JPH0479675B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、上糸を支持して上下動する針を含
む縫目形成手段と布とを機械的記憶手段としての
カム体のカム溝に予め刻設形成した送り制御情報
に基づき、針が布から抜け上がつている時期に水
平方向に相対移動させて、予定の形状に縫目を形
成する縫製装置に関するものである。

そして、特に上記縫目形成手段と布とを相対移
動させる送り装置に関する。

この種の縫製装置としては、特公昭53−27660
号又は、特開昭50−89160号に記載のものがある。

又、従前から、ヒツチステツチよりもパーフエ
クトステツチの方が縫目の糸締まりがよく、同様
に相対的に送りピツチが大きい方が小さい場合よ
りも良くなることが知られている。

そこで、上記縫製装置により、例えば第５図に
示した形状の縫目を形成した場合に、布送り方向
が本縫いミシンの針、釜に対して純送り方向とな
るａ−ｂ間では縫目がパーフエクトステツチとな
る。

しかしながら、これとは送り方向が正反対とな
るｃ−ｄ間ではヒツチステツチとなる。

又、これらの中間のｂ−ｃ間では略ヒツチステ
ツチとなり、ｄ−ａ間ではパーフエクトステツチ
となる。

このため、ｄ−ａ、ａ−ｂ間の縫目の糸締まり
が最適となるように糸調子器を設定すると、ｂ−
ｃ、ｃ−ｄ間の縫目の糸締まりが不十分となる。

又、これとは反対にｂ−ｃ、ｃ−ｄ間の糸締ま
りが最適となるように設定すると、ｄ−ａ、ａ−
ｂ間では縫目の糸締まりが強くなりすぎる。

従つて、従来は、いずれの場合にも上記全区間
の縫目の糸締まりを均一に揃えることができない
という欠点があつた。

この発明は、針の一上下動に対する送り手段の
運動時間を布送り方向、その送りピツチの長さ、
布の厚さ、布の繊維の種類、布の織り方の種類及
び上下糸の種類等の縫製条件に関連して各縫目ご
とに設定し、布送りによる縫目の締まり効果（送
り締めの効果）を調整することにより上記従来の
欠点を解消することを目的とする。

以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。

ミシン１は、自動、停止と布送りが機械的に制
御される公知のサイクル縫いミシンである。

図示しないが、このミシンは常に回動するモー
タに対して作業者の始動操作によりクラツチ機構
を介してクラツチ機構が離れ、最上昇した位置で
主軸が停止する形式のものであり、次のような構
成である。

カム体１９は、布送りを制御するもので、両端
面にＸ座標方向及びＹ座標方向に関するカム溝を
有し、上記の主軸に連動して減速回転する。

この発明の実施例ではカム体１９が１回転する
ことにより１縫製サイクルが終了する。

第一揺動体３は、水平軸４で機枠に揺動自在に
支持し、その一端に支持したコロ５をカム体１９
の端面のカム溝に遊嵌する。

一（漢）方、他端は上端を水平軸６で機枠に揺
動自在に支持した第１連動体７と角駒８を介して
連動するように連結してある。

そして、水平軸６からの角駒８の位置を固定手
段９により変更することにより、第一揺動体３に
対する第１連動体７の揺動角が変化するようにな
つている。

第１連動体７の下端は、ベツド平面と平行する
Ｙ方向（第１図の左右方向）の一直線に沿つて揺
動自在とした揺動体（図示せず）と連携させてあ
る。

更に、布支え１０を有し、ベツド上面に配置し
た送り台１１がこの揺動体に垂直な軸で回動自在
に支持してある。

押え台１２は、送り台１１と一体に固定してあ
り、布押え１３，１３は布支え１０との間に布を
挾持、開放するように押え台１２に上下動、係止
可能に支持されている。

第二揺動台１４は水平軸４で、機枠に揺動自在
に支持し、その一端に支持したコロ１５をカム体
１９の他端面のカム溝に遊嵌する。

第二連動体１６はベツド下方に垂直な軸で機枠
に支持してあり、その一端はロツド１７を介して
第二揺動体１４の他端と連携し、又、他端はピン
１８を介して送り台１１と連係させる。

そしてカム体１９と送り台１１との関係は、カ
ム体１９が回転し一方のカム溝により第一揺動体
３が時計方向又は反時計方向に回動されると、布
支え１０がＹ座標線に沿つて右方又は左方に移動
するように送り台１１が揺動体と共に移動する。

又、他方のカム溝により第二揺動体１４が時計
方向又は反時計方向に回動すると、布支え１０が
第１図の紙面先方又は手前に円弧動するように送
り台１１が揺動体との連結部を中心に揺動する。

そして、これらの合成により布支え１０、布押
え１３，１３間に挾止した布が針２の通過系路に
対し所望に移動制御されるようになつている。

尚、第２図においてＳはカム体１９のカム溝の
一（漢）部分を模型的に示したものである。

角度αは送り台１１の運動時間、角度βはその
停止期間である。

布送り、即ち、送り台１１の運動は、第３図の
針棒運動曲線に示したように針２が布から完全に
抜け上がつた時点Ａから開始して、次に針２が布
につき刺さる置前Ｂまでに完了する様になつてい
る。

そして、第３図のＡ−Ｂ間に対応する主軸の回
転角を（AB）、パーフエクトステツチ及びヒツ
チステツチの縫目の種類によつて異なる係数を
K₁、送りピツチＰの長さによつて異なる係数を
K₂とした場合に、各縫目毎の送り台１１の運動
期間、即ちカム溝のα角は、 〔α＝（AB）・K₁・K₂／全縫目数〕の計算式で
えられた値に設定する。

上記縫製条件の両係数K₁、K₂は各縫目の糸締
まりが均一になるように予め実験的に求められ、
係数K₁は縫目がパーフエクトステツチの方がヒ
ツチステツテよりも小さく、係数K₂は、送りピ
ツチＰが長い方が短いものよりも小さい。

従つて、送りピツチＰが一定の場合には、パー
フエクトステツチの場合の方がヒツチステツチの
場合よりもα角が小さく、又、縫目の種類が同じ
であれば、送りピツチＰが長い場合の方が短い場
合よりもα角が小さく設定される。

例えば、第５図におけるａ−ｂ間の最終縫目と
ｂ−ｃ間の最初の縫目に対応するカム溝Ｓの運動
期間αと停止期間βの配分は第２図の「縫目」
と「縫目」の様になる。

この発明は、以上の構成であり、釜から抜けた
上糸とが周知の天秤により引き上げられて上下糸
の縫目の結節が締められるのは、従来のミシンと
同様である。

しかしながら、例えば、送りピツチを一定とし
た場合にパーフエクトステツチでは、第２図の
「縫目」及び、第４図ａ図に示したように、第
２図の「縫目」及び第４図ｂ図に示したヒツチ
ステツチの場合に比べてまだ布上面から遠く離れ
ているうちに送り台１１の運動が終了するので、
布の移動により縫目に与える締め（送り締め）の
影響は、ヒツチステツチの場合よりも小さくな
る。

即ち、パーフエクトステツチの場合は、ヒツチ
ステツチの場合よりも天秤により強く縫目が締め
られる反面、送り締め影響をヒツチステツチより
も弱く受けることになる。

従つて、これらが総合された最終の糸締まりは
各縫目とも同一になる。

又、布送りの運動時期が同であれば、送りピツ
チＰが長い方が短い場合よりも送り締めの影響を
強く受けるものである。

しかしながら、送りピツチが長い場合の方が送
りピツチが短い場合よりも送り台１１の移動が終
わつたときの布上面から針２（針孔）までの距離
Ｌが長いので、これらが総合されて出来上がつた
縫目の糸締まりは各縫目とも同一になる。

尚、各縫目の糸締まりを均一にしたまま糸締力
の絶対値を変更したい場合は両係数を適宜な値の
ものに変更して求めたα角にカム溝の運動期間を
形成すればよい。

以上のようにこの発明は、カム体の一縫目に対
応する各カム溝毎に、縫い針の上下動（１縫目
毎）に対する送り手段の運動時期を各縫目の形成
方向やピツチの大きさ及び被縫物の厚さや繊維、
織り方の種類等の縫製条件のいずれかつ以上に関
連する溝を各縫目毎に各別に設定した構成とした
ものである。

この構成により、天秤による糸締め作用と送り
締め作用との複合により最終的に形成された各縫
目の糸締まりを最適な強さで且つ均一にすること
ができる。

従つて、この発明によれば、八方送りのパター
ン縫いミシンにおいて製品の縫い品質を向上して
商品価値を高める効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は送り装置の斜視図、第２図はカム体１
９の部分平面図、第３図は針棒運動曲線図、第４
ａ図、第４ｂ図は針位置と送り締めとの関係説明
図、第５図は縫目形状及び布送り方向を示した平
面図である。 １……ミシン、２……針、１１……送り台、１
２……押え台、１９……カム体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上糸を支持して上下動する縫い針、及び下糸
   を支持し縫い針と同期して回動する釜との協働に
   より本縫目を形成する縫目形成手段と、 被縫物を水平方向に移動させるために作動する
   送り手段と、 送り手段を作動するための制御情報を予め形成
   したカム溝を有するカム体１９と、 縫い針の上下動に同期し、カム体１９に形成さ
   れた送り手段のカム溝形状に基づき縫い針が被縫
   物から抜け上がつている時期に送り手段を作動さ
   せ所定の形状に沿つて縫目を形成する縫製装置に
   おいて、 カム体のカム溝における各１縫目に対応するカ
   ム溝のうち、縫い針の１針毎の上下動に対応する
   送り手段の運動時間に対応するカム溝の形状を各
   縫目の形成方向やピツチの大きさ及び被縫物の厚
   さや繊維、織り方の種類等の縫製条件のいずれか
   一つ以上に関連して各別に形成し、送り手段を各
   縫目ごとに移動制御したことを特徴とする縫製装
   置の送り装置。