JPH047642Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は地中埋設電線管の接続具として使用さ
れる波付プラスチツク管用接続スリーブに関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来、地中埋設電線管に使用される波付プラス
チツク管では、その接続部における水密性能を確
保することがケーブルを保護するためにきわめて
重要な要素となつていた。例えば、第４図は従来
の接続スリーブの一例によるテープ止水接続構造
を示す縦断面略図であるが、互に接続すべき波付
プラスチツク管２１，２２の端部２３，２４を合
わせてこれらの外側から、内壁部に波付構造２６
を持つた接続スリーブ２５によつて、嵌合接続さ
せる。次にこの接続スリーブ２５の両端部周辺
に、水密性付与の目的から、シーリングテープ２
７をそれぞれ巻き、その上に加硫ゴムテープ２８
をそれぞれ巻き、巻き終りをPVCテープ２９で
それぞれ止めた構造をとつていた。

又、他の例として、例えば第５図に示すよう
に、接続すべき波付プラスチツク管３１，３２の
端部３３，３４を併せてこれらの外側から内壁部
に波付構造３６が設けられた接続スリーブ３５を
嵌合させ接続する。一方、予め前記波付プラスチ
ツク管３１，３２上に挿入しておいた粘着層３７
を内包した熱収縮チユーブ３８を前記接続スリー
ブ３５を中心に波付プラスチツク管３１，３２に
均等に渡るように移動させセツトする。最後に、
この熱収縮チユーブ３８を加熱して収縮させ、熱
収縮チユーブ３８を波付プラスチツク管３１，３
２及び接続スリーブ３５に密着させる構造をとつ
ていた。

いずれにせよ、このような従来の接続スリーブ
２５及び３５を用いた接続方法とこれにによる接
続構造では、波付管２１，２２又は３１，３２、
例えば、山部３９，谷部４０の表面に〓間なく均
一にシーリングテープ２７と加硫ゴムテープ２８
を巻くか、あるいは熱収縮チユーブ３８を上記の
如く極く均一に加熱収縮させる作業を行ってい
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の接続スリーブ
２５及び３５と、それらによる接続作業では、施
工者の熟練度に負うところが極めて多く、従つて
その結果として得られる接続部の水密性能にバラ
ツキが多かつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は以上のような従来技術の欠点を除去
し、施工者による接続作業の巧拙からくるバラツ
キがなく、接続部の水密性能の信頼性を大幅に向
上できる硬化型、液状止水材充填型の波付プラス
チツク管用接続スリーブを提供しようとするもの
である。

すなわち、地中埋設電線管等の波付プラスチツ
ク管の接続部における水密の信頼性を硬化型液状
止水材を併用することにより向上させるのがその
目的である。

本考案は、第１図及び第２図にみられるよう
に、地中埋設電線管等の波付プラスチツク管１，
２の端部３，４を互に連結するのに用いられる波
付プラスチツク管用接続スリーブ５で、互に接続
すべき両波付プラスチツク管１，２の外側に螺合
させることのできる所望長さの波付構造６をその
筒状内壁面に形成させた中央部７と、該中央部７
の両側にそれぞれ一体に連結され波付構造をその
筒状内壁面に形成させないストレートの両端部
８，９と、さらに、該ストレートの両端部８，９
にそれぞれ穿設した止水材注入口１０，１１とを
具備することを特徴とする。

又、本考案漏洩は第３図に示すように、接続ス
リーブ５の両端部８，９の筒状内壁面、中央部７
に向かつて若干テーパーを付け、そこに粘着層１
２，１３をそれぞれ設けたものとすることによ
り、充填される止水材と接続スリーブとの接着力
を増大させることもできる。

すなわち、本考案の波付プラスチツク管接続部
の構造は、第１図に示すように、接続スリーブ５
内の縦断面がスリーブ５の両端末より波付構造を
もつた中央部７にむかつて少なくともネジ山二山
以上が波付構造６即ち波形ではなくストレートの
部分がある。すなわち、これが両端部８，９であ
る。スリーブ５の中央部７はその内断面が波形状
を呈し波付構造６を有する。又、この接続スリー
ブ５の両端は使用に際して止水材１４の流出を防
止するためテープ１５をそれぞれ巻き、初期には
流動性があり、一定時間後固化する止水材１４を
止水材注入口１０，１１からそれぞれスリーブ５
内部に注入し、止水材層１４を形成し、こうして
波付管１，２とスリーブ５との間の水密性の信頼
性を向上させることができる。

波付プラスチツク管１，２の表面と、接続スリ
ーブ５の内面との間に〓間に、止水材注入口１
０，１１から注入された液状の止水材１４が充填
され固化されて止水硬化を発揮する。波付プラス
チツク管１，２の接続は、管を水平にして行うた
め、注入部、すなわち、スリーブ５の左右両端部
８，９の内面は中央部７の波付構造６とは異な
り、ストレートにしてある。これは接続部内に空
気留の発生をなくすためである。又、第３図に示
すように、このストレートの部分に注入口１０，
１１の方から先細にテーパーを付けておけば、こ
の空気留の発生をなくす効果がさらに大きくな
る。次にスリーブ５の中央部７の内断面波付部で
は、波付プラスチツク管１，２との管のクリアラ
ンスが平均４mm以下であれば止水材１４が波付プ
ラスチツク管１，２の内部に流入しないことが見
出された。

なお、止水材１４としては、普通発泡性の液状
ポリウレタンが好適に用いられる。

次に実施例についてさらに説明する。

〔実施例〕

実施例 １ 第１図及び第２図に示すような接続スリーブ５
の内部に止水材１４として発泡性液状ポリウレタ
ンフを止水材注入口１０，１１よりそれぞれ注入
し、３〜５分間で発泡硬化させることでスリーブ
５内部と波付プラスチツク管１，２の間に発泡ポ
リウレタンを充填させ、良好な止水材１４を形成
させた。これによつて波付プラスチツク管１，２
の端部３，４における接続部の水密の信頼性を著
しく向上させた。

実施例 ２ 第３図に示すような接続スリーブ５の両端部
８，９の内部のテーパー部分にゴム系の粘着層１
２，１３をそれぞれ設けたスリーブ５を使用す
る。このスリーブ５の内部に止水材注入口１０，
１１から止水材１４として液状ウレタン混合物を
注入し、約15分後硬化させ、良好な止水材層１４
を形成させた。波付プラスチツク管１，２の接続
部の水密性能の信頼性を向上させた。

この場合、なお、止水材１４が洩れないように
テープ１５を巻いたほか、さらにテープ１６を巻
いてその上から補強している。

〔考案の効果〕

本考案の波付プラスチツク管用接続スリーブの
効果は次の如くである。

波付プラスチツク管の接続作業時における施工
者の作業の巧拙からくる接続部の水密性能のバラ
ツキがなくなり、水密性能の信頼性が高められ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の接続スリーブを用
いた波付管接続部構造の要部を示す縦断面図、第
２図は同じく本考案の一実施例の接続スリーブを
用いた波付管接続部の平面略図、第３図は本考案
の他の実施例の接続スリーブを用いた波付管接続
部構造の要部を示す縦断面図、第４図は従来の接
続スリーブの一例によるテープ止水接続構造を示
す縦断面略図、第５図は従来の接続スリーブの他
の例による熱収縮チユーブ止水接続構造を示す縦
断面略図である。 １，２……波付プラスチツク管、３，４……端
部（波付プラスチツク管）、５……波付プラスチ
ツク管用接続スリーブ、６……波付構造、７……
中央部、８，９……接続スリーブ５の両端部、
８′，９′……内壁面にテーパーを付けた両端部、
１０，１１……止水材注入口、１２，１３……粘
着層、１４……止水材（層）、１５……テープ、
１６……テープ、２１，２２……波付プラスチツ
ク管、２３，２４……波付プラスチツク管２１，
２２の端部、２５……接続スリーブ（従来の一
例）、２６……波付構造、２７……シーリングテ
ープ、２８……加硫ゴムテープ、２９……PVC
テープ、３１，３２……波付プラスチツク管、３
３，３４……波付プラスチツク管３１，３２の端
部、３５……接続スリーブ（従来の他の例）、３
６……波付構造、３７……粘着層、３８……熱収
縮チユーブ、３９……山部（波付管の）、４０…
…谷部（波付管の）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 地中埋設電線管等の波付プラスチツク管１，２
   の端部３，４を互に連結するのに用いられる波付
   プラスチツク管用接続スリーブ５で、互い接続す
   べき両波付プラスチツク管１，２の外側に螺合さ
   せることのできる所望長さの波付構造６をその筒
   状内壁面に形成させた中央部７と、 該中央部７の両側にそれぞれ一体に連結され、
   波付構造をその筒状内壁面に形成させないストレ
   ートの両端部８，９と、さらに、 該ストレートの両端部８，９にそれぞれ穿設し
   た止水材注入口１０，１１とを具備することを特
   徴とする波付プラスチツク管用接続スリーブ。