JPH0478748A - 起動装置 - Google Patents
起動装置Info
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- JPH0478748A JPH0478748A JP2191171A JP19117190A JPH0478748A JP H0478748 A JPH0478748 A JP H0478748A JP 2191171 A JP2191171 A JP 2191171A JP 19117190 A JP19117190 A JP 19117190A JP H0478748 A JPH0478748 A JP H0478748A
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- JP
- Japan
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- passenger
- contact
- ignition
- detonator
- contact piece
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、車両急減速時に複数のアクチュエータを作動
させる起動装置に関する。
させる起動装置に関する。
車両急減速時に作動するアクチュエータには種々あるが
、その中でも例えば運転席及び助手席の双方に電気着火
式のエアバッグ装置を配設する場合を例にとって説明す
る。
、その中でも例えば運転席及び助手席の双方に電気着火
式のエアバッグ装置を配設する場合を例にとって説明す
る。
この種のエアバッグ装置では、車両の両前軸付近に車両
急減速状態を感知するセンサがそれぞれ配設されている
。これらのセンサは、ワイヤハーネスを介して運転席の
ステアリングホイールに配設された電気着火式のエアバ
ッグ装置本体及びセンタコンソール付近に配設された制
御装置さらには助手席用のエアバッグ装置本体等に連結
されている。
急減速状態を感知するセンサがそれぞれ配設されている
。これらのセンサは、ワイヤハーネスを介して運転席の
ステアリングホイールに配設された電気着火式のエアバ
ッグ装置本体及びセンタコンソール付近に配設された制
御装置さらには助手席用のエアバッグ装置本体等に連結
されている。
車両急減速時になると、両前軸付近に配設されたセンサ
の何れかがこの急減速状態を感知し、ワイヤーハーネス
を介して運転席及び助手席のエアバッグ装置本体が各々
作動する。これにより、運転席及び助手席に着座してい
る乗員が膨張する各々の袋体によって保護される。
の何れかがこの急減速状態を感知し、ワイヤーハーネス
を介して運転席及び助手席のエアバッグ装置本体が各々
作動する。これにより、運転席及び助手席に着座してい
る乗員が膨張する各々の袋体によって保護される。
しかしながら、この種のエアバッグ装置では、車両の両
前軸付近のセンサと各エアバッグ装置本体等とを連結す
るワイヤーハーネスに要求される信頼性が高く、すなわ
ち車両急減速状態をセンサで感知してこのセンサからの
電気信号を確実にエアバッグ装置本体ヘワイヤーハーネ
ス内の配線群を介して送らなければならないので、配線
群を強固に保護したワイヤーハーネスを使用しなければ
ならずエアバッグ装置全体のコストアンプに繋がってい
た。
前軸付近のセンサと各エアバッグ装置本体等とを連結す
るワイヤーハーネスに要求される信頼性が高く、すなわ
ち車両急減速状態をセンサで感知してこのセンサからの
電気信号を確実にエアバッグ装置本体ヘワイヤーハーネ
ス内の配線群を介して送らなければならないので、配線
群を強固に保護したワイヤーハーネスを使用しなければ
ならずエアバッグ装置全体のコストアンプに繋がってい
た。
また、この種のエアバッグ装置では、上述したワイヤー
ハーネスの他に両前軸付近のセンサ等が必要になり部品
点数が増加すると共に構造が複雑化し、この点でもエア
バッグ装置全体のコストアップに繋がっていた。
ハーネスの他に両前軸付近のセンサ等が必要になり部品
点数が増加すると共に構造が複雑化し、この点でもエア
バッグ装置全体のコストアップに繋がっていた。
本発明は上記事実を考慮し、構造を簡易化することがで
き、かつ車両急減速時に確実に複数のアクチュエータを
作動させることができる起動装置を得ることが目的であ
る。
き、かつ車両急減速時に確実に複数のアクチュエータを
作動させることができる起動装置を得ることが目的であ
る。
〔課題を解決するための手段口
本発明は、車両急減速時に作動する複数のアクチュエー
タを単一の起動装置本体で作動させる起動装置であって
、前記起動装置本体は車両急減速時に慣性移動する慣性
体と、この慣性体が慣性移動することにより雷管方向へ
移動して雷管と衝突し一方のアクチュエータを作動させ
る着火部材と、この着火部材の非移動時には前記着火部
材の非検出状態とされると共に前記着火部材の移動時に
は前記着火部材の検出状態とされて他方のアクチュエー
タを作動させる接点手段と、この接点手段を前記検出状
態へ付勢すると共に前記着火部材を雷管方向へ向けて付
勢する付勢手段と、を有することを特徴としている。
タを単一の起動装置本体で作動させる起動装置であって
、前記起動装置本体は車両急減速時に慣性移動する慣性
体と、この慣性体が慣性移動することにより雷管方向へ
移動して雷管と衝突し一方のアクチュエータを作動させ
る着火部材と、この着火部材の非移動時には前記着火部
材の非検出状態とされると共に前記着火部材の移動時に
は前記着火部材の検出状態とされて他方のアクチュエー
タを作動させる接点手段と、この接点手段を前記検出状
態へ付勢すると共に前記着火部材を雷管方向へ向けて付
勢する付勢手段と、を有することを特徴としている。
上記構成によれば、通常の車両走行時では、慣性体に加
わる加速度が小さいので、慣性体は移動しないか又は慣
性移動量が微量である。このだと、着火部材は付勢手段
の付勢力によって雷管方向へ移動することはない。従っ
て、接点手段は着火部材の非検出状態とされる。この結
果、起動装置は作動しない。
わる加速度が小さいので、慣性体は移動しないか又は慣
性移動量が微量である。このだと、着火部材は付勢手段
の付勢力によって雷管方向へ移動することはない。従っ
て、接点手段は着火部材の非検出状態とされる。この結
果、起動装置は作動しない。
この状態から車両急減速時になると、慣性体に加わる加
速度が太き(なるので、慣性体は大きく慣性移動する。
速度が太き(なるので、慣性体は大きく慣性移動する。
このため、着火部材が付勢手段の付勢力により雷管方向
へ移動し、着火部材は雷管に衝突する。従って、一方の
アクチュエータが作動する。また、着火部材が雷管方向
へ移動することにより、接点手段が付勢手段の付勢力に
よって検出状態とされる。この結果、他方のアクチュエ
ータが作動する。
へ移動し、着火部材は雷管に衝突する。従って、一方の
アクチュエータが作動する。また、着火部材が雷管方向
へ移動することにより、接点手段が付勢手段の付勢力に
よって検出状態とされる。この結果、他方のアクチュエ
ータが作動する。
以上説明した如く、本発明に係る起動装置は、構造を簡
易化することができ、かつ車両急減速時に確実に複数の
アクチュエータを作動させることができるという優れた
効果を有する。
易化することができ、かつ車両急減速時に確実に複数の
アクチュエータを作動させることができるという優れた
効果を有する。
第2図には本実施例に係る運転席側のエアバッグ装置A
及び助手席側のエアバッグ装置Bの概略断面図が示され
ている。
及び助手席側のエアバッグ装置Bの概略断面図が示され
ている。
運転席側のエアバッグ装置Aでは、ステアリングンヤフ
iloの先端にステアリンクホイール12のハブ14が
固着されており、このハブ14に対して平行に略箱体形
状のベースプレート16が略箱体形状の支持ブラケット
18を介して支持されている。ベースプレート16には
、パント20、袋体22、インフレーク24が取付けら
れでいる。
iloの先端にステアリンクホイール12のハブ14が
固着されており、このハブ14に対して平行に略箱体形
状のベースプレート16が略箱体形状の支持ブラケット
18を介して支持されている。ベースプレート16には
、パント20、袋体22、インフレーク24が取付けら
れでいる。
パッド20は、ベースプレート16の乗員側(第4図の
矢印C方向と反対方向側)に配置されている。このパッ
ド20には、その周囲に図示しない枠状の芯金が埋設さ
れ、この芯金を介してリベット等でベースプレート16
の周縁部に固定されている。また、パッド20のベース
プレート16との対向部には薄肉部26が形成され、パ
ッド20はこの薄肉部26で破断され易いようになって
いる。
矢印C方向と反対方向側)に配置されている。このパッ
ド20には、その周囲に図示しない枠状の芯金が埋設さ
れ、この芯金を介してリベット等でベースプレート16
の周縁部に固定されている。また、パッド20のベース
プレート16との対向部には薄肉部26が形成され、パ
ッド20はこの薄肉部26で破断され易いようになって
いる。
袋体22はベースプレート16の乗員側に折り畳まれた
状態に配置され、かつベースプレート16とパッド20
との間に格納されている。袋体22の開口側の縁は、ベ
ースプレート16の略中央邪にリングプレート28を介
して取付けられている。リングプレート28は図示しな
いボルトでベースプレート16に締めつけられ、袋体2
2の開口側の縁をベースプレート1Gに押しつげている
。
状態に配置され、かつベースプレート16とパッド20
との間に格納されている。袋体22の開口側の縁は、ベ
ースプレート16の略中央邪にリングプレート28を介
して取付けられている。リングプレート28は図示しな
いボルトでベースプレート16に締めつけられ、袋体2
2の開口側の縁をベースプレート1Gに押しつげている
。
インフレーク24は円柱形状とされ、ベースプレート1
6の略中央部に形成された円孔に貫通された状態に配置
されている。インフレーク24には、その軸方向中間部
にインフレーク24の半径方向へ延出するフランジ30
が形成されている。
6の略中央部に形成された円孔に貫通された状態に配置
されている。インフレーク24には、その軸方向中間部
にインフレーク24の半径方向へ延出するフランジ30
が形成されている。
フランジ30は図示しないボルトでベースプレート16
の反乗員側に固定されている。また、インフレーク24
の周面乗員側には、所定の間隔で複数個のガス孔(図示
省略)が形成されている。また、このインフレーク24
の軸芯部には後述する起動装置本体32が内蔵されてお
り、起動装置本体32の外周部には図示しない伝爆剤が
配設されると共にガス発生物質34が封入されている。
の反乗員側に固定されている。また、インフレーク24
の周面乗員側には、所定の間隔で複数個のガス孔(図示
省略)が形成されている。また、このインフレーク24
の軸芯部には後述する起動装置本体32が内蔵されてお
り、起動装置本体32の外周部には図示しない伝爆剤が
配設されると共にガス発生物質34が封入されている。
以下この起動装置本体32について第1図及び第3図を
用いて詳述する。
用いて詳述する。
第3図に示される如く、この起動装置本体32は略円柱
形状のアッパケース36とロアケース38とを備えてお
り、これらのアッパケース36とロアケース38とが嵌
合された状態で、カバー40内に収容されて端部がかし
、!61m定されている。
形状のアッパケース36とロアケース38とを備えてお
り、これらのアッパケース36とロアケース38とが嵌
合された状態で、カバー40内に収容されて端部がかし
、!61m定されている。
アッパケース36内にはその軸方向に沿ってシリンダ4
2が配設されており、このシリンダ42内には慣性体と
してのボール44が収容されテ5する。このボール44
は車両急減速時になると第3図の矢印C方向へ慣性移動
する。なお、ボール44をはじめとして後述する起動装
置本体32内の各部品は各二個ずつ起動装置本体32の
軸芯を中心として対称の位置に配設されているが、以下
片方の部品のみについて説明する。
2が配設されており、このシリンダ42内には慣性体と
してのボール44が収容されテ5する。このボール44
は車両急減速時になると第3図の矢印C方向へ慣性移動
する。なお、ボール44をはじめとして後述する起動装
置本体32内の各部品は各二個ずつ起動装置本体32の
軸芯を中心として対称の位置に配設されているが、以下
片方の部品のみについて説明する。
ボール44の反乗員側の端部には、アッパケース36と
ロアケース38との当接面内に配置されたドライブシャ
フト46のシャフト46Aの軸方向の一方の端部が当接
している。このドライブシャフト46には、シャツ)4
6Aの軸方向中間部付近にシャフト46Aと直交して係
止部46Bが形成されており、さらに係止部46Bには
一対の支軸46Cが突出して軸支されている。
ロアケース38との当接面内に配置されたドライブシャ
フト46のシャフト46Aの軸方向の一方の端部が当接
している。このドライブシャフト46には、シャツ)4
6Aの軸方向中間部付近にシャフト46Aと直交して係
止部46Bが形成されており、さらに係止部46Bには
一対の支軸46Cが突出して軸支されている。
アッパケース36内には、バイアススプリング48に押
圧付勢されたバイアスピン5oが配設されており、この
バイアスピン5oの先端はドライブシャフト46のシャ
ツ)46Aの他方の端部に当接している。
圧付勢されたバイアスピン5oが配設されており、この
バイアスピン5oの先端はドライブシャフト46のシャ
ツ)46Aの他方の端部に当接している。
ロアケース38内には、ドライブシャフト46のシャフ
ト46Aを中心上してボール44止反対側にコイルスプ
リング52が配設されている。コイルスプリング52は
、コイル部及びコイル部の乗員側端部から半径方向へ突
出するフック部とから成る。フック部は第3図には図示
されないが、そのコイル部側が起動装置本体32の軸芯
部に挿入された解除ピン(図示省略)に係止され、さら
にその先端部が他方のボール(第3図において起動装置
本体32の軸芯を中心としてボール44と反対側の位置
にある)の反乗員側端邪に位置している。エアバッグ装
置Aがステアリングホイール12に組付けられる以前の
状態では、このコイルスプリング52によって他方のボ
ールの慣性移動方向への移動及びドライブシャフト46
の回転が阻止されるが、組付後の状態では、解除ピンが
支持ブラケット18の突出部18Aによって押圧されて
コイルスプリング52の付勢力に抗して反乗員側へ移動
することにより、フック部が前記位置から構成される装
置本体32を作動可能な状態にする。
ト46Aを中心上してボール44止反対側にコイルスプ
リング52が配設されている。コイルスプリング52は
、コイル部及びコイル部の乗員側端部から半径方向へ突
出するフック部とから成る。フック部は第3図には図示
されないが、そのコイル部側が起動装置本体32の軸芯
部に挿入された解除ピン(図示省略)に係止され、さら
にその先端部が他方のボール(第3図において起動装置
本体32の軸芯を中心としてボール44と反対側の位置
にある)の反乗員側端邪に位置している。エアバッグ装
置Aがステアリングホイール12に組付けられる以前の
状態では、このコイルスプリング52によって他方のボ
ールの慣性移動方向への移動及びドライブシャフト46
の回転が阻止されるが、組付後の状態では、解除ピンが
支持ブラケット18の突出部18Aによって押圧されて
コイルスプリング52の付勢力に抗して反乗員側へ移動
することにより、フック部が前記位置から構成される装
置本体32を作動可能な状態にする。
また、起動装置本体32内には、着火部材としての着火
ピン54が配設されている。この着火ピン54は軸部5
4Aを有し、その軸方向中間部にはっは部54Bが形成
されている。軸部54Aはロアケース38内に形成され
たスプリング支持部56に挿入された圧縮コイルばね5
8に遊嵌されている。つば部54Bの乗員側の面には円
板状の係止板54Cが一体形成されており、乗員側の係
止板54Cとつば部54Bとで形成される段部には前記
ドライブシャフト46の係止部46Bが係止されている
。また、つば部54Bの反乗員側の面には、前記圧縮コ
イルばね58が当接係止されている。このため、圧縮コ
イルばね58は着火ピン54を第3図の矢印り方向へ押
圧付勢している。
ピン54が配設されている。この着火ピン54は軸部5
4Aを有し、その軸方向中間部にはっは部54Bが形成
されている。軸部54Aはロアケース38内に形成され
たスプリング支持部56に挿入された圧縮コイルばね5
8に遊嵌されている。つば部54Bの乗員側の面には円
板状の係止板54Cが一体形成されており、乗員側の係
止板54Cとつば部54Bとで形成される段部には前記
ドライブシャフト46の係止部46Bが係止されている
。また、つば部54Bの反乗員側の面には、前記圧縮コ
イルばね58が当接係止されている。このため、圧縮コ
イルばね58は着火ピン54を第3図の矢印り方向へ押
圧付勢している。
この着火ピン54の移動軌跡上には、雷管62が配設さ
れでいる。
れでいる。
さて、第1図及び第3図に示される如く、起動装置本体
32のロアケース38には、その反乗員側の端面に接点
手段としての接点100が配設されている。接点100
は、乗員側に配置される接点片102と反乗員側に配置
される接点片104とを備えている。これらの接点片1
02.104は、共に導電性材料である矩形状の薄肉金
属片を屈曲させることにより形成されている。また、個
々の接点片102.104はそれ自体に弾性力を備えて
いるが、乗員側の接点片102の弾性力は反乗員側の接
点片104の弾性力よりも僅かに弱く設定されている。
32のロアケース38には、その反乗員側の端面に接点
手段としての接点100が配設されている。接点100
は、乗員側に配置される接点片102と反乗員側に配置
される接点片104とを備えている。これらの接点片1
02.104は、共に導電性材料である矩形状の薄肉金
属片を屈曲させることにより形成されている。また、個
々の接点片102.104はそれ自体に弾性力を備えて
いるが、乗員側の接点片102の弾性力は反乗員側の接
点片104の弾性力よりも僅かに弱く設定されている。
乗員側の接点片1υ2は、基部102Aとこの基部10
2Aの端縁を若干及乗員側へ向けて屈曲して設けられた
屈曲!102Bとから成る。反乗員側の接点片104は
、基端部104Aと、この基端部104Aの端縁を若干
及乗員側へ向けて屈曲して設けられた屈曲中間部と、こ
の屈曲中間部104Bの端縁を前記基端部104Aに対
して平行にかつ基端部104Aと離間する方向へ向けて
更に延設して設けられた延設部104Cと、から成る。
2Aの端縁を若干及乗員側へ向けて屈曲して設けられた
屈曲!102Bとから成る。反乗員側の接点片104は
、基端部104Aと、この基端部104Aの端縁を若干
及乗員側へ向けて屈曲して設けられた屈曲中間部と、こ
の屈曲中間部104Bの端縁を前記基端部104Aに対
して平行にかつ基端部104Aと離間する方向へ向けて
更に延設して設けられた延設部104Cと、から成る。
乗員側の接点片102と反乗員側の接点片104とは、
これらの間に円筒形状かつ弾性材料て形成された絶縁板
106を介在させた状態で雄ねじ108でロアケース3
8へ固定されている。固定された状態では第3図及び第
1図(A)に示される如く、延設部104Cが着火ピン
54の軸部54Aの反乗員側の端部によって押し下げら
れることによって乗員側の接点片102の屈曲部102
Bと反乗員側の接点片104の延設部104Cとは互い
に離間した状態にある。しかし、延設部104Cは着火
ピン54の軸部54Aの反乗員側の端面に当接しており
、前記圧縮コイルばね58の付勢力に比べれば小さいが
着火ピン54を雷管62方向へ押圧付勢している。この
接点片104がそれ自体に備えている弾性力が、着火ピ
ン54を雷管62方向へ押圧する付勢力であると共に後
述する接点片104を検出状態へ付勢する付勢力である
。すなわち、この接点100は接点手段としてのみなら
ず、付勢手段としても機能する。
これらの間に円筒形状かつ弾性材料て形成された絶縁板
106を介在させた状態で雄ねじ108でロアケース3
8へ固定されている。固定された状態では第3図及び第
1図(A)に示される如く、延設部104Cが着火ピン
54の軸部54Aの反乗員側の端部によって押し下げら
れることによって乗員側の接点片102の屈曲部102
Bと反乗員側の接点片104の延設部104Cとは互い
に離間した状態にある。しかし、延設部104Cは着火
ピン54の軸部54Aの反乗員側の端面に当接しており
、前記圧縮コイルばね58の付勢力に比べれば小さいが
着火ピン54を雷管62方向へ押圧付勢している。この
接点片104がそれ自体に備えている弾性力が、着火ピ
ン54を雷管62方向へ押圧する付勢力であると共に後
述する接点片104を検出状態へ付勢する付勢力である
。すなわち、この接点100は接点手段としてのみなら
ず、付勢手段としても機能する。
この接点100について更に詳述すると、第1図(A)
に示される状態が通常の車両走行状態であり、接点片1
02の屈曲部102Bと接点片104の延設部104C
とは互いに離間している。
に示される状態が通常の車両走行状態であり、接点片1
02の屈曲部102Bと接点片104の延設部104C
とは互いに離間している。
この状態が、接点100における着火ピン54のの非検
出状態である。
出状態である。
第1図(B)に示されるのは車両急減速時になって着火
ピン54が雷管62方向へ移動した直後の状態であり、
反乗員側の接点片104の屈曲中間部104Bの基端部
104A側の角が乗員側の接点100の屈曲部102B
の反乗員側の面に当接している。
ピン54が雷管62方向へ移動した直後の状態であり、
反乗員側の接点片104の屈曲中間部104Bの基端部
104A側の角が乗員側の接点100の屈曲部102B
の反乗員側の面に当接している。
第1図(C)に示されるのは第1図(B)に示される状
態と同様に車両急減速時において、第1図(B)に示さ
れる状態から更に反乗員側の接点片104がそれ自体の
弾性力(復元力)により、屈曲中間部104Bの基端部
104A側の角が乗員側の接点片102の屈曲部102
Bを乗員側へ向けて僅かながら弾性変形させつつ屈曲部
102Bの反乗員側の面上を摺動しながら移動した状態
であり、この状態では反乗員側の接点片104の屈曲中
間部104Bの乗員側の端面が乗員側の接点片102の
屈曲部102Bの反乗員側の面に密着している。これら
の第1図(B)、(C)に示される状態が接点100に
おける着火ピン54の検出状態である。
態と同様に車両急減速時において、第1図(B)に示さ
れる状態から更に反乗員側の接点片104がそれ自体の
弾性力(復元力)により、屈曲中間部104Bの基端部
104A側の角が乗員側の接点片102の屈曲部102
Bを乗員側へ向けて僅かながら弾性変形させつつ屈曲部
102Bの反乗員側の面上を摺動しながら移動した状態
であり、この状態では反乗員側の接点片104の屈曲中
間部104Bの乗員側の端面が乗員側の接点片102の
屈曲部102Bの反乗員側の面に密着している。これら
の第1図(B)、(C)に示される状態が接点100に
おける着火ピン54の検出状態である。
なお、屈曲中間部104Bの基端部104A側の角が乗
員側の接点片102の屈曲部102Bの反乗員側の面上
を摺動する移動距離は、第1図(A>に示される長さP
であり、この長さPを摺動する時間は助手席側のエアバ
ッグ装置Bを作動させるために必要かつ充分であるよう
に設定されている。
員側の接点片102の屈曲部102Bの反乗員側の面上
を摺動する移動距離は、第1図(A>に示される長さP
であり、この長さPを摺動する時間は助手席側のエアバ
ッグ装置Bを作動させるために必要かつ充分であるよう
に設定されている。
マタ、各接点片102.104i:は、D?、m1lO
1112が各々接続されている。
1112が各々接続されている。
第2図、第3図に示される如く、乗員側の接点片102
は配線110を介してステアリングシャフト10へ、反
乗員側の接点片104は絶縁体66を介して固着された
回転リング68へ配線112を介して接続されている。
は配線110を介してステアリングシャフト10へ、反
乗員側の接点片104は絶縁体66を介して固着された
回転リング68へ配線112を介して接続されている。
この回転リング68には突起68Aが形成されており、
この突起68Aは車体70へ固着された接続板72と接
触している。従って、突起68Aはステアリングホイー
ル12の回転、非回転の如何に拘わらず常に接続板72
と接触している。
この突起68Aは車体70へ固着された接続板72と接
触している。従って、突起68Aはステアリングホイー
ル12の回転、非回転の如何に拘わらず常に接続板72
と接触している。
また、接続板72は配線74によって制御装置76へ接
続され、さらに助手席側の電気着火式のエアバッグ装置
B内に配設された図示しないフィラメントを介して電気
雷管78へ接続されている。
続され、さらに助手席側の電気着火式のエアバッグ装置
B内に配設された図示しないフィラメントを介して電気
雷管78へ接続されている。
ステアリングシャフト10は配線80、車体電源82及
び制御装置76を介してフィラメントへ接続されている
。制御装置76は、助手席側のバラ’)ル装M84内の
バックルスイッチ86へ配線88を介して接続されてい
る。
び制御装置76を介してフィラメントへ接続されている
。制御装置76は、助手席側のバラ’)ル装M84内の
バックルスイッチ86へ配線88を介して接続されてい
る。
助手席側のエアバッグ装置Bはバックルスイッチ86及
び接点片102.104の双方が接触してONされた場
合のみ、フィラメントへ電流が流れるようにされており
、フィラメントへ電流が流れるとジュール熱が発生して
電気雷管78が発火しガス発生剤90が反応してバッグ
92を膨張させる構成である。
び接点片102.104の双方が接触してONされた場
合のみ、フィラメントへ電流が流れるようにされており
、フィラメントへ電流が流れるとジュール熱が発生して
電気雷管78が発火しガス発生剤90が反応してバッグ
92を膨張させる構成である。
次に、本実施例の作用を説明する。
通常の車両走行状態では、ボール44は移動しないか又
は慣性移動量が微量であるため、バイアススプリング4
8の付勢力によりドライブシャフト46の係止部46B
が着火ピン54のつば部54Bから外れることはない。
は慣性移動量が微量であるため、バイアススプリング4
8の付勢力によりドライブシャフト46の係止部46B
が着火ピン54のつば部54Bから外れることはない。
このため、接点片104の延設部104Cはそれ自体が
有する弾性力に抗して着火ピン54の軸部54Aに押圧
されて第1図(A)に示される状態に保持され、各接点
片102.104は互いに離間した状態にある。
有する弾性力に抗して着火ピン54の軸部54Aに押圧
されて第1図(A)に示される状態に保持され、各接点
片102.104は互いに離間した状態にある。
従って、各接点片102.104は、ONされず着火ピ
ン54の移動を検出していない非検出状態にある。この
結果、起動装置本体32は作動せず、通常の車両走行状
態が維持される。
ン54の移動を検出していない非検出状態にある。この
結果、起動装置本体32は作動せず、通常の車両走行状
態が維持される。
この状態から車両急減速時になると、ボール44が第3
図の矢印C方向へ大きく慣性移動する。
図の矢印C方向へ大きく慣性移動する。
このため、ドライブシャフト46が支軸46Cを中心と
して第3図の矢印E方向へ回転して係止部46Bが着火
ピン54のつば部54Bから外れる。
して第3図の矢印E方向へ回転して係止部46Bが着火
ピン54のつば部54Bから外れる。
これにより、着火ピン54は圧縮コイルばね58の付勢
力により第3図の矢印り方向へ移動し、雷管62に衝突
する。これにより、雷管62が発火して図示しない伝爆
剤を介してガス発生物質34が反応し、大量のガスが発
生する。従って、袋体22が膨張し、パッド20を薄肉
部26で破断させる。破断後の膨張した袋体22は、ス
テアリングホイール12と乗員との間に介在される。こ
の結果、乗員は車両急減速時の衝撃から確実に保護され
る。
力により第3図の矢印り方向へ移動し、雷管62に衝突
する。これにより、雷管62が発火して図示しない伝爆
剤を介してガス発生物質34が反応し、大量のガスが発
生する。従って、袋体22が膨張し、パッド20を薄肉
部26で破断させる。破断後の膨張した袋体22は、ス
テアリングホイール12と乗員との間に介在される。こ
の結果、乗員は車両急減速時の衝撃から確実に保護され
る。
一方、着火ピン54の移動に伴い反乗員側の接点片10
4の屈曲中間部104Bの角が、弾性力により乗員側の
接点片102の屈曲部102Bの反乗員側の面に当接し
て第1図(B)に示される状態になる。このため、接点
100はONされて導通状態となり、着火ピン54の移
動を検出する検出状態とされる。これにより、電気信号
が配線110.112及び配線74.80を介して制御
装置76へ送られる。なお、第1図(B)に示される角
が屈曲部102Bの反乗員側の面に当接した状態から第
1図(C)に示される状態に到るまで、角は屈曲部10
2Bの反乗員側の面上を摺動する。
4の屈曲中間部104Bの角が、弾性力により乗員側の
接点片102の屈曲部102Bの反乗員側の面に当接し
て第1図(B)に示される状態になる。このため、接点
100はONされて導通状態となり、着火ピン54の移
動を検出する検出状態とされる。これにより、電気信号
が配線110.112及び配線74.80を介して制御
装置76へ送られる。なお、第1図(B)に示される角
が屈曲部102Bの反乗員側の面に当接した状態から第
1図(C)に示される状態に到るまで、角は屈曲部10
2Bの反乗員側の面上を摺動する。
ここで、助手席に乗員が着座していない場合、即ち助手
席側のバックルスイッチ86がONされていない場合に
は、この電気信号は制御装置76へは送られないので、
接点100が導通されると否とに拘わらず、このエアバ
ッグ装置Bは作動しない。しかし、助手席に乗員が着座
している場合、即ちバックルスイッチ86がONされて
いる場合には、この電気信号は制御装置76へ送られ、
しかも接点100は導通されて検出状態とされているの
で、フィラメントに電流が流れジュール熱が発生し、電
気雷管78が発火してガス発生剤90が大量のガスを発
生する。この結果、助手席側のエアバッグ装置Bが作動
し、バッグ92が膨張することによって助手席に着座す
る乗員は保護される。
席側のバックルスイッチ86がONされていない場合に
は、この電気信号は制御装置76へは送られないので、
接点100が導通されると否とに拘わらず、このエアバ
ッグ装置Bは作動しない。しかし、助手席に乗員が着座
している場合、即ちバックルスイッチ86がONされて
いる場合には、この電気信号は制御装置76へ送られ、
しかも接点100は導通されて検出状態とされているの
で、フィラメントに電流が流れジュール熱が発生し、電
気雷管78が発火してガス発生剤90が大量のガスを発
生する。この結果、助手席側のエアバッグ装置Bが作動
し、バッグ92が膨張することによって助手席に着座す
る乗員は保護される。
このように本実施例では、運転席側に機械着火式のエア
バッグ装置Aを配設すると共に助手席側に電気着火式の
エアバッグ装置Bを配設し、また起動装置本体32のロ
アカバー38の反乗員側の端面に着火ピン54の移動に
伴って導通される接点100を配設しているので、単一
の起動装置本体32によって運転席側のエアバッグ装置
へ及び助手席側のエアバッグ装置Bを車両急減速時に同
時に作動させることができる。
バッグ装置Aを配設すると共に助手席側に電気着火式の
エアバッグ装置Bを配設し、また起動装置本体32のロ
アカバー38の反乗員側の端面に着火ピン54の移動に
伴って導通される接点100を配設しているので、単一
の起動装置本体32によって運転席側のエアバッグ装置
へ及び助手席側のエアバッグ装置Bを車両急減速時に同
時に作動させることができる。
また、従来のように電気着火式のエアバッグ装置を運転
席側及び助手席側の双方に配設した場合に比し、車両の
両前軸付近にそれぞれ配設したセンサやワイヤーハーネ
ス等が不要になるので、部品点数を削減することができ
、大幅なコストダウンを図ることができる。さらに、セ
ンサやワイヤーハーネス等を配設するスペース等を車体
に確保する必要が無くなるので、設計上有利になるとい
うメリットがある。
席側及び助手席側の双方に配設した場合に比し、車両の
両前軸付近にそれぞれ配設したセンサやワイヤーハーネ
ス等が不要になるので、部品点数を削減することができ
、大幅なコストダウンを図ることができる。さらに、セ
ンサやワイヤーハーネス等を配設するスペース等を車体
に確保する必要が無くなるので、設計上有利になるとい
うメリットがある。
また、本実施例では、制御装置76により、助手席に乗
員が着座していない場合には、助手席側のエアバッグ装
置Bが作動しないようにしているので、助手席側のエア
バッグ装置Bが不必要に作動するのを防止することがで
き、安全性の向上に資することができる。
員が着座していない場合には、助手席側のエアバッグ装
置Bが作動しないようにしているので、助手席側のエア
バッグ装置Bが不必要に作動するのを防止することがで
き、安全性の向上に資することができる。
さらに、本実施例では、着火ピン54のつば部54Bと
係止部54Cとで形成される段部に圧縮コイルばね58
の付勢力でドライブシャフト46の係止部46Bを係止
させた状態で、反乗員側の接点片104の延設部104
Cが着火ピン54の軸部54Aの反乗員側の端面を、接
点片104自体が有する弾性力により圧縮コイルばね5
8の付勢方向と同方向へ押圧付勢させる構造を採ってい
るので、接点圧(即ち、反乗員側の接点片104の延設
部104Cが前記軸部54Aの反乗員側の端面を押圧付
勢する際の圧力)を増加させることができる。
係止部54Cとで形成される段部に圧縮コイルばね58
の付勢力でドライブシャフト46の係止部46Bを係止
させた状態で、反乗員側の接点片104の延設部104
Cが着火ピン54の軸部54Aの反乗員側の端面を、接
点片104自体が有する弾性力により圧縮コイルばね5
8の付勢方向と同方向へ押圧付勢させる構造を採ってい
るので、接点圧(即ち、反乗員側の接点片104の延設
部104Cが前記軸部54Aの反乗員側の端面を押圧付
勢する際の圧力)を増加させることができる。
このため、車両急減速時に着火ピン54が雷管62方向
へ移動する際の移動速度を速くすることができる。
へ移動する際の移動速度を速くすることができる。
また、本実施例では、接点100をロアケース380反
乗員側の面に配設しているのみならず、接点圧を増加さ
せることができるという上記効果をも奏するので、接点
が雷管62付近に配設される従来の構造に比し、雷管6
2が発火した際の吹き返しを接点が受は仮に瞬間的であ
ったとしても一度導通状態になった接点が吹き返しによ
って非導通状態になるといった虞れが全く無い。
乗員側の面に配設しているのみならず、接点圧を増加さ
せることができるという上記効果をも奏するので、接点
が雷管62付近に配設される従来の構造に比し、雷管6
2が発火した際の吹き返しを接点が受は仮に瞬間的であ
ったとしても一度導通状態になった接点が吹き返しによ
って非導通状態になるといった虞れが全く無い。
さらに、本実施例では、車両急減速時において、各接点
片102.104が最初に当接した状態(第1図(A)
に示される状態)から第1図(C)に示される状態に到
るまで、反乗員側の接点片104の屈曲中間部104B
の基端部104A側の角が乗員側の接点片102の屈曲
R102Bの反乗員側の面上を摺動するように構成し、
その摺動距離は確実に助手席側のエアバッグ装置Bを作
動させ得る長さP(第1図(C)参照)に設定されてい
るので、助手席に乗員が着座しかつ車両急減速時である
のにも拘わらず助手席側のエアバッグ装置Bが作動しな
いといった不具合は皆無である。
片102.104が最初に当接した状態(第1図(A)
に示される状態)から第1図(C)に示される状態に到
るまで、反乗員側の接点片104の屈曲中間部104B
の基端部104A側の角が乗員側の接点片102の屈曲
R102Bの反乗員側の面上を摺動するように構成し、
その摺動距離は確実に助手席側のエアバッグ装置Bを作
動させ得る長さP(第1図(C)参照)に設定されてい
るので、助手席に乗員が着座しかつ車両急減速時である
のにも拘わらず助手席側のエアバッグ装置Bが作動しな
いといった不具合は皆無である。
なお、本実施例では、一方のアクチュエータとして運転
席側のエアバッグ装置Aを、他方のアクチュエータとし
て助手席側のエアバッグ装置Bを例にとって説明したが
、これに限らず、一方のアクチュエータとして運転席側
のウェビング巻取装置に配設され車両急減速時にウェビ
ングを巻取軸へ強制的に巻取るブリローダの巻取軸駆動
部材を、他方のアクチュエータとして助手席側のウェビ
ング巻取装置に配設される同様構造のブリローダの巻取
軸駆動部材を適用する等、複数のアクチュエータを単一
の起動装置によって作動させるものであればすべて適用
可能である。
席側のエアバッグ装置Aを、他方のアクチュエータとし
て助手席側のエアバッグ装置Bを例にとって説明したが
、これに限らず、一方のアクチュエータとして運転席側
のウェビング巻取装置に配設され車両急減速時にウェビ
ングを巻取軸へ強制的に巻取るブリローダの巻取軸駆動
部材を、他方のアクチュエータとして助手席側のウェビ
ング巻取装置に配設される同様構造のブリローダの巻取
軸駆動部材を適用する等、複数のアクチュエータを単一
の起動装置によって作動させるものであればすべて適用
可能である。
また、本実施例では、ドライブシャフト46を配設した
タイプの起動装置本体32に本考案を適用しているが、
これに限らず例えば、慣性体として一部が軸方向に突出
した円柱形状のマスを用い、このマスの突出した一部が
直接着火ピン54のつば部54Bに係止することにより
ドライブシャフト46を廃止した構造のエアバッグ装置
用起動装置に本考案を適用してもよい。
タイプの起動装置本体32に本考案を適用しているが、
これに限らず例えば、慣性体として一部が軸方向に突出
した円柱形状のマスを用い、このマスの突出した一部が
直接着火ピン54のつば部54Bに係止することにより
ドライブシャフト46を廃止した構造のエアバッグ装置
用起動装置に本考案を適用してもよい。
さらに、本実施例では、制御装置76は接点100、助
手席側のエアバッグ装置B及びバックルスイッチ86に
接続されているのみであるが、さらに電気着火式のエア
バッグ装置Bが何らかの原因で故障した場合にこれを記
憶する故障メモリ等に接続する構成にしてもよい。
手席側のエアバッグ装置B及びバックルスイッチ86に
接続されているのみであるが、さらに電気着火式のエア
バッグ装置Bが何らかの原因で故障した場合にこれを記
憶する故障メモリ等に接続する構成にしてもよい。
また、本実施例では、着火ピン54を雷管62方向へ押
圧付勢する圧縮コイルばね58を配設しているが、この
圧縮コイルばね58を廃止してその付勢力分を反乗員側
の接点片104が有する弾性力を増加させることによっ
て負担させる構成にしてもい。この場合、部品点数を減
少させることができる。
圧付勢する圧縮コイルばね58を配設しているが、この
圧縮コイルばね58を廃止してその付勢力分を反乗員側
の接点片104が有する弾性力を増加させることによっ
て負担させる構成にしてもい。この場合、部品点数を減
少させることができる。
このことに関連し、圧縮コイルばね58を廃止させる構
造として、接点片102.104自身は非弾性体とし、
別個に圧縮コイルばねや引張コイルばねを用いてこれら
の接点片102.104を付勢してもよい。
造として、接点片102.104自身は非弾性体とし、
別個に圧縮コイルばねや引張コイルばねを用いてこれら
の接点片102.104を付勢してもよい。
さらに、本実施例では、通常の車両走行時には各接点片
102.104が互いに離間した状態にあり車両急減速
時になるとそれ自体の弾性力により各接点片102.1
04が互いに接触する構成の接点10CIを適用してい
るが、この構成は逆であってもよく、例えば接点片10
2と接点片104との配置関係を逆にすることが考えら
れる。
102.104が互いに離間した状態にあり車両急減速
時になるとそれ自体の弾性力により各接点片102.1
04が互いに接触する構成の接点10CIを適用してい
るが、この構成は逆であってもよく、例えば接点片10
2と接点片104との配置関係を逆にすることが考えら
れる。
萌
奥に係る起動装置が適用された運転席側及び助手席側の
エアバッグ装置の概略構成図、第3図は第2図の起動装
置本体を示す断面図である。 A・・・エアバッグ装置(一方のアクチュエータ)、B
・・・エアバッグ装置(他方のアクチュエータ)、32
・・・起動装置本体、 44・・・ボール(慣性体)、 54・・・着火ピン(着火部材)、 62・・・雷管、 100・・・接点(接点手段、付勢手段)。 笥 IF4 (A) +04 +04 Joo ・・接点(接点112付臀−F12)・起動
装置本体 ・ボール(慣性体) ・着火ピン(着火部材) ・雷管、
エアバッグ装置の概略構成図、第3図は第2図の起動装
置本体を示す断面図である。 A・・・エアバッグ装置(一方のアクチュエータ)、B
・・・エアバッグ装置(他方のアクチュエータ)、32
・・・起動装置本体、 44・・・ボール(慣性体)、 54・・・着火ピン(着火部材)、 62・・・雷管、 100・・・接点(接点手段、付勢手段)。 笥 IF4 (A) +04 +04 Joo ・・接点(接点112付臀−F12)・起動
装置本体 ・ボール(慣性体) ・着火ピン(着火部材) ・雷管、
Claims (1)
- (1)車両急減速時に作動する複数のアクチュエータを
単一の起動装置本体で作動させる起動装置であって、前
記起動装置本体は車両急減速時に慣性移動する慣性体と
、この慣性体が慣性移動することにより雷管方向へ移動
して雷管と衝突し一方のアクチュエータを作動させる着
火部材と、この着火部材の非移動時には前記着火部材の
非検出状態とされると共に前記着火部材の移動時には前
記着火部材の検出状態とされて他方のアクチュエータを
作動させる接点手段と、この接点手段を前記検出状態へ
付勢すると共に前記着火部材を雷管方向へ向けて付勢す
る付勢手段と、を有することを特徴とする起動装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2191171A JPH0478748A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 起動装置 |
| US07/684,177 US5217252A (en) | 1990-04-17 | 1991-04-12 | Actuator for use in emergency situation of vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2191171A JPH0478748A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 起動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0478748A true JPH0478748A (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=16270084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2191171A Pending JPH0478748A (ja) | 1990-04-17 | 1990-07-19 | 起動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0478748A (ja) |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP2191171A patent/JPH0478748A/ja active Pending
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