軟度と皺の大小、粗密は一様
ではない。
形成牛段により、剛性の硬軟度と皺の大小、粗密は一様
ではない。
次の加工として、歪形酸加工時に着色加工を行い、また
、そのような加工後に着色加工を行ってもよく2着色加
工液には、染料や顔料溶液が用いられる。
、そのような加工後に着色加工を行ってもよく2着色加
工液には、染料や顔料溶液が用いられる。
歪形酸加工後の着色については、スプレー、ジグザグ通
し、ジッガー、液流、高圧等の各染色法が利用できる。
し、ジッガー、液流、高圧等の各染色法が利用できる。
(トン 発明の効果
多層構造を有する皺加工用シート状物に加工処理用物質
を、そのいずれかの層に部分的に、または不均一に施し
、あるいは、それらの歪形成能が大きく異るもの、また
は相関的に相反するような素材を用いることにより、被
加工用シート状物によりいっそうの不均整化を計り、歪
形成能の差別化をし、歪形酸を多様化することができた
。
を、そのいずれかの層に部分的に、または不均一に施し
、あるいは、それらの歪形成能が大きく異るもの、また
は相関的に相反するような素材を用いることにより、被
加工用シート状物によりいっそうの不均整化を計り、歪
形成能の差別化をし、歪形酸を多様化することができた
。
このような状態にしたものを、さらに着色することによ
り1着色液の部分的浸透度差を生じ、にじみ等の拡散の
変化を大キ<シ、模様の多様化が計りるとともに1色調
の深みを与え、立体感を助長し、装飾的意義を大きなも
のにすることができた。
り1着色液の部分的浸透度差を生じ、にじみ等の拡散の
変化を大キ<シ、模様の多様化が計りるとともに1色調
の深みを与え、立体感を助長し、装飾的意義を大きなも
のにすることができた。
参考文献(1)特公昭59−6953
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 不織布、あるいは繊維などのシート状物、およびこ
れらのシート状物を基材としたプラスチック組成物との
複合シート状物、あるいはプラスチック組成物の膜状体
が層状をしている複合シート状物などの形成過程または
形成後において、そのいずれかの層に、ポリマー溶液、
塗装液、あるいは、粉体やフレーク状物質等を含む組成
物などの加工処理用物質を部分的に、あるいは不均一に
含浸、塗工その他の方法により付着加工処理して被加工
用シート状物の構成層の少なくともその一層において、
その物性に変化を与え、あるいは不均整なものとし、こ
れを折曲げ、ビーティング、絞り、揉み、皺付けなどの
加工を施し、これらの加工と同時に、または、その加工
後に、着色して加工処理用物質の付着部分と非付着部分
において歪模様の形成に、いつそうの立体感を与えるよ
うにしたことを特徴とする皺付模様に立体感を強調した
シート状物。 2 複合シート状物において、その構成層について、相
関的に、歪の形成能を異にした被加工用シート状物およ
び加工処理物質を用いることを特徴とした特許請求の範
囲第1項記載の皺付模様に立体感を強調したシート状物
。 3 歪模様を形成しやすい被加工用シート状物について
は、同一条件下では歪模様を形成しにくいような加工処
理用物質を用い、または単位容積当りの密度が相対的に
小さくなるようにすることを特徴とした特許請求の範囲
第1項記載の皺付模様に立体感を強調したシート状物。 4 歪模様を形成しにくい被加工用シート状物について
は、同一条件下では歪模様を形成しやすいような加工処
理用物質を用い、または加工処理部分において単位容積
当りの密度が相対的に大きくなるようにすることを特徴
とした特許請求の範囲第1項記載の皺付模様に立体感を
、強調したシート状物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177079A JPH0465583A (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | 皺付模様に立体感を強調したシート状物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177079A JPH0465583A (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | 皺付模様に立体感を強調したシート状物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465583A true JPH0465583A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16024761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2177079A Pending JPH0465583A (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | 皺付模様に立体感を強調したシート状物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0465583A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009189545A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Fujishoji Co Ltd | 弾球遊技機 |
-
1990
- 1990-07-03 JP JP2177079A patent/JPH0465583A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009189545A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Fujishoji Co Ltd | 弾球遊技機 |
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