JPH0477666B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、メラミン樹脂含浸紙を複数枚積層成
形して得られる化粧板に関するものである。 〔従来技術〕 メラミン樹脂化粧板は、テーブル、カウンター
等の表面材として従来より広く用いられている。
しかし、通常芯材層にフエノール樹脂含浸紙を使
用するため、切断加工した場合、切断面にフエノ
ール樹脂の色（褐色）が出てデザイン上好ましく
なかつた。そこで芯材層にもメラミン樹脂含浸紙
を用い、表面層と芯材層とを同一色にしたメラミ
ン樹脂化粧板が考案された。しかし。樹脂の基本
的性質として、メラミン樹脂はフエノール樹脂に
比べて吸、脱湿による寸法変化が大きい。従つて
全層にメラミン樹脂を用いて化粧板の寸法変化
は、表面層にのみメラミン樹脂を用いた通常のメ
ラミン樹脂化粧板の寸法変化に比べて大きい。全
層にメラミン樹脂を用いた化粧板を低湿度雰囲気
（30％R.H.程度）に長時間放置すると、化粧板は
縮もうとするが、化粧板に切り欠き或はくり抜き
穴があると、そのコーナー部に応力が集中し、そ
の応力が化粧板自体の機械的強度（引張り強さ）
を上回つた時にはクラツクが発生する恐れがあ
る。そのため、全層にメラミン樹脂を用いた化粧
板をテーブル、カウンター或は箱物家具等の表面
材として使用する場合、化粧板のクラツク、寸法
変化に伴う反り等の問題を解決する必要があつ
た。 〔発明の目的〕 本発明は、表面層、芯材層の全層にメラミン樹
脂を用いた化粧板において、メラミン樹脂を可塑
化変性することにより、化粧板の寸法変化を小さ
くし、従来避け得なかつたクラツク、反り等を防
止しようとするものである。 〔発明の構成〕 本発明は、メラミン樹脂含浸紙を複数枚積層成
形して得られる化粧板において、メラミン樹脂と
して(A)メラミン１モルに対して1.0〜3.0モルのア
ルデヒドを反応させた反応物100重量部に(B)アク
リル酸エステル及び／またはメタアクリル酸エス
テルの重量物10〜40重量部、(C)メチロールメラミ
ン樹脂及び／またはアルコール変性メラミン樹脂
１〜20重量部とを混合して得られる組成物を用い
ることを特徴とするメラミン樹脂化粧板である。 本発明に用いられるメラミンとアルデヒドとの
反応物において、アルデヒド／メラミンのモル比
は少なくとも1.0であり、アルデヒドの量がこの
値より少なくなるとメラミンとアルデヒドの反応
物が水に不溶性になる。またアルデヒド／メラミ
ンのモル比が3.0を越えると、樹脂の硬化が必要
以上に進み化粧板の可撓性が得られなくなる。好
ましくは、アルデヒド／メラミンのモル比は1.2
〜2.5であり、さらに好ましくは1.2〜2.0である。 アルデヒドとしては種々のものがあり、その混
合物も使用でき特に限定しないが、ホルムアルデ
ヒドが容易に入手でき、かつ安価であり好まし
い。 本発明において用いられるアクリル酸エステル
の重合物としては、例えばアクリル酸メチルエス
テル、アクリル酸エチルエステル、アクリル酸ブ
チルエステル等の重合物があり、メタアクリル酸
エステルの重合物としては、例えばメタアクリル
酸メチルエステル、メタアクリル酸エチルエステ
ル、メタアクリル酸ブチルエステル等の重合物が
あり、アクリル酸エステルまたはメタアクリル酸
エステルの重合物は単独ないし共重合させて用い
られる。 アクリル酸エステルまたはメタアクリル酸エス
テルの重合物の添加量は、メラミンとアルデヒド
の反応物100重量部に対して10重量部以下では充
分な可塑性が得られないし、40重量部以上である
と化粧板の層間接着性を損う。好ましくは、20〜
30重量部である。 本発明において用いられるメチロールメラミン
樹脂は、メラミンをホルムアルデヒド等でメチロ
ール化したものであり、またアルコール変性メラ
ミン樹脂は、メチロールメラミン樹脂をメタノー
ル、エタノール、ブタノール等でエーテル化した
ものである。 メチロールメラミン樹脂またはアルコール変性
メラミン樹脂はアクリル酸エステルまたはメタア
クリル酸エステル重合物の架橋剤として作用する
ものであり、アクリル酸エステルまたはメタアク
リル酸エステル重合物に対して10〜50重量％（メ
ラミンとアルデヒドの反応物100重量部に対して
１〜20重量部）添加される。添加量が10重量％よ
り少ないと、アクリル酸エステルまたはメタアク
リル酸エステル重合物が架橋不足になり可撓性が
劣り、また50重量％より多いと過剰のアルコール
変性メラミン樹脂が未反応のまま残つてしまう。
好ましくは、30〜40重量％である。 本発明に用いられる紙基材としては、特に限定
しないが、表面層用紙基材（表面紙）としては例
えば二酸化チタンその他の顔料を抄き込んだ化粧
紙が用いられる。また芯材層用紙基材（芯材紙）
としては例えば漂白したクラフトパルプまたは亜
硫酸パルプに着色剤を抄き込んだものが用いられ
る。着色剤を調整することにより、表面層と芯材
層とを同一色にすることができるが、特にこれに
限定されるものではない。 紙基材の上記の様にして得られた可塑化変性メ
ラミン樹脂を含浸し、該含浸紙を所要枚数積層
し、常法により加熱、加圧してメラミン樹脂化粧
板を得る。 〔発明の効果〕 本発明によるメラミン樹脂化粧板は、メラミン
樹脂がアクリル−メラミン樹脂で可塑化されてい
るため、硬化樹脂の歪が小さく、従つて湿度変化
等に伴う寸法変化が小さい。また、本発明に用い
るメラミン樹脂は、アクリル−メラミン樹脂が添
加、混合されているため、メラミン樹脂中にメチ
ロール基等の親水基が少なく、従つて化粧板は
吸、脱湿による寸法変化が小さい。そのため、全
層にメラミン樹脂を用いた化粧板において従来避
け得なかつたクラツク、反り等を防止できる。 以下実施例により本発明を説明する。 実施例 メラミン１モルに対してホルムアルデヒド2.0
モルを加え、水酸化ナトリウムでPH8.5〜9.0に調
整してから還流温度で40分間反応させ、メラミ
ン・ホルムアルデヒド反応物を得、メチルアルコ
ールを添加して固型分50％のメラミン樹脂とし
た。これにメタアクリル酸メチルエステルとアク
リル酸エチルエステルとの共重合物（共重合比
１／２、分子量12000）24重量部、メチロールメ
ラミン樹脂を酸性条件下でメタノールによりエー
テル化したメタノール変性メラミン樹脂８重量部
とを添加混合し、可塑化変性メラミン樹脂を得
た。これを白色表面紙（二酸化チタン含量42％、
米坪120ｇ／m²）に樹脂量55％、揮発分８％とな
るよう含浸、乾燥するとともに、漂白クラフトパ
ルプを原料とする白色芯材紙（二酸化チタン含量
８％、米坪190ｇ／m²）に樹脂量40％、揮発分７
％となるよう含浸、乾燥した。この芯材紙５枚の
上に表面紙１枚を重ね、表面紙の上にステンレス
鋼製当板をセツトし、熱圧、成形した。熱圧、成
形条件は、温度150℃、圧力100Kg／cm²、加熱圧締
時間40分、冷却圧締時間30分で厚さ1.2mmの表面
層、芯材層とも白色のメラミン樹脂化粧板を得
た。 比較例 実施例において、アクリル酸エステルとメタア
クリル酸エステルとの共重合物及びメタノール変
性メラミン樹脂とを混合しないメラミン樹脂を用
いて実施例と同様に表面紙及び芯材紙を得、これ
らを実施例と同一条件で熱圧、成形して厚さ1.2
mmの表面層、芯材層とも白色のメラミン樹脂化粧
板を得た。 以上の実施例及び比較例で得た化粧板の性能は
次の通りである。

【表】 酢ビ系接着剤を用いて常法により15ｍ／ｍ合
板の両面に化粧板を貼り合わせる。 中央部及び隅にくり抜き及び切り込み加工を
する。 周辺部で鉄枠でビス留めする。 40℃、30％R.H.の恒温恒湿室中に168時間放
置し、クラツク発生の有無を観察する。 実施例で得た化粧板は、寸法変化率が小さく、
クラツクが発生せず、反りも小さいものであつ
た。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ メラミン樹脂含浸紙を複数枚積層成形して得
   られる化粧板において、メラミン樹脂として(A)メ
   ラミン１モルに対して1.0〜3.0モルのアルデヒド
   を反応させた反応物100重量部に(B)アクリル酸エ
   ステル及び／またはメタアクリル酸エステルの重
   合物10〜40重量部、(C)メチロールメラミン樹脂及
   び／またはアルコール変性メラミン樹脂１〜20重
   量部とを混合して得られる組成物を用いることを
   特徴とするメラミン樹脂化粧板。