JPH0472089A - アルミニウムめっき浴 - Google Patents
アルミニウムめっき浴Info
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- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、常温で使用できる電気アルミニウムめっき浴
に関するものであり、特に、装飾用または腐食防止のた
めの一般的な表面処理として利用できる光沢のあるアル
ミニウムめっき層を形成するための電気アルミニウムメ
ツキ浴に関するものである。
に関するものであり、特に、装飾用または腐食防止のた
めの一般的な表面処理として利用できる光沢のあるアル
ミニウムめっき層を形成するための電気アルミニウムメ
ツキ浴に関するものである。
[従来技術]
アルミニウム金属材が優れた耐食性を有していることは
良(知られている。しかし、アルミニウムは酸素に対す
る親和力が大きく、また電位が水素より卑であるため、
水溶液からの電析は困難である。そのため従来からアル
ミニウム電気めっきは、有機溶媒系めっき浴や溶融塩浴
で行なわれている。
良(知られている。しかし、アルミニウムは酸素に対す
る親和力が大きく、また電位が水素より卑であるため、
水溶液からの電析は困難である。そのため従来からアル
ミニウム電気めっきは、有機溶媒系めっき浴や溶融塩浴
で行なわれている。
ここで有機溶媒系のめっき浴としては、AlICl3と
LiA I!、84または、LiHとをエーテルに溶解
したものや、テトラヒドロフランに溶解したもの、Na
F・2A 1 (CJs) 3のトルエン溶液が代表的
である、しかし、これらの浴は、空気や水と接触した場
合に爆発する危険性があり、取り扱いにくい。
LiA I!、84または、LiHとをエーテルに溶解
したものや、テトラヒドロフランに溶解したもの、Na
F・2A 1 (CJs) 3のトルエン溶液が代表的
である、しかし、これらの浴は、空気や水と接触した場
合に爆発する危険性があり、取り扱いにくい。
そこで、爆発の危険性がない浴として、アルミニウムハ
ロゲン化物とアルキルピリジニウムハロゲン化物の混合
溶融塩浴も提案されている(特開昭62−70592.
62−70593号公報)。
ロゲン化物とアルキルピリジニウムハロゲン化物の混合
溶融塩浴も提案されている(特開昭62−70592.
62−70593号公報)。
しかしながら、このめっき浴からのめっき状態は光沢が
なく、平滑で緻密なめっき皮膜を得ることは困難である
。
なく、平滑で緻密なめっき皮膜を得ることは困難である
。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は、空気や水と接触した場合にも爆発の危険がな
く、かつ光沢があり、平滑で緻密なめっき皮膜を得るこ
とができる電気アルミニウムめっき浴を提供することを
目的とする。
く、かつ光沢があり、平滑で緻密なめっき皮膜を得るこ
とができる電気アルミニウムめっき浴を提供することを
目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、アルミニウムハロゲン化合物とピリジニウム
塩などの溶融混合物に、無水の金属ハロゲン化物を1種
以上添加すると上記課題を有効に達成し得るとの知見に
基づいてなされたのである。
塩などの溶融混合物に、無水の金属ハロゲン化物を1種
以上添加すると上記課題を有効に達成し得るとの知見に
基づいてなされたのである。
すなわち、本発明は、(A)アルミニウムハロゲン化物
、と(B)モノアルキルピリジニウムハロゲン化物、ジ
アルキルピリジニウムハロゲン化物、1−アルキルイミ
ダゾリウムハロゲン化物、及び1.3−ジアルキルイミ
ダゾリウムハロゲン化物からなる群より選ばれる少なく
とも1種の化合物とを、l:1〜3:1のモル比で混合
溶融してなるめっき浴に対して、Mn、Zn、Ni、C
u、Fe、Pb、Coの無機金属ハロゲン化物の少なく
とも1種を0.5〜20 g/l含むことを特徴とする
電気アルミニウムめっき浴を提供する。
、と(B)モノアルキルピリジニウムハロゲン化物、ジ
アルキルピリジニウムハロゲン化物、1−アルキルイミ
ダゾリウムハロゲン化物、及び1.3−ジアルキルイミ
ダゾリウムハロゲン化物からなる群より選ばれる少なく
とも1種の化合物とを、l:1〜3:1のモル比で混合
溶融してなるめっき浴に対して、Mn、Zn、Ni、C
u、Fe、Pb、Coの無機金属ハロゲン化物の少なく
とも1種を0.5〜20 g/l含むことを特徴とする
電気アルミニウムめっき浴を提供する。
本発明のアルミニウムハロゲン化物は、ARXsで表わ
され、Xは塩素などのハロゲンである。
され、Xは塩素などのハロゲンである。
また、本発明で用いられるモノアルキルピリジニウムハ
ロゲン化物は、次の式(1)で表わされる。
ロゲン化物は、次の式(1)で表わされる。
(式中、R1は炭素数1〜12のアルキル基、Xはハロ
ゲンである。) さらに、本発明のジアルキルピリジニウムハロゲン化合
物は次の式(n)で表わされる。
ゲンである。) さらに、本発明のジアルキルピリジニウムハロゲン化合
物は次の式(n)で表わされる。
p寞
ハロゲンである。)
また、本発明の1.3−ジアルキルイミダゾリウムハロ
ゲン化物は、式(IV)で表わされる。
ゲン化物は、式(IV)で表わされる。
(式中、R+は、炭素数1〜12のアルキル基、1は、
炭 素数1〜6のアルキル基、X:ハロゲンである。) さらに本発明に用いられる。l−アルキルイミダゾリウ
ムハロゲン化合物は、式(III)で表わされる。
炭 素数1〜6のアルキル基、X:ハロゲンである。) さらに本発明に用いられる。l−アルキルイミダゾリウ
ムハロゲン化合物は、式(III)で表わされる。
(式中、R3は炭素数1〜12のアルキル基、Xは(式
中、R3は炭素数1〜12のアルキル基、R4は炭素数
1〜6のアルキル基、Xはハロゲンである。)本発明の
良好なめっき皮膜を得るための溶融浴は、(A)成分と
(B)成分とを1:1〜3:1、好ましくは2:Iのモ
ル比で使用して溶融塩を形成する。
中、R3は炭素数1〜12のアルキル基、R4は炭素数
1〜6のアルキル基、Xはハロゲンである。)本発明の
良好なめっき皮膜を得るための溶融浴は、(A)成分と
(B)成分とを1:1〜3:1、好ましくは2:Iのモ
ル比で使用して溶融塩を形成する。
これは、アルミニウムハロゲン化物がl:1より少ない
とピリジニウムおよびイミダゾリウムカチオンの分解と
思われる反応が起こり、また、3:1より多い場合には
めっき浴の粘度が上昇するため、浴の劣化及びめっき不
良となり好ましくないからである。
とピリジニウムおよびイミダゾリウムカチオンの分解と
思われる反応が起こり、また、3:1より多い場合には
めっき浴の粘度が上昇するため、浴の劣化及びめっき不
良となり好ましくないからである。
本発明では、上記溶融塩に無水の金属ハロゲン化物、例
えば、金属塩化物であるMnC1z 、 ZnC1z、
NiC1t、 CuCl、CuCj!z 、FeCf!
= 、PbCj!z、CoCl 2などの1種又は2種
以上の混合物を添加することにより、電析において、結
晶を緻密化し、かつ光沢効果を得ることができる。
えば、金属塩化物であるMnC1z 、 ZnC1z、
NiC1t、 CuCl、CuCj!z 、FeCf!
= 、PbCj!z、CoCl 2などの1種又は2種
以上の混合物を添加することにより、電析において、結
晶を緻密化し、かつ光沢効果を得ることができる。
この無水の金属ハロゲン化物の添加濃度は、0.5〜2
0 g/l、好ましくは2〜10 g/lである。なお
、Mn(Ilz 4〜10 g/ j!を添加した場合
、特に優れた効果が得られた。
0 g/l、好ましくは2〜10 g/lである。なお
、Mn(Ilz 4〜10 g/ j!を添加した場合
、特に優れた効果が得られた。
また、添加濃度を0.5〜20 g/I!、とするのは
、0、5 g / 1未満では効果が小さく、一方20
g/!を越えると黒色スマット状析出となり良好なアル
ミニウム被膜が得られないからである。
、0、5 g / 1未満では効果が小さく、一方20
g/!を越えると黒色スマット状析出となり良好なアル
ミニウム被膜が得られないからである。
本発明では、上記無水の金属ハロゲン化物を添加した溶
融塩に、さらに光沢付与剤としてカルボニル化合物、ア
ミド化合物、ヒドラジド化合物、アセチレンアルコール
化合物及び窒素複素環化合物の少なくとも1種を添加す
ることにより電析において、さらに結晶を緻密化し、か
つ優れた光沢効果を得ることができる。
融塩に、さらに光沢付与剤としてカルボニル化合物、ア
ミド化合物、ヒドラジド化合物、アセチレンアルコール
化合物及び窒素複素環化合物の少なくとも1種を添加す
ることにより電析において、さらに結晶を緻密化し、か
つ優れた光沢効果を得ることができる。
この光沢付与剤の濃度は、0.1〜15g/j!、好ま
しくは、1〜5g/Ilである。これは、添加濃度が0
.1g未満では効果が小さく、一方15g/lを越える
と高電流密度でめっきを実施した場合、黒色スマット析
出となり、良好なアルミニウムめっき被膜が得られない
からである。
しくは、1〜5g/Ilである。これは、添加濃度が0
.1g未満では効果が小さく、一方15g/lを越える
と高電流密度でめっきを実施した場合、黒色スマット析
出となり、良好なアルミニウムめっき被膜が得られない
からである。
次に、各光沢付与剤について詳しく説明する。
本発明のカルボニル化合物として、アルデヒド、ケトン
及びラクトンを挙げることができる。ここで、アルデヒ
ドとしては、炭素数2〜12の脂肪族アルデヒド、例え
ば、トリブロモアセトアルデヒド、n−ブチルアルデヒ
ド、メタアルデヒド、2−エチルヘキシルアルデヒド、
ラウリルアルデヒド等を使用でき、また芳香族アルデヒ
ド、例えばベンズアルデヒド、0−クロルベンズアルデ
ヒド、P−)ルアルデヒド、アニスアルデヒド、0ベン
ズアルデヒドスルホン酸、P−ジメチルアミノベンズア
ルデヒド、テレフタルアルデヒド等を使用することがで
きる。さらに、ケトンとじては、例えば、ベンザールア
セトン、アセトフェノン、ベンジルアセトンを使用する
ことができ、またラクトンとしては、クマリン、7−ジ
エチルアミノ−4−メチルクマリン等を使用することが
できる。
及びラクトンを挙げることができる。ここで、アルデヒ
ドとしては、炭素数2〜12の脂肪族アルデヒド、例え
ば、トリブロモアセトアルデヒド、n−ブチルアルデヒ
ド、メタアルデヒド、2−エチルヘキシルアルデヒド、
ラウリルアルデヒド等を使用でき、また芳香族アルデヒ
ド、例えばベンズアルデヒド、0−クロルベンズアルデ
ヒド、P−)ルアルデヒド、アニスアルデヒド、0ベン
ズアルデヒドスルホン酸、P−ジメチルアミノベンズア
ルデヒド、テレフタルアルデヒド等を使用することがで
きる。さらに、ケトンとじては、例えば、ベンザールア
セトン、アセトフェノン、ベンジルアセトンを使用する
ことができ、またラクトンとしては、クマリン、7−ジ
エチルアミノ−4−メチルクマリン等を使用することが
できる。
アミド化合物としては、芳香族スルホンアミドおよびス
ルホンイミドを挙げることができ、例えば0−スルホベ
ンズイミド、ジベンゼンスルホンイミド、N−ベンゾイ
ルベンゼンスルファミド、チオサッカリン、ジアリルス
ルファミド等があげられる。
ルホンイミドを挙げることができ、例えば0−スルホベ
ンズイミド、ジベンゼンスルホンイミド、N−ベンゾイ
ルベンゼンスルファミド、チオサッカリン、ジアリルス
ルファミド等があげられる。
さらに、ヒドラジド化合物としては、例えば、マレイン
酸ヒドラジド、イソニコチン酸ヒドラジドフタル酸ヒド
ラジド等が、アセチレンアルコール化合物としては、プ
ロパギルアルコール、2ブチル−1,4−ジオール、2
−メチル−3−ブチンジオール等があげられる。
酸ヒドラジド、イソニコチン酸ヒドラジドフタル酸ヒド
ラジド等が、アセチレンアルコール化合物としては、プ
ロパギルアルコール、2ブチル−1,4−ジオール、2
−メチル−3−ブチンジオール等があげられる。
アセチレンアルコール化合物としては、プロパギルアル
コール、1.4−ブチンジオール等があげられる。
コール、1.4−ブチンジオール等があげられる。
窒素複素環化合物としては、ピリジン、ピリミジン、イ
ミダゾールの各誘導体から選ばれる化合物、例えば、ピ
リジンスルホン酸、ニコチン酸、ニコチン酸アミド、ウ
ラシル、チオウラシル、N−メチルイミダゾール、チオ
ニコチン酸アミド等があげられる。
ミダゾールの各誘導体から選ばれる化合物、例えば、ピ
リジンスルホン酸、ニコチン酸、ニコチン酸アミド、ウ
ラシル、チオウラシル、N−メチルイミダゾール、チオ
ニコチン酸アミド等があげられる。
電気めっきは、直流もしくはパルス電流により、浴温2
5〜80°C好ましくは40〜60°Cで、電流密度0
.1〜1〇八/dへt、好ましくは0.5〜2.0 ^
/dlI2の電解条件で行うのがよい。
5〜80°C好ましくは40〜60°Cで、電流密度0
.1〜1〇八/dへt、好ましくは0.5〜2.0 ^
/dlI2の電解条件で行うのがよい。
なお、本発明のめっき浴は酸素や水分に触れても安全で
あるが、めっき浴の安定性維持およびめっき性状などの
点から、乾燥無酸素雰囲気中(乾燥N2やAr中)で行
なうのが望ましい。
あるが、めっき浴の安定性維持およびめっき性状などの
点から、乾燥無酸素雰囲気中(乾燥N2やAr中)で行
なうのが望ましい。
また、めっきを実施する場合は、液の撹拌または被めっ
き物の揺動が必要である。ジェット噴流や超音波撹拌等
を使用すれば、電流密度をさらに高くすることができる
。
き物の揺動が必要である。ジェット噴流や超音波撹拌等
を使用すれば、電流密度をさらに高くすることができる
。
ただし、形状部品をめっきする場合は、つき回り性を良
くするために撹拌を弱くし、低電流密度で時間をかけて
処理することが望ましい。
くするために撹拌を弱くし、低電流密度で時間をかけて
処理することが望ましい。
陽極としては、Al板が好ましいが不溶性陽極でもかま
わない、ただし、この場合は、Af塩を補給して浴組成
を一定に保持する必要がある。
わない、ただし、この場合は、Af塩を補給して浴組成
を一定に保持する必要がある。
[発明の効果]
本発明のめっき浴は、爆発や発火の危険性がな(、平滑
で緻密な光沢表面を呈するアルミニウム被膜を常温もし
くは低温(40〜60℃)にて得ることができるため、
作業性が良く工業化も有利である。
で緻密な光沢表面を呈するアルミニウム被膜を常温もし
くは低温(40〜60℃)にて得ることができるため、
作業性が良く工業化も有利である。
よって、本発明のめっき浴を使用することにより、装飾
性や耐食性が要求される電気部品、自動車、航空機、船
舶部品等に容易にアルミニウムめっきを提供できる。
性や耐食性が要求される電気部品、自動車、航空機、船
舶部品等に容易にアルミニウムめっきを提供できる。
次に本発明を実施例によってさらに詳しく説明する。
[実施例コ
実施例I
AJQCI!sと1−メチル−3−ブチルイミダゾリウ
ムブロマイドとを2:1のモル比に混合溶融してなる浴
に、MnCj! t 7 g / I−を添加して、め
っき浴を調製した。次に、陰極として用いる銅板(板厚
3腫)に対し、前処理として、アルカリ脱脂、電解洗浄
及び酸洗を行い、水洗後、アルコール洗浄し乾燥を行な
った。
ムブロマイドとを2:1のモル比に混合溶融してなる浴
に、MnCj! t 7 g / I−を添加して、め
っき浴を調製した。次に、陰極として用いる銅板(板厚
3腫)に対し、前処理として、アルカリ脱脂、電解洗浄
及び酸洗を行い、水洗後、アルコール洗浄し乾燥を行な
った。
電解めっきは、前記銅板を陰極、アルミニウム板(純度
99.99重量%)を陽極として、40℃に保った前記
めっき浴に浸漬し、窒素ガス(乾燥)雰囲気中で直流電
流2^/da”で20分間行なった。なお、めっき浴は
スターシーで撹拌した。
99.99重量%)を陽極として、40℃に保った前記
めっき浴に浸漬し、窒素ガス(乾燥)雰囲気中で直流電
流2^/da”で20分間行なった。なお、めっき浴は
スターシーで撹拌した。
これにより得られたアルミニウムめっき皮膜は、緻密で
金属光沢があり、このめっき重量は190■/dIII
!であり、光沢度は400グロスであった。
金属光沢があり、このめっき重量は190■/dIII
!であり、光沢度は400グロスであった。
なお、光沢度は(株式会社)村上色彩技術研究所製デジ
タル光沢度計(GM−26型)角度20゜で測定した。
タル光沢度計(GM−26型)角度20゜で測定した。
また、実施例中のめっき重量とは、(被めっき物のめっ
き後型量−被めっき物のめっき前重量)÷表面積(ds
りで換算したものである。
き後型量−被めっき物のめっき前重量)÷表面積(ds
りで換算したものである。
実施例2
AjICj!sと1−メチル−3−ブチルイミダゾリウ
ムブロマイドとを2:1のモル比に混合溶融してなる浴
に、ZnCj! z 6 g / j!を添加し、IA
/dm”としたほかは、実施例1と同じ方法でめっきを
行なった。
ムブロマイドとを2:1のモル比に混合溶融してなる浴
に、ZnCj! z 6 g / j!を添加し、IA
/dm”としたほかは、実施例1と同じ方法でめっきを
行なった。
これにより、緻密で光沢のあるアルミニウムメツキ皮膜
が得られた。めっき重量は100■/dI11!光沢度
は295グロスであった。
が得られた。めっき重量は100■/dI11!光沢度
は295グロスであった。
実施例3
A(lc13と1−ブチルイミダゾリウムブロマイドと
を2:1のモル比に混合溶融してなる浴に、MnCL
5 g/L PbCfg 2 g/i、を添加し、電流
密度I A/da+”としたほかは、実施例1と同じ方
法でめっきを行なった。
を2:1のモル比に混合溶融してなる浴に、MnCL
5 g/L PbCfg 2 g/i、を添加し、電流
密度I A/da+”としたほかは、実施例1と同じ方
法でめっきを行なった。
これにより、緻密で光沢のあるアルミニウムめっき皮膜
を得た。めっき重量は90■/dm” 、光沢度は49
0グロスであった。
を得た。めっき重量は90■/dm” 、光沢度は49
0グロスであった。
実施例4
A1.C1,、と1−ブチルイミダゾリウムブロマイド
を2:1のモル比で混合溶融してなる浴に、MnCj!
z 5 g / l=、0−スルホベンズイミド−1
,6g / iを添加し、電流密度0.5.1.0.2
.0及び3、OA/do+”としたほかは、実施例1と
同じ方法でめっきを行なった。
を2:1のモル比で混合溶融してなる浴に、MnCj!
z 5 g / l=、0−スルホベンズイミド−1
,6g / iを添加し、電流密度0.5.1.0.2
.0及び3、OA/do+”としたほかは、実施例1と
同じ方法でめっきを行なった。
これにより、どの電流密度においても緻密で光沢のある
アルミニウムめっき皮膜を得た。めっきIrlは45.
90.180.270 K/da+” T:アリ、光沢
度は、265.420.350及び220グロスであっ
た。
アルミニウムめっき皮膜を得た。めっきIrlは45.
90.180.270 K/da+” T:アリ、光沢
度は、265.420.350及び220グロスであっ
た。
実施例5
AIClsとブチルピリジニウムクロライドを2:1の
モル比に混合溶融してなる浴に、MnCl 28g/l
を添加し電流密度I A/d+”としたほかは、実施例
1と同じ方法でめっきを行った。
モル比に混合溶融してなる浴に、MnCl 28g/l
を添加し電流密度I A/d+”としたほかは、実施例
1と同じ方法でめっきを行った。
これにより、緻密で光沢のあるアルミニウムめっき皮膜
を得た。めっき重量は95■/dffl″であり、光沢
度は350グロスであった。
を得た。めっき重量は95■/dffl″であり、光沢
度は350グロスであった。
実施例6
AffiCI!、3とN−ブチルイミダゾリウムブロマ
イドを2:1のモル比に混合溶融してなる浴に、cuc
i1g/lを添加し、I A/da”の電流密度とした
ほかは、実施例1と同じ方法でめっきを行なった。
イドを2:1のモル比に混合溶融してなる浴に、cuc
i1g/lを添加し、I A/da”の電流密度とした
ほかは、実施例1と同じ方法でめっきを行なった。
これにより緻密で光沢のあるアルミニウムめっき皮膜を
得た。めっき重量は100■/da”であり、光沢度は
370グロスであった。
得た。めっき重量は100■/da”であり、光沢度は
370グロスであった。
実施例7
1/IC/!3とN−ブチルイミダゾリウムブロマイド
を2=1のモル比に混合してなる浴に、MnCl z2
g / 1、マレイン酸ヒドラジド2g/lを添加し
、電流密度IA/ds”とした他は実施例1と同じ方法
でめっきを行なった。
を2=1のモル比に混合してなる浴に、MnCl z2
g / 1、マレイン酸ヒドラジド2g/lを添加し
、電流密度IA/ds”とした他は実施例1と同じ方法
でめっきを行なった。
これにより緻密で光沢のあるアルミニウムめっき皮膜を
得た。めっき重量は90■/da+”であり、光沢度は
130グロスであった。
得た。めっき重量は90■/da+”であり、光沢度は
130グロスであった。
比較例l
AlC1zとブチルピリジニウムクロライドとを2:1
のモル比に混合溶融してなるめっき浴としたほかは、実
施例1と同じ方法でめっきを行なった。
のモル比に混合溶融してなるめっき浴としたほかは、実
施例1と同じ方法でめっきを行なった。
これにより得られたアルミニウムめっき皮膜は白色無光
沢を示し、結晶も粗かった。このときのめっき重量は2
00■/dm”であり、光沢度は2グロスであった。
沢を示し、結晶も粗かった。このときのめっき重量は2
00■/dm”であり、光沢度は2グロスであった。
比較例2
A1.C1xと1−メチル−3−ブチルイミダゾリウム
ブロマイドとを2=1のモル比で混合溶融してなる浴と
したほかは、実施例1と同じ方法でめっきを行なった。
ブロマイドとを2=1のモル比で混合溶融してなる浴と
したほかは、実施例1と同じ方法でめっきを行なった。
これにより得られたアルミニウムめっき皮膜は白色無光
沢を示し、結晶も粗かった。このときのめっき重量は2
00■/d−2であり、光沢度は3グロスであった。
沢を示し、結晶も粗かった。このときのめっき重量は2
00■/d−2であり、光沢度は3グロスであった。
実施例と比較例の組成及び得られた結果を第1表にまと
めた。
めた。
第 1
表
第1図は、本発明のアルミニウムめっき浴を用いて得ら
れためっき(実施例1)表面の金属組織を示す電子顕微
鏡写真(1,000倍)であり、第2図は、比較用のめ
っき浴を用いて得られためっき(比較例2)表面の金属
組織を示す電子顕微鏡写真(1,000倍)である。 等との混合モル比はすべて2:Iである。
れためっき(実施例1)表面の金属組織を示す電子顕微
鏡写真(1,000倍)であり、第2図は、比較用のめ
っき浴を用いて得られためっき(比較例2)表面の金属
組織を示す電子顕微鏡写真(1,000倍)である。 等との混合モル比はすべて2:Iである。
Claims (2)
- (1)(A)アルミニウムハロゲン化物、と(B)モノ
アルキルピリジニウムハロゲン化物、ジアルキルピリジ
ニウムハロゲン化物、1−アルキルイミダゾリウムハロ
ゲン化物、及び1,3−ジアルキルイミダゾリウムハロ
ゲン化物からなる群より選ばれる少なくとも1種の化合
物とを、1:1〜3:1のモル比で混合溶融してなるめ
っき浴に対して、Mn、Zn、Ni、Cu、Fe、Pb
、Coの無水金属ハロゲン化物の少なくとも1種を0.
5〜20g/l含むことを特徴とする電気アルミニウム
めっき浴。 - (2)光沢付与剤としてカルボニル化合物、アミド化合
物、ヒドラジド化合物、アセチレンアルコール化合物及
び窒素複素環化合物の少なくとも1種を0.1〜15g
/l含有する、請求項(1)記載の電気アルミニウムめ
っき浴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02184966A JP3100388B2 (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | アルミニウムめっき浴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02184966A JP3100388B2 (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | アルミニウムめっき浴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0472089A true JPH0472089A (ja) | 1992-03-06 |
| JP3100388B2 JP3100388B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=16162469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02184966A Expired - Lifetime JP3100388B2 (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | アルミニウムめっき浴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3100388B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006161154A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-06-22 | Hitachi Metals Ltd | 電解アルミニウムめっき液 |
| WO2008096855A1 (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Dipsol Chemicals Co., Ltd. | 常温溶融塩浴を用いた電気Al-Zr合金めっき浴とそれを用いるめっき方法 |
| JP2008195989A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Dipsol Chem Co Ltd | 溶融塩電気アルミニウムめっき浴及びそれを用いためっき方法 |
| JP2008195990A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Dipsol Chem Co Ltd | 電気アルミニウムめっき浴及びそれを用いためっき方法 |
| JP2009173977A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Dipsol Chem Co Ltd | 常温溶融塩浴を用いた電気Al又はAl合金めっき浴及びそれを用いるめっき方法 |
| US8821707B2 (en) | 2010-08-04 | 2014-09-02 | Dipsol Chemicals Co., Ltd. | Electric Al or Al alloy plating bath using room temperature molten salt bath and plating method using the same |
| EP3088571A1 (en) * | 2015-04-28 | 2016-11-02 | The Boeing Company | Environmentally friendly aluminum coatings as sacrificial coatings for high strength steel alloys |
-
1990
- 1990-07-12 JP JP02184966A patent/JP3100388B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2008096855A1 (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Dipsol Chemicals Co., Ltd. | 常温溶融塩浴を用いた電気Al-Zr合金めっき浴とそれを用いるめっき方法 |
| JP2008195989A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Dipsol Chem Co Ltd | 溶融塩電気アルミニウムめっき浴及びそれを用いためっき方法 |
| JP2008195990A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Dipsol Chem Co Ltd | 電気アルミニウムめっき浴及びそれを用いためっき方法 |
| US10023968B2 (en) | 2007-02-09 | 2018-07-17 | Dipsol Chemicals Co., Ltd. | Electric Al—Zr alloy plating bath using room temperature molten salt bath and plating method using the same |
| JP2009173977A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Dipsol Chem Co Ltd | 常温溶融塩浴を用いた電気Al又はAl合金めっき浴及びそれを用いるめっき方法 |
| US8821707B2 (en) | 2010-08-04 | 2014-09-02 | Dipsol Chemicals Co., Ltd. | Electric Al or Al alloy plating bath using room temperature molten salt bath and plating method using the same |
| EP3088571A1 (en) * | 2015-04-28 | 2016-11-02 | The Boeing Company | Environmentally friendly aluminum coatings as sacrificial coatings for high strength steel alloys |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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