JPH0466056A - 養魚飼料用粘結剤 - Google Patents
養魚飼料用粘結剤Info
- Publication number
- JPH0466056A JPH0466056A JP2177237A JP17723790A JPH0466056A JP H0466056 A JPH0466056 A JP H0466056A JP 2177237 A JP2177237 A JP 2177237A JP 17723790 A JP17723790 A JP 17723790A JP H0466056 A JPH0466056 A JP H0466056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binder
- sodium polyacrylate
- pellets
- viscosity
- feed
- Prior art date
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- Granted
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- Fodder In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は配合飼料に対し1等量以上の生餌を用いる養魚
飼料用粘結剤に関するものである。
飼料用粘結剤に関するものである。
近年、タイ、ハマチ、ヒラメ、銀シャケ等の養殖に於い
てモイストペレットなる飼料が急速に普及して来ている
。これは、イワシ、サバ、イカナゴ等の生餌と魚粉、穀
類、油粕、栄養剤、粘結剤等を混合した配合飼料を混練
りした後、造粒機でペレット化したものである。
てモイストペレットなる飼料が急速に普及して来ている
。これは、イワシ、サバ、イカナゴ等の生餌と魚粉、穀
類、油粕、栄養剤、粘結剤等を混合した配合飼料を混練
りした後、造粒機でペレット化したものである。
以前は生餌をミンチ状或いはブツ切り状にして給餌して
いたが、その捕食率の悪さや栄養の偏よりから来る海の
汚染、給餌の手間や歩留り、及び品質の低下等の問題が
あった。之等の問題がモイストペレットでは全て改善さ
れるのである。
いたが、その捕食率の悪さや栄養の偏よりから来る海の
汚染、給餌の手間や歩留り、及び品質の低下等の問題が
あった。之等の問題がモイストペレットでは全て改善さ
れるのである。
このモイストペレットには粘結剤が不可欠であり、例え
ばカルボキシメチルセルロースナトリウム(以下CMC
と記す)、グアーガム、アルギン酸ナトリウム等が使用
されている。
ばカルボキシメチルセルロースナトリウム(以下CMC
と記す)、グアーガム、アルギン酸ナトリウム等が使用
されている。
当初は、生餌と配合飼料との割合は等量宛が基準であっ
たが、近年の魚礁の低迷や生餌に比べて配合飼料のコス
トが高いことから養魚家では生餌の使用比率の上昇が、
また飼料メーカーでは粘結剤コストの削減が望まれて来
ている。
たが、近年の魚礁の低迷や生餌に比べて配合飼料のコス
トが高いことから養魚家では生餌の使用比率の上昇が、
また飼料メーカーでは粘結剤コストの削減が望まれて来
ている。
従来の粘結剤では生餌使用比率の上昇や、粘結剤使用量
の減少に伴い、粘結剤量に対する水分量の増加のため(
生餌中には凡そ70〜85%の水分が存在する)、充分
な固さのペレットが得られなかったり、ベトッキを生じ
るためペレット間で付着し合い実用性の有る満足な製品
を得ることが出来なかった。
の減少に伴い、粘結剤量に対する水分量の増加のため(
生餌中には凡そ70〜85%の水分が存在する)、充分
な固さのペレットが得られなかったり、ベトッキを生じ
るためペレット間で付着し合い実用性の有る満足な製品
を得ることが出来なかった。
ポリアクリル酸ナトリウムの併用に関しては特開昭63
−137648号、特開平1−117752号等に開示
されているが、之等はCMCの粘度とエーテル化度(D
S)Lか限定しておらず、ポリアクリル酸ナトリウムの
併用による効果を最大限に引出すには不充分である。
−137648号、特開平1−117752号等に開示
されているが、之等はCMCの粘度とエーテル化度(D
S)Lか限定しておらず、ポリアクリル酸ナトリウムの
併用による効果を最大限に引出すには不充分である。
本発明者等は成る特定のCMCとポリアクリル酸ナトリ
ウムを併用すると固くてベトッキの無いペレットが得ら
れることを見出し本発明に至った。
ウムを併用すると固くてベトッキの無いペレットが得ら
れることを見出し本発明に至った。
即ち、1%粘度が10,000cps以上、好ましくは
13.000cps以上、エーテル化度(以下、DSと
記す)が0.60〜0.90、好ましくは0.65〜0
.85であって、且つ3%Naα添加後の粘度保持率が
30%以下であるCMCと0.5〜10%のポリアクリ
ル酸ナトリウム、好ましくは1〜4%を併用することで
生餌の配合比率が等意思上であっても、ベタツキの無い
肌の奇麗なペレットが出来ることを見出したのである。
13.000cps以上、エーテル化度(以下、DSと
記す)が0.60〜0.90、好ましくは0.65〜0
.85であって、且つ3%Naα添加後の粘度保持率が
30%以下であるCMCと0.5〜10%のポリアクリ
ル酸ナトリウム、好ましくは1〜4%を併用することで
生餌の配合比率が等意思上であっても、ベタツキの無い
肌の奇麗なペレットが出来ることを見出したのである。
■1%粘度が10,000cps未満。
■DSが0.60未満若しくは0.90超、■3%Na
Cl添加後の粘度保持率が30%超、の何れかの条件を
満たすものは、ポリアクリル酸ナトリウムを併用しても
、その効果が顕著で無かったり、逆にベタツキが増した
りして実用的でなし)。
Cl添加後の粘度保持率が30%超、の何れかの条件を
満たすものは、ポリアクリル酸ナトリウムを併用しても
、その効果が顕著で無かったり、逆にベタツキが増した
りして実用的でなし)。
また前述■〜■の条件を何れも満たさないCMCであっ
ても、ポリアクリル酸ナトリウムの添加量が0.5%未
満或いは10%超では、顕著な効果が無いか若しくは逆
に柔らかくなりベタツキが出始める。つまり、極めて限
定された範囲の中でその効果が発揮されるのである。
ても、ポリアクリル酸ナトリウムの添加量が0.5%未
満或いは10%超では、顕著な効果が無いか若しくは逆
に柔らかくなりベタツキが出始める。つまり、極めて限
定された範囲の中でその効果が発揮されるのである。
本発明者等は今回粘度保持率を考慮して検討したところ
、粘度保持率の低い方が吸水性が高い傾向、つまり固く
、ベタツキの無い、ペレットが得られ・る傾向ではあっ
たが、粘結性に稍々欠けるという知見を得た。
、粘度保持率の低い方が吸水性が高い傾向、つまり固く
、ベタツキの無い、ペレットが得られ・る傾向ではあっ
たが、粘結性に稍々欠けるという知見を得た。
一方、ポリアクリル酸ナトリウムは粘結性は有るが、そ
の曳糸性のためにベタツキが出易い欠点がある。そこで
粘度保持率30%未満のCMCとポリアクリル酸ナトリ
ウムを併用すると互いの欠点を補い長所を発揮すること
が判明し1本発明に至ったのである。
の曳糸性のためにベタツキが出易い欠点がある。そこで
粘度保持率30%未満のCMCとポリアクリル酸ナトリ
ウムを併用すると互いの欠点を補い長所を発揮すること
が判明し1本発明に至ったのである。
ポリアクリル酸ナトリウムの混合方法には、粉末混合と
液体混合が考えられる。
液体混合が考えられる。
特開昭63−137648号、特開平1−117752
号に示されている方法は何れも粉末混合であるが、ポリ
アクリル酸ナトリウムは溶解性が遅く、特開昭63−1
37648号にも記載されている様に、粒度の粗いもの
を使用した場合は安定し九製品が得られ難い。
号に示されている方法は何れも粉末混合であるが、ポリ
アクリル酸ナトリウムは溶解性が遅く、特開昭63−1
37648号にも記載されている様に、粒度の粗いもの
を使用した場合は安定し九製品が得られ難い。
また、吸湿性が高いため、粒度の細かいものはブロック
状になり易いなど取り扱いに注意を要する。
状になり易いなど取り扱いに注意を要する。
しかし水溶液で添加したものは、CMCに均一にコーテ
ィングされるため、溶解性が速く、モイストペレット製
造時に短い混練り時間でその能力を発揮出来る。よって
、船上ペレット用粘結剤として最適である。
ィングされるため、溶解性が速く、モイストペレット製
造時に短い混練り時間でその能力を発揮出来る。よって
、船上ペレット用粘結剤として最適である。
なお、本発明に於いて通常用いられている他の粘結剤、
例えばグアーガム、アルギン酸ナトリウム等を併用する
ことは可能である。
例えばグアーガム、アルギン酸ナトリウム等を併用する
ことは可能である。
0粘度保持率の測定
絶乾で1重量%に相当するCMCを溶解(600rpm
、 3 hrs、 )L/、その500gを採り、N
aCJ115gを添加し、更に600rpm 、 2
hrs 、攪拌する。残った1重量%糊液も同様に60
0rp@、 2 hrs 、攪拌する。その後、25℃
に温調し、東京計器社製B型粘度計、 30rpm、
3分測定する。
、 3 hrs、 )L/、その500gを採り、N
aCJ115gを添加し、更に600rpm 、 2
hrs 、攪拌する。残った1重量%糊液も同様に60
0rp@、 2 hrs 、攪拌する。その後、25℃
に温調し、東京計器社製B型粘度計、 30rpm、
3分測定する。
3%Na C11* 2111前の粘度〔実施例〕
実施例1〜4.比較例1〜3
ポリアクリル酸ナトリウム5%水溶液を調整し、固形分
で1.3%になる様に相当量をCMCに添加し、よく混
合後、80℃で3hrs、送風乾燥し、粉砕した。
で1.3%になる様に相当量をCMCに添加し、よく混
合後、80℃で3hrs、送風乾燥し、粉砕した。
魚粉49重量部と得られた粘結剤1重量部とをよく混合
し配合飼料を得た。配合飼料50重量部に水80重量部
を添加し、直後〜5分後、及び30分後のペレットの固
さを比較した。
し配合飼料を得た。配合飼料50重量部に水80重量部
を添加し、直後〜5分後、及び30分後のペレットの固
さを比較した。
表−1
1)1%粘度13600cps、 DS O,701
m/C。
m/C。
3%Naα添加後粘添加後車 26%
2) 日本純薬社製 商品名アロンビス SSA表−1
に示す如く、ポリアクリル酸ナトリウム未併用及び添加
率10%以上は充分な固さは得られず、生餌配合率等量
以上に不適である。
に示す如く、ポリアクリル酸ナトリウム未併用及び添加
率10%以上は充分な固さは得られず、生餌配合率等量
以上に不適である。
一方、ポリアクリル酸ナトリウム添加率が適正であれば
、ポリアクリル酸ナトリウムの混合方法に限らず、充分
な固さのものが得られているが。
、ポリアクリル酸ナトリウムの混合方法に限らず、充分
な固さのものが得られているが。
溶液混合の方がCMCに均一にコーティングされている
ためか、その能力発揮までの時間が短くなっている。
ためか、その能力発揮までの時間が短くなっている。
実施例5〜6.比較例4〜8
表−2に示すCMCまたはポリアクリル酸ナトリウムを
水溶液で添加した混合物2重量部を魚粉98重量部に加
え、よく混合し、配合飼料を得た。
水溶液で添加した混合物2重量部を魚粉98重量部に加
え、よく混合し、配合飼料を得た。
荒砕きした冷凍イワシ12kgと配合飼料8kgとをミ
ツヤ社製造粒機でペレット化した。ペレット径は4分と
した。
ツヤ社製造粒機でペレット化した。ペレット径は4分と
した。
表−2
Δ:やや悪い
X:悪い
固さ
O:非常に固い
Q:固い
Δ:やや軟らか
×:軟らかい
ハダ
O:非常に良い
0:良い
表−2に示される様に、下記の条件を満たすものは生餌
の配合比率が等意思上であっても充分対応出来るもので
ある。
の配合比率が等意思上であっても充分対応出来るもので
ある。
1)1%粘度: 10,000cps以上2) D
S : 0.60−0.903)粘度保持率:30%以
下 4)ポリアクリル酸配合比率0.5〜10%〔発明の効
果〕 表−11表−2に示したように粘度保持率の低いCMC
とポリアクリル酸ナトリウムを併用することによりベタ
ツキのない養魚飼料用として良好な粘結剤が得られるこ
とが判明し本発明を完成した。
S : 0.60−0.903)粘度保持率:30%以
下 4)ポリアクリル酸配合比率0.5〜10%〔発明の効
果〕 表−11表−2に示したように粘度保持率の低いCMC
とポリアクリル酸ナトリウムを併用することによりベタ
ツキのない養魚飼料用として良好な粘結剤が得られるこ
とが判明し本発明を完成した。
特許出願人 山陽国策パルプ株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 1%粘度が10,000cps以上、エーテル化度
が0.60〜0.90、3%NaCl添加後の粘度保持
率が30%以下であるカルボキシメチルセルロースナト
リウムと、ポリアクリル酸ナトリウムとより成ることを
特徴とする養魚飼料用粘結剤。 2 ポリアクリル酸ナトリウムが水溶液で添加されてい
ることを特徴とする請求項1記載の粘結剤。 3 ポリアクリル酸ナトリウムの添加量が0.5〜10
%である請求項1または2に記載の粘結剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177237A JPH0466056A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 養魚飼料用粘結剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177237A JPH0466056A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 養魚飼料用粘結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0466056A true JPH0466056A (ja) | 1992-03-02 |
| JPH0558692B2 JPH0558692B2 (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=16027546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2177237A Granted JPH0466056A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 養魚飼料用粘結剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0466056A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL1783105T3 (pl) | 2005-11-04 | 2012-01-31 | Lhoist Rech Et Developpement Sa | Kompozycja zaprawowa, sposób jej wytwarzania i jej zastosowanie |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP2177237A patent/JPH0466056A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0558692B2 (ja) | 1993-08-27 |
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Legal Events
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