JPH047606B2 - - Google Patents

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JPH047606B2
JPH047606B2 JP59191791A JP19179184A JPH047606B2 JP H047606 B2 JPH047606 B2 JP H047606B2 JP 59191791 A JP59191791 A JP 59191791A JP 19179184 A JP19179184 A JP 19179184A JP H047606 B2 JPH047606 B2 JP H047606B2
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JP
Japan
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acoustic wave
surface acoustic
wave resonator
reflection
excitation electrode
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59191791A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6084005A (ja
Inventor
Shigenori Maeda
Yoshihiko Yasuhara
Kyobumi Yamashita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP19179184A priority Critical patent/JPS6084005A/ja
Publication of JPS6084005A publication Critical patent/JPS6084005A/ja
Publication of JPH047606B2 publication Critical patent/JPH047606B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/02535Details of surface acoustic wave devices
    • H03H9/02637Details concerning reflective or coupling arrays
    • H03H9/02685Grating lines having particular arrangements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は弾性表面波共振子に係り、特に共通電
極のパターンエツチングの工程に於ける反射電極
素子間の間隔を所定値にすることが可能な弾性表
面波共振子の構造に関するものである。
弾性表面波共振子は、所定の周波数により直接
発振が可能な利点があるため、例えばVTRなど
のRFコンバータなどに広く使用されるようにな
つてきた。
次に弾性表面波共振子の一例を第1図及び第2
図により説明する。
即ち、従来の弾性表面波共振子は、LiTaO3
LiNbO3、水晶、セラミツクスなどからなる圧電
基板1の一主面上に互いに噛み合つた櫛形の励振
電極2と、この励振電極2の両側に所定間隔をも
つて、それぞれ多数個の反射格子31,41及びこ
の反射格子31,41の両端部を互に導接する一対
の共通電極32,42からなる反射電極3,4とか
らなる。この弾性表面波共振子は、励振電極2の
端子2a,2b間に印加される所定の周波数の信
号電圧のみを圧電基板1の表面波を利用して両側
の反射電極3,4の反射格子31,41により反射
して再度励振電極2にフイードバツクし、所定の
周波数により直接発振を行なうようになつてい
る。この場合、共通電極32,42はそれぞれの励
振格子31,41の電界による帯電により生じる共
振特性の劣化を防止するために設けられている。
然るにこの様な弾性表面波共振子は通常圧電基
板1の一主面上にアルミニウムなどの薄膜を一面
に蒸着などの手段により被着形成し、フオトレジ
スト膜を設けたのち、所定のネガパターンを介し
てフオトレジスト膜の所定部を光硬化させたのち
現像、エツチング、レジスト膜除去を行う所謂フ
オトエツチング方法により形成される。しかしな
がら、このエツチング工程で励振電極2は交互に
突出して噛み合うようになつているのでエツチン
グ液の通りが良い。これに反して、反射電極3,
4では反射格子31,41と共通電極32,42によ
り、エツチングされる反射格子31,41それぞれ
の間の部分のエツチング液の通りが悪くなる。そ
のため、反射格子31,41などの幅や圧電基板1
と反射格子31,41などの接触部の角度などに精
密性を要求される弾性表面波共振子に対して同一
エツチング条件で励振電極2と反射格子31,41
とを同時に良好に仕上げることは極めて困難であ
り、弾性表面波共振子の共振周波数が高くなり、
反射格子31,41それぞれの間隔が狭くなるに従
い、このエツチングの不均一による諸問題が出て
くる欠点があつた。
本発明は前述した従来の弾性表面波共振子の諸
欠点に鑑みなされたものであり、共振周波数が高
くなつても励振電極と反射格子とを同一条件にて
エツチングしても反射格子間の間隔を所定値にす
ることが可能な弾性表面波共振子を提供すること
を目的としている。
次に第3図により本発明の参考例を説明する。
即ち本参考例の弾性表面波共振子はLiTaO3
LiNbO3、水晶、セラミツクスなどからなる圧電
基板11の一主面上に互いに噛み合つた櫛形の励
振電極12と、この励振電極12の両側に所定間
隔をもつて、それぞれ多数個の反射格子131
141及びこの反射格子131,141の一端部を
互に導接する共通電極132,142からなる反射
電極13,14とからなる。この弾性表面波共振
子は、励振電極12の端子12a,12b間に印
加される所定の周波数の信号電圧のみを圧電基板
11の表面波を利用して両側の反射電極13,1
4の反射格子131,141により反射して再度励
振電極12にフイードバツクし、所定の周波数に
より直接発振を行なうようになつている。
この様な構造にすることにより、共通電極13
,142によりそれぞれの反射格子131,141
の電界による帯電を防止し得るのは従来のものと
ほぼ同様の効果がある。その上、一実施例の弾性
表面波共振子は、製造工程即ち圧電基板11の一
主面上にアルミニウムなどの薄膜を一面に蒸着な
どの手段により被着形成し、フオトレジスト膜を
設けたのち、所定のネガパターンを介してフオト
レジスト膜の励振電極12と反射電極13,14
に対応する部分を光硬化させたのち、現像、エツ
チングを行なつても励振電極12と同様反射電極
13,14の他方の共通電極が全部欠除部となつ
ているので、エツチングされる反射格子131
141、それぞれの間の部分のエツチング液の通
りが良好となる。したがつて、反射格子131
141などの幅や圧電基板1と反射格子131,1
1などの接触部の角度なども精密に仕上げられ、
励振電極12と反射電極13,14を同一エツチ
ング条件でエツチングしても極めて特性の良好な
弾性表面波共振子を得ることが可能となつた。
次に第4図により本発明の一実施例を説明す
る。
即ち実施例の弾性表面波共振子は圧電基板21
に励振電極22と、この励振電極22の両側に所
定間隔をもつてそれぞれ多数個の反射格子231
241及びこの反射格子231,241の一端部ま
たは両端部に欠除部23a,24aを有する共通
電極232,242を反射格子231,241それぞ
れの間をエツチング液が通り易いように交互に設
けた反射電極23,24とからなり、励振電極2
2の端子22a,22b間に印加される所定の周
波数の信号電圧のみを圧電基板21の表面波を利
用して両側の反射電極23,24の反射格子23
,241により反射して再度励振電極22にフイ
ードバツクし、所定の周波数により直接発振を行
なうようになつている。
この様な構造にすることにより共通電極232
242は反射格子231,241を介して連接され
ているので、反射格子231,241の電界による
帯電を防止し得るのは従来のものとほぼ同様の効
果がある。その上、実施例の弾性表面波共振子
は、共通電極232,242には欠除部23a,2
4aが形成されているので製造工程中のエツチン
グ時にも反射格子231,241それぞれの間の部
分のエツチング液の通りが良好となり、励振電極
22と反射電極23,24を同一エツチング条件
でエツチングしても極めて特性の良好な弾性表面
波共振子を得ることが可能となつた。
上述の構成をとることにより、本発明の弾性表
面波共振子は、反射電極の複数個の反射格子の電
界による帯電を防止つつ、その上、共通電極に欠
除部が設けられているため、製造工程中のエツチ
ング時にも反射格子それぞれの間の部分のエツチ
ング液の通りが良好となり、反射格子などの幅や
圧電基板1と反射格子などの接触部の角度なども
精密に仕上げられる。このため、励振電極と反射
電極を同一エツチング条件でエツチングしても極
めて特性の良好な弾性表面波共振子を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来の弾性表面波共振子を
示す図であり、第1図は平面図、第2図は要部拡
大平面図、第3図は本発明の弾性表面波共振子の
参考例を示す平面図、第4図は本発明の弾性表面
波共振子の実施例を示す平面図である。 1,11,21……圧電基板、2,12,22
……励振電極、3,4,13,14,23,24
……反射電極、31,41,131,141,231
241……反射格子、32,42,132,142,2
2,242……共通電極、23a,24a……欠
除部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 圧電基板と、 この圧電基板の一主面上に配置された励振電極
    と、 前記圧電基板の一主面上に且つこの励振電極の
    両側に配置された反射電極とを備え、 この反射電極がそれぞれ複数個の反射格子と、
    この反射格子の両端部を互に導接する一対の共通
    電極とからなる弾性表面波共振子において、 前記共通電極に欠除部が形成され、且つこの欠
    除部が両方の前記共通電極に交互に設けられてい
    ることを特徴とする弾性表面波共振子。
JP19179184A 1984-09-14 1984-09-14 弾性表面波共振子 Granted JPS6084005A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19179184A JPS6084005A (ja) 1984-09-14 1984-09-14 弾性表面波共振子

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19179184A JPS6084005A (ja) 1984-09-14 1984-09-14 弾性表面波共振子

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6084005A JPS6084005A (ja) 1985-05-13
JPH047606B2 true JPH047606B2 (ja) 1992-02-12

Family

ID=16280595

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JP19179184A Granted JPS6084005A (ja) 1984-09-14 1984-09-14 弾性表面波共振子

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4354166A (en) * 1980-10-23 1982-10-12 United Technologies Corporation Carrier concentration controlled surface acoustic wave resonator and oscillator

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JPS6084005A (ja) 1985-05-13

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