JPH047892Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はウオータジエツト切断用ノズルに関
するものである。

（従来の技術） 従来のウオータジエツト切断用ノズルには、純
水を噴射する純水切断専用ノズルと研摩材混合水
を噴射するアブレツシブ切断専用ノズルとがある
が、上記純水切断専用ノズルは、ノズル本体の先
端部に高圧水ノズルチツプを取着して成る比較的
簡素な構造を成しているのに対し、アブレツシブ
切断専用ノズルは、高圧水に砥粒（研摩材）を混
入して噴射することから、第４図に示すように比
較的複雑な構造を成している（実開昭60−36154
号公報参照）。第４図に基づきアブレツシブ切断
専用ノズルの構造について概要を説明すると、図
において、５１はアダプターであつて、このアダ
プター５１の先端部にノズル本体５２が螺着され
ている。このノズル本体５２内には、基端側から
高圧水ノズルチツプ５３と、誘導部材５４と、ア
ブレツシブノズルチツプ５５とが順次配設されて
おり、上記誘導部材５４の軸心部には、高圧水ノ
ズルチツプ５３から噴出された高圧水をアブレツ
シブノズルチツプ５５へと導くための軸孔５６が
穿設されている。なお５７はミキサー外筒である
が、このミキサー外筒５７は上記高圧水ノズルチ
ツプ５３、誘導部材５４及びアブレツシブノズル
チツプ５５を上記アダプター５１とノズル本体５
２に対して固定するためのものである。一方上記
ノズル本体５２と上記ミキサー外筒５７とには、
砥粒導入路５８が穿設されているが、この導入路
５８から供給された砥粒は、誘導部材５４の外周
部から次のようにして高圧水に混入する。すなわ
ち上記誘導部材５４に、上記軸孔５６に連通し、
かつ側方へと開口すると共に、軸方向へ延びる横
断面Ｖ字状の縦溝から成る混合室５９を設けてお
き、この混合室５９を経由して上記軸孔５６へと
砥粒を供給するのである。なお高圧水は、上記ア
ダプター５１の基端部に接続した高圧水ホースか
ら供給される。

（考案が解決しようとする問題点） ところで上記純水切断専用ノズルとアブレツシ
ブ切断専用ノズルとの使い分けは、被切断材の種
類に応じて行なわれる訳であるが、例えば異なる
種類の被切断材を交互に切断するような場合に
は、その都度、当該専用ノズルを高圧水供給ホー
スから取外して他の専用ノズルと交換しなければ
ならない。したがつてその交換作業に多くの手数
及び時間を要するという問題がある。また従来の
アブレツシブ切断専用ノズルは、第４図のような
高圧水ノズルチツプ５３を他の部材５２，５７で
覆つた構造とされていることから、組立て時に高
圧水ノズルチツプ５３のウオータジエツト噴射方
向がノズル軸心方向から平行にずれていたり、高
圧水ノズルチツプ５３とミキサー外筒５７のノズ
ルチツプ保持面との間にゴミや錆等の異物が入り
込んで高圧水ノズルチツプ５３のウオータジエツ
ト噴射方向がノズル軸心方向に対し傾斜していた
としても、これを知ることができず、その結果、
組立完了後においてアブレツシブノズルチツプ５
５の高圧水通路や混合室５９を偏摩耗させてしま
うことがあるという問題がある。

この考案は上記した従来の欠点を解決するため
になされたものであつて、その目的は、１台のウ
オータジエツト切断用ノズルで純水による切断と
研摩材混合水による切断とを行なうことができ、
従来、専用ノズルの交換作業に要していた手数及
び時間を低減することができると共に、アブレツ
シブノズルチツプの高圧水通路の偏摩耗を防止す
ることのできるウオータジエツト切断用ノズルを
提供することにある。

（問題点を解決するための手段） そこでこの考案のウオータジエツト切断用ノズ
ルにおいては、高圧水を噴射する高圧水ノズルチ
ツプを備えた純水ノズル部と、上記噴射された高
圧水に砥粒を混入して噴射するためのアブレツシ
ブノズル部とを有し、上記アブレツシブノズル部
はアブレツシブノズルチツプを備え、このアブレ
ツシブノズルチツプには、上記高圧水ノズルチツ
プから噴射される高圧水と略同軸に配置される高
圧水通路と、高圧水通路の軸方向中途部の位置に
おいてアブレツシブノズルチツプの外周部と上記
高圧水通路を連通する砥粒供給孔とをそれぞれ設
け、これによりアブレツシブノズルチツプの外周
部から高圧水通路内の高圧水へと砥粒を供給すべ
く構成し、さらに上記アブレツシブノズル部を上
記純水ノズル部に対して着脱自在に構成したこと
を特徴としている。

（作用） 上記のようにウオータジエツト切断用ノズル
を、高圧水ノズルチツプを備えた純水ノズル部
と、アブレツシブノズルチツプを備えたアブレツ
シブノズル部とから構成し、アブレツシブノズル
部を純水ノズル部に対し着脱自在としてあると、
純水による切断を行なう場合には、純水ノズル部
からアブレツシブノズル部を取外すことにより、
また、研摩材混合水による切断を行なう場合に
は、純水ノズル部にアブレツシブノズル部を取着
することにより、それぞれ被切断材に対応した切
断を行なうことができる。したがつて従来、専用
ノズルの交換作業に要していた手数及び時間を低
減できることとなる。またアブレツシブノズル部
を純水ノズル部に取着するに際しては、純水ノズ
ル部の高圧水ノズルチツプから高圧水又は低圧水
（純水）を噴射して、その噴射方向が正確にノズ
ル軸心方向と一致しているかどうかを確かめ、も
しノズル軸心方向からずれているようであればこ
れを修正してからアブレツシブノズル部を取着す
ることにより、アブレツシブノズルチツプの高圧
水通路の偏摩耗を容易に防止できることになる。

（実施例） 次にこの考案のウオータジエツト切断用ノズル
の具体的な実施例につき、図面を参照しつつ詳細
に説明する。

第１図及び第２図において、１はウオータジエ
ツト切断用ノズルであつて、このウオータジエツ
ト切断用ノズル１は、アダプター４を有すると共
にこのアダプター４を介して高圧水供給ホース側
に接続される純水ノズル部２と、この純水ノズル
部２に着脱自在に構成されたアブレツシブノズル
部３とから成つている。上記純水ノズル部２は、
上記アダプター４の先端部にＯリング５を介して
当接される高圧水ノズルチツプ６と、この高圧水
ノズルチツプ６を上記アダプター４側に固定する
ための有底筒状のキヤツプ７とから組立てられて
おり、上記キヤツプ７の底壁には高圧水ノズルチ
ツプ６を保持するための凹入部８が形成されると
共に、高圧水ノズルチツプ６のノズル孔９に対応
する高圧水導入孔１０が穿設されている。上記キ
ヤツプ７の内周面には、アダプター４の先端部外
周面に形成された第１ネジ溝１１に螺合する第２
ネジ溝１２が形成されると共に、外周面には、ア
ブレツシブノズル部３を係止するための第３ネジ
溝１３が形成されている。また上記キヤツプ７の
側壁内部には、Ｏリング５と高圧水ノズルチツプ
６間から漏れ出た水を外部に導くべく２本の逃し
孔１４，１５が穿設されており、一方の逃し孔１
４はノズル径方向に延びてキヤツプ内底部とキヤ
ツプ外周部とを連通し、他方の逃し孔１５はノズ
ル軸方向に延びて上記一方の逃し孔１４の中間部
とキヤツプ７の外上部とを連通している。一方、
上記アブレツシブノズル部３は、上記キヤツプ７
の下面に形成された位置決め用凹部１６内に同軸
状に挿入、当接されるアブレツシブノズルチツプ
１７と、このアブレツシブノズルチツプ１７をリ
ング状のスペーサ１８を介して支持すると共に上
記キヤツプ７との間で挟持、固定するための有底
筒状のノズルボデイ１９とから組立てられてお
り、上記ノズルボデイ１９の内周面には上記第３
ネジ溝１３に螺合する第４ネジ溝２０が形成され
ている。上記アブレツシブノズルチツプ１７は、
先端部側が基端部側よりも径小に形成され、その
境界部分に着座用段部２１が周設されているが、
これに対応して上記ノズルボデイ１９の底壁に
は、上記アブレツシブノズルチツプ１７を挿入す
るための貫通孔２２が穿設され、この貫通孔２２
内に上記着座用段部２１を支持するための受用段
部２３が周設されている。上記リング状のスペー
サ１８は上記両段部２１，２３間に介設されてい
る。ところで上記アブレツシブノズルチツプ１７
はノズルボデイ１９の貫通孔２２内に挿入された
際に、基端部側がノズルボデイ底面から突出する
寸法に設定されている。したがつてアブレツシブ
ノズルチツプ１７が図のようにノズルボデイ１９
とキヤツプ７との間で挟持、固定されると、該ア
ブレツシブノズルチツプ１７の基端側外周部には
環状の密閉室、つまり研摩材の導入室２４が形成
される。そしてこの導入室２４に例えば平均粒径
100μｍ以下のアルミナ系微粒研摩材を20〜70％
含有した懸濁砥粒液を導入すべく上記ノズルボデ
イ１９の側壁には、懸濁砥粒液導入路２５が該導
入室２４に対して接線方向に形成されている。上
記アブレツシブノズルチツプ１７は、軸心部に上
記高圧水導入孔１０に連通する高圧水通路２６を
有しているが、上記高圧水通路２６の基部は先端
側ほど径小となるテーパ孔２７に形成されてい
る。またアブレツシブノズルチツプ１７のノズル
チツプ本体２８には、上記導入室２４と上記テー
パ孔２７とを連通する懸濁砥粒液供給孔（砥粒供
給口）２９が周方向に複数個（図の場合には４
つ）、軸心に向けて斜め下方へ約25°の角度を付け
て穿設されており、これによりテーパ孔２７内が
高圧水と懸濁砥粒液との混合室３０となる構造と
されている。

上記ウオータジエツト切断用ノズル１におい
て、先ず純水による切断を行なう場合には、純水
ノズル部２からアブレツシブノズル部３を取外
す。つまり第１図に示す状態から第３図に示す状
態とする訳であるが、これはノズルボデイ１９を
回転させて第３ネジ溝１３と第４ネジ溝２０との
螺合を解くことによつて容易に行なうことができ
る。これにより本ウオータジエツト切断用ノズル
１は、純水切断専用ノズルとして機能できること
になり、高圧水供給ホースからアダプター４を介
して高圧水ノズルチツプ６に供給された高圧水
は、高圧水ノズルチツプ６のノズル孔９を通つて
被切断材に向けて噴射されることになる。一方、
研摩材混合水による切断を行なう場合には、純水
ノズル部２にアブレツシブノズル部３を取着す
る。つまり上記と反対に第３図に示す状態から第
１図に示す状態とする訳であるが、この場合及び
最初に組立を行なう場合、アブレツシブノズル部
３を取着する前に、予め高圧水ノズルチツプ６か
ら高圧水又は低圧水を仮に噴射して、その噴射方
向が正確にノズル軸心方向と一致しているかどう
かを確かめるようにする。なお作業の安定性を確
保する上では、低圧水を用いる方が良い。そして
もし噴射方向がノズル軸心方向からずれているよ
うであれば、キヤツプ７の締め直し等を行なつて
修正し、この後にアブレツシブノズル部３を純水
ノズル部２に取着する。これによりアブレツシブ
ノズルチツプ１７の高圧水通路２６及び混合室３
０の偏摩耗を容易に防止できることになる。上記
のように純水ノズル部２にアブレツシブノズル部
３を取着することにより、本ウオータジエツト切
断用ノズル１は、アブレツシブ切断専用ノズルと
して機能できることになる。この場合、ノズルボ
デイ１９の懸濁砥粒液導入路２５から導入室２４
内に導入された懸濁砥粒液は、環状の導入室２４
内を旋回しつつアブレツシブノズルチツプ１７の
各懸濁砥粒液供給孔２９……２９内に入り込み、
十分に攪拌された状態で混合室３０に吸入され
る。そしてテーパ孔２７に沿つて流れる高圧水流
の周囲に均一に混入することになる。したがつて
高圧水通路２６及び混合室３０の偏摩耗が防止さ
れると共に、アブレツシブノズルチツプ１７から
は均一な研摩材混合水が被切断材に向けて噴射さ
れることになる。

以上のように、上記ウオータジエツト切断用ノ
ズル１においては、純水による切断と研摩材混合
水による切断とを行なうに際し、アブレツシブノ
ズル部３の着脱を行なうだけでよい。したがつて
従来の場合であれば、専用ノズルを交換するに際
し、高圧水供給ホースから当該専用ノズルを取外
す作業と、別の専用ノズルを高圧水供給ホースに
接続する作業との少なくとも二つの作業が必要で
あつたが、このウオータジエツト切断用ノズル１
においては、純水ノズル部２にアブレツシブノズ
ル部３を取着する作業あるいは純水ノズル部２か
らアブレツシブノズル部３を取外す作業の何れか
一方を行なうだけでよいので、従来、専用ノズル
の交換に要していた手数及び時間を低減すること
ができる。また上記のような構造によれば、ワン
タツチで切断方式を変更することも可能となる訳
で、そのため自動化を容易に図れることになる。
しかも高圧水供給ホース側に一旦、純水ノズル部
２を接続した後はメンテナンス時等、特別の場合
を除き取外す必要はないので、高圧水供給ホース
のノズル接続部の損傷を防止して、その寿命を延
ばすことができる。

ところで上記ウオータジエツト切断用ノズル１
においては、第４図の従来のウオータジエツト切
断用ノズルと異なり、独立の混合室５９は有して
いない。したがつて部品数も少なく全体がコンパ
クトとなつているが、このようにできるのは、砥
粒を用いずに上記のように微粒研摩材を含有した
懸濁砥粒液を用いるようにしたことによる。すな
わち懸濁砥粒液を使用する場合には、従来の砥粒
を使用する場合に比較して、加速距離が短くても
砥粒液の加速を充分に行なえるためである。そし
てこのように加速距離を短くできる結果、この区
間内でのジエツトの減衰が少なくなることから、
切断能力も向上することになる。なお上記実施例
においては、純水ノズル部２とアブレツシブノズ
ル部３との着脱をネジ溝１３，２０を介して行な
う場合を例に挙げて説明したが、着脱機構はこれ
に限られるものではなく、ワンタツチ方式等の他
の機構を適用できることは明らかである。また独
立の混合室をアブレツシブノズル部３側に形成し
て、従来通り砥粒を用いるようにしてもよいし、
上記実施例の構造のウオータジエツト切断用ノズ
ル１において砥粒を用いるようにしてもよい。す
なわち上記実施例のウオータジエツト切断用ノズ
ル１は、高圧水に懸濁砥粒液を混入する懸濁液方
式を採用するのに適しているが、高圧水に砥粒を
混入する乾式方式を採用する場合にも適用するこ
とが可能である。

（考案の効果） この考案のウオータジエツト切断用ノズルにお
いては、全体が高圧ノズルチツプを備えた純水ノ
ズル部と、アブレツシブノズルチツプを備えたア
ブレツシブノズル部とから成り、上記アブレツシ
ブノズル部は上記純水ノズル部に対し着脱自在で
あるので、純水による切断を行なう場合には、純
水ノズル部からアブレツシブノズル部を取外すこ
とにより、また研摩材混合水による切断を行なう
場合には、純水ノズル部にアブレツシブノズル部
を取着することにより、それぞれ被切断材に対応
した切断を行なうことができる。したがつて従
来、専用ノズルの交換作業に要していた手数及び
時間を低減することができる。またアブレツシブ
ノズル部を純水ノズル部に取着するに際しては、
高圧水ノズルチツプの高圧水噴射方向が正確にノ
ズル軸心方向に一致しているかどうかを確かめて
から取着することができるので、アブレツシブノ
ズルチツプの高圧水通路の偏摩耗を容易に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの考案の一実施例を示し、
第１図はウオータジエツト切断用ノズルの縦断面
図、第２図は第１図の−断面図、第３図はア
ブレツシブノズル部を取外したウオータジエツト
切断用ノズルの縦断面図、第４図は従来のウオー
タジエツト切断用ノズル（アブレツシブ切断専用
ノズル）の縦断面図である。 １……ウオータジエツト切断用ノズル、２……
純水ノズル部、３……アブレツシブノズル部、６
……高圧水ノズルチツプ、１７……アブレツシブ
ノズルチツプ、２６……高圧水通路、２９……懸
濁砥粒液供給孔（砥粒供給孔）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高圧水を噴射する高圧水ノズルチツプを備えた
   純水ノズル部と、上記噴射された高圧水に砥粒を
   混入して噴射するためのアブレツシブノズル部と
   を有し、上記アブレツシブノズル部はアブレツシ
   ブノズルチツプを備え、このアブレツシブノズル
   チツプには、上記高圧水ノズルチツプから噴射さ
   れる高圧水と略同軸に配置される高圧水通路と、
   高圧水通路の軸方向中途部の位置においてアブレ
   ツシブノズルチツプの外周部と上記高圧水通路を
   連通する砥粒供給孔とをそれぞれ設け、これによ
   りアブレツシブノズルチツプの外周部から高圧水
   通路内の高圧水へと砥粒を供給すべく構成し、さ
   らに上記アブレツシブノズル部を上記純水ノズル
   部に対して着脱自在に構成したことを特徴とする
   ウオータジエツト切断用ノズル。