JPH046689A - 磁気ディスク装置 - Google Patents

磁気ディスク装置

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JPH046689A
JPH046689A JP2109475A JP10947590A JPH046689A JP H046689 A JPH046689 A JP H046689A JP 2109475 A JP2109475 A JP 2109475A JP 10947590 A JP10947590 A JP 10947590A JP H046689 A JPH046689 A JP H046689A
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  • Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [概 要] 磁気ディスク装置に関し、 筺体内の凝縮汚染性ガスが磁気ヘットのスライダ面で凝
縮液化するのを防いでヘットクラッシュの発生を防止す
ることを目的とし、 第1の発明は、磁気ディスク及びそのディスク面に対し
浮上可能なスライダ面を有する磁気ヘッドを筺体内に備
える磁気ディスク装置において、該ヘッドスライダ面に
生しる最高気圧をP(P>1)気圧とする時、筺体内に
含まれる各種ガスの蒸気分圧を飽和蒸気圧の1/P以下
とする構成とし、また第2の発明は磁気ヘッドにスライ
ダ面をその周囲の温度より3〜15℃高くする加熱手段
を設けた構成としている。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気ディスク装置に係り、さらに詳細には磁
気ヘッドのスライダ面に汚染ガスによる汚れが生じない
ようにしてヘッドクラッシュの発生を防止する磁気ディ
スク装置に関する。
情報処理装置の外部記憶として使用される磁気ディスク
装置では、情報量の増加に伴ってますます記録密度の向
上と高信頼性が要求されている。
〔従来の技術〕
従来、より高密度記録を指向した磁気ディスク装置では
、記録媒体面と磁気ヘッドとの間のスペーシングロスを
減らすため、ディスク表面に浮上する磁気ヘッドの浮上
高さ(浮上量)をより低くする構造を採用している。そ
の浮上量も最近では0.1μmを下回る微小間隔の採用
が真剣に検討されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、ヘッド浮上高さが低下すると磁気ディスクと
磁気ヘッドとの接触の確率が上がるため、ヘッドクラッ
シュの発生確率も増大し、その接触をいかに防ぐかが最
も重要な課題である。
ここでヘッドとディスクとの接触について説明する。
ヘッドとディスクの接触は、ディスク表面のヘッド浮上
高さを越える大きな突起(製造段階で媒体内に残留した
異物や付着汚染物)、塵埃の侵入、及びヘッドとディス
クの相互振動によるもの、とこれまで考えられていた。
しかし本発明者は、このヘット・ディスクの接触を起こ
す主な原因が、実稼動中におけるヘッド及びディスク表
面の汚染にあること、とくにヘッドの下面すなわちディ
スク表面に対するスライダ面の圧力の高い箇所でガスも
圧縮されて凝縮を起こし当該スライダ面を汚染するとい
うことを実験的に確認した。この実験の詳細は後述する
こととし、ここでは概要を述べる。
一般に浮上型の磁気ヘッド14は、第4図に示すように
、スライダ面の空気流入側にテーパ141が加工されて
おり、そのスライダ面は、スライダ形状によって異なる
が、その周囲より1.5〜2倍空気圧が高い。(例えば
1988.Tribology and Mechan
ics of Magnetic Storage S
ystems、 Volum VP117 : Per
formance characteristics 
at the 78M3380K air beari
ng design  参照)また、このような浮上型
ヘッドを備える磁気ディスク装置の内部には、ヘッド及
びディスク表面を汚染する凝縮性ガスの発生源がいくつ
か存在する。例えばバッキング材として用いるシリコン
ゴムや樹脂部品等に含まれるシロキサン(Siloxa
ne(R2SiO)nの総称)や、D OP (Dio
ctyl Phthalate=ジオクチルフタレート
)、各種脂肪族炭化水素等がその代表的なものである。
このような装置内部に発生する汚染ガス(分圧Px)は
、ある温度で飽和蒸気圧(Ps)以下であるが、スライ
ダ面の圧力の高い(P気圧)場所では飽和蒸気圧を越え
る場合がある。この過飽和となる場合に凝縮液化が起こ
る。この条件は次のようになる。
ガス分圧Pxである時、ΔP =PxX P−Ps> 
Oならば、ΔP分が凝縮液化する。
また、ヘッドの周囲の温度変化も、スライダ面へのガス
凝縮の加速要因と成りうるちのである。
即ち、高温(Th)状態で飽和蒸気圧(Psh)以下で
あるガス(分圧Ph)でも、低温(TI)では飽和蒸気
圧(Psi)が下がるため、過飽和となる場合がある。
このとき凝縮液化が起こる。この条件は次のようになる
温度Thでガス圧Phであると、それより低い温度T1
ではガス分圧PIはPi = (TI/Th)Phであ
る。この時もしPsi<PI  であると、その差(P
I −Psi)分が装置内で凝縮液化する。しかもスラ
イダ面は圧力が高い(P気圧)ので、そこだけ凝縮が起
こる場合がある。そうして実際にスライダ面に凝縮する
条件は、ΔP =PI ×P−Ps> O(但しPsi
 ≦Pi<Ph<Psh)である。
次にスライダ面でのガス凝縮液化の実験例を説明する。
まず実験に使用した試験装置を第5図により説明する。
第5図に示すように、上部に観察用ガラス窓11aの付
いた実験容器11を用意し、その中に表面潤滑処理をし
た塗膜ディスク12、スピンドル13、実験用の透明サ
ファイア製ヘッド14、ヘッドキャリッジ15、温度セ
ンサ(熱電対)16、湿度センサ17などを設ける。な
お、これは製品のDisk Enclosure(DE
)を使用しても良いが、その場合はDEの上部にガラス
窓を設け、かつ内部の最上層ディスクに対向して実験用
透明ヘッドをキャリッジによりシークできるように設け
る。この実験用ヘッド14の支持アームには、ディスク
接触時の弾性波を検出するAEセンサ18を取付ける。
さらに温度湿度制御できる実験槽21を用意し、その中
に前記実験容器11を収納する。この実験槽21には、
実験容器のガラス窓11aと対向する位置に実験用ヘッ
ド14のスライダ面を観察するための該ヘッドと連動す
る顕微鏡22及びTVカメラ23(DEの場合は固定)
を設置し、かつ精密空気供給器24を接続する。また前
記ディスク12を所定回転数(〜4000rpm)で回
転させ、かつ実験用ヘッド14を所定シーク速度(〜4
0ffI[Il/s)でシークさせる制御部31、及び
TVカメラ23の映像出力を記録するVTR32、AE
センサ18の出力を表示するオシロスコープ33、温度
計34、湿度計35等のモニターを備える。
遺」先例」−は、ヘッド/ディスクの環境にガスの発生
があるとヘッドスライダ面のテーパ一部の圧力の高い部
分にガスが凝縮液化する現象が起こることを、高湿度環
境によるスライダ面への水分凝縮によって実証したもの
である。
即ち、高湿度(R885%)時における実験用ヘッド1
4のスライダ面に対する顕微鏡22の映像をVTR32
に記録し観察を行った。その結果、第6図の斜線部に示
すように、スライダレールのテーパ部141に近い最も
圧力の高い部分に圧力分布に従い水分が凝縮した。この
ことはスライダ面へのガス凝縮はテーパ部から始まるこ
とを示す。
遺」先例」ユは、ヘッド/ディスクの環境に汚染ガスの
発生があるとヘッドスライダ面のテーパ一部が汚染され
、ヘッドと接触することを実証したものである(実験容
器としてDEを使用)。
即ち、高温(環境温度55℃)で72時間ヘッド浮上ラ
ンニングを行った後温度を下げながら、AEセンサ18
の出力とへラドスライダ面の観察を行った。第7図はA
E比出力温度の関係を経過時間に対してプロットしたも
ので、低温になるに従いAE比出力増大していることが
わかる。またAE比出力高い部分におけるスライダ面の
映像出力には、テーパ一部とスライダレールとに跨がっ
た汚れが観測された。このことはへラドスライダ面の汚
れがヘッドとの接触を起こしていることを示す。
なお、このときディスクの表面からもシロキサンが検出
された。この汚染源はDE内のバッキング材に用いてい
るシリコンゴムと考えられる。従って、シロキサンを含
んでいるシリコンゴムは汚染源となる可能性が最も大き
いものである。
1!Jlは、人工的汚染ガスをヘッドスライダ面に凝縮
液化させヘッドクラッシュを起こさせる実験である。
即ち、実験槽21の中に汚染ガス発生源としてシリコン
ゴムをセントし、この実験槽の温度を先ず48時間高温
(55℃)にしてヘッド浮上ランニングを行い、以後温
度を下げてAEセンサ18の出力とヘッドスライダ面の
観察を行った。第8図はAE比出力温度の関係を経過時
間に対してプロットしたもので、低温になるに従いAE
比出力増大していることがわかる。またヘッドスライダ
面には実験例2と同様な汚染が観測された。この時ディ
スク表面及びヘッド表面からもシロキサンが検出され、
かつセットしたシリコンゴムが約30ng重量減少しシ
ロキサンが蒸発したことが確認された。このことはこの
時の汚染源がセットしたシリコンゴムであることを示す
m土は、人工的汚染ガス源をDOPに代えてヘッドクラ
ッシュを発生させた例である。
即ち、実験槽21を72時間高温(55℃)にしてヘッ
ド浮上ランニングした後、温度を徐々に下げてAEセン
サ出力とへラドスライダ面の観察を行った。第9図はA
E比出力温度の関係を経過時間に対してプロットしたも
ので、この場合も低温になるに従いAE比出力増大して
いることがわかる。
またヘッドスライダ面にも実験例3と同様な汚染が観測
された。
以上説明したように、従来装置では筺体内に含まれる汚
染ガスが、圧力及び温度の変化に起因してヘッドスライ
ダ面で凝縮液化しヘッドクラッシュを発生する。このヘ
ッドクラッシュを誘発しやすい汚染ガスとして、常温で
の蒸気圧の高いもの、その温度変化が大きいもの、液状
での粘度が大きいもの、あるいは異常な化学変化を起こ
しやすいものが挙げられる。例えば、前述のシロキサン
は、分子量にもよるが、低分子はとくに空気中への飽!
a蒸気圧が高い(例えばオクタメチルシクロテトラシロ
キサン((CH3) zsio) 4の30℃における
飽和蒸気圧は2.OXl0−3気圧)ほか、熱によりS
iO□化する性質があり、ヘッドクラッシュを起こしや
すい。
また、DOPは粘度が高く常温で約80CPである。
従って、本発明の目的は、この汚染ガスの発生量及び滞
留量の許容値を与え、これ以下に抑えることによりヘッ
ドスライダ面の汚染を防止し、ヘッドクラッシュの発生
を防止する磁気ディスク装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、第1の発明は、第1図に示す
ように、磁気ディスク1及びそのディスク面に対し浮上
可能なスライダ面を有する磁気ヘッド2を筐体3内に備
える磁気ディスク装置において、該ヘッドスライダ面に
生じる最高気圧をP(P > 1)気圧とするとき、筺
体内に含まれる各種ガスの蒸気分圧を飽和蒸気圧の1/
P以下とする構成を採っている。
また、第2の発明は、第2図に示すように、磁気ヘッド
2にスライダ面をその周囲の温度より3〜15℃高くす
る加熱手段4を設けた構成を採っている。
〔作用〕
第1の発明のように、所定の使用温度で磁気ヘッドのス
ライダ面に生じる最高気圧がP(P>1)気圧の装置構
成においてその装置内部に含まれる各種ガスの蒸気分圧
を飽和蒸気圧の1/P以下に規制すると、当該スライダ
面にはそれらのガスの凝縮液化現象が全く発生しなくな
る。
また、第2の発明のように、スライダ面の温度を周囲温
度より3℃−15℃高(することによってもそれらガス
の凝縮液化を防止する。即ち、汚染ガスとして、オクタ
メチルシクロテトラシロキサン((CH3) zsio
) 4を例にとると、それの30℃における飽和蒸気圧
は2.0X10−”気圧、40℃における飽和蒸気圧は
3.8 Xl0−’気圧であり、その40℃の飽和蒸気
圧は30”Cにおける飽和蒸気圧の1.9倍である。こ
れに対しスライダ面の圧力は前述したように周囲より 
1.5〜2倍高いから、該スライダ面への凝縮液化を防
くにはスライダ面温度は約10’C周囲温度より高くす
ればよい。他のシロキサン系ガスについても同様な関係
にあり、15’C程度高くすれば充分な効果が期待でき
る。一方DOPでは、 30℃が4.2XlO柑0気圧、40℃が1.7 X 
10−9気圧で30℃の約4倍なので約5℃(3℃以上
)スライダ面温度を周囲温度より高くすればよい。
〔実施例] 以下、本発明の好ましい実施例につき図面を参照して説
明する。
第1図は、本発明の第1実施例による磁気ディスク装置
を概念的に示す図である。
この実施例では、装置(DE)の筺体3に内部のガスを
外部の空気と置換するための通気孔3aを設け、その孔
には塵埃の侵入を防(塵埃フィルター3bを取付ける。
なお、図中5及び6はディスクlを回転するスピンドル
とモータであり、7及び8は磁気ヘッド2の支持アーム
とキャリッジを示す。またヘッド2はディスク1の上面
にのみ示したが、実際はディスク両面に対向配置される
要するにこの第1実施例は、筺体内の組み込み部品やバ
ッキング材から出る汚染ガスを、この通気孔3aを通し
て飛散させ、該ガスの蒸気圧を抑制する構成である。D
E内ではディスクの回転による空気流があり、これを利
用して外部との空気置換を加速することは可能である。
なお、通気孔3aの大きさは、ある単位時間において各
ガスの発生量からこの孔を通して飛散するガス蓋を差し
引いた各々の残りのガスが、飽和蒸気圧の1/P以下に
保たれるように設定する。
また装置を温度変化のある場所で使用する場合は、その
温度変化を考慮し次のような変形構成を採用できる。す
なわち、使用最高温度Th (絶対温度)における各汚
染ガスの蒸気圧Phが、使用最低温度TIにおける飽和
蒸気圧Psiに対しPh(TI/Th)<Psi/Pの
関係を満たすように設計する。
第2図は、本発明の第2実施例を概念的に示す図である
この第2実施例では、図に示すように、磁気ヘッド2に
ヒータ4を埋設し、そのスライダ面の温度を筺体内の温
度よりも5〜20℃高くなるように制御する。この加熱
条件としては、スライダ面の最高気圧をP(P>1)気
圧とする時、筐体3内の温度Tにおける各汚染ガスの蒸
気圧Ps (T)が、スライダ温度(T+ΔT)におけ
る飽和蒸気圧Ps (T十へT)に対しPs(T) X
 P <Ps(T士ΔT)、(但しΔT >O)の関係
を満たすものである。
なお、この実施例は前記の筐体に通気孔を設けた実施例
と併用可能である。
次に本発明の第3実施例を説明する。
この第3実施例では、DE内に組み込むシリコンゴムを
予め加熱(210″C)  してガス抜きを行った例で
ある。このように構成したDEを前述した実験例に基づ
いて、72時間DEの温度を高温(55”C)にしてヘ
ッド浮上ランニングした後、温度を下げた実験を行った
。その結果、AE比出力は第3図に示す如く低温になっ
ても僅かな出力増大しか現れず、また図示しないけれど
もヘッドスライダ面には目立った汚れが観測されなかっ
た。
なお、この拡張例としてシリコンゴム以外のガス発生樹
脂部品を全てフッ素系樹脂に入替えたDEにおいては、
環境温度変化があってもヘッドクラッシュを起こさない
ことを確認した。また、この第3実施例も上記した各実
施例と併用可能である。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明の磁気ディスク装置によれ
ば、磁気ヘッドのスライダ面での汚染ガスによる凝縮液
化が防止できるので、ヘッドクランシュの発生を防止し
装置の休転性を向上することができる。従って、高密度
記録を指向する装置への適用において極めて有益な効果
が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による磁気ディスク装置の第1実施例を
概念的に示す図、 第2図は本発明の第2実施例を概念的に示す図、第3図
は本発明の第3実施例の効果を説明するための図、 第4図は汎用の浮上型磁気ヘッドを示す斜視図、第5図
はへラドスライダ面での汚染ガス凝縮液化現象を調べる
試験装置の概念図、 第6図は実験例1によるヘッドスライダ面の汚染状態を
示す図、 第7図は実験例2によるAE小出力温度との関係を経過
時間に対してプロットした図、第\8図は実験例3によ
るAE小出力温度との関係を経過時間に対してプロット
した図、第9図は実験例4によるAE小出力温度との関
係を経過時間に対してプロットした図である。 2は磁気ヘッド、 3は筐体、 3aは通気孔、 3bは防塵フィルタ、 4は加熱手段、 5はスピンドル、 6はモータ、 7はヘッド支持アーム、 8はキャリッジをそれぞれ示す。 第1図、第2図において、 lは磁気ディスク、 1M!気ディスク 2 磁気ヘッド AE小出力 p V rms) 温度(℃) 本発明の第1実施例を概念的に示す図 第1図 本発明の第2実施例をm金的に示す図 第2図 汎用の浮上型磁気ヘッドを示す斜視図 第4図 実験例1によるヘッドスライダ面の汚染状態を示す図試
験装置の概念図 第5図

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁気ディスク(1)及びそのディスク面に対し浮
    上可能なスライダ面を有する磁気ヘッド(2)を筐体(
    3)内に備える磁気ディスク装置において、 前記磁気ヘッド(2)のスライダ面に生じる最高気圧を
    P(P>1)気圧とする時、筺体内に含まれる各種ガス
    の蒸気分圧を飽和蒸気圧の1/P以下とするように構成
    したことを特徴とする磁気ディスク装置。
  2. (2)前記筺体(3)内に組み込んだ複数の装置構成部
    材から出る各ガス量の総和を各々飽和蒸気圧の1/P以
    下とするように構成したことを特徴とする請求項1記載
    の磁気ディスク装置。
  3. (3)装置の使用最高温度Th(絶対温度)における前
    記筐体(3)内の各ガスの蒸気圧Phを、使用最低温度
    T1(絶対温度)における各飽和蒸気圧Pslに対しP
    h(T1/Th)<Psl/Pの関係を満たすように構
    成したことを特徴とする請求項1又は2記1の磁気ディ
    スク装置。
  4. (4)前記筐体(3)内に含まれる各種ガスを外部の空
    気と置換して各々の蒸気分圧を飽和蒸気圧の1/P以下
    に保つための通気孔(3a)を該筺体に設けたことを特
    徴とする請求項1、2又は3記載の磁気ディスク装置。
  5. (5)磁気ディスク(1)及びそのディスク面に対し浮
    上可能なスライダ面を有する磁気ヘッド(2)を筺体(
    3)内に備える磁気ディスク装置において、 前記磁気ヘッド(2)にスライダ面をその周囲の温度よ
    り3〜15℃高くする加熱手段(4)を設けたことを特
    徴とする磁気ディスク装置。
  6. (6)前記磁気ヘッド(2)のスライダ面に生じる最高
    気圧をP(P>1)気圧とする時、筐体(3)内の所定
    温度Tにおける各種ガスの飽和蒸気圧Ps(T)を、該
    ヘッドスライダ面温度(T+ΔT)における飽和蒸気圧
    Ps(T+ΔT)に対し Ps(T)×P<Ps(T+ΔT)、ただしΔT>0の
    関係を満たすように構成したことを特徴とする請求項5
    記載の磁気ディスク装置。
  7. (7)前記筺体(3)内に組み込んだ複数の装置構成部
    材から出る各ガスの所定温度Tにおける飽和蒸気圧Ps
    (T)を、該ヘッドスライダ面温度(T+ΔT)におけ
    る飽和蒸気圧Ps(T+ΔT)に対しPs(T)×P<
    Ps(T+ΔT)、ただしΔT>0の関係を満たすよう
    に構成したことを特徴とする請求項5記載の磁気ディス
    ク装置。
  8. (8)前記筺体(3)内に含まれる各種ガスを外部の空
    気と置換して各々の蒸気分圧を飽和蒸気圧の1/P以下
    に保つための通気孔(3a)を該筺体に設けたことを特
    徴とする請求項6又は8記載の磁気ディスク装置。
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