JPH0420691B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0420691B2 JPH0420691B2 JP28982287A JP28982287A JPH0420691B2 JP H0420691 B2 JPH0420691 B2 JP H0420691B2 JP 28982287 A JP28982287 A JP 28982287A JP 28982287 A JP28982287 A JP 28982287A JP H0420691 B2 JPH0420691 B2 JP H0420691B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side dam
- mold
- slab
- endless track
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0608—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by caterpillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、サイドダムを移動させることにより
幅替えを行い得るようにした無限軌道式連続鋳造
機に関するものである。
幅替えを行い得るようにした無限軌道式連続鋳造
機に関するものである。
［従来の技術］
無限軌道式連続鋳造機の従来の例を第４図〜第
６図により説明すると、多数のブロツク鋳型１を
無限軌道状に連ねて鋳型２を形成し、該鋳型２を
上下に組合せ配置し、一方多数のサイドダムブロ
ツク３を無限軌道状に連ねてサイドダム４を形成
し、該サイドダム４を前記鋳型２，２間ギヤツプ
の両端部に挿入して鋳型２及びサイドダム４によ
り鋳型空間５を形成し、該鋳型空間５の一方の開
口部には、タンデイツシユ６下部前方へ突出させ
たタンデイツシユノズル７を挿入する。
６図により説明すると、多数のブロツク鋳型１を
無限軌道状に連ねて鋳型２を形成し、該鋳型２を
上下に組合せ配置し、一方多数のサイドダムブロ
ツク３を無限軌道状に連ねてサイドダム４を形成
し、該サイドダム４を前記鋳型２，２間ギヤツプ
の両端部に挿入して鋳型２及びサイドダム４によ
り鋳型空間５を形成し、該鋳型空間５の一方の開
口部には、タンデイツシユ６下部前方へ突出させ
たタンデイツシユノズル７を挿入する。
図中８は鋳型用駆動ロール、９は鋳型用アイド
ルロール、１０はサイドダム用駆動ロール、１１
はサイドダム用アイドルロール、１２はサイドダ
ムブロツク３のガイド部材、１３は鋳片である。
ルロール、１０はサイドダム用駆動ロール、１１
はサイドダム用アイドルロール、１２はサイドダ
ムブロツク３のガイド部材、１３は鋳片である。
上記連続鋳造機では、操業時には、上下の鋳型
２は鋳型用駆動ロール８と鋳型用アイドルロール
９により移動させられ、左右のサイドダム４はサ
イドダム用駆動ロール１０とサイドダム用アイド
ルロール１１により鋳型２と同調して移動させら
れており、タンデイツシユ６に注入された溶湯は
タンデイツシユノズル７から鋳型空間５内に供給
され、ブロツク鋳型１により冷却、凝固されて鋳
片１３として機外に取出される。
２は鋳型用駆動ロール８と鋳型用アイドルロール
９により移動させられ、左右のサイドダム４はサ
イドダム用駆動ロール１０とサイドダム用アイド
ルロール１１により鋳型２と同調して移動させら
れており、タンデイツシユ６に注入された溶湯は
タンデイツシユノズル７から鋳型空間５内に供給
され、ブロツク鋳型１により冷却、凝固されて鋳
片１３として機外に取出される。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上述の無限軌道式連続鋳造機で
は、サイドダムブロツク３は鉄静圧により、固定
されたガイド部材１２に押付けられ、ガイド部材
１２に沿い移動しているため、幅替えを行うこと
が困難であるという問題があつた。
は、サイドダムブロツク３は鉄静圧により、固定
されたガイド部材１２に押付けられ、ガイド部材
１２に沿い移動しているため、幅替えを行うこと
が困難であるという問題があつた。
本発明は上述の実情に鑑み、サイドダムの幅替
えを容易に行い得るようにすることを目的として
なしたものである。
えを容易に行い得るようにすることを目的として
なしたものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、多数のロツク鋳型を連結して無限軌
道状の鋳型を構成し、該無限軌道状の鋳型を相対
向面が同一方向へ移動するよう上下に配設して鋳
型空間を形成せしめ、鋳型の鋳片幅方向両側に、
鋳片幅方向へ移動可能な台車を配設し、該台車の
鋳片長手方向前後部に配設した回転自在なロール
に、多数のサイドダムブロツクを連結して無限軌
道状に形成され且つ鋳型側の部分が鋳型空間内に
挿入されたサイドダムを掛け渡したものである。
道状の鋳型を構成し、該無限軌道状の鋳型を相対
向面が同一方向へ移動するよう上下に配設して鋳
型空間を形成せしめ、鋳型の鋳片幅方向両側に、
鋳片幅方向へ移動可能な台車を配設し、該台車の
鋳片長手方向前後部に配設した回転自在なロール
に、多数のサイドダムブロツクを連結して無限軌
道状に形成され且つ鋳型側の部分が鋳型空間内に
挿入されたサイドダムを掛け渡したものである。
［作 用］
幅替え時には、台車を鋳片幅方向へ移動させる
ことによりサイドダムを鋳片幅方向へ移動させ
る。これにより、鋳型空間の幅が調整される。
ことによりサイドダムを鋳片幅方向へ移動させ
る。これにより、鋳型空間の幅が調整される。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
第１図〜第３図は本発明の一実施例である。多
数のブロツク鋳型１により構成されている鋳型２
の幅方向両側部に、流体圧シリンダ１４により鋳
片幅方向へ移動し得るようにした台車１５を配設
し、台車１５上に軸線が上下に延びるサイダダム
用駆動ロール１６とサイドダム用アイドルロール
１７を回転自在に配設し、該サイドダム用駆動ロ
ール１６とサイドダム用アイドルロール１７に、
多数のサイドダムブロツク１８を無限軌道状に連
結して形成したサイドダム１９を水平に掛け渡
し、台車１５上に水平支持ローラ２０を配設して
前記サイドダムブロツク１８を水平方向へ回動自
在に支持せしめ、台車１５上に、サイドダム１９
に沿い延びるガイド溝２１を有するガイド板２２
を取付け、前記サイドダムブロツク１８に、各サ
イドダムブロツク１８ごとに夫々２個の堅向きガ
イドローラ２３を回転自在に取付け、該竪向きガ
イドローラ２３を前記ガイド板２２のガイド溝２
１に転動自在に嵌入せしめる。
数のブロツク鋳型１により構成されている鋳型２
の幅方向両側部に、流体圧シリンダ１４により鋳
片幅方向へ移動し得るようにした台車１５を配設
し、台車１５上に軸線が上下に延びるサイダダム
用駆動ロール１６とサイドダム用アイドルロール
１７を回転自在に配設し、該サイドダム用駆動ロ
ール１６とサイドダム用アイドルロール１７に、
多数のサイドダムブロツク１８を無限軌道状に連
結して形成したサイドダム１９を水平に掛け渡
し、台車１５上に水平支持ローラ２０を配設して
前記サイドダムブロツク１８を水平方向へ回動自
在に支持せしめ、台車１５上に、サイドダム１９
に沿い延びるガイド溝２１を有するガイド板２２
を取付け、前記サイドダムブロツク１８に、各サ
イドダムブロツク１８ごとに夫々２個の堅向きガ
イドローラ２３を回転自在に取付け、該竪向きガ
イドローラ２３を前記ガイド板２２のガイド溝２
１に転動自在に嵌入せしめる。
サイドダムブロツク１８の詳細を第３図により
説明すると、各サイドダムブロツク１８にてサイ
ドダム１９長手方向へ延びる中空孔２４を設け、
該中空孔２４内に無限軌道状のコイルバネ２５を
挿入することによりサイドダムブロツク１８を無
限軌道状に接続し、且つサイドダムブロツク１８
の前後面には、サイドダム１９がサイドダム用駆
動ロール１６とサイドダム用アイドルロール１７
の部分で、水平方向へ屈曲し得るようテーパー部
２６を設ける。なお、連続鋳造機自体は、第４図
に示す従来のものと同様の構成となつており、第
４図に示すものと同一のものには、同一の符号が
付してある。
説明すると、各サイドダムブロツク１８にてサイ
ドダム１９長手方向へ延びる中空孔２４を設け、
該中空孔２４内に無限軌道状のコイルバネ２５を
挿入することによりサイドダムブロツク１８を無
限軌道状に接続し、且つサイドダムブロツク１８
の前後面には、サイドダム１９がサイドダム用駆
動ロール１６とサイドダム用アイドルロール１７
の部分で、水平方向へ屈曲し得るようテーパー部
２６を設ける。なお、連続鋳造機自体は、第４図
に示す従来のものと同様の構成となつており、第
４図に示すものと同一のものには、同一の符号が
付してある。
鋳造時には、流体圧シリンダ１４により台車１
５を鋳片幅方向へ移動させて左右のサイドダムブ
ロツク１８を上下のブロツク鋳型１，１間に挿入
し、鋳型空間５の幅Ｗを所望の幅にし、第４図に
示す鋳型用駆動ロール８と鋳型用アイドルロール
９により鋳型２を移動させると共に、サイドダム
用駆動ロール１６とサイドダム用アイドルロール
１７によりサイドダム１９の鋳型２挿入側を鋳型
２と同一方向へ同調して移動させ、第４図に示す
タンデイツシユ６内溶湯をタンデイツシユノズル
７を介して鋳型空間５に供給し、ブロツク鋳型１
により冷却、固化して鋳造を行う。
５を鋳片幅方向へ移動させて左右のサイドダムブ
ロツク１８を上下のブロツク鋳型１，１間に挿入
し、鋳型空間５の幅Ｗを所望の幅にし、第４図に
示す鋳型用駆動ロール８と鋳型用アイドルロール
９により鋳型２を移動させると共に、サイドダム
用駆動ロール１６とサイドダム用アイドルロール
１７によりサイドダム１９の鋳型２挿入側を鋳型
２と同一方向へ同調して移動させ、第４図に示す
タンデイツシユ６内溶湯をタンデイツシユノズル
７を介して鋳型空間５に供給し、ブロツク鋳型１
により冷却、固化して鋳造を行う。
サイドダムブロツク１８は水平支持ローラ２０
に支持され、竪向きガイドローラ２３を介してガ
イド板２２のガイド溝２１にガイドされつつ移動
する。
に支持され、竪向きガイドローラ２３を介してガ
イド板２２のガイド溝２１にガイドされつつ移動
する。
幅替えを行う場合には、流体圧シリンダ１４に
より台車を鋳片幅方向へ移動させることによりサ
イドダムブロツク１８先端の鋳型空間５内位置の
変更を行う。
より台車を鋳片幅方向へ移動させることによりサ
イドダムブロツク１８先端の鋳型空間５内位置の
変更を行う。
なお、本発明の実施例では、サイドダム１９を
水平に配置する場合について説明したが第５図に
示すように垂直に配置しても良いこと、その他、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加
え得ること、等は勿論である。
水平に配置する場合について説明したが第５図に
示すように垂直に配置しても良いこと、その他、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加
え得ること、等は勿論である。
［発明の効果］
本発明の無限軌道式連続鋳造機によれば、台車
を鋳片幅方向へ移動させることでサイドダムブロ
ツクを鋳片幅方向へ移動させ、これによつて鋳型
空間の幅替えを行うことが可能となるため、１台
の鋳造機で種々の板幅の鋳片の鋳造が可能となる
という優れた効果を奏し得る。
を鋳片幅方向へ移動させることでサイドダムブロ
ツクを鋳片幅方向へ移動させ、これによつて鋳型
空間の幅替えを行うことが可能となるため、１台
の鋳造機で種々の板幅の鋳片の鋳造が可能となる
という優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の無限軌道式連続鋳造機の一実
施例の正面図、第２図は同平面図、第３図は本発
明の無限軌道式連続鋳造機に使用するサイドダム
ブロツクの詳細図、第４図は従来の無限軌道式連
続鋳造機の説明図、第５図は第４図の連続鋳造機
に使用するサイドダムの説明図、第６図は第５図
の−方向矢視図である。 図中、１はブロツク鋳型、２は鋳型、５は鋳型
空間、１５は台車、１６はサイドダム用駆動ロー
ル、１７はサイドダム用アイドルロール、１８は
サイドダムブロツク、１９はサイドダムを示す。
施例の正面図、第２図は同平面図、第３図は本発
明の無限軌道式連続鋳造機に使用するサイドダム
ブロツクの詳細図、第４図は従来の無限軌道式連
続鋳造機の説明図、第５図は第４図の連続鋳造機
に使用するサイドダムの説明図、第６図は第５図
の−方向矢視図である。 図中、１はブロツク鋳型、２は鋳型、５は鋳型
空間、１５は台車、１６はサイドダム用駆動ロー
ル、１７はサイドダム用アイドルロール、１８は
サイドダムブロツク、１９はサイドダムを示す。
Claims (1)
- １ 多数のブロツク鋳型を連結して無限軌道状の
鋳型を構成し、該無限軌道状の鋳型を相対向面が
同一方向へ移動するよう上下に配設して鋳型空間
を形成せしめ、鋳型の鋳片幅方向両側に、鋳片幅
方向へ移動可能な台車を配設し、該台車の鋳片長
手方向前後部に配設した回転自在なロールに、多
数のサイドダムブロツクを連結して無限軌道状に
形成され且つ鋳型側の部分が鋳型空間内に挿入さ
れたサイドダムを掛け渡したことを特徴とする無
限軌道式連続鋳造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28982287A JPH01130850A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 無限軌道式連続鋳造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28982287A JPH01130850A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 無限軌道式連続鋳造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130850A JPH01130850A (ja) | 1989-05-23 |
| JPH0420691B2 true JPH0420691B2 (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=17748218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28982287A Granted JPH01130850A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 無限軌道式連続鋳造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01130850A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5787968A (en) * | 1995-12-28 | 1998-08-04 | Larex A.G. | Movably mounted side dam and an associated method of sealing the side dam against the nozzle of a belt caster |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP28982287A patent/JPH01130850A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01130850A (ja) | 1989-05-23 |
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