JPH0479314B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0479314B2 JPH0479314B2 JP59091853A JP9185384A JPH0479314B2 JP H0479314 B2 JPH0479314 B2 JP H0479314B2 JP 59091853 A JP59091853 A JP 59091853A JP 9185384 A JP9185384 A JP 9185384A JP H0479314 B2 JPH0479314 B2 JP H0479314B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dyes
- wax
- heat
- material layer
- present
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は感熱転写記録方法に関する。詳しく
は、表面平滑度の低い普通紙に対しても良好な色
素転写像を与える感熱転写記録方法に関する。
は、表面平滑度の低い普通紙に対しても良好な色
素転写像を与える感熱転写記録方法に関する。
［従来の技術］
感熱転写記録媒体を用いる記録方法は従来から
サーマルプリンターやサーマルフアクシミリ等に
よつて普通紙の如き被転写シート上に画像を転写
し形成するための記録技術として知られている。
この記録方法に用いられる感熱転写記録媒体は、
支持体上に、少なくとも１層の色材層を有してお
り、色材層としては、例えば顔料等の色素からな
る着色剤と熱溶融性物質とを含有する層等が知ら
れている。また、支持体としては、この上に塗設
された色材層から得られる色素転写画像の良好な
再現性を得るため、表面平滑性および寸法安定性
に優れているフイルム類等が用いられている。
サーマルプリンターやサーマルフアクシミリ等に
よつて普通紙の如き被転写シート上に画像を転写
し形成するための記録技術として知られている。
この記録方法に用いられる感熱転写記録媒体は、
支持体上に、少なくとも１層の色材層を有してお
り、色材層としては、例えば顔料等の色素からな
る着色剤と熱溶融性物質とを含有する層等が知ら
れている。また、支持体としては、この上に塗設
された色材層から得られる色素転写画像の良好な
再現性を得るため、表面平滑性および寸法安定性
に優れているフイルム類等が用いられている。
これら従来の感熱転写記録媒体を用いる記録方
法は記録に際して加えられる熱エネルギーによつ
て色材層成分が溶融し、被転写シート上に転写す
る技術であるため、平滑度の低い紙に印字を行う
と線画部分に「かすれ」を生じ、所謂ベタ黒の場
合「白ヌケ」が出て非常に見にくいものとなる。
即ち、色材層成分の被転写シートへの付着力不足
によつて、このような欠点が生じるものと思料さ
れる。この欠点はサーマルプリンターの普及にと
つて大きな障害であり、解決が急がれている。
法は記録に際して加えられる熱エネルギーによつ
て色材層成分が溶融し、被転写シート上に転写す
る技術であるため、平滑度の低い紙に印字を行う
と線画部分に「かすれ」を生じ、所謂ベタ黒の場
合「白ヌケ」が出て非常に見にくいものとなる。
即ち、色材層成分の被転写シートへの付着力不足
によつて、このような欠点が生じるものと思料さ
れる。この欠点はサーマルプリンターの普及にと
つて大きな障害であり、解決が急がれている。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は上記実情に鑑みて成されたもので、平
滑度の高い紙から平滑度の低い紙までの広い平滑
度領域において良好な印字を行うことを技術的課
題とする。
滑度の高い紙から平滑度の低い紙までの広い平滑
度領域において良好な印字を行うことを技術的課
題とする。
［問題を解決するための手段］
上記技術的課題を解決するための本発明の感熱
転写記録方法は、熱膨張性物質としてナフトキノ
ンジアジド誘導体を含む熱溶融性色材層を有する
感熱転写記録媒体と、普通紙等の被転写シートと
を重ね合わせ、記録すべき画像情報に応じて熱エ
ネルギーを与えることによつて、前記熱膨張性物
質を熱膨張させ、この膨張圧力によつて、溶融し
た色材層成分を被転写シートに圧接転写させ、被
転写シート上に色素転写画像を得ることを特徴と
する。
転写記録方法は、熱膨張性物質としてナフトキノ
ンジアジド誘導体を含む熱溶融性色材層を有する
感熱転写記録媒体と、普通紙等の被転写シートと
を重ね合わせ、記録すべき画像情報に応じて熱エ
ネルギーを与えることによつて、前記熱膨張性物
質を熱膨張させ、この膨張圧力によつて、溶融し
た色材層成分を被転写シートに圧接転写させ、被
転写シート上に色素転写画像を得ることを特徴と
する。
以下、本発明について更に詳述する。
本発明に用いられる感熱転写記録媒体における
熱溶融性色材層は熱膨張性物質、熱溶融性物質
（低融点物質又は低軟化点物質）、着色剤、柔軟剤
を主成分とする。
熱溶融性色材層は熱膨張性物質、熱溶融性物質
（低融点物質又は低軟化点物質）、着色剤、柔軟剤
を主成分とする。
本発明に用いられる熱膨張性物質は記録に際し
て加熱されることによつて拡大し、色材層成分を
被転写シートへ圧接させる作用をするものであ
り、ナフトキノンジアジド誘導体を用いる。な
お、ナフトキノンジアジド誘導体のごとく感光性
が大きい発泡剤が用いられるときは遮光性物質、
例えば、カーボンブラツク、紫外線吸収剤等が樹
脂層中に添加剤として加えられることが好まし
い。
て加熱されることによつて拡大し、色材層成分を
被転写シートへ圧接させる作用をするものであ
り、ナフトキノンジアジド誘導体を用いる。な
お、ナフトキノンジアジド誘導体のごとく感光性
が大きい発泡剤が用いられるときは遮光性物質、
例えば、カーボンブラツク、紫外線吸収剤等が樹
脂層中に添加剤として加えられることが好まし
い。
本発明の熱膨張性物質は、熱溶融性色材層100
重量部に対して0.1〜90重量部、好ましくは1.0〜
60重量部、より好ましくは5.0〜50重量部添加さ
れるのがよい。
重量部に対して0.1〜90重量部、好ましくは1.0〜
60重量部、より好ましくは5.0〜50重量部添加さ
れるのがよい。
本発明の熱膨張性物質を熱溶融性色材層中に含
有させる方法は任意であり、例えば、熱溶融性色
材層中に分散させ、又は適当な溶媒に溶解して熱
溶融性色材層中に添加剤として加えればよい。
有させる方法は任意であり、例えば、熱溶融性色
材層中に分散させ、又は適当な溶媒に溶解して熱
溶融性色材層中に添加剤として加えればよい。
以下、本発明に用いられる感熱転写記録媒体の
色材層の熱膨張性物質以外の成分について説明す
る。
色材層の熱膨張性物質以外の成分について説明す
る。
本発明に用いられる熱溶融性物質としては、融
点（柳本MPJ−２型による測定値）又は軟化点
（環球法による測定値）が40〜120℃、より好まし
くは60〜120℃の固体または半固体状物質であり、
具体例としては、例えばカルナバワツクス、木ロ
ウ、オウリキユリーロウ、エスパルトロウ等の植
物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロウ、セラツクロウ、鯨ロ
ウ等の動物ロウ、パラフインワツクス、マイクロ
クリスタリンワツクス、エステルワツクス、酸化
ワツクス等の石油ロウ、モンタンロウ、オゾケラ
イト、セレシン等の鉱物ロウ等のワツクス類の他
に；パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン
酸、ベヘン酸等の高級脂肪酸；パルミチルアルコ
ール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコー
ル、マルガニルアルコール、ミリシルアルコー
ル、エイコサノール等の高級アルコール；パルミ
チン酸セチル、パルミチン酸ミリシル、ステアリ
ン酸セチル、ステアリン酸ミリシル等の高級脂肪
酸エステル；アセトアミド、プロピオン酸アミ
ド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、
アミドワツクス等のアミド類；エステルガム、ロ
ジンマレイン酸樹脂、ロジンフエノール樹脂、水
添ロジン等のロジン誘導体；フエノール樹脂、テ
ルペン樹脂、シクロペンタジエン樹脂、芳香族系
樹脂等の高分子化合物；ステアリルアミン、ベヘ
ニルアミン、パルミチンアミン等の高級アミン
類；ポリエチレングリコール4000、ポリエチレン
グリコール6000等のポリエチレンオキサイド等が
挙げられ、これらは単独で用いられてもよいし、
２種以上を併用してもよい。これらの中、パルミ
チン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸
アミド、アミドワツクス等の高級アミドが特に好
ましい。また特開昭54−68253号公報に記載され
ている「常温で固体の熱可融性固体状成分」や、
特開昭55−105579号公報に記載されている「ビヒ
クル」を用いてもよい。
点（柳本MPJ−２型による測定値）又は軟化点
（環球法による測定値）が40〜120℃、より好まし
くは60〜120℃の固体または半固体状物質であり、
具体例としては、例えばカルナバワツクス、木ロ
ウ、オウリキユリーロウ、エスパルトロウ等の植
物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロウ、セラツクロウ、鯨ロ
ウ等の動物ロウ、パラフインワツクス、マイクロ
クリスタリンワツクス、エステルワツクス、酸化
ワツクス等の石油ロウ、モンタンロウ、オゾケラ
イト、セレシン等の鉱物ロウ等のワツクス類の他
に；パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン
酸、ベヘン酸等の高級脂肪酸；パルミチルアルコ
ール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコー
ル、マルガニルアルコール、ミリシルアルコー
ル、エイコサノール等の高級アルコール；パルミ
チン酸セチル、パルミチン酸ミリシル、ステアリ
ン酸セチル、ステアリン酸ミリシル等の高級脂肪
酸エステル；アセトアミド、プロピオン酸アミ
ド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、
アミドワツクス等のアミド類；エステルガム、ロ
ジンマレイン酸樹脂、ロジンフエノール樹脂、水
添ロジン等のロジン誘導体；フエノール樹脂、テ
ルペン樹脂、シクロペンタジエン樹脂、芳香族系
樹脂等の高分子化合物；ステアリルアミン、ベヘ
ニルアミン、パルミチンアミン等の高級アミン
類；ポリエチレングリコール4000、ポリエチレン
グリコール6000等のポリエチレンオキサイド等が
挙げられ、これらは単独で用いられてもよいし、
２種以上を併用してもよい。これらの中、パルミ
チン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸
アミド、アミドワツクス等の高級アミドが特に好
ましい。また特開昭54−68253号公報に記載され
ている「常温で固体の熱可融性固体状成分」や、
特開昭55−105579号公報に記載されている「ビヒ
クル」を用いてもよい。
本発明の色材層に用いられる低融点物質は、特
に硬質ワツクスと軟質ワツクスとの併用（各１種
又は２種以上）が好ましい。硬質ワツクス〔25℃
（100ｇ）における針入度（JIS Ｋ 2530による。）
が８未満のワツクス類〕の例としては、エステ
ルワツクス（カルナバワツクス、モンタンワツク
ス等の天然エステル系ワツクスやヘキスト社製
Hoechst Wax Ｅ、Ｆ、KP、KPS、BJ、OP、
OM、X22、ＵおよびＯ等の合成エステルワツク
ス等）、酸化ワツクス（パラフインワツクス、
マイクロクリスタリンワツクス等のワツクスを酸
化して得られるワツクス、日本精蝋社製のNPS
−9210、NPS−6115、東洋ペトロライト社製
PETRONABA・Ｃ、CARDIS 314等）、低分
子量ポリエチレンワツクス（特に分子量300〜
1000のもので、東洋ペトロライト社製
POLYWAX500および655等）、酸ワツクス
（ヘキスト社製Hoechst Wax ＳおよびLP等）等
を挙げることができる。また、軟質ワツクス〔25
℃（100ｇ）における針入度（JIS Ｋ 2530によ
る。）が８以上のワツクス類〕の例としては、マ
イクロクリスタリンワツクス（日石マイクロワツ
クス 155、180（日本石油社製）、HI−MIC−
1080、HI−MIC−2065、HI−MIC−2095、HI−
MIC−1070、HI−MIC−1045、HI−MIC−2045
（日本精蝋社製）、STAR WAX 100、BE
SQUARE 175、185、VICTORY、
ULTRAFLEX（東洋ペトロライト社製）等）、ス
テアリン酸、ベヘン酸、ステアリルアルコール、
白ロウ、蜜ロウ、ステアリン酸ドデシル、ステア
ロン、ソルビタンモノステアレート、ポリオキシ
エチレンモノステアレート、或いはダイヤカルナ
30やダイヤカルナPA30L（三菱化成社製）等を挙
げることができる。なお、このような硬質ワツク
スと軟質ワツクスとを組合わせ使用する場合、そ
の使用重量比は、１：９〜９：１（より好ましく
は２：８〜８：２）でよい。
に硬質ワツクスと軟質ワツクスとの併用（各１種
又は２種以上）が好ましい。硬質ワツクス〔25℃
（100ｇ）における針入度（JIS Ｋ 2530による。）
が８未満のワツクス類〕の例としては、エステ
ルワツクス（カルナバワツクス、モンタンワツク
ス等の天然エステル系ワツクスやヘキスト社製
Hoechst Wax Ｅ、Ｆ、KP、KPS、BJ、OP、
OM、X22、ＵおよびＯ等の合成エステルワツク
ス等）、酸化ワツクス（パラフインワツクス、
マイクロクリスタリンワツクス等のワツクスを酸
化して得られるワツクス、日本精蝋社製のNPS
−9210、NPS−6115、東洋ペトロライト社製
PETRONABA・Ｃ、CARDIS 314等）、低分
子量ポリエチレンワツクス（特に分子量300〜
1000のもので、東洋ペトロライト社製
POLYWAX500および655等）、酸ワツクス
（ヘキスト社製Hoechst Wax ＳおよびLP等）等
を挙げることができる。また、軟質ワツクス〔25
℃（100ｇ）における針入度（JIS Ｋ 2530によ
る。）が８以上のワツクス類〕の例としては、マ
イクロクリスタリンワツクス（日石マイクロワツ
クス 155、180（日本石油社製）、HI−MIC−
1080、HI−MIC−2065、HI−MIC−2095、HI−
MIC−1070、HI−MIC−1045、HI−MIC−2045
（日本精蝋社製）、STAR WAX 100、BE
SQUARE 175、185、VICTORY、
ULTRAFLEX（東洋ペトロライト社製）等）、ス
テアリン酸、ベヘン酸、ステアリルアルコール、
白ロウ、蜜ロウ、ステアリン酸ドデシル、ステア
ロン、ソルビタンモノステアレート、ポリオキシ
エチレンモノステアレート、或いはダイヤカルナ
30やダイヤカルナPA30L（三菱化成社製）等を挙
げることができる。なお、このような硬質ワツク
スと軟質ワツクスとを組合わせ使用する場合、そ
の使用重量比は、１：９〜９：１（より好ましく
は２：８〜８：２）でよい。
本発明に用いられる感熱転写記録媒体の色材層
に含有される着色剤は、染料および顔料の中から
適宜選択され、染料としては例えば直接染料、酸
性染料、塩基性染料、分散染料、油溶性染料（油
溶性金属錯塩染料を含む）等の中から選べばよ
い。又、これらの染料はバラスト化染料であつて
もよい。一方、顔料としてはフタロシアニン系顔
料の如き有機顔料のほか、カーボンブラツク等の
無機顔料を用いることができる。
に含有される着色剤は、染料および顔料の中から
適宜選択され、染料としては例えば直接染料、酸
性染料、塩基性染料、分散染料、油溶性染料（油
溶性金属錯塩染料を含む）等の中から選べばよ
い。又、これらの染料はバラスト化染料であつて
もよい。一方、顔料としてはフタロシアニン系顔
料の如き有機顔料のほか、カーボンブラツク等の
無機顔料を用いることができる。
本発明に用いられる感熱転写記録媒体の色材層
に含有される着色剤は、特に非昇華性であるもの
がよく、非昇華性着色剤としては、加熱記録に際
し、普通紙等の記録シートに熱溶融性物質と共に
転写することが可能であつて、色を有する非昇華
性物質であればよい。本発明に好ましく用いられ
る非昇華性着色剤は、媒染染料等に用いられる昇
華性（溶融ないし溶解を伴つて気化するものを含
む）色素を除外した色素である。
に含有される着色剤は、特に非昇華性であるもの
がよく、非昇華性着色剤としては、加熱記録に際
し、普通紙等の記録シートに熱溶融性物質と共に
転写することが可能であつて、色を有する非昇華
性物質であればよい。本発明に好ましく用いられ
る非昇華性着色剤は、媒染染料等に用いられる昇
華性（溶融ないし溶解を伴つて気化するものを含
む）色素を除外した色素である。
本発明の着色剤として好ましく用いられる塩基
性染料は、例えば、クリスタルバイオレツト（C.
I.42555）、マラカイトグリーン（C.I.42000）、メ
チルバイオレツト（C.I.42535）、ビクトリアブル
ー（C.I.44045）、マジエンタ（C.I.42510）等のト
リフエニルメタン系染料類、オーラミン（C.
I.655）等のジフエニルメタン系染料、アストラ
フロキシンFF（C.I.48070）、アイゼンカチロンイ
エロー3GLH（保土谷化学工業社製品、C.
I.48055）、アイゼンカチロンレツド6BH（C.
I.48020）アストラゾンゴールデンイエローGL
（バイエル社製品、C.I.48054）、等のメチン系及
びアザメチン系染料、ローダミンＢ（C.I.45170）、
ローダミン6G（C.I.45160）等のキサンテン系染料
類、アストラゾンブルーGL（C.I.11052）、アスト
ラゾンレツドF3BL（C.I.11055）等のチアゾール
アゾ系及びトリアゾールアゾ系染料、アイゼンカ
チロンブルー5GH（C.I.11085）、メチレンブルー
（C.I.52015）等のキノンイミン系染料、アイゼン
カチロンレツドGTLH（C.I.11085）、セブロンイ
エロー3RL（デユポン社製品、C.I.11087）、アス
トラゾンブルーFGL（C.I.61512）等の構造末端に
オニウム基をもつ絶縁型アゾ染料及びアントラキ
ノン系染料が挙げられる。
性染料は、例えば、クリスタルバイオレツト（C.
I.42555）、マラカイトグリーン（C.I.42000）、メ
チルバイオレツト（C.I.42535）、ビクトリアブル
ー（C.I.44045）、マジエンタ（C.I.42510）等のト
リフエニルメタン系染料類、オーラミン（C.
I.655）等のジフエニルメタン系染料、アストラ
フロキシンFF（C.I.48070）、アイゼンカチロンイ
エロー3GLH（保土谷化学工業社製品、C.
I.48055）、アイゼンカチロンレツド6BH（C.
I.48020）アストラゾンゴールデンイエローGL
（バイエル社製品、C.I.48054）、等のメチン系及
びアザメチン系染料、ローダミンＢ（C.I.45170）、
ローダミン6G（C.I.45160）等のキサンテン系染料
類、アストラゾンブルーGL（C.I.11052）、アスト
ラゾンレツドF3BL（C.I.11055）等のチアゾール
アゾ系及びトリアゾールアゾ系染料、アイゼンカ
チロンブルー5GH（C.I.11085）、メチレンブルー
（C.I.52015）等のキノンイミン系染料、アイゼン
カチロンレツドGTLH（C.I.11085）、セブロンイ
エロー3RL（デユポン社製品、C.I.11087）、アス
トラゾンブルーFGL（C.I.61512）等の構造末端に
オニウム基をもつ絶縁型アゾ染料及びアントラキ
ノン系染料が挙げられる。
油溶性金属錯塩染料は、例えば、対称１：２型
アゾ系金属錯塩染料、非対称の１：２型アゾ系金
属錯塩染料、１：１型アゾ系金属錯塩染料、アゾ
メチン系金属錯塩染料、ホルマザン系金属錯塩染
料、金属フタロシアニン系染料およびこれらの染
料の有機塩基塩を挙げることができる。具体的に
は、アイゼンスピロンイエロー3RH（保土谷化学
社製品、C.I.ソルベントイエロー25）、ザポンフ
アストイエローＲ（BASF社製品、C.I.18690）、ア
イゼンスピロンオレンジ2RH（C.I.ソルベントオ
レンジ40）、ザポンフアストスカーレツトＢ（C.
I.12783）、アイゼンスピロンレツドGEH（C.I.ソ
ルベントレツド84）、ザポンフアストレツドBE
（C.I.12715）、ザポンフアストバイオレツトBE（C.
I.12196）、シアニンブルーBB（住友化学社製品、
C.I.74160）、バリフアストブラツク＃3804（オリ
エント化学社製品、C.I.12195）、アイゼンスピロ
ンイエロー3RHスペシヤル（C.I.ソルベントイエ
ロー25：１）、アイゼンスピロンオレンジ2RHス
ペシヤル（C.I.ソルベントオレンジ40：１）、ア
イゼンスピロンブルー2BNH（C.I.ソルベントブ
ルー117）、ザポンフアストブルーHFL（C.
I.74350）、アイゼンスピロンブラツクBHスペシ
ヤル（C.I.ソルベントブラツク22：１）等を挙げ
ることができる。
アゾ系金属錯塩染料、非対称の１：２型アゾ系金
属錯塩染料、１：１型アゾ系金属錯塩染料、アゾ
メチン系金属錯塩染料、ホルマザン系金属錯塩染
料、金属フタロシアニン系染料およびこれらの染
料の有機塩基塩を挙げることができる。具体的に
は、アイゼンスピロンイエロー3RH（保土谷化学
社製品、C.I.ソルベントイエロー25）、ザポンフ
アストイエローＲ（BASF社製品、C.I.18690）、ア
イゼンスピロンオレンジ2RH（C.I.ソルベントオ
レンジ40）、ザポンフアストスカーレツトＢ（C.
I.12783）、アイゼンスピロンレツドGEH（C.I.ソ
ルベントレツド84）、ザポンフアストレツドBE
（C.I.12715）、ザポンフアストバイオレツトBE（C.
I.12196）、シアニンブルーBB（住友化学社製品、
C.I.74160）、バリフアストブラツク＃3804（オリ
エント化学社製品、C.I.12195）、アイゼンスピロ
ンイエロー3RHスペシヤル（C.I.ソルベントイエ
ロー25：１）、アイゼンスピロンオレンジ2RHス
ペシヤル（C.I.ソルベントオレンジ40：１）、ア
イゼンスピロンブルー2BNH（C.I.ソルベントブ
ルー117）、ザポンフアストブルーHFL（C.
I.74350）、アイゼンスピロンブラツクBHスペシ
ヤル（C.I.ソルベントブラツク22：１）等を挙げ
ることができる。
酸性染料は、例えば、C.I.アシツドイエロー
19、C.I.アシツドレツド37、C.I.アシツドブルー
62、C.I.アシツドオレンジ10、C.I.アシツドブル
ー83、C.I.アシツドブラツク01等が挙げられる。
19、C.I.アシツドレツド37、C.I.アシツドブルー
62、C.I.アシツドオレンジ10、C.I.アシツドブル
ー83、C.I.アシツドブラツク01等が挙げられる。
直接染料は、C.I.ダイレクトイエロー44、C.I.
ダイレクトイエロー142、C.I.ダイレクトイエロ
ー12、C.I.ダイレクトブルー15、C.I.ダイレクト
ブルー25、C.I.ダイレクトブルー249、C.I.ダイレ
クトレツド81、C.I.ダイレクトレツド９、C.I.ダ
イレクトレツド31、C.I.ダイクトブラツク154、
C.I.ダイレクトブラツク17等が挙げられる。
ダイレクトイエロー142、C.I.ダイレクトイエロ
ー12、C.I.ダイレクトブルー15、C.I.ダイレクト
ブルー25、C.I.ダイレクトブルー249、C.I.ダイレ
クトレツド81、C.I.ダイレクトレツド９、C.I.ダ
イレクトレツド31、C.I.ダイクトブラツク154、
C.I.ダイレクトブラツク17等が挙げられる。
分散染料は、C.I.デイスポーズイエロー５、C.
I.デイスポーズイエロー51、C.I.デイスポーズイ
エロー64、C.I.デイスポーズレツド43、C.Iデイス
ポーズレツド54、C.I.デイスポーズレツド135、
C.I.デイスポーズブルー56、C.I.デイスポーズブ
ルー73、C.I.デイスポーズ91等が挙げられる。
I.デイスポーズイエロー51、C.I.デイスポーズイ
エロー64、C.I.デイスポーズレツド43、C.Iデイス
ポーズレツド54、C.I.デイスポーズレツド135、
C.I.デイスポーズブルー56、C.I.デイスポーズブ
ルー73、C.I.デイスポーズ91等が挙げられる。
本発明に用いられるバラスト化色素とは、アゾ
色素、アゾメチン色素、アントラキノン色素、ナ
フトキノン色素、ステリン色素、キノフタロ色
素、フラロシアニン色素等の色素母核に、少なく
とも１つのバラスト基を有する色素である。バラ
スト基は熱溶融性物質に溶解性の高い基でアルキ
ル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アルコ
キシ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキル
スルホニル基、ヒドロキシルアルキル基、シアノ
アルキル基、アルコキシカルボニルアルキル基、
アルコキシアルキル基、アルキルチオ基等の炭素
数６以上のアルキル基又はアルキレン基を有する
基である。特に分子中に炭素数６以上のアルキル
基を少なくとも１個有するバラスト基が好まし
い。本発明に好ましく用いられるバラスト化色素
の構造例としては、本出願人による昭和59年４月
25日提出の特許願(A)に記載のもの等が挙げられる
が、本発明はこれらに限定されない。
色素、アゾメチン色素、アントラキノン色素、ナ
フトキノン色素、ステリン色素、キノフタロ色
素、フラロシアニン色素等の色素母核に、少なく
とも１つのバラスト基を有する色素である。バラ
スト基は熱溶融性物質に溶解性の高い基でアルキ
ル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アルコ
キシ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキル
スルホニル基、ヒドロキシルアルキル基、シアノ
アルキル基、アルコキシカルボニルアルキル基、
アルコキシアルキル基、アルキルチオ基等の炭素
数６以上のアルキル基又はアルキレン基を有する
基である。特に分子中に炭素数６以上のアルキル
基を少なくとも１個有するバラスト基が好まし
い。本発明に好ましく用いられるバラスト化色素
の構造例としては、本出願人による昭和59年４月
25日提出の特許願(A)に記載のもの等が挙げられる
が、本発明はこれらに限定されない。
本発明に用いられる柔軟剤としては、エチレン
−エチルアクリレート樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル樹脂等から選ばれる低軟化点樹脂、好ましくは
軟化点（環球法による測定値）40〜90℃のものが
挙げられる。
−エチルアクリレート樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル樹脂等から選ばれる低軟化点樹脂、好ましくは
軟化点（環球法による測定値）40〜90℃のものが
挙げられる。
本発明に用いられる感熱転写記録媒体の色材層
の組成比は限定的ではないが、色材層の固形分総
量100部（重量部、以下同じ）に対し、熱溶融性
物質が50〜95部（より好ましくは70〜95部）、着
色剤が５〜20部、柔軟剤が０〜30部（より好まし
くは１〜10部）である。
の組成比は限定的ではないが、色材層の固形分総
量100部（重量部、以下同じ）に対し、熱溶融性
物質が50〜95部（より好ましくは70〜95部）、着
色剤が５〜20部、柔軟剤が０〜30部（より好まし
くは１〜10部）である。
本発明に用いられる感熱転写記録媒体の色材層
には上記成分の他、各種添加剤が含有せしめられ
てもよい。例えば、ひまし油、アマニ油、オリー
ブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油および鉱油
が好適に使用されてよい。
には上記成分の他、各種添加剤が含有せしめられ
てもよい。例えば、ひまし油、アマニ油、オリー
ブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油および鉱油
が好適に使用されてよい。
なお、本発明に用いられる熱溶融性色材層は
20μｍ以下、より好ましくは１〜5μｍとされれば
よい。
20μｍ以下、より好ましくは１〜5μｍとされれば
よい。
なお、本発明に用いられる感熱転写記録媒体の
支持体は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表
面平滑性の高い支持体が望ましい。材料として
は、例えば、普通紙、コンデンサー紙、ラミネー
ト紙、コート紙等の紙類、あるいはポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フイル
ム類および紙−樹脂フイルム複合体、アルミ箔等
の金属シート等がいずれも好適に使用される。支
持体の厚さは良好な熱伝導性をうる上で通常約
60μｍ以下、特に２〜20μｍであるのが好ましい。
なおまた、本発明に用いられる感熱転写記録媒体
は、その支持体裏面側の構成は任意であり、ステ
イツキング防止層等のバツキング層が設けられて
いてもよい。
支持体は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表
面平滑性の高い支持体が望ましい。材料として
は、例えば、普通紙、コンデンサー紙、ラミネー
ト紙、コート紙等の紙類、あるいはポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フイル
ム類および紙−樹脂フイルム複合体、アルミ箔等
の金属シート等がいずれも好適に使用される。支
持体の厚さは良好な熱伝導性をうる上で通常約
60μｍ以下、特に２〜20μｍであるのが好ましい。
なおまた、本発明に用いられる感熱転写記録媒体
は、その支持体裏面側の構成は任意であり、ステ
イツキング防止層等のバツキング層が設けられて
いてもよい。
本発明に用いられる感熱転写記録媒体はその構
成層中に又は支持体中に高熱伝導性微粉末を含ん
でいてもよい。該高熱伝導性微粉末としては前述
の樹脂より熱伝導率が大きく（例えば、熱伝導率
6.0×10-4〜25.0×10-4cal／sec・cm・℃）かつ融
点が高いものであればよく、アルミニウム、銅等
の多くの金属が可能であり、また酸化スズ、酸化
アルミニウム、酸化マグネシウム等の酸化物、窒
化チタン等の窒化物も使用可能である。該高熱伝
導性微粉末はその粒径が3μｍ以下、より好まし
くは1μｍ以下のものがよい。
成層中に又は支持体中に高熱伝導性微粉末を含ん
でいてもよい。該高熱伝導性微粉末としては前述
の樹脂より熱伝導率が大きく（例えば、熱伝導率
6.0×10-4〜25.0×10-4cal／sec・cm・℃）かつ融
点が高いものであればよく、アルミニウム、銅等
の多くの金属が可能であり、また酸化スズ、酸化
アルミニウム、酸化マグネシウム等の酸化物、窒
化チタン等の窒化物も使用可能である。該高熱伝
導性微粉末はその粒径が3μｍ以下、より好まし
くは1μｍ以下のものがよい。
本発明に用いられる感熱転写記録媒体は、下塗
層（例えば膜付き向上のための層。）、中間層、上
塗層（例えば熱溶融性物質から成る層。）等の他
の構成層を有していてもよい。
層（例えば膜付き向上のための層。）、中間層、上
塗層（例えば熱溶融性物質から成る層。）等の他
の構成層を有していてもよい。
［作用］
本発明の感熱転写記録方法は次の通りである。
即ち、上記感熱転写記録媒体の色材層を被転写シ
ートに重ね合わせ、サーマルヘツドで、記録する
べき画像情報に応じて熱エネルギーを与える。こ
の記録加熱時に色材層が溶解すると同時に熱膨張
性物質が熱膨張し、この圧力により、溶解した色
材層を、平滑度の低い被転写シートにも有効に転
写せしめる。かつ熱膨張性物質が発泡性物質であ
る場合、生じた空隙により剥離性を増加させるこ
とで平滑度の低い紙にも良好な印字を行う。
即ち、上記感熱転写記録媒体の色材層を被転写シ
ートに重ね合わせ、サーマルヘツドで、記録する
べき画像情報に応じて熱エネルギーを与える。こ
の記録加熱時に色材層が溶解すると同時に熱膨張
性物質が熱膨張し、この圧力により、溶解した色
材層を、平滑度の低い被転写シートにも有効に転
写せしめる。かつ熱膨張性物質が発泡性物質であ
る場合、生じた空隙により剥離性を増加させるこ
とで平滑度の低い紙にも良好な印字を行う。
本発明において記録に際して与えられる熱エネ
ルギーは、記録すべき画像情報に応じて付与され
るものであればよく、該加熱装置としては上記サ
ーマルヘツド他のサーマルペン等も使用できる。
該熱エネルギーの付与は、感熱転写記録媒体の支
持体側から行われてもよいし、被転写シートの側
から行われてもよいし、両者側から行われてもよ
い。
ルギーは、記録すべき画像情報に応じて付与され
るものであればよく、該加熱装置としては上記サ
ーマルヘツド他のサーマルペン等も使用できる。
該熱エネルギーの付与は、感熱転写記録媒体の支
持体側から行われてもよいし、被転写シートの側
から行われてもよいし、両者側から行われてもよ
い。
以上のように、本発明法は、平滑度の低い被転
写シートに対しても「白ヌケ」のない所謂ベタ黒
の印字を可能にすること、及び「かすれ」のない
線画を得ることを目的とするものであつて、所謂
階調性のある印字を得ることを目的とする技術と
は明確に区別されるものである。
写シートに対しても「白ヌケ」のない所謂ベタ黒
の印字を可能にすること、及び「かすれ」のない
線画を得ることを目的とするものであつて、所謂
階調性のある印字を得ることを目的とする技術と
は明確に区別されるものである。
［発明の効果］
本発明によれば、熱膨張性物質を含む熱溶融性
色材層を有する感熱転写記録媒体と、普通紙等の
被転写シートとを重ね合わせ、記録すべき画像情
報に応じて熱エネルギーを与えることによつて、
前記熱膨張性物質を熱膨張させ、この膨張圧力に
よつて、溶融した色材層成分を被転写シートに圧
接転写させ、被転写シート上に色素転写画像を得
るので、頭記した本発明の技術的課題を解決でき
る。
色材層を有する感熱転写記録媒体と、普通紙等の
被転写シートとを重ね合わせ、記録すべき画像情
報に応じて熱エネルギーを与えることによつて、
前記熱膨張性物質を熱膨張させ、この膨張圧力に
よつて、溶融した色材層成分を被転写シートに圧
接転写させ、被転写シート上に色素転写画像を得
るので、頭記した本発明の技術的課題を解決でき
る。
［実施例］
以下実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこ
れらに限定されることはない。なお、以下に用い
る「部」とは「重量部」を示す。
れらに限定されることはない。なお、以下に用い
る「部」とは「重量部」を示す。
実施例 １
5.3μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフイル
ムの上にワイヤーバーを用いて以下の組成の熱溶
融性色材層塗布液を塗布した。
ムの上にワイヤーバーを用いて以下の組成の熱溶
融性色材層塗布液を塗布した。
色材層塗布液
カーボンブラツク 10部
マイクロクリスタリンワツクス（マイクロUHF
BARECO社製） 20部 モンタンワツクス（加藤洋行社製） 20部 エチレン−エチルアクリレート樹脂（NUC−
6070日本ユニチカー社製） ２部 ２，３，４−トリヒドロキシベンゾフエノン−
１，２−ナフトキノンジアジド−４−スルホン酸
モノエステル 13部 トルエン 60部 メチルエチルケトン 60部 塗布後40℃にて乾燥を行い本発明の感熱転写記
録媒体試料を得た。乾燥膜厚は約4μｍであつ
た。
BARECO社製） 20部 モンタンワツクス（加藤洋行社製） 20部 エチレン−エチルアクリレート樹脂（NUC−
6070日本ユニチカー社製） ２部 ２，３，４−トリヒドロキシベンゾフエノン−
１，２−ナフトキノンジアジド−４−スルホン酸
モノエステル 13部 トルエン 60部 メチルエチルケトン 60部 塗布後40℃にて乾燥を行い本発明の感熱転写記
録媒体試料を得た。乾燥膜厚は約4μｍであつ
た。
この感熱転写記録媒体試料を使用して、サー
マルプリンター（発熱素子密度8dot／mmの薄膜型
ラインサーマルヘツドを搭載した試作機。）を用
いて１加熱素子当りの印加電力が0.9Wで印加時
間が２ミリ秒のエネルギーを与えて記録を行つ
た。被転写紙としてはボンド紙（ベツク平滑度12
秒）を用いた。その結果、線画部分に「かすれ」
がなく、ベタ黒部分には「白ヌケ」が全く生じな
い鮮明な印字が得られた。
マルプリンター（発熱素子密度8dot／mmの薄膜型
ラインサーマルヘツドを搭載した試作機。）を用
いて１加熱素子当りの印加電力が0.9Wで印加時
間が２ミリ秒のエネルギーを与えて記録を行つ
た。被転写紙としてはボンド紙（ベツク平滑度12
秒）を用いた。その結果、線画部分に「かすれ」
がなく、ベタ黒部分には「白ヌケ」が全く生じな
い鮮明な印字が得られた。
比較例 １
実施例１と同様に5.3μｍ厚のポリエチレンテレ
フタレートフイルム上に２，３，４−トリヒドロ
キシベンゾフエノン−１，２−ナフトキノンジア
ジド−４−スルホン酸モノエステルを加えないこ
とのみ異なり、他は試料と同じ組成の熱溶融性
色材層塗布液を塗布した。40℃で乾燥後膜厚は約
4μｍであつた。この比較の感熱転写記録媒体試
料を、実施例１と同様に印字を行つたが線画部
分に「かすれ」を生じ、ベタ黒部分は「白ヌケ」
が出て非常に見にくい印字しか得られなかつた。
フタレートフイルム上に２，３，４−トリヒドロ
キシベンゾフエノン−１，２−ナフトキノンジア
ジド−４−スルホン酸モノエステルを加えないこ
とのみ異なり、他は試料と同じ組成の熱溶融性
色材層塗布液を塗布した。40℃で乾燥後膜厚は約
4μｍであつた。この比較の感熱転写記録媒体試
料を、実施例１と同様に印字を行つたが線画部
分に「かすれ」を生じ、ベタ黒部分は「白ヌケ」
が出て非常に見にくい印字しか得られなかつた。
Claims (1)
- １ 支持体上に熱膨張性物質としてナフトキノン
ジアジド誘導体を含む熱溶融性色材層を有する感
熱転写記録媒体と、普通紙などの被転写シートと
を重ね合わせ、記録すべき画像情報に応じて熱エ
ネルギーを与えることによつて、前記熱膨張性物
質を熱膨張させ、この膨張圧力によつて、溶融し
た色材層成分を被転写シートに圧接転写させ、被
転写シート上に色素転写画像を得ることを特徴と
する感熱転写記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091853A JPS60236792A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 感熱転写記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091853A JPS60236792A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 感熱転写記録方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60236792A JPS60236792A (ja) | 1985-11-25 |
| JPH0479314B2 true JPH0479314B2 (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=14038120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59091853A Granted JPS60236792A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 感熱転写記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60236792A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5973995A (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-26 | Nec Corp | 熱転写シ−ト |
| JPS6082389A (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-10 | Seiko Epson Corp | 熱転写記録媒体 |
| JPS60174690A (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-07 | Seiko Epson Corp | 熱転写記録シ−ト |
-
1984
- 1984-05-10 JP JP59091853A patent/JPS60236792A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60236792A (ja) | 1985-11-25 |
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