JPH01130856A - 無限軌道式連続鋳造機 - Google Patents

無限軌道式連続鋳造機

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JPH01130856A
JPH01130856A JP62289829A JP28982987A JPH01130856A JP H01130856 A JPH01130856 A JP H01130856A JP 62289829 A JP62289829 A JP 62289829A JP 28982987 A JP28982987 A JP 28982987A JP H01130856 A JPH01130856 A JP H01130856A
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JP
Japan
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block
mold
side dam
continuous casting
dam block
Prior art date
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Pending
Application number
JP62289829A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Tsuchida
浩 土田
Shuzo Takahashi
高橋　修造
Shiro Osada
史郎 長田
Hisashi Sato
久 佐藤
Nobuhisa Hasebe
長谷部　信久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH01130856A publication Critical patent/JPH01130856A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0608—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by caterpillars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は無限軌道式連続鋳造機に関するものである。
［従来の技術］ 無限軌道式連続鋳造機の従来の一例を第３図及び第４図
により説明すると、多数のブロック鋳型１を無限軌道状
に連ねて鋳型２を形成し、該鋳型２を上下に組合せ配置
して鋳型空間３を形成し、一方、多数のサイドダムブロ
ック４を無限軌道状に連ねてサイドダム５を形成し、該
サイドダム５を前記鋳型空間３の両端部に挿入し、鋳型
空間８の一方の開口部には、タンデイツシュ６下部前方
へ突出させたタンデイツシュノズル７を挿入する。
図中８は鋳型用駆動ロール、９は鋳型用アイドルロール
、１０はサイドダムブロック４のガイド部材、１１は鋳
片である。
上記連続鋳造機では、操業時には、上下の鋳型２は鋳型
用駆動ロール８と鋳型用アイドルロール９により移動さ
せられ、左右のサイドダム５は鋳型２と同期して移動さ
せられており、ダンデイツシュ６に注入された溶湯はタ
ンデイツシュノズル７から鋳型空間３内に供給され、ブ
ロック鋳型ｌにより冷却、凝固されて鋳片１１として機
外に取出される。
［発明か解決しようとする問題点］ しかしなから、上述の連続鋳造機では、サイドダムブロ
ック４の鋳型空間３に面する側か熱膨張するため、上下
の鋳型ブロック１で挾れたサイドダムブロック４が強力
に密若し、鋳造時及びサイドダムブロック４の幅替えを
行う場合に、サイドダムブロック４の熱膨張部がブロッ
ク鋳型１との摩擦で損傷を受ける、等の問題があった。
本発明は上述の実情に鑑み、サイドダムブロックが熱膨
張・してもブロック鋳型とサイドダムブロックの鋳型空
間３に面する側に熱膨張に相当する隙間を設けておき、
上下の鋳型ブロック間にサイドダムブロックが強力に押
付けられず鋳造時及びサイドダムブロックの幅替え時に
もサイドダムブロックが損傷しないようにすることを目
的としてなしたものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、多数のブロック鋳型を連結して無限軌道状の
鋳型を構成し、該無限軌道状の鋳型を相対向面が同一方
向へ移動するよう上下に配設して鋳型空間を形成せしめ
、該鋳型空間の鋳片幅方向両側に多数のサイドダムブロ
ックを連結して無限軌道状に構成したサイドダムを鋳片
幅方向へ移動可能に配設した無限軌道式連続鋳造機にお
いて、サイドダムブロックの鋳型空間に面した側の前記
ブロック鋳型と対向する部分に、隙間を設けた構成を備
えている。
［作　　　用］ サイドダムブロックの鋳型空間に面した側は熱膨張によ
り隙間がなくなり、上下面が略平らになってブロック鋳
型に密着するため、溶湯がブロック鋳型とダムブロック
との間に入り込まず、又鋳造中に幅替えを行う場合でも
サイドダムブロックの熱膨張部が損傷を受けることもな
い。
［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。
第１図及び第２図は本発明の一実施例である。
多数のブロック鋳型１により構成された鋳型２の幅方向
両側部に、流体圧シリンダ１２により鋳片幅方向へ移動
し得る台車１３を配設し、台車１３上に案内体１４を配
設して該案内体１４に水平方向へ延びる無限軌道状の案
内溝１５を設け、多数のサイドダムブロック４を第２図
に示すようにスプリング１９により連結して形成した無
限軌道状のサイドダム５を、前記案内体１４の下方に案
内溝１５に沿って水平に配設すると共に、サイドダムブ
ロック４を台車１３上に配設した水平支持ローラ１６に
支持せしめ、サイドダムブロック４に枢支した竪型案内
ローラ１７を前記案内体１４の案内溝１５に転勤自在に
嵌入せしめる。
サイドダムブロック４の外周側すなわち鋳型空間３を構
成する上下面に、常温でブロック鋳型ｌとの間に所定の
隙間（０，１〜０．３ｍｍ程度）が形成されるよう凹部
１８を設ける。
なお、図中２０はブロック鋳型１支持用のキャリッジ、
２１はキャリッジ２０の側部に枢支され案内体２２の案
内溝２３に転勤自在に嵌入された車輪である。
鋳造時には、流体圧シリンダ１２により台車１３を鋳片
幅方向へ移動させて左右のサイトダムブロック４を上下
のブロック鋳型１，１間に挿入し、鋳型空間３の幅を所
望の幅にし、ブロック鋳型ｌを駆動すると共にサイドダ
ムブロック４をブロック鋳型ｌと同期して移動させ、タ
ンデイツシュ内溶湯をタンデイツシュノズルを介して鋳
型空間３に供給し、ブロック鋳型１により冷却、固化し
て鋳造を行う。
サイドダムブロック４は水平支持ローラｌＢにより支持
され、竪型案内ローラ１７を介して案内体１４の案内溝
１５に案内されつつ移動する。又サイドダムブロック４
の鋳型空間３に面した側は熱膨張して凹部１８がなくな
るため、サイドダムブロック４の上下面は平坦になる。
このため、ブロック鋳型ｌとサイドダムブロック４とは
密着し、この部分に溶湯が入り込まないため、パリの発
生が防止できる。
又、第５図に示すごとく、サイドダムプロ・ツク４を４
−１　、４−２に分けて考えると、４−１は加熱帯部分
で熱膨張し、４−２は冷却帯部分で熱膨張しない。従っ
て、鋳型空間の厚みｔは変化しない。サイドダムブロッ
ク４−１は４−２と別体としてボルト等で取付け（図示
しない）その間に薄い断熱材を入れても良い。
幅替えを行う場合には、流体圧シリンダ１２により台車
１３を鋳片幅方向へ移動させ、サイドダムブロック４の
鋳片幅方向への位置調整を行うが、サイドダムブロック
４は熱膨張しても上下面は平坦であるため、鋳造中に幅
替えを行う場合でもサイドダムブロック４がブロック鋳
型１とこすれて損傷を受けることはない。
なお、本発明の実施例では、サイドダムブロックをスプ
リングにより連結する場合について説明したが、弾性体
ならスプリングでなくても良いこと、その他、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること、等
は勿論である。
［発明の効果］ 本発明の無限軌道式連続鋳造機によれば、サイドダムブ
ロックとブロック鋳型との間に熱膨張による隙間が生じ
ないため、溶湯がサイドダ　　□ムブロックとプロ・ν
り鋳型の接触部に入り込むことかなく、パリの発生を防
止でき、又サイドダムブロックのブロック鋳型との当接
部は熱膨張しても全体が平坦であるため、鋳造中に幅替
えを行う場合でもダムブロックがブロック鋳型とこすれ
て損傷を受けることもない、等種々の優れた効果を奏し
得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は本発明に
使用するサイドダムブロックの詳細図、第３図は従来例
の説明図、第４図は第３図のＩＶ−Ｎ方向矢視図、第５
図は本発明に使用するサイドダムブロックの他の例の説
明図である。 図中１はブロック鋳型、２は鋳型、３は鋳型空間、４は
サイドダムブロック、５はサイドダム、１２は流体圧シ
リンダ、■３は台車を示す。 第３図 第４図 ４　　　．３　　　　　　　”−２ ４１８１゜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １）多数のブロック鋳型を連結して無限軌道状の鋳型を
    構成し、該無限軌道状の鋳型を相対向面が同一方向へ移
    動するよう上下に配設して鋳型空間を形成せしめ、該鋳
    型空間の鋳片幅方向両側に多数のサイドダムブロックを
    連結して無限軌道状に構成したサイドダムを鋳片幅方向
    へ移動可能に配設した無限軌道式連続鋳造機において、
    サイドダムブロックの鋳型空間に面した側の前記ブロッ
    ク鋳型と対向する部分に、隙間を設けたことを特徴とす
    る無限軌道式連続鋳造機。
JP62289829A 1987-11-17 1987-11-17 無限軌道式連続鋳造機 Pending JPH01130856A (ja)

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