JPH0473320A - 現場打コンクリート杭の造成方法 - Google Patents
現場打コンクリート杭の造成方法Info
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- JPH0473320A JPH0473320A JP18755090A JP18755090A JPH0473320A JP H0473320 A JPH0473320 A JP H0473320A JP 18755090 A JP18755090 A JP 18755090A JP 18755090 A JP18755090 A JP 18755090A JP H0473320 A JPH0473320 A JP H0473320A
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、横遺物基礎の構築に際して設けられる現場打
コンクリート杭の造成方法に関する。
コンクリート杭の造成方法に関する。
（従来の技術）
従来、地表より掘削した杭穴に現場打コンクリートを打
設して杭を造成する方法として、ベントナイト液等の泥
水で充満された杭穴に直接補強鉄筋を建込み、しかる後
にコンクリートを打設する方法がある。
設して杭を造成する方法として、ベントナイト液等の泥
水で充満された杭穴に直接補強鉄筋を建込み、しかる後
にコンクリートを打設する方法がある。
ベントナイト液中でコンフートを打設する方法としては
、杭穴の底部まで打設管を挿入し、該打設管を除々に引
き上げながら下方に向けてコンクリートを打設する方法
が用いられている。
、杭穴の底部まで打設管を挿入し、該打設管を除々に引
き上げながら下方に向けてコンクリートを打設する方法
が用いられている。
（発明が解決しようとする課題）
前述した杭穴に現場打コンクリートを打設する杭の従来
の造成方法は、泥水の使用によりゲージング等の孔壁の
保護材が不要で、かつ孔壁の止水効果も得られる。また
、前述の方法は小規模の機械により実施することができ
るため、高速なアースドリル等による掘削と併用するこ
とにより工期の短縮化と機動性を持たせた工事が可能と
なっている。
の造成方法は、泥水の使用によりゲージング等の孔壁の
保護材が不要で、かつ孔壁の止水効果も得られる。また
、前述の方法は小規模の機械により実施することができ
るため、高速なアースドリル等による掘削と併用するこ
とにより工期の短縮化と機動性を持たせた工事が可能と
なっている。
しかしながら、前述した方法においても、杭穴が地下水
脈層を横切ったり、あるいは横切る地層の一部にひび割
れ等の空隙がある場合には、泥水の孔壁防護の効果も十
分に機能せず、地下水か打設中のコンクリートに侵入し
て水セメント比が大となる、所謂レイタンス現象が生じ
てコンクリート強度が低下したり、打設中のコンクリー
トが地下水脈により、又は地層のひび等の空隙がち流出
し、コンクリートの打設量が増えるという問題があった
。さらにまた泥水中に鉄筋を直接挿入するなめ、鉄筋の
表面に泥を巻き込んだままコンクリートか打設され、鉄
筋とコンクリートの結合度が弱くなるという問題があっ
た。
脈層を横切ったり、あるいは横切る地層の一部にひび割
れ等の空隙がある場合には、泥水の孔壁防護の効果も十
分に機能せず、地下水か打設中のコンクリートに侵入し
て水セメント比が大となる、所謂レイタンス現象が生じ
てコンクリート強度が低下したり、打設中のコンクリー
トが地下水脈により、又は地層のひび等の空隙がち流出
し、コンクリートの打設量が増えるという問題があった
。さらにまた泥水中に鉄筋を直接挿入するなめ、鉄筋の
表面に泥を巻き込んだままコンクリートか打設され、鉄
筋とコンクリートの結合度が弱くなるという問題があっ
た。
本発明は、かかる問題を解決するためになされたもので
あり、杭穴中の泥水の存在及び杭穴を含む周囲の土質等
の地下構造に影響されず、内部に泥を巻き込むことのな
い均一で良質なコンクリートが得られるとともに、杭穴
外部へのコンクリートの流出の虞れのない現場打コンク
リートの造成方法を提供せんとするものである。
あり、杭穴中の泥水の存在及び杭穴を含む周囲の土質等
の地下構造に影響されず、内部に泥を巻き込むことのな
い均一で良質なコンクリートが得られるとともに、杭穴
外部へのコンクリートの流出の虞れのない現場打コンク
リートの造成方法を提供せんとするものである。
（課題を解決するための手段）
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成する
ための本発の現場打コンクリート杭の造成方法の特徴は
、地表より掘削した杭穴内に必要な補強鉄筋を挿入する
とともに、該杭穴内にコンクリートを打設する現場打コ
ンクリート杭の造成方法において、前記杭穴内に不透水
性シート材をもって有底筒状に成形され、直径が前述し
な杭穴内径より大きく成形した有底筒袋を挿入し、該有
底筒袋内に必要な補強鉄筋を収容してコンクリートを打
設し、前記有底筒袋を膨張させて杭穴内面に密着させる
ことにある。
ための本発の現場打コンクリート杭の造成方法の特徴は
、地表より掘削した杭穴内に必要な補強鉄筋を挿入する
とともに、該杭穴内にコンクリートを打設する現場打コ
ンクリート杭の造成方法において、前記杭穴内に不透水
性シート材をもって有底筒状に成形され、直径が前述し
な杭穴内径より大きく成形した有底筒袋を挿入し、該有
底筒袋内に必要な補強鉄筋を収容してコンクリートを打
設し、前記有底筒袋を膨張させて杭穴内面に密着させる
ことにある。
（作用）
本発明においては、杭穴内に不透水性の有底筒袋を挿入
することにより、該有底筒袋の内部と外部を遮断してい
る。従って、該有底筒袋の内部に配された鉄筋及び打設
されたコンクリートは、該有底筒袋の外部にある泥水あ
るいは地下水脈がら侵入してくる地下水等の影響を受け
ることかない。
することにより、該有底筒袋の内部と外部を遮断してい
る。従って、該有底筒袋の内部に配された鉄筋及び打設
されたコンクリートは、該有底筒袋の外部にある泥水あ
るいは地下水脈がら侵入してくる地下水等の影響を受け
ることかない。
同様に孔壁の一部に空隙に連なる地層のひび等が存在し
ても、該有底筒袋の筒壁か前記空隙に接して塞ぐので、
無駄なコンクリートの流出も避けることができる。
ても、該有底筒袋の筒壁か前記空隙に接して塞ぐので、
無駄なコンクリートの流出も避けることができる。
さらに、有底筒袋の底面の直径及び筒部の直径が杭穴内
径よりも大きく成形されているため、該有底筒袋に打設
されたコンクリート圧が有底筒袋の筒壁を杭穴の孔壁に
強く押し付け、全体として杭穴の孔壁と前記筒壁が隙間
なく密着している杭が造成される。
径よりも大きく成形されているため、該有底筒袋に打設
されたコンクリート圧が有底筒袋の筒壁を杭穴の孔壁に
強く押し付け、全体として杭穴の孔壁と前記筒壁が隙間
なく密着している杭が造成される。
また、有底筒袋の外周面の面を粗くすれば杭としての周
面摩擦力は大きくなるが、孔壁に喰い込む突起を有底筒
袋の外周に多数配置すれば、周面摩擦力はより大きくな
る。
面摩擦力は大きくなるが、孔壁に喰い込む突起を有底筒
袋の外周に多数配置すれば、周面摩擦力はより大きくな
る。
（実施例）
次に本発明の実施の一例を第１図〜第５図について説明
する。
する。
図において、１０は地表より適宜掘削機を使用して成形
した杭穴であり、この杭穴１０にはベントナイト液から
なる泥水１１を満し、孔壁の崩落を防止している。
した杭穴であり、この杭穴１０にはベントナイト液から
なる泥水１１を満し、孔壁の崩落を防止している。
この杭穴１０のコンクリート打設に先立ち、第１図に示
すように有底筒袋１２を挿入し、さらに該有底筒袋１２
内に鉄筋１３を建込む６次いで第２図に示すようにコン
クリート１４を有底筒袋１２内に、その底部より打設す
る。
すように有底筒袋１２を挿入し、さらに該有底筒袋１２
内に鉄筋１３を建込む６次いで第２図に示すようにコン
クリート１４を有底筒袋１２内に、その底部より打設す
る。
前記有底筒袋１２は、耐食性の強化合成樹脂繊維を使用
した不透水性のシート材をもって有底筒状に成形された
ものを使用している。また、この有底筒ｇｋ１２には、
その直径が杭穴１ｏの内径よりも大きく成形されている
。このため第３図に示すように前記有底筒袋１２内にコ
ンクリートが打設されると、コンクリート圧により有底
筒袋１２は拡げられて杭穴１０の孔壁に押し付けられ、
杭穴１０の孔壁と有底筒袋１２の外周が密着して接する
コンクリート杭が造成される。
した不透水性のシート材をもって有底筒状に成形された
ものを使用している。また、この有底筒ｇｋ１２には、
その直径が杭穴１ｏの内径よりも大きく成形されている
。このため第３図に示すように前記有底筒袋１２内にコ
ンクリートが打設されると、コンクリート圧により有底
筒袋１２は拡げられて杭穴１０の孔壁に押し付けられ、
杭穴１０の孔壁と有底筒袋１２の外周が密着して接する
コンクリート杭が造成される。
本実施例では、杭穴に挿入した有底筒袋１２の中に鉄筋
を建込んでいるが、筆状に成形しておいた鉄筋篭を予め
有底筒袋１２内に収容し、しかる後に該有底筒袋１２を
杭穴１０中に挿入してもよい。
を建込んでいるが、筆状に成形しておいた鉄筋篭を予め
有底筒袋１２内に収容し、しかる後に該有底筒袋１２を
杭穴１０中に挿入してもよい。
また、第４図に示すように、有底筒袋１２の外周面に杭
穴１０の孔壁に喰い込む突起１５を多数一体に突設して
おけば、大きな周面摩擦力を得ることができる。この突
起１５は第５図に示すように有底筒袋１２を貫通させて
リベット状に固着してもよい。
穴１０の孔壁に喰い込む突起１５を多数一体に突設して
おけば、大きな周面摩擦力を得ることができる。この突
起１５は第５図に示すように有底筒袋１２を貫通させて
リベット状に固着してもよい。
（発明の効果）
上述の如く本発明の現場打コンクリート杭の造成方法に
よれば、杭内に充満したベントナイト液、地下水脈から
侵入する地下水の侵入等にかかわらず、ベントナイト液
の巻き込みのない均一で良質なコンクリート杭が得られ
る。
よれば、杭内に充満したベントナイト液、地下水脈から
侵入する地下水の侵入等にかかわらず、ベントナイト液
の巻き込みのない均一で良質なコンクリート杭が得られ
る。
また、コンクリート打設中にコンクリートが杭穴外部へ
流出がすることがないので、無駄なコンクリートの打設
を避けることができ、経済的である。
流出がすることがないので、無駄なコンクリートの打設
を避けることができ、経済的である。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は杭穴内に
有底筒袋及び鉄筋篭を挿入した状態の断面図、第２図は
コンクリート打設工程を示す断面図、第３図はコンクリ
ート杭の部分断面図、第４図、第５図はそれぞれ有底筒
袋の外周に設けた突起の拡大断面図である。 １０・・・・・・杭穴、１１・・・・・・泥水、１２・
・・・・・有底筒袋、１３・・・・・・鉄筋、１４・・
・・・・現場打コンクリート、１５・・・・・・突起。
有底筒袋及び鉄筋篭を挿入した状態の断面図、第２図は
コンクリート打設工程を示す断面図、第３図はコンクリ
ート杭の部分断面図、第４図、第５図はそれぞれ有底筒
袋の外周に設けた突起の拡大断面図である。 １０・・・・・・杭穴、１１・・・・・・泥水、１２・
・・・・・有底筒袋、１３・・・・・・鉄筋、１４・・
・・・・現場打コンクリート、１５・・・・・・突起。
Claims (3)
- （１）地表より掘削した杭穴内に必要な補強鉄筋を挿入
するとともに、該杭穴内にコンクリートを打設する現場
打コンクリート杭の造成方法において、前記杭穴内に不
透水性シート材をもって有底筒状に成形され、直径が前
述した杭穴内径より大きく成形した有底筒袋を挿入し、
該有底筒袋内に必要な補強鉄筋を収容してコンクリート
を打設し、前記有底筒袋を膨張させて杭穴内面に密着さ
せることを特徴としてなる現場打コンクリート杭の造成
方法。 - （２）有底筒袋内に鉄筋篭からなる補強鉄筋を収容した
後、杭穴内に挿入する請求項第１項記載の現場打コンク
リート杭の造成方法。 - （３）外周面に喰い込む突起を多数設けた有底筒袋を使
用する請求項第１項もしくは第２項記載の現場打コンク
リート杭の造成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18755090A JPH0473320A (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 現場打コンクリート杭の造成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18755090A JPH0473320A (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 現場打コンクリート杭の造成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473320A true JPH0473320A (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16208044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18755090A Pending JPH0473320A (ja) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | 現場打コンクリート杭の造成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0473320A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1016436C2 (nl) * | 2000-10-18 | 2002-04-22 | Voorbij Groep Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een paal alsmede fundering. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491007A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-01-08 | ||
| JPS5378608A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-12 | Kajima Corp | Method of making underground concrete structure |
-
1990
- 1990-07-16 JP JP18755090A patent/JPH0473320A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491007A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-01-08 | ||
| JPS5378608A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-12 | Kajima Corp | Method of making underground concrete structure |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1016436C2 (nl) * | 2000-10-18 | 2002-04-22 | Voorbij Groep Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een paal alsmede fundering. |
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