JPH0473607A - 光ファイバアレイ - Google Patents
光ファイバアレイInfo
- Publication number
- JPH0473607A JPH0473607A JP18428890A JP18428890A JPH0473607A JP H0473607 A JPH0473607 A JP H0473607A JP 18428890 A JP18428890 A JP 18428890A JP 18428890 A JP18428890 A JP 18428890A JP H0473607 A JPH0473607 A JP H0473607A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- optical
- component
- adhesive
- fiber array
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用公費〉
本発明は、光通信公費において用いられる光ファイバア
レイに関し、光ファイバや他の光部品との接着強度の信
頼性を向上するように工夫したものである。
レイに関し、光ファイバや他の光部品との接着強度の信
頼性を向上するように工夫したものである。
〈従来の技術〉
従来、光ファイバと光部品とを結合する場合、まず、光
部品との接続性を考慮した光フマバ保持部品に光ツー・
ヂバを保持して光７〒イバア；、・イとし、この光ファ
イバアレイと光部品とを結合するようにして′、）ろ、
ここで、従来の光ファイバアレイの構造を第６図及び第
７図に示す、両図に示すように、従来の光７アイバア、
イ（よ、彼覆光７−−’バ１の被覆を除去した光ファイ
バｌａに接着剤２を何重し、これを２枚の光ファイバ保
持部品３Ａ、あるいは光）〒イバ保持部品３Ｂにより挾
み込んで固定したものである。光ファイバ保持部品３Ａ
は、光ファイバ１ａを保持するためのＶ溝を形成したも
ので、いわゆるＶ溝基板と呼ばれろものであり、また、
光ファイバ保持部品３Ｂは、光ファイバ１ａを保持する
ための凹溝を形成したものであり、いわゆる凹溝基板と
呼ばれるものである。
部品との接続性を考慮した光フマバ保持部品に光ツー・
ヂバを保持して光７〒イバア；、・イとし、この光ファ
イバアレイと光部品とを結合するようにして′、）ろ、
ここで、従来の光ファイバアレイの構造を第６図及び第
７図に示す、両図に示すように、従来の光７アイバア、
イ（よ、彼覆光７−−’バ１の被覆を除去した光ファイ
バｌａに接着剤２を何重し、これを２枚の光ファイバ保
持部品３Ａ、あるいは光）〒イバ保持部品３Ｂにより挾
み込んで固定したものである。光ファイバ保持部品３Ａ
は、光ファイバ１ａを保持するためのＶ溝を形成したも
ので、いわゆるＶ溝基板と呼ばれろものであり、また、
光ファイバ保持部品３Ｂは、光ファイバ１ａを保持する
ための凹溝を形成したものであり、いわゆる凹溝基板と
呼ばれるものである。
そして、従来はこのような光ファイバアレイの光部品と
の接続側端面４を光ファイバ１ａの端面１ｂと共に鏡面
研磨した後、図示しない光部品と接続するようにしてい
た。
の接続側端面４を光ファイバ１ａの端面１ｂと共に鏡面
研磨した後、図示しない光部品と接続するようにしてい
た。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、従来においては、光ファイバ１ａとＶ溝基板３
Ａ若しくは凹溝基板３Ｂとを接着する場合、又は製作し
た光ファイバアレイと他の光部品とを接着する場合、構
成材料及び接着剤のＷＩＩ［によって接着強度が十分で
なく、経時変化により接着部分の剥離が生じる可能性が
あり、接着の信頼性に欠けるという問題があった。
Ａ若しくは凹溝基板３Ｂとを接着する場合、又は製作し
た光ファイバアレイと他の光部品とを接着する場合、構
成材料及び接着剤のＷＩＩ［によって接着強度が十分で
なく、経時変化により接着部分の剥離が生じる可能性が
あり、接着の信頼性に欠けるという問題があった。
く課題を解決するための手段〉
前記目的を達成する本発明に係る光ファイバアレイ少な
くとも一本の光ファイバ保持用の溝を有する光ファイバ
保持部品に光ファイバを接着固定した光ファイバアレイ
であって、上記光ファイバ保持部品の上記光ファイバ及
び光部品の少なくとも一方との接触する部分に薄膜を被
覆してあることを特徴とする。
くとも一本の光ファイバ保持用の溝を有する光ファイバ
保持部品に光ファイバを接着固定した光ファイバアレイ
であって、上記光ファイバ保持部品の上記光ファイバ及
び光部品の少なくとも一方との接触する部分に薄膜を被
覆してあることを特徴とする。
く作 用〉
光ファイバ及び光部品の少なくとも一方と接触する部分
に薄膜を被覆しである光ファイバ保持部品を用いると、
光ファイバや光部品と固定接着する場合、薄膜を介して
接着されるので、接着強度が向上されろ。
に薄膜を被覆しである光ファイバ保持部品を用いると、
光ファイバや光部品と固定接着する場合、薄膜を介して
接着されるので、接着強度が向上されろ。
く実 施 例〉
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
第１図〜第３図は、一実施例に係る光フアイバアレイの
構造を示す。これらの図面中、１１ｉよ被覆光ファイバ
、１ｌａｌ、？？！１ｇを除去した光ファイバ、１２は
接着剤、］３は例えばンリコン基板に所定の精度でＶ溝
加工したファイバ保持部品（以下、■溝基板という）で
あり、光ファイバｌｌａは接着剤１２によ）ＩＶ溝基板
１３のＶ溝１３ａに固着されている。
構造を示す。これらの図面中、１１ｉよ被覆光ファイバ
、１ｌａｌ、？？！１ｇを除去した光ファイバ、１２は
接着剤、］３は例えばンリコン基板に所定の精度でＶ溝
加工したファイバ保持部品（以下、■溝基板という）で
あり、光ファイバｌｌａは接着剤１２によ）ＩＶ溝基板
１３のＶ溝１３ａに固着されている。
このような光ファイバアレイを製造するには、まず、■
溝基板１３を所定の寸法、例えば５ ｗｍ Ｘ ５ ｍ
に切断しなければならないが、このとき、光部品と結合
させる光ファイバ１１ａの端面１１ｂ側の光部品接合側
端面１４はカッティングソー等により略垂直に切断する
だけでよい。勿論、ラッピング等を施しても差し支えな
い。
溝基板１３を所定の寸法、例えば５ ｗｍ Ｘ ５ ｍ
に切断しなければならないが、このとき、光部品と結合
させる光ファイバ１１ａの端面１１ｂ側の光部品接合側
端面１４はカッティングソー等により略垂直に切断する
だけでよい。勿論、ラッピング等を施しても差し支えな
い。
ここで、例えば流動性あろい：よ接着剤１２として紫外
′ｓ便化型接着剤を用ｂ）ろことを前文ると、光ファイ
バＩｌａ側の接着には十分な強度が得られるが、■溝基
板１３側の接着には十分な接着強度が得られな５）、シ
たがって、■１基板１３の光ファイバｌｌａとの接着剤
である上面及び光部品接合側端面１４には接着力強度用
薄ｇＩ！１５ ａ、１５ｂが形成されている。
′ｓ便化型接着剤を用ｂ）ろことを前文ると、光ファイ
バＩｌａ側の接着には十分な強度が得られるが、■溝基
板１３側の接着には十分な接着強度が得られな５）、シ
たがって、■１基板１３の光ファイバｌｌａとの接着剤
である上面及び光部品接合側端面１４には接着力強度用
薄ｇＩ！１５ ａ、１５ｂが形成されている。
薄！！！１５ ａ、 １５ ｂｌよ例えば０．１μｍ程
度の酸化物膜であり、接着剤１２との接着力を高めるも
のであれば特に限定されない。また、シリコンの場合、
例えば酸素雰囲気中で熱処理を行えば良質な薄膜１５ａ
、１５ｂが得られるが、勿論、形成の方法も特に限定さ
れない。
度の酸化物膜であり、接着剤１２との接着力を高めるも
のであれば特に限定されない。また、シリコンの場合、
例えば酸素雰囲気中で熱処理を行えば良質な薄膜１５ａ
、１５ｂが得られるが、勿論、形成の方法も特に限定さ
れない。
次に、このＶ溝基板１３のＶ溝り３ａ内に、応力破断等
により端面１１ｂを所定の形状とした光ファイバｌｌａ
を設置する。そして、微動装置等を用いて光ファイバｌ
ｌａの端面１１ｂとＶ溝基板１３の光部品接合側端面１
４とをほぼ一致させる。
により端面１１ｂを所定の形状とした光ファイバｌｌａ
を設置する。そして、微動装置等を用いて光ファイバｌ
ｌａの端面１１ｂとＶ溝基板１３の光部品接合側端面１
４とをほぼ一致させる。
ここで、端面１１ｂと光部品接合側端面１４との位置ず
れ量ｄ（端面１１ｂが光部品接合側端面１４より突出し
ていても引込んでいてもよい）による光部品との結合損
失は、光ファイバｌｌａのモードフィールド半径を例え
ば９μｍとすると、第４図に示すような特性となる。す
なわち、損失量を例えば０．５ｄＢ以下にする位置ずれ
量ｄは３０μｍ程度であり、１００倍程度の！Ｉ［黴鏡
を用いて容易に得ることができる位置精度である。また
、偏波保持ファイバのように光ファイバｌｌａに方向性
がある場合、光ファイバｌｌａの端面１１ｂを見ながら
回転調整することが可能となる。
れ量ｄ（端面１１ｂが光部品接合側端面１４より突出し
ていても引込んでいてもよい）による光部品との結合損
失は、光ファイバｌｌａのモードフィールド半径を例え
ば９μｍとすると、第４図に示すような特性となる。す
なわち、損失量を例えば０．５ｄＢ以下にする位置ずれ
量ｄは３０μｍ程度であり、１００倍程度の！Ｉ［黴鏡
を用いて容易に得ることができる位置精度である。また
、偏波保持ファイバのように光ファイバｌｌａに方向性
がある場合、光ファイバｌｌａの端面１１ｂを見ながら
回転調整することが可能となる。
このように位置調整を行った光ファイバ１１ａを上から
押え付けてＶ溝基板１３のＶ溝１３ｍの側面に接触させ
、その後、隙間に流動性の接着剤１２、例えば紫外線硬
化型接着剤を充填し、紫外線の照射等により固定接着し
て光ファイバアＬ！１６とする。このように形成された
光ファイバアレイ１６は光ファイバｌｌａとの接着の信
頼性が高いものである。
押え付けてＶ溝基板１３のＶ溝１３ｍの側面に接触させ
、その後、隙間に流動性の接着剤１２、例えば紫外線硬
化型接着剤を充填し、紫外線の照射等により固定接着し
て光ファイバアＬ！１６とする。このように形成された
光ファイバアレイ１６は光ファイバｌｌａとの接着の信
頼性が高いものである。
次に、このようにして作製した光ファイバアレイ１６を
光部品と結合して光ファイバアレイ付光部品とする場合
について説明する。
光部品と結合して光ファイバアレイ付光部品とする場合
について説明する。
このとき、上述した光ファイバアレイ１６は光部品接合
側端面１４は鏡面研磨等せず、そのまま用いる。そして
、第５図に示すように、光ファイバアレイ１６を光部品
１７の接合端面１８と当接させ、光部品１６の光導波路
１９と光ファイバｌｌａとの光結合効率が最大となるよ
うに位置合わせを行った後、上述した光ファイバアレイ
１６の作製と同様に接着剤１２を光ファイバ保持部品１
３と光部品１２との隙間に充填し、固定接着する。
側端面１４は鏡面研磨等せず、そのまま用いる。そして
、第５図に示すように、光ファイバアレイ１６を光部品
１７の接合端面１８と当接させ、光部品１６の光導波路
１９と光ファイバｌｌａとの光結合効率が最大となるよ
うに位置合わせを行った後、上述した光ファイバアレイ
１６の作製と同様に接着剤１２を光ファイバ保持部品１
３と光部品１２との隙間に充填し、固定接着する。
以上説明したように、本発明方法によると、■溝基板１
３のＶ溝１３ａの側面及び光部品接合側端面１４に接着
力強化用の薄膜１５ａ１１５ｂが形成されているので、
接着剤１２により接着強度を十分に高めることができる
。
３のＶ溝１３ａの側面及び光部品接合側端面１４に接着
力強化用の薄膜１５ａ１１５ｂが形成されているので、
接着剤１２により接着強度を十分に高めることができる
。
なお、光部品１７どの接続を行う場合、光部品１７側の
接着力が不十分なときはその接合端面１８にも同様な接
着力強化用薄膜を形成しておくのが好ましいことは言う
までもない。
接着力が不十分なときはその接合端面１８にも同様な接
着力強化用薄膜を形成しておくのが好ましいことは言う
までもない。
また、上記実施例では光ファイバアレイ１６の製造工程
が少なく、製造が容易であり、薄膜１５ａ、１５ｂの形
成も予め行えるという利点がある。しかも、光ファイバ
アレイ１６の端面には鏡面研磨を施していないので、光
ファイバｌｌａの端面１１ｂが顕微鏡等で容易に識別で
き、大まかな位置合せが簡単で、光結合を行う作業性が
良好になる。
が少なく、製造が容易であり、薄膜１５ａ、１５ｂの形
成も予め行えるという利点がある。しかも、光ファイバ
アレイ１６の端面には鏡面研磨を施していないので、光
ファイバｌｌａの端面１１ｂが顕微鏡等で容易に識別で
き、大まかな位置合せが簡単で、光結合を行う作業性が
良好になる。
さらに、上述したような光ファイバアレイ１６では、光
ファイバｌ１ｍの固定後に光ファイバｌｌａを押えてい
た力が除去されてしまうため、不要な応力が小さくなる
。したがって、光ファイバｌｌａが偏波保持ファイバの
場合、クロストークの劣化が少ない光ファイバアレイを
、結きした光部品が実現できろ。
ファイバｌ１ｍの固定後に光ファイバｌｌａを押えてい
た力が除去されてしまうため、不要な応力が小さくなる
。したがって、光ファイバｌｌａが偏波保持ファイバの
場合、クロストークの劣化が少ない光ファイバアレイを
、結きした光部品が実現できろ。
なお、上述した実施例では、光ファイバ保持部品として
ノリコシのＶ、１４基板を例に挙げて説明したが、金萬
、ガラス、プラスチック等の所定の加工精度を有する材
料を用いて光ファイバが慄持てきる構造の溝を形成した
ものであれば特に限定されない。また、流動性のある接
着剤として紫外線硬化型接着剤を例示したが、金属ハレ
ダ等の他の流動性接着剤を用いても同様の効果が得られ
る。さらに、光ファノバの端面を応力破断て形成した例
を説明したが、垂直研磨や斜め研磨、又は球面研磨して
形成した光ファイバを用いても同様の効果が得られる。
ノリコシのＶ、１４基板を例に挙げて説明したが、金萬
、ガラス、プラスチック等の所定の加工精度を有する材
料を用いて光ファイバが慄持てきる構造の溝を形成した
ものであれば特に限定されない。また、流動性のある接
着剤として紫外線硬化型接着剤を例示したが、金属ハレ
ダ等の他の流動性接着剤を用いても同様の効果が得られ
る。さらに、光ファノバの端面を応力破断て形成した例
を説明したが、垂直研磨や斜め研磨、又は球面研磨して
形成した光ファイバを用いても同様の効果が得られる。
なお、本発明は従来技術の項で説明した構造の光ファイ
バアレイにも通用できろ。すなわち、例えば第６図に示
すように、鏡面研磨した後のＶ溝基板接続側端面４に、
例えば真空蒸着等により薄膜を被覆すれば、光部品と接
着固定する場合の信頼性を向上することができる。
バアレイにも通用できろ。すなわち、例えば第６図に示
すように、鏡面研磨した後のＶ溝基板接続側端面４に、
例えば真空蒸着等により薄膜を被覆すれば、光部品と接
着固定する場合の信頼性を向上することができる。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明に係る光フアイバアレイ（
よ、光ファイバ保持部品に接着力強化用の薄膜が形成さ
れているので、光ファイバや光部品を固定する場合、接
着強度が増大し、信頼性の高いものである。
よ、光ファイバ保持部品に接着力強化用の薄膜が形成さ
れているので、光ファイバや光部品を固定する場合、接
着強度が増大し、信頼性の高いものである。
第１図は一実施例に係る光ファイバアレイを示す斜視図
、第２図及び第３図はそのＩＩ−ＩＩ線及びｌ−１１［
断面図、第４図は光ファイバの光軸方向の結合損失性を
示すグラフ、第５図Ｃよ一実施例に係る光ファイバアレ
イ付光部品を示す側面図、第６図及び第７図ζよ従来技
術に係る光ファイバアレイを示す斜視図である。 図面中、 １１は被覆付光ファイバ、 １１ａは光ファイバ、 １ｂは端面、 ２は接着剤、 ３はＶ溝基板、 ４は光部品接合側端面、 ５ｍ、１５ｂは薄膜、 ６は光ファイバアレイ、 ７は光部品、 ８は接合端面、 ９は光導波路である。
、第２図及び第３図はそのＩＩ−ＩＩ線及びｌ−１１［
断面図、第４図は光ファイバの光軸方向の結合損失性を
示すグラフ、第５図Ｃよ一実施例に係る光ファイバアレ
イ付光部品を示す側面図、第６図及び第７図ζよ従来技
術に係る光ファイバアレイを示す斜視図である。 図面中、 １１は被覆付光ファイバ、 １１ａは光ファイバ、 １ｂは端面、 ２は接着剤、 ３はＶ溝基板、 ４は光部品接合側端面、 ５ｍ、１５ｂは薄膜、 ６は光ファイバアレイ、 ７は光部品、 ８は接合端面、 ９は光導波路である。
Claims (1)
- 少なくとも一本の光ファイバ保持用の溝を有する光ファ
イバ保持部品に光ファイバを接着固定した光ファイバア
レイであって、上記光ファイバ保持部品の上記光ファイ
バ及び光部品の少なくとも一方との接触する部分に薄膜
を被覆してあることを特徴とする光ファイバアレイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18428890A JPH0473607A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 光ファイバアレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18428890A JPH0473607A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 光ファイバアレイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0473607A true JPH0473607A (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16150705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18428890A Pending JPH0473607A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 光ファイバアレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0473607A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002023239A1 (en) * | 2000-09-04 | 2002-03-21 | Ngk Insulators, Ltd | Optical fiber array and its production method |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP18428890A patent/JPH0473607A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002023239A1 (en) * | 2000-09-04 | 2002-03-21 | Ngk Insulators, Ltd | Optical fiber array and its production method |
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