JPH0478911B2 - - Google Patents
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- JPH0478911B2 JPH0478911B2 JP19977886A JP19977886A JPH0478911B2 JP H0478911 B2 JPH0478911 B2 JP H0478911B2 JP 19977886 A JP19977886 A JP 19977886A JP 19977886 A JP19977886 A JP 19977886A JP H0478911 B2 JPH0478911 B2 JP H0478911B2
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- rotating drum
- cylindrical rotating
- inclined cylindrical
- manifold
- inner cylinder
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Links
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Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新骨材と再生骨材のように性状等の
異なる二種類の材料をそれらの性状等に適合した
条件で乾燥加熱することができるアスフアルト骨
材の乾燥加熱用ドライヤに関する。
異なる二種類の材料をそれらの性状等に適合した
条件で乾燥加熱することができるアスフアルト骨
材の乾燥加熱用ドライヤに関する。
従来、アスフアルトプラントにおいて、新骨材
に再生骨材を混入した再生合材を生産する場合、
再生骨材に含まれるアスフアルト成分の劣化や燃
焼を防止するために、余分に過熱した新骨材と常
温の再生骨材とをミキサに入れて混合し、新骨材
で再生骨材を加熱して再生合材を得るか、あるい
は、再生骨材専用のドライヤをアスフアルトプラ
ントに設備して再生骨材を加熱し、これを他のド
ライヤで加熱された新骨材に混入して再生合材を
生産している。
に再生骨材を混入した再生合材を生産する場合、
再生骨材に含まれるアスフアルト成分の劣化や燃
焼を防止するために、余分に過熱した新骨材と常
温の再生骨材とをミキサに入れて混合し、新骨材
で再生骨材を加熱して再生合材を得るか、あるい
は、再生骨材専用のドライヤをアスフアルトプラ
ントに設備して再生骨材を加熱し、これを他のド
ライヤで加熱された新骨材に混入して再生合材を
生産している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、上記前者の場合は、新骨材の過熱に
装置あるいは熱効率等の面で制約があつて理論通
り再生骨材を加熱することができないため、再生
骨材の加熱乾燥が不十分になり易く、再生骨材の
混入率を、実用上、20%以上高められないという
不満がある。
装置あるいは熱効率等の面で制約があつて理論通
り再生骨材を加熱することができないため、再生
骨材の加熱乾燥が不十分になり易く、再生骨材の
混入率を、実用上、20%以上高められないという
不満がある。
また、後者の場合は、上記のような欠点はない
が、新骨材用ドライヤの他に、再生骨材用の専用
ドライヤをわざわざ設けなければならず、その分
設備が複雑になり、設備費はもとより運転費が高
くなつて経済的に劣るとともに、排気中にアスフ
アルトミストが混じつてブルースモークや悪臭を
生じ易いうえ、バグフイルターの濾布に付着して
これを損傷するため集塵装置に制約が出るいう問
題点がある。
が、新骨材用ドライヤの他に、再生骨材用の専用
ドライヤをわざわざ設けなければならず、その分
設備が複雑になり、設備費はもとより運転費が高
くなつて経済的に劣るとともに、排気中にアスフ
アルトミストが混じつてブルースモークや悪臭を
生じ易いうえ、バグフイルターの濾布に付着して
これを損傷するため集塵装置に制約が出るいう問
題点がある。
本発明は、下端部に下部マニホールドを、中間
部に中間マニホールドを、また上端部に上部マニ
ホールドをそれぞれ備えた傾斜円筒回転ドラム
と、この傾斜円筒回転ドラムの上記下部マニホー
ルドに設けられた加熱装置と、下端部に再生骨材
等の排出シユートと加熱ガスの取入れ口とを備
え、上記排出シユートを上記傾斜円筒回転ドラム
の中間マニホールドの部分に、また上端開口部を
上記上部マニホールドの部分にそれぞれ配設する
とともに傾斜円筒回転ドラムとの間に〓間を形成
して傾斜円筒回転ドラムの中心部に傾斜円筒回転
ドラムと同心状に設けられた円筒と、上記上部マ
ニホールドに設けられ傾斜円筒回転ドラム内に新
骨材等を投入する第1投入手段と、上記上部マニ
ホールドに設けられ円筒内に再生骨材等を投入す
る第2投入手段と、上記上部マニホールドの回転
ドラム用排気部に排気ダクトを介して連設された
集塵機及び排風機と、循環フアンを備え上記上部
マニホールドの内筒用排気部を加熱装置の燃焼室
に連絡して設けられた循環ダクトとを具備するこ
とにより、上記従来の問題点を解決したものであ
る。
部に中間マニホールドを、また上端部に上部マニ
ホールドをそれぞれ備えた傾斜円筒回転ドラム
と、この傾斜円筒回転ドラムの上記下部マニホー
ルドに設けられた加熱装置と、下端部に再生骨材
等の排出シユートと加熱ガスの取入れ口とを備
え、上記排出シユートを上記傾斜円筒回転ドラム
の中間マニホールドの部分に、また上端開口部を
上記上部マニホールドの部分にそれぞれ配設する
とともに傾斜円筒回転ドラムとの間に〓間を形成
して傾斜円筒回転ドラムの中心部に傾斜円筒回転
ドラムと同心状に設けられた円筒と、上記上部マ
ニホールドに設けられ傾斜円筒回転ドラム内に新
骨材等を投入する第1投入手段と、上記上部マニ
ホールドに設けられ円筒内に再生骨材等を投入す
る第2投入手段と、上記上部マニホールドの回転
ドラム用排気部に排気ダクトを介して連設された
集塵機及び排風機と、循環フアンを備え上記上部
マニホールドの内筒用排気部を加熱装置の燃焼室
に連絡して設けられた循環ダクトとを具備するこ
とにより、上記従来の問題点を解決したものであ
る。
傾斜円筒回転ドラムと内筒を周方向に回転さ
せ、加熱装置により加熱ガスを傾斜円筒回転ドラ
ムに送り込みながら、新骨材を第1投入手段によ
り傾斜円筒回転ドラムに投入するとともに、再生
骨材を第2投入手段により内筒内に投入する。
せ、加熱装置により加熱ガスを傾斜円筒回転ドラ
ムに送り込みながら、新骨材を第1投入手段によ
り傾斜円筒回転ドラムに投入するとともに、再生
骨材を第2投入手段により内筒内に投入する。
傾斜円筒回転ドラム内に入れられた新骨材は、
傾斜円筒回転ドラムと内筒との〓間を通つて徐々
に下に移動し、加熱ガスにより乾燥加熱されて下
部マニホールドから排出される。
傾斜円筒回転ドラムと内筒との〓間を通つて徐々
に下に移動し、加熱ガスにより乾燥加熱されて下
部マニホールドから排出される。
一方、内筒内に投入された再生骨材は、下端部
の取入れ口から内筒内に送り込まれる加熱ガスに
より乾燥加熱されて中間マニホールドより排出さ
れる。
の取入れ口から内筒内に送り込まれる加熱ガスに
より乾燥加熱されて中間マニホールドより排出さ
れる。
傾斜円筒回転ドラム内において新骨材の乾燥加
熱に働いた加熱ガスは、排風機により吸引されて
上部マニホールドの回転ドラム用排気部から排気
ダクトと集塵装置を通つて大気に放出される。ま
た、内筒内において再生骨材の乾燥加熱に働いた
加熱ガスは、循環フアンにより吸引されて循環ダ
クトを通つて加熱装置の燃焼室に導入され、アス
フアルトミストを燃焼されて再度新骨材と再生骨
材の乾燥加熱に利用される。
熱に働いた加熱ガスは、排風機により吸引されて
上部マニホールドの回転ドラム用排気部から排気
ダクトと集塵装置を通つて大気に放出される。ま
た、内筒内において再生骨材の乾燥加熱に働いた
加熱ガスは、循環フアンにより吸引されて循環ダ
クトを通つて加熱装置の燃焼室に導入され、アス
フアルトミストを燃焼されて再度新骨材と再生骨
材の乾燥加熱に利用される。
上記において、内筒内に送り込まれる加熱ガス
は、内筒の取入れ口に達するまでに、傾斜円筒回
転ドラム内において新骨材の加熱に働いて温度を
適度に低めているため、再生骨材に含まれるアス
フアルト成分が燃焼したり、その性状を劣化させ
たりすることはない。
は、内筒の取入れ口に達するまでに、傾斜円筒回
転ドラム内において新骨材の加熱に働いて温度を
適度に低めているため、再生骨材に含まれるアス
フアルト成分が燃焼したり、その性状を劣化させ
たりすることはない。
上記で乾燥加熱した新骨材と再生骨材とをミキ
サ等で混合して再生合材を得る。
サ等で混合して再生合材を得る。
第1図と第2図は本発明の一実施例を示すもの
で、これらの図において1は傾斜円筒回転ドラム
である。この傾斜円筒回転ドラム1は、枢軸2と
ジヤツキ3により支えられて枢軸2を支点に上下
に傾斜自在に設けられた基台4上の支えローラ5
の上に傾斜状態で載せられて、回転駆動装置(図
示せず)により周知のように周方向に回転させら
れるように構成されている。傾斜円筒回転ドラム
1の下端部と中間部及び上端部には、下部マニホ
ールド6と中間マニホールド7及び上部マニホー
ルド8がそれぞれ個々に設けられ、上記基台4に
固定されている。
で、これらの図において1は傾斜円筒回転ドラム
である。この傾斜円筒回転ドラム1は、枢軸2と
ジヤツキ3により支えられて枢軸2を支点に上下
に傾斜自在に設けられた基台4上の支えローラ5
の上に傾斜状態で載せられて、回転駆動装置(図
示せず)により周知のように周方向に回転させら
れるように構成されている。傾斜円筒回転ドラム
1の下端部と中間部及び上端部には、下部マニホ
ールド6と中間マニホールド7及び上部マニホー
ルド8がそれぞれ個々に設けられ、上記基台4に
固定されている。
上記下部マニホールド6には、バーナ9aと燃
焼室9bとからなる加熱装置9が連設され、ま
た、傾斜円筒回転ドラム1の上端側の中心部に
は、内筒10が傾斜円筒回転ドラム1との間に〓
間11を形成して傾斜円筒回転ドラム1と同心状
に設けられている。この内筒10は、再生骨材等
を乾燥加熱するものであり、下端部に再生骨材等
の排出シユート12と加熱ガスの取入れ口13を
有し、上記排出シユート12を傾斜円筒回転ドラ
ム1の中間マニホールド7の部分に配設するとと
もに、上端開口部14を上部マニホールド8の内
筒用排気部8bの部分に配設して排出シユート1
2と棒状のサポート15によつて傾斜円筒回転ド
ラム1に固着されている。
焼室9bとからなる加熱装置9が連設され、ま
た、傾斜円筒回転ドラム1の上端側の中心部に
は、内筒10が傾斜円筒回転ドラム1との間に〓
間11を形成して傾斜円筒回転ドラム1と同心状
に設けられている。この内筒10は、再生骨材等
を乾燥加熱するものであり、下端部に再生骨材等
の排出シユート12と加熱ガスの取入れ口13を
有し、上記排出シユート12を傾斜円筒回転ドラ
ム1の中間マニホールド7の部分に配設するとと
もに、上端開口部14を上部マニホールド8の内
筒用排気部8bの部分に配設して排出シユート1
2と棒状のサポート15によつて傾斜円筒回転ド
ラム1に固着されている。
また、中間マニホールド7の外気吸入口16に
は、ダンパ17がヒンジ18により開閉自在に設
けられ、中間マニホールド7の下部には再生骨材
等の排出フイーダ19が設けられている。さらに
また、上記上部マニホールド8の下部には、新骨
材等を傾斜円筒回転ドラム1内に投入するベルト
コンベヤ等の第1投入手段20と、再生骨材等を
上端開口部14から内筒10内に入れるベルトコ
ンベヤ等の第2投入手段21が設けられ、また上
部の回転ドラム用排気部8aと内筒用排気部8b
には、排気ダクト22と循環ダクト23が個々に
設けられている。取入れ口13にはブレード24
が放射状に設けられ、内筒10とともに回転して
再生骨材を第1図で右方にはじき、再生骨材の傾
斜円筒回転ドラム1内への落下を防止する構成と
なつている。
は、ダンパ17がヒンジ18により開閉自在に設
けられ、中間マニホールド7の下部には再生骨材
等の排出フイーダ19が設けられている。さらに
また、上記上部マニホールド8の下部には、新骨
材等を傾斜円筒回転ドラム1内に投入するベルト
コンベヤ等の第1投入手段20と、再生骨材等を
上端開口部14から内筒10内に入れるベルトコ
ンベヤ等の第2投入手段21が設けられ、また上
部の回転ドラム用排気部8aと内筒用排気部8b
には、排気ダクト22と循環ダクト23が個々に
設けられている。取入れ口13にはブレード24
が放射状に設けられ、内筒10とともに回転して
再生骨材を第1図で右方にはじき、再生骨材の傾
斜円筒回転ドラム1内への落下を防止する構成と
なつている。
なお、傾斜円筒回転ドラム1と内筒10の内周
面には、周知のように掻上げ羽根25,41が設
けられている。
面には、周知のように掻上げ羽根25,41が設
けられている。
26は、バツチタワーであり、下部マニホール
ド6から排出される新骨材をフイーダ27を介し
て受けるホツトエレベータ28と、このホツトエ
レベータ28から受けた新骨材を粒度別にふるい
分けるスクリーン29と、スクリーン29により
ふるい分けられた新骨材を粒度別に貯蔵するホツ
トビン30と、このホツトビン30の下に配設さ
れた計量ホツパ31と、計量ホツパ31の下に設
けられたミキサ32と、前記中間マニホールド7
の排出フイーダ19から排出される再生骨材をコ
ンベヤ(図示せず)を介して受けてこれを貯蔵
し、その再生骨材を必要に応じて上記計量ホツパ
31に入れるサージビン33とから構成されてい
る。
ド6から排出される新骨材をフイーダ27を介し
て受けるホツトエレベータ28と、このホツトエ
レベータ28から受けた新骨材を粒度別にふるい
分けるスクリーン29と、スクリーン29により
ふるい分けられた新骨材を粒度別に貯蔵するホツ
トビン30と、このホツトビン30の下に配設さ
れた計量ホツパ31と、計量ホツパ31の下に設
けられたミキサ32と、前記中間マニホールド7
の排出フイーダ19から排出される再生骨材をコ
ンベヤ(図示せず)を介して受けてこれを貯蔵
し、その再生骨材を必要に応じて上記計量ホツパ
31に入れるサージビン33とから構成されてい
る。
前記排気ダクト22には、開閉ダンパ34と集
塵機35、及び排風機36が設けられ、また循環
ダクト23は、開閉ダンパ37と循環フアン38
を備えるとともに、前記加熱装置9の燃焼室9b
に連絡されている。39は、開閉ダンパ40を備
え、排気ダクト22と循環ダクト23とを連結し
ている連結ダクトであり、これは必ずしも必要で
はない。
塵機35、及び排風機36が設けられ、また循環
ダクト23は、開閉ダンパ37と循環フアン38
を備えるとともに、前記加熱装置9の燃焼室9b
に連絡されている。39は、開閉ダンパ40を備
え、排気ダクト22と循環ダクト23とを連結し
ている連結ダクトであり、これは必ずしも必要で
はない。
次に上記のように構成されたアスフアルト骨材
等の乾燥加熱用ドライヤの作用を説明する。
等の乾燥加熱用ドライヤの作用を説明する。
傾斜円筒回転ドラム1と内筒10を周方向に回
転させ、排風機36と循環フアン38とを作動さ
せるとともに、加熱ガスを加熱装置9の作動で傾
斜円筒回転ドラム1内に送り込みながら、新骨材
を第1投入手段20で傾斜円筒回転ドラム1内
に、また再生骨材を第2投入手段21により内筒
10内にそれぞれ投入する。
転させ、排風機36と循環フアン38とを作動さ
せるとともに、加熱ガスを加熱装置9の作動で傾
斜円筒回転ドラム1内に送り込みながら、新骨材
を第1投入手段20で傾斜円筒回転ドラム1内
に、また再生骨材を第2投入手段21により内筒
10内にそれぞれ投入する。
傾斜円筒回転ドラム1内に入れられた新骨材
は、傾斜円筒回転ドラム1と内筒10との間の〓
間11を通つて傾斜円筒回転ドラム1の下端部に
移動し、下部マニホールド6から排出されるが、
この間に傾斜円筒回転ドラム1内を第1図で左か
ら右に移動する加熱ガスにより向流的に乾燥加熱
される。また内筒10内に入れられた再生骨材
は、取入れ口13部分のブレード24の間を通り
抜けて内筒10内に入れられた加熱ガスにより加
熱されながら、内筒10内を第1図で徐々に左方
に動いて排出シユート12から中間マニホールド
7の排出フイーダ19に排出される。下部マニホ
ールド6から排出された新骨材は、フイーダ27
とホツトエレベータ28を介してスクリーン29
に送られ、ここで粒度別に分級されてホツトビン
30に貯蔵される。また排出フイーダ19に排出
された再生骨材は、サージビン33に貯蔵され
る。ホツトビン30とサージビン33に貯蔵され
た新骨材と再生骨材は、計量ホツパ31で計量さ
れてミキサ32に入れられ、希望する配合比で混
合されて再生合材とされる。
は、傾斜円筒回転ドラム1と内筒10との間の〓
間11を通つて傾斜円筒回転ドラム1の下端部に
移動し、下部マニホールド6から排出されるが、
この間に傾斜円筒回転ドラム1内を第1図で左か
ら右に移動する加熱ガスにより向流的に乾燥加熱
される。また内筒10内に入れられた再生骨材
は、取入れ口13部分のブレード24の間を通り
抜けて内筒10内に入れられた加熱ガスにより加
熱されながら、内筒10内を第1図で徐々に左方
に動いて排出シユート12から中間マニホールド
7の排出フイーダ19に排出される。下部マニホ
ールド6から排出された新骨材は、フイーダ27
とホツトエレベータ28を介してスクリーン29
に送られ、ここで粒度別に分級されてホツトビン
30に貯蔵される。また排出フイーダ19に排出
された再生骨材は、サージビン33に貯蔵され
る。ホツトビン30とサージビン33に貯蔵され
た新骨材と再生骨材は、計量ホツパ31で計量さ
れてミキサ32に入れられ、希望する配合比で混
合されて再生合材とされる。
傾斜円筒回転ドラム1内において新骨材の乾燥
加熱に働いた加熱ガスは、集塵機35で粉塵等を
除去されて清浄化された後、排風機36を通つて
大気に放出される。また取入れ口13から内筒1
0内に入つて再生骨材の乾燥加熱に働らいた、ア
スフアルトミストを多く含む排気ガスは、循環フ
アン38により吸引されて循環ダクト23を通つ
て加熱装置9の燃焼室9bに循環され、ここでア
スフアルトミストを燃焼されて新骨材と再生骨材
の乾燥加熱に再利用される。なお、再生骨材を加
熱した排気ガスに含まれるアスフアルトミストが
少ないような場合には、循環フアン38を止め、
開閉ダンパ37を閉じるとともに、開閉ダンパ4
0を開くことにより、再生骨材の乾燥加熱に働ら
いた排気ガスを連結ダクト39から排気ダクト2
2に送り集塵機35を通して大気に放出させる。
加熱に働いた加熱ガスは、集塵機35で粉塵等を
除去されて清浄化された後、排風機36を通つて
大気に放出される。また取入れ口13から内筒1
0内に入つて再生骨材の乾燥加熱に働らいた、ア
スフアルトミストを多く含む排気ガスは、循環フ
アン38により吸引されて循環ダクト23を通つ
て加熱装置9の燃焼室9bに循環され、ここでア
スフアルトミストを燃焼されて新骨材と再生骨材
の乾燥加熱に再利用される。なお、再生骨材を加
熱した排気ガスに含まれるアスフアルトミストが
少ないような場合には、循環フアン38を止め、
開閉ダンパ37を閉じるとともに、開閉ダンパ4
0を開くことにより、再生骨材の乾燥加熱に働ら
いた排気ガスを連結ダクト39から排気ダクト2
2に送り集塵機35を通して大気に放出させる。
上記において、取入れ口13から内筒10に導
入する加熱ガスの温度は、再生骨材中のアスフア
ルト成分が劣化したり燃焼したりしない温度、す
なわち、500℃程度であり、これの調節は、通常、
加熱装置9を操作したり、ダンパ17,34,3
7,39の開度や排風機36の調整、新骨材の投
入量を変えたりして行う。なお、再生骨材は、サ
ージビン33から専用の計量ホツパ(図示せず)
を介してミキサ32に入れるようにしてもよい。
また、このドライヤで再生骨材を乾燥加熱しない
時には、内筒10に新骨材の一部、特に加熱され
易い細粒分を流したり、内筒10を使用せずに傾
斜円筒回転ドラム1のみを用いて新骨材を乾燥加
熱する。
入する加熱ガスの温度は、再生骨材中のアスフア
ルト成分が劣化したり燃焼したりしない温度、す
なわち、500℃程度であり、これの調節は、通常、
加熱装置9を操作したり、ダンパ17,34,3
7,39の開度や排風機36の調整、新骨材の投
入量を変えたりして行う。なお、再生骨材は、サ
ージビン33から専用の計量ホツパ(図示せず)
を介してミキサ32に入れるようにしてもよい。
また、このドライヤで再生骨材を乾燥加熱しない
時には、内筒10に新骨材の一部、特に加熱され
易い細粒分を流したり、内筒10を使用せずに傾
斜円筒回転ドラム1のみを用いて新骨材を乾燥加
熱する。
以上説明したように、本発明に係るアスフアル
ト骨材等の乾燥加熱用ドライヤは、傾斜円筒回転
ドラム内に内筒が設けられ、新骨材の乾燥加熱に
働いて適度に温度を低められた加熱ガスで再生骨
材を乾燥加熱する構成とされているので、再生骨
材を効率よく、しかもアスフアルト成分を劣化さ
せたり、燃焼させたりするようなことなく、十分
に乾燥加熱することができる。また、新骨材に対
する再生骨材の混入率を高めることが容易である
とともに、再生骨材専用のドライヤを必要とせ
ず、設備費や運転費も高くつくことはなく、これ
までと変わらないので、経済的である。その上、
循環フアンを備えた循環ダクトが、上部マニホー
ルドの内筒用排気部と加熱装置の燃焼室とを連絡
して設けられ、内筒内において再生骨材の乾燥加
熱に働いた加熱ガスを、加熱装置の燃焼室に戻し
てその中に含まれるアスフアルトミストを燃焼さ
せる構成とされているので、アスフアルトミスト
に起因するブルースモークや悪臭等の支障を防止
できるのみならず、熱効率を向上させることがで
きる。
ト骨材等の乾燥加熱用ドライヤは、傾斜円筒回転
ドラム内に内筒が設けられ、新骨材の乾燥加熱に
働いて適度に温度を低められた加熱ガスで再生骨
材を乾燥加熱する構成とされているので、再生骨
材を効率よく、しかもアスフアルト成分を劣化さ
せたり、燃焼させたりするようなことなく、十分
に乾燥加熱することができる。また、新骨材に対
する再生骨材の混入率を高めることが容易である
とともに、再生骨材専用のドライヤを必要とせ
ず、設備費や運転費も高くつくことはなく、これ
までと変わらないので、経済的である。その上、
循環フアンを備えた循環ダクトが、上部マニホー
ルドの内筒用排気部と加熱装置の燃焼室とを連絡
して設けられ、内筒内において再生骨材の乾燥加
熱に働いた加熱ガスを、加熱装置の燃焼室に戻し
てその中に含まれるアスフアルトミストを燃焼さ
せる構成とされているので、アスフアルトミスト
に起因するブルースモークや悪臭等の支障を防止
できるのみならず、熱効率を向上させることがで
きる。
第1図は、本発明に係るアスフアルト骨材等の
乾燥加熱用ドライヤの断面図、第2図は、第1図
−部分の断面図である。 1…傾斜円筒回転ドラム、6…下部マニホール
ド、7…中間マニホールド、8…上部マニホール
ド、8a…回転ドラム用排気部、8b…内筒用排
気部、9…加熱装置、9b…燃焼室、10…内
筒、11…〓間、12…排出シユート、13…取
入れ口、14…上端開口部、20…第1投入手
段、21…第2投入手段、22…排気ダクト、2
3…循環ダクト、35…集塵機、36…排風機、
38…循環フアン。
乾燥加熱用ドライヤの断面図、第2図は、第1図
−部分の断面図である。 1…傾斜円筒回転ドラム、6…下部マニホール
ド、7…中間マニホールド、8…上部マニホール
ド、8a…回転ドラム用排気部、8b…内筒用排
気部、9…加熱装置、9b…燃焼室、10…内
筒、11…〓間、12…排出シユート、13…取
入れ口、14…上端開口部、20…第1投入手
段、21…第2投入手段、22…排気ダクト、2
3…循環ダクト、35…集塵機、36…排風機、
38…循環フアン。
Claims (1)
- 1 下端部に下部マニホールドを、中間部に中間
マニホールドを、また上端部に上部マニホールド
をそれぞれ備えた傾斜円筒回転ドラムと、この傾
斜円筒回転ドラムの上記下部マニホールドに設け
られた加熱装置と、下端部に再生骨材等の排出シ
ユートと加熱ガスの取入れ口とを備え、上記排出
シユートを上記傾斜円筒回転ドラムの中間マニホ
ールドの部分に、また上端開口部を上記上部マニ
ホールドの部分にそれぞれ配設するとともに傾斜
円筒回転ドラムとの間に〓間を形成して傾斜円筒
回転ドラムの中心部に傾斜円筒回転ドラムと同心
状に設けられた内筒と、上記上部マニホールドに
設けられ傾斜円筒回転ドラム内に新骨材等を投入
する第1投入手段と、上記上部マニホールドに設
けられ内筒内に再生骨材等を投入する第2投入手
段と、上記上部マニホールドの回転ドラム用排気
部に排気ダクトを介して連設された集塵機及び排
風機と、循環フアンを備え上記上部マニホールド
の内筒用排気部を加熱装置の燃焼室に連絡して設
けられた循環ダクトとを具備したことを特徴とす
るアスフアルト骨材等の乾燥加熱用ドライヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19977886A JPS6354582A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | アスフアルト骨材等の乾燥加熱用ドライヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19977886A JPS6354582A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | アスフアルト骨材等の乾燥加熱用ドライヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6354582A JPS6354582A (ja) | 1988-03-08 |
| JPH0478911B2 true JPH0478911B2 (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=16413457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19977886A Granted JPS6354582A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | アスフアルト骨材等の乾燥加熱用ドライヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6354582A (ja) |
-
1986
- 1986-08-26 JP JP19977886A patent/JPS6354582A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354582A (ja) | 1988-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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