JPH0473351A - 石材先付けパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は天然石材を化粧材として有する石材先付はパ
ネル、特に繊維強化コンクリート層で裏打ちのされた石
材先付はパネルの提供に関する。

［従来の技術］ 天然の石材は、古くから建築用材料として構築物の躯体
ないしは化粧材として用いられてきている。

かよる天然石材を構築物の化粧材として用いる場合、構
築物を構成する柱、梁ないしは躯体壁等の躯体部分ない
しは間仕切壁等にモルタルで貼りつける施工の方法で取
付けることが一般的であった。

かメるモルタルを用いた天然石材の貼り込み施工では、
現場施工に多くの時間を必要とし、工期管理に難を生し
易い不都合を有すると共に石工等の職人の確保に難を有
していた。

又、か＼るモルタルを用いた天然石材の現場での貼り込
み施工では、水の浸入に伴う濡れ色、白華の発生と共に
、現場施工部分の品質管理が難しく、石材の取付は面で
の養生等の問題から取付けた天然石材が取付は面から剥
離することがあり、又構築物自体の揺れに伴って取付け
た天然石材が割れる等の不都合を有していた。

そこで石貼り化粧面を有する構築物での施工工期の短縮
化をはかると共に、天然石材が堅牢且つ安定に取付けら
れている化粧面を構成するために、天然石材を工場で先
付けしたプレキャストコンクリート板を作成して、主と
して柔構造の鉄骨造の構築物に組付は便用することが試
みられている。

か＼る天然石材を先付けしたプレキャストコンクリート
板は、工場生産が可能であることから、コンクリートの
打設、養生等の工程管理と、仕上り製品の品質管理等が
容易であると共に天然石材を規格化した大版のプレキャ
ストコンクリート板とすることを可能としている。しか
しながら、この種の天然石材先付けのプレキャストコン
クリート板では、鉄筋の被り厚さ及び成形板の強度の面
からコンクリートの裏打層の厚さを１０ｃｍ以上とする
必要があり、成形板の重量が２００ｋｇ／ａ＋’以上と
なり、多量の構造用鉄骨が必要とされる不都合を有する
と共に、重量物であるがために運搬及び取付は施工上の
面でも多くの不都合があった。

又、従来の天然石材の先付はプレキャストコンクリート
板では、天然石材をプレキャストコンクリート板に組付
けるのに′ｓ１３図で示されるようなシアコネクターを
一般に用いており、引抜き耐力の関係からこのシアコネ
クターを取付けようとする石材の面に比較的深い孔を穿
つ必要があり、用いる石材自体が一般に３０１１ｍ以上
の厚さを持つものであることを要し、成形されるプレキ
ャストコンクリート板が更に重量物となる不都合を有し
ていた。

かＳる点から天然石材を板状にスライスした石材板を用
意し、この天然石材板の裏打材としてガラス繊維、炭素
繊維、アラミド繊維、ビニロン繊維等の繊維で強化した
コンクリート層を設けると共に、このコンクリート層と
、天然石材との間にシアコネクター等を介在した石材先
付はパネルの提供が試みられている。

この種の繊維強化コンクリート層を裏打材として有する
石材先付はパネルでは、裏打材としての繊維強化コンク
リート層を薄く形成しても充分に裏打材としての強度を
出すことができることから、軽量で、取扱い易く、しか
もカッター等で容易に切断可能な石材の先付はパネルの
提供を可能としており、特に耐火性、耐候性、靭性ない
しはコストの面等から耐アルカリ性ガラス繊維を補強繊
維として用いているコンクリート（以下ＧＲＣと称す。

）層を裏打材とし、しかもコンクリート層と天然石材と
の間にシアコネクター等を介在した石材の先付はパネル
の提供が試みられている。

［発明が解決しようとする課Ｕ］ しかしながら、この種のＧＲＣを含む繊維強化コンクリ
ートは通例、砂／セメント比が１以下のセメントリッチ
であることから、乾燥収縮率が通常のコンクリートに比
べて極端に大きく、この結果、繊維強化コンクリート層
を裏打材として石材先付はパネルを成形した場合、この
裏打材としての繊維強化コンクリート層のみに脱型、養
生後の乾燥に伴う収縮変化を生ずること＼なり、積層さ
れている天然石材との接着面が切れる不都合を有すると
共に、コンクリート層内に埋設されているシアコネクタ
ーとコンクリートとの間にも縁切れを生ずる不都合を有
していた。更に、天然石材に組付けたシアコネクターの
組付は間隔に対し、裏打層であるコンクリート層に乾燥
に伴う収縮変化を生ずることから、シアコネクターを組
付けた天然石材部分が破断したり、コンクリート裏打層
部分にクラックを生ずる等の不都合を有していた。

又、天然石材に組付けたシアコネクターの組付は間隔に
対し、コンクリート裏打層の乾燥に伴う収縮変化の大き
い場合、形成されるパネルが、貼り込まれている石材の
側に向けて膨み出すように反り出す不都合を有していた
。

又、コンクリート裏打層に積層固着されている天然石材
がか＼るパネルの反り出しに追随し切れない場合には、
この積層固着されている天然石材自体にクランクを生じ
たり、この天然石材自体が破断する等の不都合があった
。

本発明にか＼る石材先付はパネルは、か＼る従来の石材
先付はパネルにおける不都合に鑑み、貼り込まれた天然
石材と、裏打材としての繊維強化コンクリート層との間
における乾燥収縮率の差を極力無くすことによって、貼
り込まれた天然石材の剥離ないしは割れが無く、しかも
パネル自体に反りを生ずることのない軽量な石材先付は
パネルの提供を目的としている。

［課題を解決するための手段］ か＼る目的を達成するものとして、本発明では、請求項
１の石材先付はパネルを、板状天然石材１と、繊維強化
コンクリート裏打層２と、コネクター３とで構成すると
共に、板状天然石材１と、繊維強化コンクリート裏打層
２とを薄膜４を介して積層した構成とし、コネクター３
の一方の側が板状天然石材１に組付けられ、しかも他方
の側が繊維強化コンクリート裏打層２内に埋設されてい
る構成としてあり、更に、この繊維強化コンクリート裏
打層２の乾燥収縮率が０．０８％より少ない範囲となる
ようにして構成している。

又、請求項２の石材先付はパネルは、板状天然石材１と
、繊維強化コンクリート裏打層２との間の薄＠４を接着
剤層として石材先付はパネルの構成をしている。

次いで、請求項３の発明では、繊維強化コンクリート裏
打層２の乾燥収縮率が０．０５％以下となるようにして
石材先付はパネルの構成をしている。

更に、請求項４の発明では、繊維強化コンクリート裏打
層２における補強ｍ維を耐アルカリ性ガラス繊維として
石材先付はパネルの構成をしている。

更に又、請求項５の発明では、繊維強化コンクリート裏
打層２に貼り込まれる天然石材の板厚が５ｍ１１〜１５
＋ａｍとなるようにして石材先付はパネルの構成をして
いる。

［作用コ 本発明にか＼る石材先付はパネルでは、天然石材１に積
層形成されている繊維強化コンクリート裏打層２の乾燥
収縮率が０．０８％以下、より好ましくは０．０５％以
下としであることから、繊維強化コンクリート裏打層２
と天然石材１との間の接着面及びコネクター３と繊維強
化コンクリート裏打層２との間に、この繊維強化コンク
リート裏打層２の乾燥収縮に伴う面切れを生ずることが
ない。

又、貼り込まれた天然石材１と、繊維強化コンクリート
裏打層２との間の乾燥収縮率の差が少ないことから、繊
維強化コンクリート裏打層２の乾燥収縮に伴う成形パネ
ルの反り出しが無く、成形パネルに貼り込まれている天
然石材１に割れを生ずることがない。

更に、天然石材１に組付けられているコネクター３は、
繊維強化コンクリート裏打層２の乾燥収縮に件って天然
石材１の取付は面から浮き上げられたり、移動されるこ
とがなく、安定に埋設位置に位置づけられる。

［実施例］ 以下、本発明にか＼る石材の先付はバネルの典型的な実
施例を第１図について詳細に説明する。

この実施例にか＼る石材先付はパネルは、５）〜１５ｍ
ｍの板厚にスライスされた板状の天然石材１と、この天
然石材１に一体に積層形成されている繊維強化コンクリ
ート裏打層２と、この天然石材１と繊維強化コンクリー
ト裏打層２間に介在される薄１１ｉ４と、コネクター３
とで構成されていると共に、この繊維強化コンクリート
裏打層２の乾燥収縮率を０．０８％以下となるようにし
である。

こ＼で用いられる天然石材１は、建築材として用いられ
る石材のいずれをも用いることができ、模様、石目等を
勘案してスライスされた大理石板、花崗岩板、インド砂
岩板等の市販石材を用いるのが良い。

又、こシで用いられる天然石材１は、その板厚が５ｍｍ
〜１５ｍｍであるのが好ましく、板厚が５ｍｍ未満であ
る天然石材の場合には、コネクターの組付けが難しいの
みでなく、裏打ちコンクリート材の打設、打設裏打ちコ
ンクリート材の養生等の過程で天然石材自体が割れる不
都合を有すると共に、コンクリート材を裏打ちした状態
で貼り込み石材に反り出しを生ずる等の不都合があり、
使用に遺していない。か＼る不都合は用いられる石材が
天然材であることに由来するものであって、用いられる
天然石材が複雑な組成及び構造を有し、特に石目と称さ
れる方向性のある破断面を有する点等から設計上５ｍｍ
以上の板厚とするのが良い。

又、こ＼で、用いられる天然石材１の板厚を厚くした場
合、叙上の天然石材１に生ずる不都合を効果的に解消す
ることができるものシ、形成されたパネル材自体が重量
物となる不都合を宥すると共に貼り込んだ天然石材１自
体が、その自重で繊維強化コンクリート裏打層２から剥
落する危険を生ずる不都合を有し、しかも、この繊維強
化コンクリート裏打層２の裏打ちの厚さを充分に設定し
なかった場合には成形されたパネル自体に反り出しを生
ずる危険を有しており、設計上、用いられる天然石材１
の板厚を１５ｍｍ以下とするのが好ましい。

次いで、この天然石材１の裏打材とされる繊維強化コン
クリート裏打層２は、その乾燥収縮率が０．０８％以下
、好ましくは０６０５％以下、より好ましくは０．０３
％以下であることが設計上好ましい。

こ＼で用いられる乾燥収１ａ１！は、以下の方法により
測定される乾燥収縮率とする。

測定に用いられる試験体： １６ｘ４ｘｔ（単位ｃｍ、ｔ＝１〜４）となるように型
枠に打設し、必要に応じて蒸気養生を行ない、所定時間
経過後に脱型して試験体とする。

型枠面には標点間距離が約１４ｃｍとなるように鋼球を
埋め込んだ平チップからなるゲージプラグを接着剤で固
定用意する。

測定方法： 測定方法は、ＪＩＳ＾１１２９　　ｒモルタル及びコン
クリートの長さ変化試験方法」のコンタクトゲージ方法
に準するものとする。

基長測定 打設試験体を、脱型後、直ちに基長測定をする。

先ず、標準尺（標準ゲージ）を水平な台の上に置き、標
準尺のゲージプラグにコンタクトゲージの測点を押し当
て、ダイヤルゲージで計測をした後、コンタクトゲージ
の左右を逆にして同様の方法で計測し、その平均値ＸＯ
Ｉを求める。

次いで、試験体をゲージプラグの取りつけである面を上
にして水平な台の上に置診、試験体のゲージプラグにコ
ンタクトゲージを押し当て、前記と同様の方法による計
測を繰返して平均値ＸＯ２を求める。

収縮後の長さ測定： 試験体を、温度２０±１℃、湿度６０±５％（ＲＨ）の
条件で１８０日間保存した後、前記の基長測定と同一の
方法での測定を繰返し、その平均値Ｘｌｌ、Ｘ１２を求
める。

本発明における乾燥収縮率：５ 以上の条件で求めた各計測値を、基長Ｌ０で除して長さ
変化率としての乾燥収縮率とする。

かかる乾燥収縮率が０．０８％以下の裏打材としては、
従来のプレキャストコンクリート板、オートクレーブ養
生をしたプレキャストコンクリート板等も、当該条件を
満足している。しかしながら、か＼る従来のプレキャス
トコンクリート板を裏打材として天然石材を張り合せて
複合パネルを得る方法では、複合パネル自体が重量物と
なり運搬等の取扱い面及び吊り下げ、切断施工等の施工
面に雌があり、実用に通していない。

又、従来の繊維強化コンクリートを裏打材として用いる
ことによって複合パネルの軽量化が可能とされ、又施工
面でも切断、釘づけ等が可能とされる利点を有するもの
＼、この繊維強化コンクリート裏打層の乾燥収縮率が０
．１５％前後となり、これ又実用に通していない。

かする点から、本実施例では、裏打層２の乾燥収縮率が
０．０８％以下で、しかも繊維で強化されたコンクリー
ト材を用いること工した。

こ＼で用いられる裏打層２の乾燥収縮率は低ければ低い
ほど良く、少なくとも０．０８％以下に乾燥収縮率がと
どまるように裏打ちコンクリートの設計をする必要があ
る。

この裏打層２の乾燥収縮率が０．０８％を超えている場
合、天然石材１が裏打層２の収縮挙動に追随することが
できず、裏打層２の面を内側にして成形されたパネルに
弯曲を生じ、この弯曲が強く生じた、場合には天然石材
２が裏打層２から剥離することから実用に通していない
。

又、前記の弯曲に際して天然石材１に組付けたコネクタ
ー３の周面にある裏打層２には、この裏打層２の乾燥収
縮に伴ってクランクを生ずること＼なり、雨水の浸潤、
結氷等によるパネルの劣化をもたらすこと）なる。

更に、前記の弯曲に際して、天然石材１のコネクター３
と、裏打層２との間が強固に固定されている場合には、
パネルの反り出しに天然石材１自体が追随弯曲できなく
なった時点で天然石材１に破断を生ずること＼なる。

かＳる点から天然石材１の裏打層２の乾燥収縮率は０．
０８％以下、好ましくは０．０５％以下、より好ましく
は０．０３％以下となるようにコンクリート設計をする
。

か＼る点から裏打層２を形成するセメントを、５〜１５
重量％の硫酸根（５０３）を含有すると共に（ＣａＯ＋
Ｑ、７ＳＯｓ）／　＜５ｉ０２＋Ａ１２Ｑｓ”Ｆｅ２Ｑ
ｓ）の比が１．５以下の水硬性セメントとし、この水硬
性セメントを用いて繊維強化コンクリート裏打層２とす
るのが好ましい。

かＳる組成からなる繊維強化コンクリート裏打層２では
、その乾燥収縮率が００８％以下であり、硫酸根の含有
比と、水硬度とを調整することによって裏打層２の乾燥
収縮率を０．０３％以下とすることができる。

こＳで用いられる繊維は、耐候性を有すると共にセメン
ト等による化学変化を受は難く、しかもコンクリート打
設時の衝撃等に耐え得るものが好ましく、Ｚｒ（ｈ含有
の耐アルカリ性ガラス繊維、アスベスト繊維、鋼繊維、
カーボン繊維及びアラミド繊維、アクリル繊維、ビニロ
ン繊維、ポリプロピレン繊維その他の有機繊維を用いる
。

こぎで用いられる繊維は、繊維長が３〜１００ｍ＋＊　
、であるのが好ましく、１０〜３０ｍｍの繊維長のもの
がより好ましい、３１未満の繊維長の繊維での補強効果
は低く、１（１００１１１１以上の繊維長の繊維では安
定に効率良くモルタル中に混入繊維を均一に分散するこ
とができないので実用に難がある。

尚、こ＼で用いられる繊維は、マット状のものであって
も良い。この繊維マットはモルタルの含浸が効果的にな
され得る点から嵩密度が０．１ｇ／ａ１１’以下、好ま
しくは０．０２〜ｏ、ｏａｇ／ｃｍ’であることが好ま
しい。この嵩密度がＯＩｇ／ｃｍ３より大きい場合、モ
ルタルがマットに含浸され難く実用に通していない。

次いで裏打層２に含まれる繊維は、この裏打層２を形成
する砂、水、減水剤等からなるモルタル１００重量部に
対し０．５〜６重量部が混入されることが好ましい。こ
の繊維の配合量を６重量部以上とした場合、モルタルの
流動性が阻害される等の不都合を生ずることから成形が
難しく、成形物からの脱気に難があり、混合繊維によっ
てコンクリート裏打層２内に多くの巣を生ずることがあ
り、実用に通していない、又、繊維の配合量が０．５重
量部未満である場合、補強効果に雌があって、形成した
パネルの割れを生ずることがあり、これ又実用に適して
いない。

更に、この裏打層２を構成する骨材は珪砂、川砂さらに
は海砂でも良く、プレミックス法で裏打層２の打込みを
なす場合は粒度に格別の限定をする必要がない。この裏
打層２をスプレー法で成形する場合には、４〜７号珪砂
、又はこれらの混合物、又は２Ｉｌｆｆｉ以上を篩分は
カットした川砂を用いる。又、好ましくは５〜６号珪砂
又はこれらの混合物、ｌｌｌｆｆ１以上を篩分はカット
した川砂を用いる。更に好ましくは５号珪砂と６号珪砂
との等重量混合物を骨材として用いる。

尚、減水剤は、いずれのものでも良く、本実施例ではマ
イティ＃１５０　　（花王）を用いた。

次いで裏打層２を構成するモルタルを、セメント　　　
１００重量部 砂　　　　０〜１５０重量部 減水剤　　　０〜２重量部 水　　　　２３〜５０重量部 繊維　　　上記モルタルに対し０．５〜６重量％ の配合比とする。

この裏打層２のモルタル構成として、砂の配合量を減じ
た場合は形成される裏打層２に大きい乾燥収縮がもたら
される傾向を示し、又この砂の配合量を１５０重量部よ
り多くした場合は繊維の分散性を減じ、繊維の補強効果
が劣る傾向がある。又、添加する水を２３重量部より少
なくした場合、モルタルの流動性が悪くなり作業性が劣
ると共に形成された裏打層２に巣ができる傾向が認めら
れる。これに反し、添加する水を５０！ｉ量部より多く
した場合、固形分の沈降分離を生じ、乾燥収縮率が大き
くなる傾向が認められる。

かＳる点から本実施例では、以下の、より実用的な配合
比からなる繊維強化モルタルを用いて裏打層２の形成を
するのが好ましい。

（１）セメント　　　１００重量部 砂　　　　６０〜１１０重量部 減水剤　０．５〜１．２重量部 水　　　　３０〜４０重量部 耐アルカリ性ガラス繊維 上記モルタルに対し２〜６１！量％ この繊維の配合されたモルタルはスプレー法、プレミッ
クス法のいずれの方法にも用いることができる。

（２）セメント　１００重量部 砂　　　　７０　　重量部 減水剤　　１　重量部 水　　　　３５　　重量部 耐アルカリ性ガラス繊維 上記モルタルに対し５重量％ この繊維の配合されたモルタルを用いてスプレー法で裏
打層２を形成する。

（３）セメント　１００重量部 砂　　　　１００重量部 減水剤 水　　　　４０　　重量部 耐アルカリ性ガラス繊維 上記モルタルに対し３重量％ この繊維の配合されたモルタルを用いてプレミックス法
で裏打層２を形成する。

（４）セメント　　　１００重量部 砂　　　　５０〜１００重量部 減水剤　０．３〜１．５重量部 水　　　　２５〜４５重量部 耐アルカリ性ガラス繊維 上記モルタルに対し２〜６重量％ この繊維の配合されたモルタルはスプレー法、プレミッ
クス法のいずれの方法にも用いることができる。

叙上の（１）〜（４）の配合比からなるモルタルを用い
た裏打層２は、裏打材としての充分な強度を有すると同
時に、天然石材１に対する裏打材としての打設、養生に
伴う乾燥収縮率が、いずれも０．０８％以下であり、そ
の多くが０．０５％以下、特に前記（３）の配合比で構
成された裏打層２の乾燥収縮率は０．０３％以下であり
、貼り合された天然石材１との間の寸法安定性が良好で
両者の結合状態が安定に維持される特長を有している。

尚、こぎで用いたセメントは、いずれも前記の硫酸根（
Ｓ０３）を５〜１５重量％含み、しかも（ＣａＯ＋０．
７ＳＯｓ）／　（ＳｉＯｚ”Ａｌ２Ｏ５”ＦｅｚＯ５）
の比が１．５以下である水硬性セメントを用いている。

又、この水硬性セメントを用いて以下の配合比からなる
モルタルを用意して天然石材１の裏打層２を形成したと
ころ、いずれも実用に通しなかった。

（５）セメント　１００重量部 砂　　　　３００重量部 減水剤 耐アルカリ性ガラス繊維 上記モルタルに対し５重量％ （６）セメント　１００重量部 砂　　　　７０　　重量部 減水剤　　１　重量部 水　　　　３５　１ｉ量部 耐アルカリ性ガラス繊維 上記モルタルに対し０３重量％ （７）セメント　１００重量部 砂　　　　７０　１ｉ量部 減水剤　　１　重量部 水　　　　３５　　重量部 耐アルカリ性ガラス繊維 上記モルタルに対し１０重量％ （８）セメント　１００重量部 砂　　　　７０　　重量部 減水剤　　１　重量部 水　　　　２２　　重量部 耐アルカリ性ガラス繊維 上記モルタルに対し５１量％ （９）セメント　１００重量部 砂　　　　７０　　重量部 減水剤　　１　重量部 水　　　　７０　　重量部 耐アルカリ性ガラス繊維 上記モルタルに対し５重量％ 叙上の（５）〜（９）の配合比からなる裏打層２は、裏
打材としての強度が充分でなかったり、成形性が極端に
悪かったり、乾燥収縮率が大きすぎたりして、いずれも
実用に適していない。この配合比（５）のモルタルは、
通常のモルタルに耐アルカリ性ガラス繊維をモルタル比
で５重量％添加したものであるが、前記（２）及び（３
）の配合比のモルタルで構成された裏打層２に比較して
裏打材としての強度がはｙ半分であり、裏打材としては
不適当である。又、（６）の配合比のモルタルで構成さ
れた裏打層２は、繊維による補強効果が微少であって、
実用に適する裏打材としては難があり、（７）の配合比
のモルタルで構成された裏打層２は、巣ないしは気泡が
多く、補強効果に難を有している。更に、（８）の配合
比のモルタルで構成された裏打層２は、モルタルの流動
性が悪く成形に難があり、（９）の配合比のモルタルで
構成された裏打層２では、モルタルの固形分の沈降分離
が認められ、これまた成形に難があり、実用に通してい
ない。

か＼る（１）〜（９）の各配合比のモルタルに対し、普
通ポルトランドセメントを用いて裏打層２を形成した場
合、裏打材としての強度の経時的な劣化と、乾燥収縮率
が大きい点から、天然石材１の裏打層２の組成手段とし
ては不向きである。例えば、ＧＲＣとして一般的な配合
比の、 普通ポルトランドセメント　１００重量部砂　　　　　
　　　　　　　　７０重量部減水剤　　　　　　　　　
　　１重量部水　　　　　　　　　　　　　３５重量部
耐アルカリ性ガラス繊維 上記モルタルに対し５重量％ からなるモルタルを用いて天然石材１の裏打層２とした
ところ、その乾燥収縮率が０．２％に近い数値を示すと
共に、ガラス繊維に経時的な劣化が認められ、裏打層２
として実用に通していない。

尚、叙上の裏打層２を形成するモルタルに対し、酢酸ビ
ニル、エチレン酢酸ビニル、アクリル酸エステル等の合
成樹脂エマルジ１ンを、固形分でモルタルに対し０〜１
０重量％添加する。又、スチレン・ブタジェンゴムラテ
ックスを、モルタルに対し、０〜ｌＯ重量％まで添加す
る。更に、ポリエチレンオキサイド、メチルセルローズ
等の水溶性樹脂をモルタルに対し０〜２重量％まで添加
することで形成される裏打層２と天然石材１との間の接
着力を増し、又は裏打層２の機械的な強度を増し、又は
裏打層２の乾燥収縮を抑制し、又は裏打層２の耐水性を
増すことができる。

更に、粒径が１０μｍ以下のシリカヒユームをモルタル
に対し０〜２０重量％添加することによって裏打層２の
機械的な強度を増すと共に乾燥収縮を抑止する。

更に又、シラスバルーン、パーライト等の軽量骨材をモ
ルタルに対し０〜２０重量％添加し、又は起泡剤をモル
タルに対し０〜５重量％添加することで、より軽量な裏
打層２の形成をする。

次いで天然石材１と、裏打層２との間に設けられる薄＠
４は、典型的には弾性を有する各種の接着剤層であるこ
とが好ましい。このような弾性を有する各種の接着剤層
は、天然石材１と、裏打層２との間に生ずる乾燥収縮、
熱膨張等の挙動の差異を効果的に吸収し、天然石材１と
裏打層２との間の初期の付着力を安定に維持するのに通
している。

又、この薄＠４は、天然石材１の貼り込み面から雨水が
浸潤することにより生ずる濡れ色現象の発生を防止する
点から非透水性であることが好ましく、又天然石材１の
側に密着しているのが好ましい。

か＼る点から天然石材１の裏面に主としてエポキシ樹脂
系の接着剤を塗布し、薄膜４を形成した後、この接着剤
層の面に珪砂を散布してモルタルの打込みをなすのが好
ましい。

次いで用いられるコネクター３は、天然石材１を裏打層
２に実質的に連結するものであって、天然石材１を裏打
層２に安定に保持し得るものであれば、いかなる構造の
ものであフても良い。しかしながら、薄い天然石材１に
コネクターを組付ける意図と、コネクターの強固な組付
けと、さらには天然石材面に対する簡易な加工処理の点
等から第２図に示されるようなコネクター３を用いるの
が好ましい。

この第２図で示されるコネクターは本実施例の典型例で
あって、両側縁を相対向する向きに向けてく字状に折り
つけ、係止翼片３ａ、３ａとした金属板の取付は部材が
背中合せ状態で軸３ｂによって捻り回し可能に組付けら
れた構成にしてあり、この取付部材３′３″の素材は充
分な剛性と反発弾性とを有するステンレススチール等が
好ましい、又、このコネクター３の組付けられる天然石
材１には、このコネクター３の係止翼片３ａ、３ａの傾
斜とはｙ同じ傾斜の係止溝１ａ、１ａが倒へ字状に切削
用意されており、特に取付は安定性の面から′！Ｊ４図
で示されるように、天然石材１の夫々の隅部に設け、こ
の係止溝１ａ、１ａに前記コネクター３の係止翼片３ａ
、３ａが弾性変形されるように組付けるのが好ましい、
この実施例のコネクター３では、天然石材１に設けられ
る係止溝１ａが浅い直線状のもので良く、薄い天然石材
１に対しても容易、確実に作り出すことができる。又、
このコネクター３は天然石材１の係止溝１ａに対し「長
い面」で係止されており、両者の係止状態は安定に維持
され易い。更に、コネクター３が２個の取付は板３’　
、３’で構成されており、しかも両者が軸３ｂで捻り回
し自在とされていることから、裏打層２に生ずる乾燥収
縮等の歪みを生ずる向きに取付は部材３’、３’の向ぎ
を予め向けて組付けることが可能である。又、ここで用
いられるコネクター３が、天然石材１の係止溝１ａ、ｌ
ａに組付けられる相対向した係止翼片３ａ、３ａと、裏
打層２内に埋設される係止翼片３ａ、３ａとを、第２図
及び第４図で示されるように略直交する向きとすること
によって、裏打層２に生ずる歪みによるコネクター３の
周辺に生ずるクラックの発生を避けることができる。か
ぎるコネクター３を用いることによって、より重量のあ
る天然石材１を用いたパネルの成形が可能であるが、形
成されるパネルの重量を軽くする意図からも、用いられ
る天然石材１の厚さは１５ＩＩＩｌｌ以下とするのが好
ましい。

又、このコネクター３により天然石材１が裏打層２に安
定に固定されている場合でも、裏打層２の乾燥収縮率は
小さいほど良く、この乾燥収縮率が００８零以上である
場合、天然石材１と裏打層２との接着面及びコネクター
３と裏打層２との間に面切れを生ずることがあり、貼り
込まれた天然石材１が裏打層２から剥離する不都合を有
しており、又、天然石材に組付けられているコネクター
３．３間にある裏打層２が収縮することによって、パネ
ルが反り出したり、この反り出しに伴って貼り込まれた
天然石材が割れる等の不都合を有している。

３４５図〜第１２図で示されるコネクターは更に他の典
型的なコネクターである。先ず、第５図と第６図とで示
されるコネクター３では前記のコネクター３における裏
打層２の側に組込まれる取付は部材３′を平板状のもの
とし、しかも他方の取付は部材３″との間にモルタルが
入り込み易いように中央部を下方に張り出し、この張り
出し部分で両者を軸３ｂで捻り回し可能に組付けて構成
しである。

第７図と第８図とで示されるコネクター３は、前記のコ
ネクター３を更に簡素にしたものであって、取付は部材
３′を車なる平板とし、その中央部で両者を軸３ｂで捻
り回し可能に組付けである。第９図と第１０図とで示さ
れるコネクター３は、前記実施例にかかるコネクター３
の取付は部材３′をパイプ材で構成し、このパイプ材の
中央部を圧潰すると共に、この圧潰部分で両者を軸３ｂ
で捻り回し可能に組付けである。更に、第１１図と第１
２図とで示されるコネクター３は、前記の第７図と第８
図とで示したコネクター３における取付は部材３′、３
″を軸３ｂを用いて、引き離した状態で捻り回し可能に
組付けてあり、軸３ｂは中央部が太く、その両側の細径
部分に取付は部材３′、３″を嵌め入れた状態でカシメ
づけて構成しである。

かＳる裏打層２と天然石材１とからなるパネルは、用い
られる天然石材１の形状、寸法、重量及び性状等により
若干具なるものさ、基本的には天然石材を、その化粧面
が型枠面に接するようにして敷き並べ、この天然石材の
背面側にコネクター３を組付けると共に、エポキシ樹脂
等の接着剤を塗布して薄膜４を形成した後、珪砂を散布
し、さらにスプレー法ないしはプレミックス法等の方法
で前記の裏打層２を構成するモルタルを打設、養生する
ことで形成するのが好ましい。

このパネルの成形に際しては、天然石材１のずれやモル
タルの滲み出しを防ぐ点から、スチール型枠の上に合板
を置き、この合板上に天然石材１と目地材とを接着しな
がら敷き並べた後、薄膜４となる接着剤の塗布及び裏打
層２となるモルタルの打込みをなすのが良い。又、こ＼
で用いられる目地材は、いかなる種類のものでありても
良く、特にモルタルの滲み出しを防止する点からウレタ
ンスポンジのような弾性を有するものが好ましい。

又、モルタルの打込みは、スプレー法、プレミックス法
等のいかなる手段を用いても良く、スプレー法によるモ
ルタルの打込みでは、天然石材１の化粧面でない側に接
着剤を塗布し、薄膜４を形成した後、珪砂を散布し、更
に繊維を含んでいないモルタルを薄く吹きつけた後、ガ
ラス繊維とモルタルとを所定の厚さになるまで吹きつけ
る。このモルタルの吹きつけ厚さは裏打ちされる天然石
材の形状、寸法、重量等により異なるが一般的には２０
ｍｍ前後とし、脱泡ローラによる締め固めを行ないなが
ら形成するのが良い。

又、打設された裏打層２となるモルタル層に対してはプ
レキャストコンクリートと同様に振動を付与し、１８８
間にモルタルが完全に含まれるようになすと共にモルタ
ル層内に残留する気泡の除去をするのが好ましい、か＼
る振動法で裏打層２を形成する場合、前記の補強用の繊
維を短繊維とすることなく嵩密度が０．１ｇ／ｃ＋＊３
以下の繊維マットとしても良い。

こシで用いられる繊維マットは、３０ｃｍ角のマットを
６枚重ねた際の厚さと重量とで求められる嵩密度におい
て０．０２〜０．０８ｇ／Ｃｍ’がより好ましい。

かくして裏打層２となるモルタル層の打設をした後、室
内養生、水中養生、スチーム養生等の養生方法を用いて
パネルの養生を行なう、このパネルの養生としては２０
〜６０℃の温度で２時間以上スチーム養生を施すのがよ
り好ましい。

このようにして得られたパネルでは、前記の測定方法で
測定される乾燥収縮率が０，０８％以下に納まっており
、特に、硫酸根（ＳＯｓｌ　が５〜１５重量％含まれ、
しかも（ＣａＯ＋０．７ＳＯ３）／　（ＳｉＯａ”Ａｌ
２Ｏ５”Ｆｅ２０ｓ）の比が１．５以下である水硬性セ
メントを用いた実施例のパネルでは、その乾燥収縮率が
０．０５％以下であり、更にオートクレーブ養生を施す
ことによって、乾燥収縮率が００２〜０．０３％のパネ
ルを得ることができる。

又、このパネルに貼り合される天然石材１の厚さを極薄
の５■ｍ前後とした場合でも、パネルの収縮歪等による
貼り合せ石材の破断、裏打層２の乾燥収縮に伴うパネル
の反り出し等が無く、薄い天然石材１の貼り合されたパ
ネルを得ることができる。更に、形成されるパネルに用
いられる天然石材１の厚内を１５ｍｍ以内とし、しかも
裏打層２の乾燥収縮率を０．０８％以下とすることによ
って天然石材１を裏打層２との間の初期接着力により安
定に保持したパネルを得ることができる。

尚、裏打層２の裏打ちの厚さ、貼り込まれる天然石材１
の厚さ、モルタルの配合比、配合される繊維の量等は相
互に関係し合っており、貼り込まれる天然石材の種別、
形状、寸法、重量並びに用いられるコネクター３の形状
、取付は間隔等をもとにパネルの設計をするのが好まし
い。

実施例！ １２０ｃｍ角の型枠に６０ｘ６０ｘ　１　（単位ｃａｂ
）のみかげ石を目地材を介在させながら４枚敷き並べた
後、みかげ石の裏面に刻設した溝にコネクターを組付け
、エポキシ樹脂系接着剤を塗布した後珪砂を散布し、 セメント又はセメント混合物 １００重量部 砂　　　　　　　　　　　　６５重量部水　　　　　　
　　　　　３５！量部 減水剤（花王マイティ＃１５０） １重量部 の配合比からなるモルタルをスプレーガンを用いて１〜
２１１ｆｆｉのモルタル層となるように吹き付け、 次いで、繊維長が２５ａｎｙ＋の対アルカリ性ガラス繊
維が前記のモルタルに対し５重量％となるように、前記
のモルタル層上に前記のモルタルと、耐アルカリ性ガラ
ス繊維とを吹きつけ、この吹きつけ積層と、ロール絞り
脱泡とを繰返して２０ｍｍ厚の繊維強化裏打層を形成し
た。

更に、打込み裏打層をシートで覆い、４０℃で８時間の
スチーム養生を施し、翌日に脱型した後にゲージプラグ
の取付けをして基長の測定をした。

次いで、そのま工の状態で一週間、室内で平置きした後
に屋外で平置きし、材令が３ケ月の時点で乾燥収縮率を
測定すると共にパネル外観の観察をした。

尚、コネクターは両側縁が相対向する側に向けてく字状
に折り曲げられて弾性片とされているステンレス族の取
付は部材を背中合せの状態で重ね、両者を捻り回し可能
に軸で固定したものを、みかげ石の裏面の４隅に対をな
して刻設した溝に撓み変形をさせながら押し人れて計８
個を取付けた状態で用いた。

この実施例で、前記のセメント又はセメント混合物を、 ＣａＯ ５Ｏ８ Ａ１□０゜ Ｆｅ、０３ であって、しかも ５０１！量％ １０重量％ ２５重量％ １３重量％ ２！！量％ のものを用いてパネルを形成したところ、得られたパネ
ルの裏打層２の乾燥収縮率は００４％であり、パネル自
体に反り、クランク等の異常の発生は認められなかった
。

実施例２ 用いたセメント又はセメント混合物が、Ｃａ０　　　　
　　５２重量％ ５Ｏ５９重量％ ＳｉＯ□　　　　　２５重量％ Ａｌ２Ｏ３１２重量％ Ｆ８２０．　　　　２　Ｍ量％ であって、しかも とした以外の条件を実施例１と同一にしてみかげ石の先
付はパネルを得た。

こ＼で得られたパネルの裏打層は、その乾燥収縮率が０
．０６％であった。又、形成されたパネルは中央部分で
貼り込んだ石材の側に２ｍｍ程反り出したが実用に難は
なかった。

実施例３ 用いたセメント又はセメント混合物が、ＣａＯ５３重量
％ ５Ｏ５８重量％ ５ｉｎ２２５重量％ Ａｈａ、　　　　　１１ｍ１量％ Ｆａ、０．　　　　３重量％ であって、しかも とした以外の条件を実施例１と同一にして、みかげ石の
先付はパネルを得た。

こｊで得られたパネルの裏打層は、その乾燥収縮率が０
．０８％であり、パネルの中央部分が約３ｍｍ程、貼り
込まれた石材の側に反り出したが実用に難がなかった。

比較例１ 用いたセメント又はセメント混合物が、Ｃａ０　　　　
　　５５重量％ ５０３７重量％ ５ｉＣｈ　　　　　　２５重量％ ＾１．０３ｔｏｌｉ量％ ＦｆＯｓ　　　　　３ｍ１量％ であって、しかも とした以外の条件を実施例１と同一にして、みかげ石の
先付はパネルを得た。

こＳで得られたパネルの裏打層は、その乾燥収縮率が０
１２％であって、脱型後はＭ２Ｏ日で裏打層の反り出し
部分で貼り込み石材及びコネクターとの間に剥離が認め
られ、実用に不向きであった。

［発明の効果コ 本発明にかさる石材先付はパネルは、叙上の特長ある構
成から、裏打層２の乾燥収縮率が０．０８％以下であり
、寸法安定性が特に良好であることから裏打層２と、天
然石材１及び裏打層２とコネクター３との間に縁切れを
生ずることがなく、薄ｌｌ１４による初期接着力が安定
に維持される特長を有している。

又、裏打層２の寸法安定性が良好であることから天然石
材１に組付けたコネクター３．３間の裏打層２の収縮歪
が無く、この収縮歪により生ずるパネル自体の反りやコ
ネクター取付は部分の割れ等の不都合を生ずることがな
い。

更に、パネルの反り出しに伴って生ずる天然石材自体の
破断や天然石材のコネクター取付は部分の割れ等を生ず
ることがない。

かＳる点から薄い天然石材を用い、しかも薄い裏打層か
らなる寸法安定性の良い軽量パネルの提供が可能とされ
、各種構築物の外壁材、内壁材ないしは化粧壁材その他
の建築材として広汎な用途に向けて用いることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかよる石材先付はパネルの典型的な一
実施例を示す要部断面図、第２図はコネクターの斜視図
、第３図は同取付は状態の断面図、第４図は同斜視図、
第５図は他のコネクターの斜視図、第６図は同断面図、
第７図は更に他のコネクターの斜視図、第８図は同断面
図、第９図は更に他のコネクターの斜視図、第１０図は
同断面図、第１１図は更に他のコネクターの斜視図、第
１２図は同断面図、第１３図は従来のシアコネクターの
取付は状態を示す断面図である。 １・・・天然石材、２・・・裏打層、３・・・コネクタ
、４・・・薄膜。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、板状天然石材と、繊維強化コンクリート裏打層とが
   薄膜を介して積層されていると共に、 前記裏打層の側にある板状天然石材に一方の側が組付け
   られているコネクターの他方の側が該裏打層内に埋設さ
   れており、 且つ該裏打層が、０．０８％より少ない範囲の乾燥収縮
   率であることを特徴とする石材先付けパネル。 ２、板状天然石材と、繊維強化コンクリート裏打層との
   間の薄膜が接着剤層であることを特徴とする請求項１記
   載の石材先付けパネル。 ３、繊維強化コンクリート裏打層の乾燥収縮率が、０．
   ０５％以下であることを特徴とする請求項１記載の石材
   先付けパネル。 ４、繊維強化コンクリート裏打層の補強繊維が耐アルカ
   リ性ガラス繊維であることを特徴とする請求項１記載の
   石材先付けパネル。 ５、天然石材の板厚が５ｍｍ〜１５ｍｍであることを特
   徴とする請求項１記載の石材先付けパネル。