JPH0468628B2 - - Google Patents
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- JPH0468628B2 JPH0468628B2 JP53111267A JP11126778A JPH0468628B2 JP H0468628 B2 JPH0468628 B2 JP H0468628B2 JP 53111267 A JP53111267 A JP 53111267A JP 11126778 A JP11126778 A JP 11126778A JP H0468628 B2 JPH0468628 B2 JP H0468628B2
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- parts
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Description
本発明は電子写真法に於いて電気的潜像の現象
に用いられる電子写真用粉体トナーに関するもの
であり、更に詳細に言えば現像剤の耐久性を数段
向上させ、多数枚にわたる電子写真複写に於いて
背景部のカブリのない高い濃度を有する複写物が
得られる電子写真用トナーに関するものである。 従来、電子写真法は米国特許第2297691号明細
書をはじめとして特許明細書、他の技術文献、雑
誌等に種々発表されている。電子写真法は通常、
セレン、酸化亜鉛、ビニルカルバゾール化合物、
硫化カドミウム等の光導電性材料を感光体として
用い、種々の手段により感光体上に電気的潜像を
形成し、この潜像にカスケード、磁気ブラシ現像
法等の方法によりトナーを付着せしめて顕像化
し、更にこのトナー画像を紙、シート等に転写
し、その後熱、溶剤、圧力等により定着すること
により行われる。かかる電子写真法に於いて最も
重要なことは最終的に得られる画像品質である。
即ち、高い画像濃度、少い背景部のカブリ、少い
エツジ効果等の主として画像コントラストにかか
る優秀さが最も望まれる特性であり、更に細線の
解像力、シャープネス、転写性等の特性の良好な
ものが次に望まれる。従つて、画像コントラスト
および該特性の多数枚複写時に於ける維持、即ち
現像剤耐久性の二点が当該技術者の最も関心を寄
せるところである。 ところで、かかる画像コントラストの優れたト
ナーは種々検討されているものの優れた現像剤耐
久性をももたらすトナーについては未だ提案され
ていない。かかる現像剤耐久性の劣化を促進する
要因は大別して次の二点に絞られる。即ち、第一
に現像剤担体粒子表面上へのトナー成分の付着に
よる摩擦帯電極性の変化、通常スペントトナーの
発生と呼称される現像によるものである。該現像
は担体粒子表面状態の要因の他に、トナーの結着
用樹脂の性質が特に影響する。これは機械的外圧
が反復して加えられた場合の摩耗性、攪拌および
複写機自体による現像剤の温度上昇に於けるブロ
ツキング特性、更に低分子量物質の混入量の多寡
等による結着樹脂の性質が問題となる。従つて、
スペントトナーの発生量を極力低く抑制するため
には高い耐摩耗性、シヤープな融点、良好なブロ
ツキング特性を有し、低分子量物質を含まない等
の好適な結着樹脂を選択する必要がある。 現像前の劣化を促進する第二の原因は複写機の
反復使用による現像剤の攪拌に起因する帯電量の
変化である。勿論、スペントトナーの発生による
摩擦帯電極性の変化に伴つて帯電量の値も変化す
るが、実質的にスペントトナーの発生が皆無であ
る場合にも多数枚複写に於いて帯電量は変動する
ことが明らかになつている。この帯電量の変動は
現実の複写には好ましからざる現象である。つま
り、帯電量が多数枚複写に於いて上昇の傾向にあ
れば複写物の画像濃度は次第に低下し、現像剤に
対するトナー比濃度を高めるという方策を採らざ
るを得ない。しかしながら、トナーが担体粒子表
面を覆いつくし、なおかつ余剰の遊離したトナー
が存在する様なトナー比濃度に迄トナーを補給す
れば複写物の背景部に非常なカブリ現象が発生し
て濃度コントラストを劣化させてしまう。一方、
帯電量が多数枚複写に於いて下降の傾向にあれば
複写物の画像濃度は上昇するが、背景白地部のカ
ブリが多数枚の複写の際に次第に増加し、遂には
はなはだ見苦しい画像しか得られず、又現像剤か
らのトナー飛散も激しくなるため複写機内部を汚
染するという好ましからざる結果となる。これら
の現像を防止するために現像剤のトナー比濃度を
低下させるという方策を採ると、画像濃度が低下
し、かつ感光体表面への担体粒子の移行が発生
し、その結果複写物の黒ベタ部上でのホワイトス
ポツトと称される部分的転写不良現像が起り、ま
た複写機内部に担体粒子が飛散するという不都合
を生じせしめることになる。 本発明の目的は多数枚複写に於ける上記の如き
欠点のない、即ち現像剤中のトナーの帯電量の地
が安定した電子写真トナーを提供することにあ
る。 本発明の他の目的は多数枚複写時に補給された
トナーが現像剤中の担体粒子と接触子、速やかに
帯電し所定の帯電量の値を有することができる様
な電子写真用トナーを提供することにある。 更に、本発明の目的は長時間複写機を使用しな
い時、或いは長時間現像剤を静置状態に置いた時
でも比較的現像剤製造時の帯電量の値に近い値を
維持することが可能な電子写真用トナーを提供す
ることにある。 本発明者等は鋭意研究の結果、末端基定量によ
る酸価が３〜13及び分子量が1500〜10000の範囲
のポリエステルを全結着樹脂中60重量部（以下、
部と略す）以上含有する電子写真用トナーを用い
ることにより上記の目的が達成できることを見い
出し、本発明を完成した。 即ち、本発明は着色剤１〜25部、結着樹脂75〜
99部および必要により添加される助剤からなり、
該結着樹脂のうち少くとも60部がポリエステルで
あり、且つ該ポリエステルが酸価３〜13及び分子
量が1500〜10000で、二価アルコールと二価カル
ボン酸とから得られるものであることを特徴とす
る電子写真用非磁性トナー組成物を提供するもの
である。 本発明で使用されるポリエステルは末端基定量
法による酸価が３〜13、好ましくは５〜10のもの
であり、通常環球法軟化点55℃〜160℃、望まし
くは85〜120℃を有し、平均分子量が1500〜10000
のものである。かかる酸価が３よりも小さいポリ
エステルを結着樹脂成分として使用したトナーは
担体粒子との摩擦帯電性が不良であり、かつそれ
にも拘らず複写機使用時に於ける現像剤の反復攪
拌により帯電量が暫時上昇し、遂には最初最適帯
電量に設定した値の数倍にも達してしまう。この
結果、画像濃度は低下し、これを防止しようとし
てトナー補給を増加すれば直ちに背景白地部に多
大なカブリ現像を誘発するという不都合を生じ
る。 又、酸価が13を越えるポリエステルを結着成分
として使用してなるトナーは担体粒子との摩擦帯
電性が良好であるが、他方、現像剤の反復攪拌に
より帯電量が暫時低下し、遂には最初に最適帯電
量に設定した値の数分の一迄にも下落してしま
う。この結果、背景白地部の多大なカブリが発生
し、かつ複写機内部が現像剤からのトナー飛散に
より汚染されてしまう。これを防止するために、
トナーの補給量を減少すれば画像濃度は低下し、
ホワイトスポツトが複写物の黒ベタ部に発生する
という不都合を生じる。 ところが、本発明の如くのポリエステルを結着
樹脂としてトナーに使用すれば、多数枚複写後に
於いても帯電量の値は最初に調整された現像剤の
帯電量と比較して殆んど変化せず、常に一定水準
の画像濃度が得られ、又背景白地部のカブリが殆
んど皆無に近い複写物が得られる。 本発明でのポリスエテルは、二価アルコール、
所謂グリコールと二価カルボン酸とから得られる
ものであり、グリコールとしては例えばエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、１，２−ブタンジオール、１，３
−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ペ
ンタンジオール、ヘキサンジオール、２，２−ビ
ス（４−β−ヒドロキシエトキシフエニル）−プ
ロパン、２，２−ビス（４−β−ヒドロキシエト
キシフエニル）−ブタン、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシ−プロポキシフエニル）−プロパン、水
素化ビスフエノールＡ、水素化ビスフエノールＦ
等を挙げることができ、他方二価カルボン酸とし
ては例えばシュウ酸、マロン酸、コハク酸、グル
タル酸、アジピン酸、オルトフタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、イ
タコン酸、シトラコン酸、ジフエニル−Ｐ，P′−
ジカルボン酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン
酸、１，４−ジフエノキシブタン−Ｐ，P′−ジカ
ルボン酸等が挙げられる。 尚、本発明に係るポリエステルは結着樹脂の全
部を占めることが望ましいが、必要に応じて結着
樹脂75〜99部にうちの60部程度迄減少せしめるこ
と、即ち15〜39部を他の樹脂にすることができ
る。ポリエステル以外の樹脂としては通常、電子
写真用トナーに使用されているものであれば差し
つかえなく、具体的にはポリスチレン、スチレン
−アクリル樹脂、アルキツド樹脂、エポキシ樹
脂、フエノール樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、クマロン−インデン樹脂等が挙げられ
る。 本発明での着色剤は通常、電子写真用トナーに
使用されるものであり、カーボンブラツク、有機
顔料、無機顔料、染料の一種または二種類以上が
使用され、その量はトナー組成物に於いて１〜25
部である。但し、トナー極性を反転せしめる様な
強い極性染料、例えばニグロシン系染料、メチレ
ンブルークロライド等の使用は好ましくない。 本発明にかかる電子写真用トナーは使用に際し
て担体粒子とともに用いられ、その際の担体粒子
は上記のトナーとの摩擦帯電操作により正極性と
なり、且10〜5000ミクロン、好ましくは50〜150
ミクロンのものが通常用いられる。かかる担体粒
子と前記トナーとの使用割合は担体粒子がトナー
に対して重量比で５〜250倍、好ましくは10〜100
倍である。かかる担体粒子としては通常、電子写
真用のもので差しつかえなく、例えば酸化鉄粉、
還元鉄粉、カルボニル鉄粉、ガラスビーズ、無機
塩等が挙げられるが、トナー極性を反転せしめる
様な担体粒子例えばテフロンコーテイドキヤリヤ
ー等の使用は好ましくしない。 次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。 実施例 １ イソフタル酸８モル、無水マレイン酸２モル、
プロプレングリコール10.5モルから常法により脱
水縮合して得られた酸価7.0mgKOH／ｇ、水酸基
価18.0mgKOH／ｇ、末端基から計算した分子量
4500、環球法軟化点117℃のポリエステル90部と
カーボンブラツク（モーガンＡ：キヤボツト社
製）10部とを140℃で熔融混練し、冷却固化後ジ
エツトミルで微粉砕し平均粒径10ミクロンの電子
写真用粉体トナーを得た。 比較例 １ イソフタル酸８モル、無水マレイン酸２モル、
プロプレングリコール15モルから脱水縮合反応の
後、減圧下、脱グリコール縮合を行つて酸価0.2
mgKOH／ｇ、水酸基価24.9mgKOH／ｇ、末端基
から計算した分子量4500、環球法軟化点115℃の
ポリエステル90部と実施例１で用いたカーボンブ
ラツク10部とを実施例１と同様に行つて平均粒径
10ミクロンの電子写真用粉体トナーを得た。 実施例 ２ ポリオキシプロピレン（２，１）−２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフエニル）プロパン11モルと
無水マレイン酸10モルから常法により脱水縮合反
応で得られた酸価5.4mgKOH／ｇ、水酸基価32.0
mgKOH／ｇ、末端基から計算した分子量3000、
環球法軟化点110℃のポリエステル93部とカーボ
ンブラツク（MA−100；三菱化成社製）７部を
160℃で熔融混練し冷却固化後、ジエツトミルで
微粉砕して平均粒径12ミクロンの電子写真用トナ
ーを得た。 比較例 ２ ポリオキシプロピレン（２，３）−２，２−
ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパン10モル
と無水マレイン酸10.2モルから常法の脱水縮合反
応により得られた酸価20.1mgKOH／ｇ、水酸基
価17.3mgKOH／ｇ、末端基から計算した分子量
３，000、環球法軟化点113℃のポリエステルを用
いて実施例２と同様の配合、操作により同じ粒径
の電子写真用トナーを得た。 実施例 ３ 無水オルソフタル酸３モル、無水マレイン酸７
モル、２，２−ビス（４−シクロヘキサノール）
プロパン６モル、ポリオキシプロピル（３，０）
−２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロ
パン５モルから常法により脱水縮合反応を行い酸
価9.5mgKOH／ｇ、水酸基価32.6mgKOH／ｇ、末
端基から計算した分子量2700、環球法軟化点113
℃のポリエステルを得た。このポリエステル88部
に対してカーボンブラツク（コロンビアカーボン
社製：ピアレス155）７部、導電性顔料（キヤボ
ツト社製：パルキヤンXC−72）2.5部、青色顔料
（BASF社製：ヘリオゲンブルー7560）２部、オ
レイン酸亜鉛0.5部を配合し、140℃で熔融混練
後、冷却固化しジエツトミルで微粉砕して平均粒
径14ミクロンの電子写真用粒体トナーを得た。 比較例 ３ 無水オルソフタル酸３モル、無水マレイン酸７
モル、２，２−ビス（４−シクロヘキサノール）
プロパン５モル、ポリオキシプロピレン（３，
０）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）
プロパン５モルから常法により脱水縮合反応を行
い酸価21.3mgKOH／ｇ、水酸基価22.8mgKOH／
ｇ、末端から計算した分子量2600、環球法軟化点
111℃のポリエステルを得た。このポリエステル
を用い実施例３と同様の配合、操作により同じ粒
径の電子写真用粒体トナーを得た。 応用例 実施例１〜３および比較例１〜３の各電子写真
用トナーを用いて現像剤を調製し、各種特性を検
討した。 現像剤は粒度100〜250メツシユの表面酸化鉄粉
100に対してトナー３の比率で調製された。又、
現像は感光体にセレンドラムを使用した市販の電
子複写機を用いて行われた。各種の物性試験の結
果は次表に示す。
に用いられる電子写真用粉体トナーに関するもの
であり、更に詳細に言えば現像剤の耐久性を数段
向上させ、多数枚にわたる電子写真複写に於いて
背景部のカブリのない高い濃度を有する複写物が
得られる電子写真用トナーに関するものである。 従来、電子写真法は米国特許第2297691号明細
書をはじめとして特許明細書、他の技術文献、雑
誌等に種々発表されている。電子写真法は通常、
セレン、酸化亜鉛、ビニルカルバゾール化合物、
硫化カドミウム等の光導電性材料を感光体として
用い、種々の手段により感光体上に電気的潜像を
形成し、この潜像にカスケード、磁気ブラシ現像
法等の方法によりトナーを付着せしめて顕像化
し、更にこのトナー画像を紙、シート等に転写
し、その後熱、溶剤、圧力等により定着すること
により行われる。かかる電子写真法に於いて最も
重要なことは最終的に得られる画像品質である。
即ち、高い画像濃度、少い背景部のカブリ、少い
エツジ効果等の主として画像コントラストにかか
る優秀さが最も望まれる特性であり、更に細線の
解像力、シャープネス、転写性等の特性の良好な
ものが次に望まれる。従つて、画像コントラスト
および該特性の多数枚複写時に於ける維持、即ち
現像剤耐久性の二点が当該技術者の最も関心を寄
せるところである。 ところで、かかる画像コントラストの優れたト
ナーは種々検討されているものの優れた現像剤耐
久性をももたらすトナーについては未だ提案され
ていない。かかる現像剤耐久性の劣化を促進する
要因は大別して次の二点に絞られる。即ち、第一
に現像剤担体粒子表面上へのトナー成分の付着に
よる摩擦帯電極性の変化、通常スペントトナーの
発生と呼称される現像によるものである。該現像
は担体粒子表面状態の要因の他に、トナーの結着
用樹脂の性質が特に影響する。これは機械的外圧
が反復して加えられた場合の摩耗性、攪拌および
複写機自体による現像剤の温度上昇に於けるブロ
ツキング特性、更に低分子量物質の混入量の多寡
等による結着樹脂の性質が問題となる。従つて、
スペントトナーの発生量を極力低く抑制するため
には高い耐摩耗性、シヤープな融点、良好なブロ
ツキング特性を有し、低分子量物質を含まない等
の好適な結着樹脂を選択する必要がある。 現像前の劣化を促進する第二の原因は複写機の
反復使用による現像剤の攪拌に起因する帯電量の
変化である。勿論、スペントトナーの発生による
摩擦帯電極性の変化に伴つて帯電量の値も変化す
るが、実質的にスペントトナーの発生が皆無であ
る場合にも多数枚複写に於いて帯電量は変動する
ことが明らかになつている。この帯電量の変動は
現実の複写には好ましからざる現象である。つま
り、帯電量が多数枚複写に於いて上昇の傾向にあ
れば複写物の画像濃度は次第に低下し、現像剤に
対するトナー比濃度を高めるという方策を採らざ
るを得ない。しかしながら、トナーが担体粒子表
面を覆いつくし、なおかつ余剰の遊離したトナー
が存在する様なトナー比濃度に迄トナーを補給す
れば複写物の背景部に非常なカブリ現象が発生し
て濃度コントラストを劣化させてしまう。一方、
帯電量が多数枚複写に於いて下降の傾向にあれば
複写物の画像濃度は上昇するが、背景白地部のカ
ブリが多数枚の複写の際に次第に増加し、遂には
はなはだ見苦しい画像しか得られず、又現像剤か
らのトナー飛散も激しくなるため複写機内部を汚
染するという好ましからざる結果となる。これら
の現像を防止するために現像剤のトナー比濃度を
低下させるという方策を採ると、画像濃度が低下
し、かつ感光体表面への担体粒子の移行が発生
し、その結果複写物の黒ベタ部上でのホワイトス
ポツトと称される部分的転写不良現像が起り、ま
た複写機内部に担体粒子が飛散するという不都合
を生じせしめることになる。 本発明の目的は多数枚複写に於ける上記の如き
欠点のない、即ち現像剤中のトナーの帯電量の地
が安定した電子写真トナーを提供することにあ
る。 本発明の他の目的は多数枚複写時に補給された
トナーが現像剤中の担体粒子と接触子、速やかに
帯電し所定の帯電量の値を有することができる様
な電子写真用トナーを提供することにある。 更に、本発明の目的は長時間複写機を使用しな
い時、或いは長時間現像剤を静置状態に置いた時
でも比較的現像剤製造時の帯電量の値に近い値を
維持することが可能な電子写真用トナーを提供す
ることにある。 本発明者等は鋭意研究の結果、末端基定量によ
る酸価が３〜13及び分子量が1500〜10000の範囲
のポリエステルを全結着樹脂中60重量部（以下、
部と略す）以上含有する電子写真用トナーを用い
ることにより上記の目的が達成できることを見い
出し、本発明を完成した。 即ち、本発明は着色剤１〜25部、結着樹脂75〜
99部および必要により添加される助剤からなり、
該結着樹脂のうち少くとも60部がポリエステルで
あり、且つ該ポリエステルが酸価３〜13及び分子
量が1500〜10000で、二価アルコールと二価カル
ボン酸とから得られるものであることを特徴とす
る電子写真用非磁性トナー組成物を提供するもの
である。 本発明で使用されるポリエステルは末端基定量
法による酸価が３〜13、好ましくは５〜10のもの
であり、通常環球法軟化点55℃〜160℃、望まし
くは85〜120℃を有し、平均分子量が1500〜10000
のものである。かかる酸価が３よりも小さいポリ
エステルを結着樹脂成分として使用したトナーは
担体粒子との摩擦帯電性が不良であり、かつそれ
にも拘らず複写機使用時に於ける現像剤の反復攪
拌により帯電量が暫時上昇し、遂には最初最適帯
電量に設定した値の数倍にも達してしまう。この
結果、画像濃度は低下し、これを防止しようとし
てトナー補給を増加すれば直ちに背景白地部に多
大なカブリ現像を誘発するという不都合を生じ
る。 又、酸価が13を越えるポリエステルを結着成分
として使用してなるトナーは担体粒子との摩擦帯
電性が良好であるが、他方、現像剤の反復攪拌に
より帯電量が暫時低下し、遂には最初に最適帯電
量に設定した値の数分の一迄にも下落してしま
う。この結果、背景白地部の多大なカブリが発生
し、かつ複写機内部が現像剤からのトナー飛散に
より汚染されてしまう。これを防止するために、
トナーの補給量を減少すれば画像濃度は低下し、
ホワイトスポツトが複写物の黒ベタ部に発生する
という不都合を生じる。 ところが、本発明の如くのポリエステルを結着
樹脂としてトナーに使用すれば、多数枚複写後に
於いても帯電量の値は最初に調整された現像剤の
帯電量と比較して殆んど変化せず、常に一定水準
の画像濃度が得られ、又背景白地部のカブリが殆
んど皆無に近い複写物が得られる。 本発明でのポリスエテルは、二価アルコール、
所謂グリコールと二価カルボン酸とから得られる
ものであり、グリコールとしては例えばエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、１，２−ブタンジオール、１，３
−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ペ
ンタンジオール、ヘキサンジオール、２，２−ビ
ス（４−β−ヒドロキシエトキシフエニル）−プ
ロパン、２，２−ビス（４−β−ヒドロキシエト
キシフエニル）−ブタン、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシ−プロポキシフエニル）−プロパン、水
素化ビスフエノールＡ、水素化ビスフエノールＦ
等を挙げることができ、他方二価カルボン酸とし
ては例えばシュウ酸、マロン酸、コハク酸、グル
タル酸、アジピン酸、オルトフタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、イ
タコン酸、シトラコン酸、ジフエニル−Ｐ，P′−
ジカルボン酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン
酸、１，４−ジフエノキシブタン−Ｐ，P′−ジカ
ルボン酸等が挙げられる。 尚、本発明に係るポリエステルは結着樹脂の全
部を占めることが望ましいが、必要に応じて結着
樹脂75〜99部にうちの60部程度迄減少せしめるこ
と、即ち15〜39部を他の樹脂にすることができ
る。ポリエステル以外の樹脂としては通常、電子
写真用トナーに使用されているものであれば差し
つかえなく、具体的にはポリスチレン、スチレン
−アクリル樹脂、アルキツド樹脂、エポキシ樹
脂、フエノール樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、クマロン−インデン樹脂等が挙げられ
る。 本発明での着色剤は通常、電子写真用トナーに
使用されるものであり、カーボンブラツク、有機
顔料、無機顔料、染料の一種または二種類以上が
使用され、その量はトナー組成物に於いて１〜25
部である。但し、トナー極性を反転せしめる様な
強い極性染料、例えばニグロシン系染料、メチレ
ンブルークロライド等の使用は好ましくない。 本発明にかかる電子写真用トナーは使用に際し
て担体粒子とともに用いられ、その際の担体粒子
は上記のトナーとの摩擦帯電操作により正極性と
なり、且10〜5000ミクロン、好ましくは50〜150
ミクロンのものが通常用いられる。かかる担体粒
子と前記トナーとの使用割合は担体粒子がトナー
に対して重量比で５〜250倍、好ましくは10〜100
倍である。かかる担体粒子としては通常、電子写
真用のもので差しつかえなく、例えば酸化鉄粉、
還元鉄粉、カルボニル鉄粉、ガラスビーズ、無機
塩等が挙げられるが、トナー極性を反転せしめる
様な担体粒子例えばテフロンコーテイドキヤリヤ
ー等の使用は好ましくしない。 次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。 実施例 １ イソフタル酸８モル、無水マレイン酸２モル、
プロプレングリコール10.5モルから常法により脱
水縮合して得られた酸価7.0mgKOH／ｇ、水酸基
価18.0mgKOH／ｇ、末端基から計算した分子量
4500、環球法軟化点117℃のポリエステル90部と
カーボンブラツク（モーガンＡ：キヤボツト社
製）10部とを140℃で熔融混練し、冷却固化後ジ
エツトミルで微粉砕し平均粒径10ミクロンの電子
写真用粉体トナーを得た。 比較例 １ イソフタル酸８モル、無水マレイン酸２モル、
プロプレングリコール15モルから脱水縮合反応の
後、減圧下、脱グリコール縮合を行つて酸価0.2
mgKOH／ｇ、水酸基価24.9mgKOH／ｇ、末端基
から計算した分子量4500、環球法軟化点115℃の
ポリエステル90部と実施例１で用いたカーボンブ
ラツク10部とを実施例１と同様に行つて平均粒径
10ミクロンの電子写真用粉体トナーを得た。 実施例 ２ ポリオキシプロピレン（２，１）−２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフエニル）プロパン11モルと
無水マレイン酸10モルから常法により脱水縮合反
応で得られた酸価5.4mgKOH／ｇ、水酸基価32.0
mgKOH／ｇ、末端基から計算した分子量3000、
環球法軟化点110℃のポリエステル93部とカーボ
ンブラツク（MA−100；三菱化成社製）７部を
160℃で熔融混練し冷却固化後、ジエツトミルで
微粉砕して平均粒径12ミクロンの電子写真用トナ
ーを得た。 比較例 ２ ポリオキシプロピレン（２，３）−２，２−
ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパン10モル
と無水マレイン酸10.2モルから常法の脱水縮合反
応により得られた酸価20.1mgKOH／ｇ、水酸基
価17.3mgKOH／ｇ、末端基から計算した分子量
３，000、環球法軟化点113℃のポリエステルを用
いて実施例２と同様の配合、操作により同じ粒径
の電子写真用トナーを得た。 実施例 ３ 無水オルソフタル酸３モル、無水マレイン酸７
モル、２，２−ビス（４−シクロヘキサノール）
プロパン６モル、ポリオキシプロピル（３，０）
−２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロ
パン５モルから常法により脱水縮合反応を行い酸
価9.5mgKOH／ｇ、水酸基価32.6mgKOH／ｇ、末
端基から計算した分子量2700、環球法軟化点113
℃のポリエステルを得た。このポリエステル88部
に対してカーボンブラツク（コロンビアカーボン
社製：ピアレス155）７部、導電性顔料（キヤボ
ツト社製：パルキヤンXC−72）2.5部、青色顔料
（BASF社製：ヘリオゲンブルー7560）２部、オ
レイン酸亜鉛0.5部を配合し、140℃で熔融混練
後、冷却固化しジエツトミルで微粉砕して平均粒
径14ミクロンの電子写真用粒体トナーを得た。 比較例 ３ 無水オルソフタル酸３モル、無水マレイン酸７
モル、２，２−ビス（４−シクロヘキサノール）
プロパン５モル、ポリオキシプロピレン（３，
０）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）
プロパン５モルから常法により脱水縮合反応を行
い酸価21.3mgKOH／ｇ、水酸基価22.8mgKOH／
ｇ、末端から計算した分子量2600、環球法軟化点
111℃のポリエステルを得た。このポリエステル
を用い実施例３と同様の配合、操作により同じ粒
径の電子写真用粒体トナーを得た。 応用例 実施例１〜３および比較例１〜３の各電子写真
用トナーを用いて現像剤を調製し、各種特性を検
討した。 現像剤は粒度100〜250メツシユの表面酸化鉄粉
100に対してトナー３の比率で調製された。又、
現像は感光体にセレンドラムを使用した市販の電
子複写機を用いて行われた。各種の物性試験の結
果は次表に示す。
【表】
上表の結果から明らかな様に、本発明のトナー
を用いてなる現像剤は10000枚の多数枚複写に於
いても安定した帯電量を示し、画像濃度の増減お
よび地汚れの増大も認められなかつた。これに対
し、比較例１のトナーを用いてなる現像剤は帯電
混合性が不良で、10000枚の多数枚複写では帯電
量が増大するため画像濃度の著しい低下を示し、
又、比較例２のトナーを用いてなる現像剤は
10000枚の多数枚複写では帯電量が著しく減少す
るため多大の地汚れを生じ、はなはだ見苦しい画
像を与えた。
を用いてなる現像剤は10000枚の多数枚複写に於
いても安定した帯電量を示し、画像濃度の増減お
よび地汚れの増大も認められなかつた。これに対
し、比較例１のトナーを用いてなる現像剤は帯電
混合性が不良で、10000枚の多数枚複写では帯電
量が増大するため画像濃度の著しい低下を示し、
又、比較例２のトナーを用いてなる現像剤は
10000枚の多数枚複写では帯電量が著しく減少す
るため多大の地汚れを生じ、はなはだ見苦しい画
像を与えた。
Claims (1)
- １ 着色剤１〜25重量部、結着樹脂75〜99重量部
および必要により添加される助剤からなり、該結
着樹脂のうち少くとも60重量部がポリエステルで
あり、且つ該ポリエステルが酸価３〜13及び分子
量が1500〜10000で、二価アルコールと二価カル
ボン酸とから得られるものであることを特徴とす
る電子写真用非磁性トナー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11126778A JPS5538524A (en) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | Toner composition for electrophotography |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11126778A JPS5538524A (en) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | Toner composition for electrophotography |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5538524A JPS5538524A (en) | 1980-03-18 |
| JPH0468628B2 true JPH0468628B2 (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=14556863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11126778A Granted JPS5538524A (en) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | Toner composition for electrophotography |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5538524A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES506574A0 (es) * | 1980-12-24 | 1983-04-16 | Xerox Corp | Un metodo mejorado de formacion electrofotografica de imagenes o de formacion magnetica de imagenes. |
| JPS61284771A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-15 | Canon Inc | 画像形成法 |
| JPS6368854A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-28 | Kao Corp | 電子写真用現像剤組成物 |
| JPS6368852A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-28 | Kao Corp | 電子写真用現像剤組成物 |
| JPS6368853A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-28 | Kao Corp | 電子写真用現像剤組成物 |
| JP2005215013A (ja) | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Ricoh Printing Systems Ltd | 電子写真用トナー及び画像形成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53103744A (en) * | 1977-02-23 | 1978-09-09 | Hitachi Metals Ltd | Magnetic toner composite |
| JPS5486342A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-09 | Hitachi Chemical Co Ltd | Toner for static charge picture development |
-
1978
- 1978-09-12 JP JP11126778A patent/JPS5538524A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5538524A (en) | 1980-03-18 |
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